loading

২০১২ সাল থেকে - স্মার্ট ওয়েইজ ক্লায়েন্টদের কম খরচে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধিতে সহায়তা করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

নুডলস প্যাকিং মেশিন কীভাবে পরিচালনা করবেন

উচ্চ-পরিমাণে নুডল উৎপাদনে, প্যাকেজিং স্থিতিশীলতার নির্ভুলতা দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং ব্র্যান্ড ইমেজের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। একটি আধুনিক নুডল প্যাকেজিং মেশিন লাইন এমনভাবে তৈরি করা হয়েছে যে এটি ওজন, গঠন, ভর্তি এবং সিল স্বয়ংক্রিয় করবে এবং উপাদানের ভাঙ্গন এবং অপচয় হ্রাস করবে।

 

কিন্তু কর্মক্ষমতার ধারাবাহিকতার জন্য কর্মক্ষমতা ভালোভাবে এবং নিয়ন্ত্রিতভাবে কাজ করা প্রয়োজন। এই নির্দেশিকাটিতে নুডলস প্যাকিং মেশিনের ব্যবহার এবং এটি কীভাবে কাজ করে তা ব্যাখ্যা করা হয়েছে, প্রস্তুতি থেকে শুরু করে গুণমান পরিদর্শনের মাধ্যমে, উৎপাদন-তলায় বাস্তব অনুশীলন অনুসারে। আরও জানতে পড়ুন।

প্রাক-কার্যক্রম প্রস্তুতি এবং সেটআপ

যেকোনো প্যাকেজিং রান শুরু করার আগে, প্রস্তুতি স্থিতিশীল আউটপুট নিশ্চিত করে এবং এড়ানো যায় এমন ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে।

পণ্যের প্রস্তুতি এবং উপাদান পরীক্ষা

মেশিনে দেওয়ার আগে, নুডলস একই দৈর্ঘ্যের এবং শুকনো হওয়া উচিত। অতিরিক্ত আর্দ্রতার ফলে নুডলস জমাট বাঁধে এবং ভঙ্গুর স্ট্র্যান্ড খাওয়ানোর সময় আরও ভেঙে যায়। অপারেটরদের উচিত:

 

  • নুডলের আর্দ্রতার মাত্রা মেশিনের নকশার পরামিতিগুলির সাথে মেলে কিনা তা যাচাই করুন।
  • প্যাকেজিং ফিল্মের পুরুত্বের ধারাবাহিকতা এবং সঠিক রোল সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষা করুন।
  • নিশ্চিত করুন যে কার্টন বা থলি মাত্রিক সহনশীলতা পূরণ করে

 

এই পরীক্ষাগুলি উৎপাদনের পরে খাওয়ানোর ব্যাঘাত এবং সিলিং ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

মেশিন সুরক্ষা পরিদর্শন

সম্পূর্ণ নিরাপত্তা পরিদর্শন অপারেটর এবং সরঞ্জাম উভয়কেই সুরক্ষিত রাখে। ইন্টারলক, জরুরি স্টপ এবং গার্ডগুলি ভালভাবে কাজ করা উচিত। আলগা ফাস্টেনার, ছিঁড়ে যাওয়া বেল্ট এবং বায়ুসংক্রান্ত লাইনের বায়ু লিক পরীক্ষা করুন। নিয়ন্ত্রণের ত্রুটি বা অপ্রত্যাশিত শাটডাউন প্রতিরোধ করার জন্য স্টার্টআপের আগে বিদ্যুৎ সংযোগ এবং গ্রাউন্ডিং পরীক্ষা করা আবশ্যক।

প্যারামিটার সেটআপ

প্যারামিটারের সঠিক সেটিংস অপরিহার্য। ব্যাগের দৈর্ঘ্য, লক্ষ্য ওজন, সিলিং তাপমাত্রা এবং সিলিং চাপ নুডলস এবং প্যাকেজিং ফিল্মের ধরণের সাথে উপযুক্ত হওয়া উচিত। খারাপ পরিবেশের ফলে ব্যাগের দৈর্ঘ্য অসম হবে অথবা সিল দুর্বল হবে। সর্বদা যাচাইকৃত রেসিপিগুলি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় লোড করুন এবং ট্রায়াল রানের সময় সূক্ষ্ম-টিউন করুন।

সরঞ্জামের গঠন এবং মূল উপাদান

মেশিনের গঠন বোঝা অপারেটরদের দ্রুত সমস্যা নির্ণয় করতে এবং দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে সহায়তা করে।

ফিডিং সিস্টেম

ফিডিং সিস্টেমটি নুডলসকে আপস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ থেকে প্যাকিং এরিয়ায় স্থানান্তর করে। ভাঙ্গন কমাতে মৃদু কনভেয়র বা ভাইব্রেশন ফিডার পছন্দ করা হয়। ফিডের গতি অবশ্যই প্রবাহের ওজন ধারণক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। অতিরিক্ত খাওয়ানোর ফলে জ্যাম হয়, অন্যদিকে কম খাওয়ানোর ফলে থ্রুপুট কমে যায়।

ওজন/ভর্তি ইউনিট

ওজন ইউনিটটি ভর্তি করার আগে সঠিক অংশ পরিমাপ করে। আউটপুট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে সাধারণত মাল্টিহেড ওজনকারী ব্যবহার করা হয়। নিয়মিত ক্রমাঙ্কন নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং কম দামে ছাড় দেয়। স্থিতিশীল ওজন সামঞ্জস্যপূর্ণ নুডলস প্রবাহ এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে।

ব্যাগ তৈরি এবং সিলিং সিস্টেম

এই সিস্টেমটি ব্যাগে ফিল্ম তৈরি করে, সেগুলো পূরণ করে এবং উপরের এবং নীচের অংশ সিল করে। সঠিক ফিল্ম ট্র্যাকিং এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য। ফিল্ম পোড়া ছাড়াই শক্তিশালী, পরিষ্কার সিল নিশ্চিত করার জন্য চোয়ালের সিলিংয়ে অভিন্ন তাপমাত্রা এবং চাপ বজায় রাখতে হবে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সেন্সর

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সমস্ত উপাদানকে সিঙ্ক্রোনাইজ করে। সেন্সরগুলি ব্যাগের দৈর্ঘ্য, পণ্যের উপস্থিতি এবং সিলের অবস্থান পর্যবেক্ষণ করে। ত্রুটিপূর্ণ সেন্সরগুলি প্রায়শই ভুল সারিবদ্ধকরণ বা স্টপেজের কারণ হয়। নিয়মিত পরিদর্শন প্রতিক্রিয়া সংকেতগুলিকে নির্ভরযোগ্য এবং প্রতিক্রিয়াশীল রাখে।

<নুডল প্যাকেজিং মেশিন 产品结构图>

স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি

একটি নুডলস প্যাকেজিং মেশিন সবচেয়ে ভালো কাজ করে যখন অপারেটররা একই রকম স্টার্ট আপ এবং অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করে। ধাপগুলি হারিয়ে যাওয়ার ফলে সিল ব্যর্থতা, ওজনের তারতম্য এবং অপ্রয়োজনীয় উৎপাদন সময় নষ্ট হতে পারে। প্রথমত, মেশিনটি চালু করুন এবং সিস্টেমটিকে নিজেই পরীক্ষা করার অনুমতি দিন।

 

পরবর্তী ধাপ হল ফিল্ম ফিডের মসৃণতা, সিলিং চোয়ালের নড়াচড়া, সেইসাথে কাটিং এর সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করার জন্য মেশিনটিকে একটি ছোট শুষ্ক চক্রে চালানো। উৎপাদন শুরু করার আগে, নিম্নলিখিত মূল সেটিংস সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করুন:

 

● ব্যাগের দৈর্ঘ্য এবং ব্যাগের প্রস্থ
লক্ষ্য ওজন বা ভরাট পরিমাণ
ফিল্ম টেনশন এবং ট্র্যাকিং অ্যালাইনমেন্ট
সিলিং তাপমাত্রা, সিলিং সময় এবং চাপ
কাটিং মোড এবং সেন্সর সনাক্তকরণ অবস্থান

 

একবার প্যারামিটার সেট হয়ে গেলে, নুডলস সম্পূর্ণ গতিতে খাওয়ানোর পরিবর্তে ধীরে ধীরে প্রবর্তন করুন। এটি পণ্য ভাঙা কমায় এবং ফিলিং ফানেলে আটকে যাওয়া রোধ করে। প্রথম উৎপাদন ব্যাচের সময়, বেশ কয়েকটি প্যাক ঘনিষ্ঠভাবে পরীক্ষা করুন। ফোকাস করুন:

 

ওজন নির্ভুলতা
সিলের শক্তি এবং সিলের অবস্থান
ব্যাগের উপস্থিতি (কুঁচকি, বাতাসের পকেট, ভুল সারিবদ্ধতা)
জ্যাম বা ওভারফ্লো ছাড়াই মসৃণ পণ্য ড্রপ

 

সমন্বয়ের প্রয়োজন হলে একবারে একটি প্যারামিটার অ্যাডজাস্ট করুন। এমনকি ছোটখাটো সংশোধনও সিঙ্ক্রোনাইজেশনকে অস্থিতিশীল না করে প্যাকেজিং স্থিতিশীল করার প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে।

সাধারণ অপারেটিং সমস্যার সমাধান

এমনকি সঠিকভাবে কনফিগার করা নুডলস প্যাকিং মেশিনও দৈনন্দিন ব্যবহারের সময় সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। বেশিরভাগ সমস্যাই ফিডিং অস্থিরতা, ফিল্ম ট্র্যাকিং ত্রুটি, বা সিলিং দূষণের সাথে সম্পর্কিত।

 

খাওয়ানোর সময় নুডল ভেঙে যাওয়া: এটি সাধারণত উচ্চ কম্পন, খাড়া ড্রপ অ্যাঙ্গেল বা উচ্চ ফিড গতির কারণে হয়। কম্পন এবং ফিডার বেগ কমিয়ে আনুন, গাইড পরিবর্তন করুন এবং হপারটি অতিরিক্ত ভরবেন না।

ব্যাগের দৈর্ঘ্যের অসঙ্গতি বা অসঙ্গতি: এটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ফিল্ম স্কিপিং বা ফটো-আই ট্র্যাকিং সমস্যার ফলে হয়। চেক ফিল্মের টান সামঞ্জস্য করুন, সেন্সর পরিষ্কার করুন, ফিল্মের রোল এবং ট্র্যাকিং পাথ পুনরায় সেট করুন।

দুর্বল বা ফুটো হওয়া সিল: এটি সাধারণত অনুপযুক্ত সিলিং তাপমাত্রা বা সিলিং চোয়ালের অবশিষ্টাংশের কারণে ঘটে। চোয়ালগুলি মুছুন, তাপমাত্রা পরিবর্তন করুন এবং প্রয়োজনে টেফলন টেপ পরিবর্তন করুন।

ঘন ঘন ওজন ত্রুটি বা প্রত্যাখ্যান: এগুলি সাধারণত অস্থির খাওয়ানো বা ক্রমাঙ্কন প্রবাহের সাথে সম্পর্কিত। পণ্যের প্রবাহ ঠিক করুন, ওজনকারী পুনরায় সেট করুন এবং হপারের ভিতরে আটকে থাকা অংশগুলি সরিয়ে ফেলুন।

স্থিতিশীল আউটপুটের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা

নুডলস প্যাকিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য কারণ নুডলসের ফলে ধুলো এবং টুকরো দ্রুত জমা হয়।

 

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ:

প্রতিটি শিফট শেষে, অপারেটরদের উচিত:

○ হপার, চুট এবং ফিলিং ফানেল থেকে নুডলের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করুন
দুর্বল সিল প্রতিরোধ করতে সিলিং চোয়াল পরিষ্কার করুন
সেন্সর এবং ফটো-আই লেন্স মুছুন
বায়ুচাপের স্থিতিশীলতা এবং ফিল্টারের আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন

 

সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ:

সাপ্তাহিক পরীক্ষায় ক্ষয় এবং সারিবদ্ধতার উপর মনোযোগ দেওয়া উচিত:

বেল্ট, রোলার এবং সিলিং উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন
কাটিং ব্লেডগুলো নিস্তেজ কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ফিল্ম ট্র্যাকিং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন

 

পরিকল্পিত প্রতিস্থাপন:

অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম কমাতে, সিলিং প্যাড, টেফলন টেপ এবং কাটার ব্লেডের মতো প্রধান ক্ষয়প্রাপ্ত উপাদানগুলিকে একটি সময়সূচীতে প্রতিস্থাপন করা হয়। রক্ষণাবেক্ষণের রুটিন একটি স্থিতিশীল আউটপুট এবং একটি ধ্রুবক সিলিং কর্মক্ষমতা প্রদান করে এবং মেশিনের আয়ু বৃদ্ধি করে।

<নুডল প্যাকেজিং মেশিন 应用场景图>

মান নিয়ন্ত্রণ এবং উৎপাদন সম্মতি

মান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে প্যাকেজ করা নুডলস বাজার এবং নিয়ন্ত্রকদের প্রত্যাশা পূরণ করে।

সিল ইন্টিগ্রিটি চেক

সিলগুলি চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করুন এবং পর্যায়ক্রমিক টান পরীক্ষা করুন। শক্তিশালী, অভিন্ন সিলগুলি পরিবহন এবং সংরক্ষণের সময় ফুটো প্রতিরোধ করে।

ওজন নির্ভুলতা এবং প্রত্যাখ্যান পরিচালনা

নিয়মিত বিরতিতে প্যাকেজের ওজন যাচাই করুন। রিজেক্ট সিস্টেমগুলিকে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই সম্মতি বজায় রেখে কম ওজনের বা অতিরিক্ত ওজনের প্যাকগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরিয়ে ফেলতে হবে।

প্যাকেজিং উপস্থিতির মানদণ্ড

ব্যাগগুলি অবশ্যই পরিষ্কার, কেন্দ্রীভূত এবং বলিরেখামুক্ত হতে হবে। ধারাবাহিক চেহারা ব্র্যান্ডের বিশ্বাসযোগ্যতাকে শক্তিশালী করে এবং ডাউনস্ট্রিম কার্টনিংকে সহজ করে।

উপসংহার

নুডলস প্যাকিং মেশিন সফলভাবে পরিচালনার জন্য ধারাবাহিক প্রস্তুতি, সঠিক প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ এবং সুশৃঙ্খল মানের পরীক্ষা প্রয়োজন। তবে, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল আউটপুট গতি, নির্ভুলতা এবং ভঙ্গুর পণ্য পরিচালনার জন্য নির্মিত সরঞ্জাম নির্বাচনের উপরও নির্ভর করে।

 

স্মার্ট ওয়েইজ একটি বিশ্বব্যাপী প্যাকিং মেশিন প্রস্তুতকারক যা ২০১২ সালে ৫০ টিরও বেশি দেশে তার গ্রাহকদের স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং প্যাকেজিং সরঞ্জাম সরবরাহ করার জন্য প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। মাল্টিহেড ওয়েইজার, ভিএফএফএস সিস্টেম এবং সম্পূর্ণ প্যাকেজ লাইনের ব্যবসা করে এমন একটি কোম্পানি হওয়ায়, স্মার্ট ওয়েইজ নুডলস প্রস্তুতকারকদের আরও দক্ষ হতে বা কম অপচয় করতে এবং একই প্যাকেজিং ধরে রাখতে সহায়তা করতে পারে।

 

আপনার নুডলস প্যাকেজিং লাইন আপগ্রেড করতে চান নাকি কিছু পারফরম্যান্স সমস্যা আছে? আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং জেনে নিন কিভাবে স্মার্ট ওয়েজ আপনার খাবার প্যাকেজ করতে এবং আপনার উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে এমন একটি সিস্টেম ডিজাইন করতে সাহায্য করতে পারে।

 

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১. খাওয়ানো এবং প্যাকেজিংয়ের সময় নুডলস ভাঙা কীভাবে কমানো যায়?

উত্তর: কম্পনের তীব্রতা কমানো, মসৃণ স্থানান্তর বিন্দু এবং ওজন ক্ষমতার সাথে ফিডের গতি মেলানো। নুডলসের ধারাবাহিক আর্দ্রতা ভাঙার ঝুঁকিও কমায়।

 

প্রশ্ন ২. ব্যাগের দৈর্ঘ্যের অসঙ্গতি বা ভুল সারিবদ্ধতার কারণ কী এবং কীভাবে এটি সংশোধন করা যেতে পারে?

উত্তর: ফিল্ম স্লিপেজ, ভুল সেন্সর ক্যালিব্রেশন, অথবা অসম টান হল সাধারণ কারণ। ফিল্ম ট্র্যাকিং পুনরায় সারিবদ্ধ করুন, সেন্সরগুলি পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন এবং উৎপাদন পুনরায় শুরু করার আগে সঠিক টেনশন সেটিংস নিশ্চিত করুন।

পূর্ববর্তী
ভেজা পোষা প্রাণীর খাবার প্যাকিং মেশিনের সাধারণ প্রকার
আপনার ব্যবসার জন্য সঠিক সেকেন্ডারি প্যাকেজিং কীভাবে নির্বাচন করবেন
পরবর্তী
স্মার্ট ওজন সম্পর্কে
প্রত্যাশার চেয়েও বেশি স্মার্ট প্যাকেজ

স্মার্ট ওয়েজ উচ্চ-নির্ভুল ওজন এবং সমন্বিত প্যাকেজিং সিস্টেমের ক্ষেত্রে বিশ্বব্যাপী শীর্ষস্থানীয়, যা বিশ্বব্যাপী ১,০০০+ গ্রাহক এবং ২,০০০+ প্যাকিং লাইন দ্বারা আস্থাশীল। ইন্দোনেশিয়া, ইউরোপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং সংযুক্ত আরব আমিরাতের স্থানীয় সহায়তায়, আমরা খাওয়ানো থেকে প্যালেটাইজিং পর্যন্ত টার্নকি প্যাকেজিং লাইন সমাধান সরবরাহ করি।

আপনার ইনক্লুসিভ পাঠান
আপনার জন্য প্রস্তাবিত
কোন তথ্য নেই
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
কপিরাইট © ২০২৫ | গুয়াংডং স্মার্টওয়েগ প্যাকেজিং মেশিনারি কোং, লিমিটেড। সাইটম্যাপ
যোগাযোগ করুন
whatsapp
গ্রাহক পরিষেবার সাথে যোগাযোগ করুন
যোগাযোগ করুন
whatsapp
বাতিল করুন
Customer service
detect