Com operar la màquina d'embalatge de fideus

En la producció de fideus d'alt volum, la precisió en l'estabilitat de l'envasament té un impacte directe en l'eficiència, la qualitat del producte i la imatge de marca. Una línia moderna de màquines d'envasament de fideus està fabricada de manera que automatitza el pesatge, el conformat, l'ompliment i el segellat, així com redueix el trencament i el malbaratament de material.

Però la consistència del rendiment exigeix ​​que el rendiment funcioni bé i estigui controlat. Aquesta guia explica l'ús d'una màquina d'envasar fideus i com funciona, començant per la preparació i acabant amb les inspeccions de qualitat, segons la pràctica real a la planta de producció. Continua llegint per obtenir més informació.

Preparació i configuració prèvies a l'operació

Abans de començar qualsevol cicle d'envasat, la preparació garanteix un rendiment estable i evita temps d'inactivitat evitables.

◆ Preparació del producte i comprovació del material

Abans de passar-los a la màquina, els fideus han de tenir una longitud similar i estar secs. Massa humitat fa que s'aglutinin i el fil trencadís provoca més trencaments durant l'alimentació. Els operadors han de:

• Verificar que els nivells d'humitat dels fideus coincideixin amb els paràmetres de disseny de la màquina
• Inspeccioneu la pel·lícula d'embalatge per comprovar la consistència del gruix i l'alineació correcta del rotlle.
• Confirmeu que els cartrons o les bosses compleixen les toleràncies dimensionals

Aquestes comprovacions eviten interrupcions de l'alimentació i errors de segellat més endavant en la producció.

◆ Inspecció de seguretat de màquines

Tota la inspecció de seguretat protegeix tant els operadors com l'equip. Els enclavaments, les parades d'emergència i les proteccions han de funcionar correctament. Inspeccioneu els elements de fixació solts, les corretges desgastades i les fuites d'aire de les línies pneumàtiques. Cal fer comprovacions de les connexions d'alimentació i la connexió a terra abans de l'arrencada per evitar errors de control o aturades inesperades.

◆ Configuració de paràmetres

És essencial configurar correctament els paràmetres. La longitud de la bossa, el pes objectiu, la temperatura de segellat i la pressió de segellat han de ser adequats al tipus de fideus i al film d'envasat. Un entorn deficient provocarà longituds de bossa desiguals o segellats deficients. Carregueu sempre receptes verificades al sistema de control i ajusteu-les durant les proves.

Estructura de l'equip i components bàsics

Comprendre l'estructura de la màquina ajuda els operadors a diagnosticar problemes ràpidament i a operar de manera eficient.

✔ Sistema d'alimentació

El sistema d'alimentació transfereix els fideus des del processament aigües amunt fins a la zona d'envasament. Es prefereixen transportadors suaus o alimentadors vibratoris per reduir les ruptures. La velocitat d'alimentació ha de coincidir amb la capacitat de pesatge aigües avall. La sobrealimentació provoca embussos, mentre que la subalimentació redueix el rendiment.

✔ Unitat de pesatge/ompliment

La unitat de pesatge mesura porcions precises abans d'omplir. Normalment s'utilitza una pesadora multicapçal segons els requisits de producció. La calibració regular garanteix la precisió i minimitza el desgast. Un pesatge estable depèn d'un flux de fideus constant i d'un control de vibracions.

✔ Sistema de formació i segellat de bosses

Aquest sistema forma bosses de film, les omple i segella la part superior i inferior. Un seguiment adequat del film i un control de la tensió són essencials. Les mordasses de segellat han de mantenir una temperatura i una pressió uniformes per garantir segells forts i nets sense que el film es cremi.

✔ Sistema de control i sensors

El sistema de control sincronitza tots els components. Els sensors controlen la longitud de la bossa, la presència del producte i la posició del segell. Els sensors defectuosos sovint provoquen desalineació o aturades. La inspecció regular manté els senyals de retroalimentació fiables i sensibles.

Procediments operatius estàndard

Una màquina d'envasar fideus funciona millor quan els operadors segueixen un procediment d'arrencada i funcionament similar. La pèrdua de passos pot provocar fallades de segellat, variacions de pesos i pèrdues innecessàries de temps de producció. En primer lloc, engegueu la màquina i deixeu que el sistema es comprovi sol.

El següent pas és fer funcionar la màquina en un cicle curt de secat per comprovar la suavitat de l'alimentació de la pel·lícula, el moviment de la mandíbula de segellat, així com l'alineació del tall. Abans de començar la producció, confirmeu que els següents paràmetres clau siguin correctes:

Un cop definits els paràmetres, introduïu els fideus lentament en comptes d'introduir-los a tota velocitat immediatament. Això redueix la ruptura del producte i evita l'obstrucció de l'embut d'ompliment. Durant el primer lot de producció, inspeccioneu diversos paquets de prop. Centreu-vos en:

Ajusta els paràmetres d'un en un en cas que calgui un ajust. Fins i tot petites correccions asseguren el procés d'estabilització de l'embalatge sense desestabilitzar la sincronització.

Resolució de problemes de funcionament comuns

Fins i tot una màquina d'envasar fideus configurada correctament pot tenir problemes durant el funcionament diari. La majoria dels problemes estan relacionats amb la inestabilitat de l'alimentació, errors de seguiment de la pel·lícula o contaminació del segellat.

Pla de manteniment per a una producció estable

Per mantenir una màquina d'envasar fideus, el manteniment preventiu és una necessitat, ja que els fideus provoquen pols i fragments que s'acumulen ràpidament.

Manteniment diari:

Al final de cada torn, els operadors haurien de:

Manteniment setmanal:

Les revisions setmanals s'han de centrar en el desgast i l'alineació:

Substitució planificada:

Per minimitzar el temps d'inactivitat inesperat, es reemplaçaran els components de desgast importants, com ara les pastilles de segellat, la cinta de tefló i les fulles de tall, de manera programada. El manteniment rutinari proporciona un rendiment estable i un rendiment de segellat constant, a més d'augmentar la vida útil de la màquina.

Control de qualitat i compliment de la producció

El control de qualitat garanteix que els fideus envasats compleixin les expectatives del mercat i les normatives.

◆ Comprovació de la integritat del segell

Inspeccioneu visualment els segells i feu proves d'arrencada periòdiques. Els segells forts i uniformes eviten fuites durant el transport i l'emmagatzematge.

◆ Precisió del pes i gestió de rebutjos

Verifiqueu el pes del paquet a intervals regulars. Els sistemes de rebuig han de retirar automàticament els paquets amb un pes inferior o superior a la normalitat, mantenint el compliment de les normes sense intervenció manual.

◆ Estàndards d'aspecte de l'envasament

Les bosses han d'estar netes, centrades i sense arrugues. Un aspecte coherent reforça la credibilitat de la marca i simplifica l'encartonat posterior.

Conclusió

El funcionament correcte d'una màquina d'envasar fideus requereix una preparació constant, un control correcte dels paràmetres i uns controls de qualitat disciplinats. Tanmateix, un rendiment estable a llarg termini també depèn de l'elecció d'equips dissenyats per a la velocitat, la precisió i la manipulació de productes fràgils.

Smart Weigh és un fabricant global de màquines d'envasar que es va establir el 2012 per oferir equips de pesatge i envasat automatitzats als seus clients en més de 50 països. Com a empresa que s'ocupa de pesadores multicapçal, sistemes VFFS i línies d'envasat completes, Smart Weigh pot ajudar els fabricants de fideus a ser més eficients o a generar menys residus i conservar el mateix envasat.

Necessiteu actualitzar la vostra línia d'envasat de fideus o teniu problemes de rendiment? Poseu-vos en contacte amb nosaltres i descobriu com Smart Weigh us pot ajudar a envasar els vostres aliments i dissenyar un sistema que s'adapti a les vostres necessitats de producció.

Preguntes freqüents

Pregunta 1. Com puc reduir el trencament dels fideus durant l'alimentació i l'envasament?

Resposta: Reduïu la intensitat de la vibració, suavitzeu els punts de transferència i adapteu la velocitat d'alimentació a la capacitat de pesatge. Una humitat consistent dels fideus també redueix el risc de trencament.

Pregunta 2. Què causa longituds inconsistents de les bosses o desalineació i com es pot corregir?

Resposta: El lliscament de la pel·lícula, la calibració incorrecta del sensor o la tensió desigual són causes comunes. Realineeu el seguiment de la pel·lícula, recalibreu els sensors i confirmeu la configuració de tensió correcta abans de reprendre la producció.