Kā vadīt nūdeļu iepakošanas mašīnu

Lielapjoma nūdeļu ražošanā iepakojuma stabilitātes precizitāte tieši ietekmē efektivitāti, produktu kvalitāti un zīmola tēlu. Mūsdienīga nūdeļu iepakošanas mašīnu līnija ir izgatavota tā, lai tā automatizētu svēršanu, formēšanu, pildīšanu un aizzīmogošanu, kā arī samazinātu materiālu lūzumus un atkritumus.

Taču veiktspējas noturībai ir nepieciešams, lai veiktspēja darbotos labi un tiktu kontrolēta. Šajā rokasgrāmatā ir paskaidrots nūdeļu iepakošanas iekārtas lietojums un darbības princips, sākot ar sagatavošanu un beidzot ar kvalitātes pārbaudēm, atbilstoši reālajai praksei ražošanas telpās. Lasiet tālāk, lai uzzinātu vairāk.

Sagatavošanās pirms ekspluatācijas un iestatīšana

Pirms jebkuras iepakošanas sērijas uzsākšanas sagatavošana nodrošina stabilu ražu un novērš novēršamu dīkstāvi.

◆ Produkta gatavības un materiālu pārbaudes

Pirms nonākšanas mašīnā, nūdelēm jābūt vienāda garuma un sausām. Pārāk liels mitrums izraisa kunkuļu veidošanos, un trauslas šķiedras rada vairāk lūzumu barošanas laikā. Operatoriem jāievēro sekojošais:

• Pārliecinieties, vai nūdeļu mitruma līmenis atbilst mašīnas konstrukcijas parametriem
• Pārbaudiet iepakojuma plēves biezuma vienmērību un pareizu ruļļa izlīdzinājumu
• Pārliecinieties, vai kartona kastes vai maisiņi atbilst izmēru pielaidēm

Šīs pārbaudes novērš padeves pārtraukumus un blīvēšanas kļūmes vēlākā ražošanas posmā.

◆ Mašīnu drošības pārbaude

Visa drošības pārbaude aizsargā gan operatorus, gan aprīkojumu. Bloķētājiem, avārijas apturēšanas mehānismiem un aizsargiem jādarbojas labi. Pārbaudiet vaļīgus stiprinājumus, nodilušas siksnas un pneimatisko līniju gaisa noplūdes. Pirms iedarbināšanas jāveic strāvas savienojumu un zemējuma pārbaudes, lai novērstu vadības kļūdas vai negaidītu izslēgšanos.

◆ Parametru iestatīšana

Pareizi parametru iestatījumi ir būtiski. Maisa garumam, mērķa svaram, aizlīmēšanas temperatūrai un aizlīmēšanas spiedienam jābūt atbilstošiem nūdeļu un iepakojuma plēves veidam. Slikta vide izraisīs nevienmērīgu maisu garumu vai sliktu aizlīmēšanu. Vienmēr ielādējiet pārbaudītas receptes vadības sistēmā un precīzi noregulējiet tās izmēģinājuma laikā.

Iekārtu struktūra un galvenās sastāvdaļas

Izpratne par mašīnu struktūru palīdz operatoriem ātri diagnosticēt problēmas un strādāt efektīvi.

✔ Barošanas sistēma

Padeves sistēma pārvieto nūdeles no iepriekšējās apstrādes uz iepakošanas zonu. Lai samazinātu lūzumu skaitu, priekšroka dodama maigiem konveijeriem vai vibrācijas padevējiem. Padeves ātrumam jāatbilst nākamās apstrādes svēršanas kapacitātei. Pārāk liela padeve rada sastrēgumus, savukārt nepietiekama padeve samazina caurlaidspēju.

✔ Svēršanas/uzpildes iekārta

Svēršanas iekārta precīzi nomēra porcijas pirms iepildīšanas. Atkarībā no izejas prasībām parasti tiek izmantoti daudzgalvu svari. Regulāra kalibrēšana nodrošina precizitāti un samazina zudumus. Stabila svēršana ir atkarīga no vienmērīgas nūdeļu plūsmas un vibrācijas kontroles.

✔ Maisu veidošanas un blīvēšanas sistēma

Šī sistēma veido plēvi maisiņos, piepilda tos un aizzīmogo augšējo un apakšējo daļu. Pareiza plēves kustība un sprieguma kontrole ir būtiska. Blīvēšanas žokļiem ir jāuztur vienmērīga temperatūra un spiediens, lai nodrošinātu spēcīgus, tīrus blīvējumus bez plēves piedegšanas.

✔ Vadības sistēma un sensori

Vadības sistēma sinhronizē visas sastāvdaļas. Sensori uzrauga maisa garumu, produkta klātbūtni un blīvējuma pozīciju. Bojāti sensori bieži izraisa nepareizu izlīdzināšanu vai apstāšanās. Regulāra pārbaude nodrošina atgriezeniskās saites signālu uzticamību un atsaucību.

Standarta darbības procedūras

Nūdeļu iepakošanas mašīna darbojas vislabāk, ja operatori ievēro līdzīgu palaišanas un darbības procedūru. Darbību pārkāpšana var izraisīt blīvējuma bojājumus, svara svārstības un nevajadzīgu ražošanas laika izšķiešanu. Vispirms ieslēdziet mašīnu un ļaujiet sistēmai pārbaudīt sevi.

Nākamais solis ir palaist iekārtu īsā sausā ciklā, lai pārbaudītu plēves padeves vienmērīgumu, blīvēšanas žokļa kustību, kā arī griešanas izlīdzinājumu. Pirms ražošanas uzsākšanas pārliecinieties, vai šādi galvenie iestatījumi ir pareizi:

Kad parametri ir iestatīti, nūdeles jāievieto lēnām, nevis nekavējoties ar pilnu ātrumu. Tas samazina produkta lūšanu un novērš aizsērēšanu pildīšanas piltuvē. Pirmās ražošanas partijas laikā rūpīgi pārbaudiet vairākus iepakojumus. Pievērsiet uzmanību:

Regulējiet pa vienam parametram vienlaikus, ja nepieciešama regulēšana. Pat nelielas korekcijas nodrošina iepakojuma stabilizēšanas procesu, neizjaucot sinhronizāciju.

Biežāk sastopamo darbības problēmu novēršana

Pat pareizi konfigurēta nūdeļu iepakošanas mašīna ikdienas darbības laikā var saskarties ar problēmām. Lielākā daļa problēmu ir saistītas ar padeves nestabilitāti, plēves izsekošanas kļūdām vai blīvējuma piesārņojumu.

Stabilas jaudas uzturēšanas plāns

Lai uzturētu nūdeļu iepakošanas mašīnu, profilaktiskā apkope ir nepieciešama, jo nūdeles rada putekļus un fragmentus, kas ātri uzkrājas.

Ikdienas apkope:

Katras maiņas beigās operatoriem jāveic šādas darbības:

Iknedēļas apkope:

Iknedēļas pārbaudēs galvenā uzmanība jāpievērš nodilumam un regulēšanai:

Plānotā nomaiņa:

Lai samazinātu negaidītu dīkstāvi, galveno nodilstošo komponentu, piemēram, blīvējuma paliktņu, teflona lentes un griezēja asmeņu, nomaiņa jāveic pēc grafika. Regulāra apkope nodrošina stabilu jaudu un nemainīgu blīvējuma veiktspēju, kā arī palielina iekārtas kalpošanas laiku.

Kvalitātes kontrole un ražošanas atbilstība

Kvalitātes kontrole nodrošina, ka iepakotās nūdeles atbilst tirgus un normatīvo aktu prasībām.

◆ Blīvējuma integritātes pārbaudes

Vizuāli pārbaudiet blīves un veiciet periodiskas vilkšanas pārbaudes. Izturīgas, vienāda blīves novērš noplūdes transportēšanas un uzglabāšanas laikā.

◆ Svara precizitāte un brāķējumu apstrāde

Regulāri pārbaudiet iepakojuma svaru. Noraidīšanas sistēmām automātiski jāizņem nepietiekama vai lieka svara iepakojumi, nodrošinot atbilstību prasībām bez manuālas iejaukšanās.

◆ Iepakojuma izskata standarti

Maisiem jābūt tīriem, centrētiem un bez grumbām. Vienmērīgs izskats stiprina zīmola uzticamību un vienkāršo iepakošanas procesu.

Secinājums

Veiksmīgai nūdeļu iepakošanas mašīnas darbībai nepieciešama pastāvīga sagatavošanās, pareiza parametru kontrole un disciplinētas kvalitātes pārbaudes. Tomēr ilgtermiņa stabila ražošana ir atkarīga arī no aprīkojuma izvēles, kas paredzēts ātrumam, precizitātei un trauslu produktu apstrādei.

“Smart Weigh” ir globāls iepakošanas iekārtu ražotājs, kas tika dibināts 2012. gadā, lai piedāvātu automatizētas svēršanas un iepakošanas iekārtas saviem klientiem vairāk nekā 50 valstīs. Būdams uzņēmums, kas nodarbojas ar daudzgalvu svaru, VFFS sistēmu un pilna iepakojuma līniju ražošanu, “Smart Weigh” var palīdzēt nūdeļu ražotājiem kļūt efektīvākiem vai samazināt atkritumu daudzumu, saglabājot to pašu iepakojumu.

Vai nepieciešams uzlabot nūdeļu iepakošanas līniju vai ir radušās problēmas ar veiktspēju? Sazinieties ar mums un uzziniet, kā Smart Weigh var palīdzēt jums iepakot pārtiku un izstrādāt sistēmu, kas atbilst jūsu ražošanas prasībām.

Bieži uzdotie jautājumi

1. jautājums. Kā samazināt nūdeļu lūšanu barošanas un iepakošanas laikā?

Atbilde: Samaziniet vibrācijas intensitāti, izlīdziniet pārvietošanas punktus un pielāgojiet padeves ātrumu svēršanas kapacitātei. Vienmērīgs nūdeļu mitrums arī samazina lūzuma risku.

2. jautājums. Kas izraisa nevienmērīgu maisu garumu vai nepareizu novietojumu, un kā to var labot?

Atbilde: Biežākie cēloņi ir plēves slīdēšana, nepareiza sensoru kalibrēšana vai nevienmērīgs spriegums. Pirms ražošanas atsākšanas atkārtoti izlīdziniet plēves kustību, atkārtoti kalibrējiet sensorus un apstipriniet pareizos sprieguma iestatījumus.