नूडल्स पॅकिंग मशीन कसे चालवायचे

मोठ्या प्रमाणात नूडल उत्पादनात, पॅकेजिंग स्थिरतेतील अचूकतेचा कार्यक्षमता, उत्पादनाची गुणवत्ता आणि ब्रँड प्रतिमेवर थेट परिणाम होतो. आधुनिक नूडल पॅकेजिंग मशीन लाइन अशा प्रकारे बनवली आहे की ती वजन करणे, तयार करणे, भरणे आणि सील करणे स्वयंचलित करेल तसेच सामग्रीचे तुटणे आणि अपव्यय कमी करेल.

परंतु कामगिरीच्या सातत्यतेसाठी कामगिरी चांगली आणि नियंत्रित असणे आवश्यक आहे. हे मार्गदर्शक उत्पादन-मजल्यावरील वास्तविक पद्धतीनुसार, नूडल पॅकिंग मशीनचा वापर आणि ते कसे कार्य करते, तयारीपासून सुरुवात करून गुणवत्ता तपासणीसह समाप्त कसे करते याचे स्पष्टीकरण देते. अधिक जाणून घेण्यासाठी वाचा.

ऑपरेशनपूर्व तयारी आणि सेटअप

कोणताही पॅकेजिंग रन सुरू करण्यापूर्वी, तयारी स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करते आणि टाळता येणारा डाउनटाइम टाळते.

◆ उत्पादनाची तयारी आणि साहित्य तपासणी

मशीनमध्ये टाकण्यापूर्वी, नूडल्स समान लांबीचे आणि कोरडे असले पाहिजेत. जास्त ओलावामुळे गुठळ्या होतात आणि ठिसूळ नूडल्समुळे खाद्य देताना जास्त तुटतात. ऑपरेटरने हे करावे:

• नूडल्समधील आर्द्रतेची पातळी मशीन डिझाइन पॅरामीटर्सशी जुळते का ते तपासा.
• जाडीची सुसंगतता आणि योग्य रोल संरेखनासाठी पॅकेजिंग फिल्मची तपासणी करा.
• कार्टन किंवा पाउच मितीय सहनशीलता पूर्ण करतात याची खात्री करा.

या तपासण्या उत्पादनात नंतर फीडिंग व्यत्यय आणि सीलिंग बिघाड टाळतात.

◆ मशीन सुरक्षा तपासणी

संपूर्ण सुरक्षा तपासणी ऑपरेटर आणि उपकरणे दोघांनाही सुरक्षित ठेवते. इंटरलॉक, आपत्कालीन थांबे आणि गार्ड चांगले काम केले पाहिजेत. सैल फास्टनर्स, तुटलेले बेल्ट आणि न्यूमॅटिक लाईन एअर लीकची तपासणी करा. नियंत्रणाच्या चुका किंवा अनपेक्षित शटडाउन टाळण्यासाठी स्टार्टअपपूर्वी पॉवर कनेक्शन आणि ग्राउंडिंगची तपासणी करणे आवश्यक आहे.

◆ पॅरामीटर सेटअप

पॅरामीटर्सची योग्य सेटिंग करणे आवश्यक आहे. बॅगची लांबी, लक्ष्य वजन, सीलिंग तापमान आणि सीलिंग प्रेशर नूडल्सच्या प्रकार आणि पॅकेजिंग फिल्मशी जुळले पाहिजे. खराब वातावरणामुळे बॅगची लांबी असमान होईल किंवा सील खराब होतील. नेहमी पडताळलेल्या पाककृती नियंत्रण प्रणालीमध्ये लोड करा आणि चाचणी दरम्यान फाइन-ट्यून करा.

उपकरणांची रचना आणि मुख्य घटक

मशीनची रचना समजून घेतल्याने ऑपरेटरना समस्यांचे जलद निदान करण्यास आणि कार्यक्षमतेने काम करण्यास मदत होते.

✔ अन्नपुरवठा प्रणाली

फीडिंग सिस्टम नूडल्स अपस्ट्रीम प्रोसेसिंगमधून पॅकिंग एरियामध्ये ट्रान्सफर करते. तुटणे कमी करण्यासाठी सौम्य कन्व्हेयर किंवा कंपन फीडरला प्राधान्य दिले जाते. फीडचा वेग डाउनस्ट्रीम वजन क्षमतेशी जुळला पाहिजे. जास्त प्रमाणात फीडिंगमुळे जाम होतो, तर कमी फीडिंगमुळे थ्रूपुट कमी होतो.

✔ वजन/भरण्याचे युनिट

वजन युनिट भरण्यापूर्वी अचूक भाग मोजते. आउटपुट आवश्यकतांनुसार मल्टीहेड वजन करणारा वापरला जातो. नियमित कॅलिब्रेशन अचूकता सुनिश्चित करते आणि कमीत कमी पैसे देते. स्थिर वजन हे सातत्यपूर्ण नूडल प्रवाह आणि कंपन नियंत्रणावर अवलंबून असते.

✔ बॅग फॉर्मिंग आणि सीलिंग सिस्टम

ही प्रणाली बॅगमध्ये फिल्म बनवते, त्या भरते आणि वरच्या आणि खालच्या भागाला सील करते. योग्य फिल्म ट्रॅकिंग आणि टेंशन नियंत्रण आवश्यक आहे. फिल्म बर्न-थ्रू न होता मजबूत, स्वच्छ सील सुनिश्चित करण्यासाठी सीलिंग जबड्यांमध्ये एकसमान तापमान आणि दाब राखला पाहिजे.

✔ नियंत्रण प्रणाली आणि सेन्सर्स

नियंत्रण प्रणाली सर्व घटकांना समक्रमित करते. सेन्सर्स बॅगची लांबी, उत्पादनाची उपस्थिती आणि सील स्थितीचे निरीक्षण करतात. सदोष सेन्सर्समुळे अनेकदा चुकीचे संरेखन किंवा थांबे होतात. नियमित तपासणीमुळे अभिप्राय सिग्नल विश्वसनीय आणि प्रतिसादात्मक राहतात.

<नूडल पॅकेजिंग मशीन 产品结构图>

मानक कार्यपद्धती

नूडल पॅकेजिंग मशीन तेव्हा उत्तम काम करते जेव्हा ऑपरेटर स्टार्टअप आणि ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे समान पालन करतात. पायऱ्या गमावल्याने सील बिघाड, वजनात फरक आणि अनावश्यक उत्पादन वेळेचा अपव्यय होऊ शकतो. प्रथम, मशीन चालू करा आणि सिस्टमला स्वतःची तपासणी करू द्या.

पुढील पायरी म्हणजे फिल्म फीडची गुळगुळीतता, सीलिंग जबड्याची हालचाल तसेच कटिंगचे संरेखन तपासण्यासाठी मशीनला एका लहान ड्राय सायकलमध्ये चालवणे. उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी, खालील प्रमुख सेटिंग्ज योग्य आहेत याची खात्री करा:

एकदा पॅरामीटर्स सेट झाल्यानंतर, नूडल्स ताबडतोब पूर्ण वेगाने खाण्याऐवजी हळूहळू द्या. यामुळे उत्पादन तुटणे कमी होते आणि फिलिंग फनेलमध्ये अडकणे टाळता येते. पहिल्या उत्पादन बॅच दरम्यान, अनेक पॅक बारकाईने तपासा. यावर लक्ष केंद्रित करा:

समायोजन आवश्यक असल्यास एका वेळी एक पॅरामीटर समायोजित करा. किरकोळ दुरुस्त्या देखील सिंक्रोनाइझेशन अस्थिर न करता पॅकेजिंग स्थिर करण्याची प्रक्रिया सुनिश्चित करतात.

सामान्य ऑपरेटिंग समस्यांचे निवारण

योग्यरित्या कॉन्फिगर केलेल्या नूडल्स पॅकिंग मशीनलाही दैनंदिन ऑपरेशन दरम्यान समस्या येऊ शकतात. बहुतेक समस्या फीडिंग अस्थिरता, फिल्म ट्रॅकिंग त्रुटी किंवा सीलिंग दूषिततेशी संबंधित असतात.

स्थिर उत्पादनासाठी देखभाल योजना

नूडल्स पॅकिंग मशीनची देखभाल करण्यासाठी, प्रतिबंधात्मक देखभाल आवश्यक आहे कारण नूडल्समुळे धूळ आणि तुकडे वेगाने जमा होतात.

दैनंदिन देखभाल:

प्रत्येक शिफ्टच्या शेवटी, ऑपरेटरनी हे करावे:

साप्ताहिक देखभाल:

साप्ताहिक तपासणीमध्ये झीज आणि संरेखन यावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे:

नियोजित बदली:

अनपेक्षित डाउनटाइम कमी करण्यासाठी, सीलिंग पॅड, टेफ्लॉन टेप आणि कटर ब्लेड यांसारखे प्रमुख जीर्ण घटक वेळापत्रकानुसार बदलणे आवश्यक आहे. देखभालीची नियमितता स्थिर आउटपुट आणि सतत सीलिंग कामगिरी प्रदान करते तसेच मशीनचे आयुष्य वाढवते.

<नूडल पॅकेजिंग मशीन 应用场景图>

गुणवत्ता नियंत्रण आणि उत्पादन अनुपालन

गुणवत्ता नियंत्रणामुळे पॅकेज केलेले नूडल्स बाजारपेठ आणि नियामक अपेक्षा पूर्ण करतात याची खात्री होते.

◆ सीलची अखंडता तपासणी

सीलची दृश्यमानपणे तपासणी करा आणि नियतकालिक पुल चाचण्या करा. मजबूत, एकसमान सील वाहतूक आणि साठवणुकीदरम्यान गळती रोखतात.

◆ वजन अचूकता आणि नकार हाताळणी

नियमित अंतराने पॅकेजचे वजन तपासा. रिजेक्ट सिस्टीमने कमी वजनाचे किंवा जास्त वजनाचे पॅक आपोआप काढून टाकावेत, मॅन्युअल हस्तक्षेपाशिवाय अनुपालन राखावे.

◆ पॅकेजिंग देखावा मानके

बॅग्ज स्वच्छ, मध्यभागी आणि सुरकुत्या नसलेल्या असाव्यात. सुसंगत दिसणे ब्रँडची विश्वासार्हता वाढवते आणि डाउनस्ट्रीम कार्टनिंग सुलभ करते.

निष्कर्ष

नूडल्स पॅकिंग मशीन यशस्वीरित्या चालवण्यासाठी सातत्यपूर्ण तयारी, योग्य पॅरामीटर नियंत्रण आणि शिस्तबद्ध गुणवत्ता तपासणी आवश्यक असते. तथापि, दीर्घकालीन स्थिर उत्पादन हे वेग, अचूकता आणि नाजूक उत्पादन हाताळणीसाठी तयार केलेल्या उपकरणांच्या निवडीवर देखील अवलंबून असते.

स्मार्ट वेईज ही एक जागतिक पॅकिंग मशीन उत्पादक कंपनी आहे जी २०१२ मध्ये ५० हून अधिक राष्ट्रांमधील ग्राहकांना स्वयंचलित वजन आणि पॅकेजिंग उपकरणे देण्यासाठी स्थापन करण्यात आली होती. मल्टीहेड वेईजर्स, व्हीएफएफएस सिस्टम्स आणि पूर्ण पॅकेज लाइन्समध्ये व्यवहार करणारी कंपनी असल्याने, स्मार्ट वेईज नूडल उत्पादकांना अधिक कार्यक्षम बनण्यास किंवा कमी कचरा करण्यास आणि समान पॅकेजिंग टिकवून ठेवण्यास मदत करू शकते.

तुमची नूडल पॅकेजिंग लाइन अपग्रेड करायची आहे किंवा काही कामगिरी समस्या आहेत? आमच्याशी संपर्क साधा आणि स्मार्ट वजन तुमचे अन्न पॅकेज करण्यात आणि तुमच्या उत्पादन गरजांशी जुळणारी प्रणाली डिझाइन करण्यात कशी मदत करू शकते ते जाणून घ्या.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न १. खाद्य आणि पॅकेजिंग दरम्यान नूडल्स तुटणे कसे कमी करावे?

उत्तर: कंपनाची तीव्रता कमी करा, सुरळीत हस्तांतरण बिंदू मिळवा आणि फीड गती वजन क्षमतेशी जुळवा. नूडल्समधील सतत ओलावा तुटण्याचा धोका देखील कमी करतो.

प्रश्न २. बॅगची लांबी विसंगत किंवा चुकीची असते हे कशामुळे होते आणि ते कसे दुरुस्त करता येईल?

उत्तर: फिल्म स्लिपेज, चुकीचे सेन्सर कॅलिब्रेशन किंवा असमान ताण ही सामान्य कारणे आहेत. उत्पादन पुन्हा सुरू करण्यापूर्वी फिल्म ट्रॅकिंग पुन्हा संरेखित करा, सेन्सर्स पुन्हा कॅलिब्रेट करा आणि योग्य ताण सेटिंग्जची पुष्टी करा.