Mikä on monipäisen vaa'an periaate ja laskentamenetelmä?

Tekijä: Smartweigh– Monipäinen painotuslaite

Mikä on monipäinen vaaka? Mikä on elektronisen monipäisen vaa'an perusperiaate? Monipäinen vaaka on myös eräänlainen elektroninen vaaka, jota punnitaan elektronisilla laitteilla. Joidenkin tuotantolaitosten tuotantoprosessissa monipäisellä vaa'alla on myös tietty markkinaosuus ja ainutlaatuinen sovellusalue markkinamyynnissään. Monipäinen vaaka on jatkuvatoiminen punnituslaite.

Varsinainen toiminta painottomassa tilassa suoritetaan siilossa, mikä voi saavuttaa korkeamman syöttölineaarisuuden. Elektronisen punnitusjärjestelmän koko prosessi selitetään, siilo on suljettu rakenne ja ympäristönsuojelu on nolla saastetta. Sitä käytetään laajalti rakeisten ja jauhemaisten raaka-aineiden, kuten rauta- ja terästeollisuuden, rakennusmateriaalien koristelun jne. kuljetuksessa, mittauksessa ja tarkastuksessa.

Mikä on elektronisen monipäisen tuotevaa'an perusperiaate? Elektronisen monipäisen vaa'an mittaus- ja tarkastusjärjestelmän perusajatuksena on kiinnittää punnitusastia ja punnitussyöttö yhteen ruuveilla, jolloin saadaan aikaan astian syötön ja syötön välinen kokonaismatka. Monipäisen vaa'an koko prosessin sijoittelu suoritetaan punnituskennon kokonaismatkan mukaan. Kytke erilliset mittaus- ja testauskoneet ja -laitteet saapuvien ja lähtevien raaka-aineiden mukaan siilon kokonaismatkan ja siilon tukipisteen rakenteen ylläpitämiseksi.

Monipäisen vaaka-siilon nettopainoa valvotaan ja käytetään mittaus- ja ilmaisuheittojärjestelmän ohjelmiston mobiiliohjelmistolla. Siilon nettopainon pienentyessä painottomassa tilassa syöttö- ja murskausjärjestelmän ohjelmiston mobiiliohjelmisto mittaa jatkuvasti ja tarkasti syöttöhaloa, vertaa syöttöhaloa ohjausparametreihin, ohjaa spiraalin nopeutta ja varmistaa, että syöttökansi on sama kuin ohjausparametrit. Syöttöä suoritetaan jatkuvasti, kunnes punnitusastian nettopaino saavuttaa ennalta asetetut matalat ohjausparametrit.

Kun alaraja-arvot saavutetaan, punnitusmateriaalin päällä oleva syöttöventtiili avataan kokonaan ja materiaali syötetään punnitussiiloon. Raja-arvojen saavuttamisen jälkeen syöttöjärjestelmä sammutetaan ja uusi painoton toimintasykli alkaa. Yrityksen hiilitehtaan koko muovausprosessin aikana automaattinen eräkäsittelyjärjestelmän ohjelmisto on tärkeä mobiiliohjelmisto mittaus- ja havaitsemisjärjestelmän ohjelmiston varsinaisen toiminnan kannalta, mikä vaikuttaa merkittävästi hiilitehtaan anodisointikäsittelyn laatuun ja indikaattoreihin. Sen ydin koostuu kolmesta painonpudotusvaa'asta ja neljästä elektronisesta hihnavaa'asta (jotka vain mainitsevat ne).

Kolmen erityyppisen monipäisen vaa'an huolellisen tutkimuksen, sosiaalisten käytäntöjen ja tieteellisen tutkimuksen perusteella Bian Xiaolla on jonkin verran yksinkertaista tietoa ja ymmärrystä monipäisistä vaa'oista. Tärkeintä on esitellä monipäisen vaa'an mittauksen ja havaitsemisen peruskäsitteet ja laskentamenetelmät yksinkertaisella ja yksityiskohtaisella tavalla ja kehittää niitä yhdessä kaikkien kanssa. 1. Rakenne ja koostumus.

Monipäinen vaaka koostuu yleensä ydinosista, kuten syöttövesiportista, punnitusastiasta, sekoituslaitteistosta, syöttökoneista ja -laitteista, ulkoisesta äänikorttitelineestä, punnitusanturista sekä koneiden ja laitteiden mittaus- ja testauslaitteista. 1. Syöttöveden portti. Syöttöhydraulisen puristimen hydraulista porttia käytetään punnitussiilon, sulkuventtiilin, läppäventtiilin, sulkuventtiilin jne. syöttämiseen.

usein valittu. Yleisesti ottaen tärkeintä on sen tekniset parametrit, kuten tiivistysominaisuudet, pääkytkimen koordinointi, nopeat ja vakaat räjähdyssuojatut kytkimet jne. 2. Punnitusasennot.

Punnitusastiat ovat raaka-aineiden punnitukseen tarkoitettuja välineitä. Raaka-aineiden valinnassa on otettava huomioon korroosionkestävyys ja haponkestävyys. Niiden tilavuus valitaan 3 minuutin syöttömäärän mukaan suuren kokonaissyöttövirtauksen aikana, ja syöttöajan tulisi muodostaa erittäin suuri osa koko punnitusprosessista, noin 10 %.

3. Sekoituslaitteet. Sekoituslaitteiden tarkoituksena on auttaa huonosti kiertävien raaka-aineiden kaatamisessa. Laitteisto koostuu yleensä yksinkertaisesta holvikaarimurtovarren käyttömoottorista, johon on yhdistetty spiraalimainen ruuviterä tai naulahampaat. Holvikaarimurtovarren pyörimisestä riippuen holvikaarimurtovarren pyörimissuunnalla voidaan onnistuneesti pudottaa kaatopaikkaan ja sieltä pois materiaaleja, jotka ovat erittäin alttiita holvikaarimurroille ja rotanreikien muodostumiselle.

1. Vesiluukku; 2. Punnitusastia; 3. Punnituskenno. 4 Ulkoinen äänikorttiteline 5 Sekoituslaitteet 6 Ruokintakoneet ja -laitteet. 4. Ruokintakoneet ja -laitteet.

Syöttökoneen laitteita käytetään kemiallisten kuituraaka-aineiden tyhjentämiseen ja punnitsemiseen siilossa. Kuljetettavien raaka-aineiden ominaisuuksien ja erilaisen maantieteellisen ympäristön mukaan voidaan valita ruuvikuljettimia, juoksupyöräsyöttölaitteita, tärysyöttölaitteita ja hihnasyöttölaitteita. Useimmissa käyttökohteissa ruuvikuljettimet ovat parempia kuin muut suljetut syöttölaitteet, sillä ne pystyvät paitsi kuljettamaan raaka-aineita tasaisesti myös estämään jauhemaisten raaka-aineiden lentämisen ja purkautumisen.

5. Ulkoisen äänikortin pidike. Ulkoisen äänikortin teline on muiden mekaanisten laitteiden tukipiste, ja punnitusanturi asennetaan sen päälle.

6. Punnituskenno. Punnituskenno on monipäisen vaa'an tärkeä punnituskomponentti. Yleensä käytetään voimakasta venymäanturia, jossa on korkearesoluutioinen vastus, muuntaakseen raaka-aineen nettopainosignaalin elektronisen laitteen datasignaaliksi. 7. Mittaus- ja havaitsemisohjausjärjestelmä.

Mittaus- ja testauslaitteiston varsinainen toiminta koostuu älykkäästä monipäisestä vaa'an kotelosta ja automaattisesta automaattisesta ohjausjärjestelmästä. Lisäksi monipäisen vaa'an kanavassa ja syöttöportissa tulisi yleensä käyttää pehmeitä, likaa hylkiviä ja ilmatiiviitä johtavia ja sähköä johtavia pehmeitä liitoksia sen varmistamiseksi, että säilytysastian ja laitteen välinen yhteys tapahtuman jälkeen ei haittaa punnitusta. Monipäisen vaa'an punnitusastia ja sen alle asennettu säädettävä syöttölaite sijaitsevat ulkoiseen äänikorttirakenteeseen kiinnitetyssä punnituskennossa.

Toiseksi, perusperiaate. 1. Perusteet. Kuten kuvassa näkyy, monipäävaaka suorittaa metrologisia tarkastuksia nettopainovaurioiden hallinnan perusajatuksen mukaisesti käytön aikana.

Punnitse ensin syöttölaitteet ja varastovarastot. Nettopainon vaurioiden mukaan aikayksikköä kohden verrataan tietyn syöttönopeuden asettamaa syöttönopeutta, ja sitten syöttökoneita ja -laitteita käytetään siten, että tietty syöttönopeus ottaa tarkasti huomioon ohjausparametrit alusta loppuun. Koko syöttöprosessin aikana lyhyessä ajassa syöttökoneet ja -laitteet käyttävät vuorovaikutusvoimaa tallentaakseen ohjaussignaalit työn keski- ja loppuvaiheissa suorittaakseen todelliset toiminnot tilavuustyypin peruskonseptin mukaisesti.

Kuormaspektrikaavio. 2. Koko punnitusprosessi. Punnitusastiassa olevien raaka-aineiden nettopaino muunnetaan elektronisen laitteen datasignaaliksi kuormituskennon mukaisesti, joka lähetetään monipäiseen vaakakoteloon.

Monipäinen vaaka vertaa raaka-aineen mitattua nettopainoa ennalta asetettuihin nettopainon ylä- ja alaraja-arvoihin ja ohjaa syöttöhydraulista ovea PLC:n mukaisesti raaka-aineen syöttämiseksi jaksottaisesti punnitusvarastoon. Lisäksi monipäinen vaaka vertaa mitattua ominaissyöttönopeutta (kokonaistuotantoa) ennalta asetettuun syöttönopeuteen ja käyttää PID-säätöä syöttökoneiden ja -laitteiden tosiasialliseen ohjaamiseen ominaissyöttönopeuden saavuttamiseksi. Ohjausparametreja voidaan seurata tarkasti. Kun syöttöhydraulisen koneen ovi avataan ja materiaali syötetään punnitussiiloon, ohjaussignaali lukitsee syöttönopeuden ja käynnistää tilavuuden avaamisen.

Monipäisen vaa'an paneeli näyttää tiedot ominaissyöttönopeudesta ja poistetun raaka-aineen kokonaisnettopainosta. Kaaviokuva virtalähteen toiminnasta. 3. Syöttönopeuden laskeminen.

Monipäisen vaa'an syöttönopeus (kokonaistuotanto) on nettopainon vaurioarvo aikayksikköä kohden, joka teoriassa ilmaisee seuraavaa: MT = dG / dt. MT-tyypin leikkausnopeus. DG - Nettopainon tuhoutumisarvo. dt - tarkka mittausjakso.

Syöttönopeus monipäisen vaa'an kotelon näyttöolosuhteissa voidaan laskea seuraavalla kaavalla. MT = n(dβ*d1)/(tdte) Kaavassa d——Näytettävät tiedot Monipäisen vaa'an kotelon tietojen sisältö ilmaisee merkinnän arvon. N——Näytetty siirtymätaajuus.

D1 —— monipäisen vaa'an sisäinen osittainen resoluutio —— mittausvirheindeksin arvo, yleensä β = 0,6 Td —— tarkka mittausjakso. Te —— ajoitusvirheen syyn indeksiarvo, yleensä te = 0,001. 4. Kokonaispainon laskeminen.

Yksityiskohtaisessa kokonaissyklijärjestelmän ajassa monipäisen vaa'an kokonaisnettopaino Gq koostuu kahdesta osasta: metrologiseen testaukseen ja varastointiin käytettävän monipäisen vaa'an kotelon nettopainosta VA ja punnitusastian, jota ei ole testattu metrologisesti syöttöjakson aikana, nettopainosta VA. Säikeen nettopaino VD. Gq = VA + VD. VA = (VH + H) - (VL - L) VD = MTL * tF. Jossa VH on punnitusastiassa olevien raaka-aineiden nettopainon yläraja. VD on punnitusastiassa olevien raaka-aineiden nettopainon alaraja.

£H——Nettopainon punnitusarvovirheen syy. £L——Nettopainon punnitusarvovirheen syy. MTL——Lukittu syöttönopeus syöttöjakson aikana.

TF - Syöttöaika. Lukittu syöttönopeus MTL ilmaistaan ​​edelleen k nettopainon näyttöarvolla, joka muuttuu sekunnissa: MTL=K(dβ*d1)/(1te). Syöttöaika riippuu syöttöhydraulisen puristimen MF hydraulisen portin kokonaissyöttövirtauksesta, MF≈10mttf=va/MF. Kokonaisjakso on te=tF+td.

Keskimääräinen virtaus on Mq = Gq/tn. Kokonaisnettopaino hetkellä t = 0 - TN voidaan laskea jatkuvasti laskemalla yhteen leikatun materiaalin nettopainoa kussakin syklissä. 5. Tulokset.

Muissa punnituslaitteissa ja koneissa, yleensä raaka-aineiden liimautumisen vuoksi, punnituskennon lämpötilan muutos aiheuttaa taarapainon muutoksen, mikä puolestaan ​​heikentää järjestelmän tarkkuutta. Monipäävaaka on jo ratkaissut tämän ongelman, eikä punnitustarkkuutta ole helppo heikentää lämpötilan muutosten vuoksi. Syy on hyvin yksinkertainen.

Monipäisen vaa'an syöttönopeuden tarkka mittaus perustuu nettopainoeroon, ei nettopainoon. Siksi monipäisellä vaa'alla on erittäin laaja sovellusmahdollisuus keinokuituraaka-aineiden kuljetusjärjestelmissä.

Tekijä: Smartweigh– Monipäisten painotuslaitteiden valmistajat

Tekijä: Smartweigh– Lineaarinen painotuslaite

Tekijä: Smartweigh– Lineaarinen punnituspakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Monipäinen painotuspakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Tarjottimen irrotus

Tekijä: Smartweigh– Simpukkapakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Yhdistelmäpainotuslaite

Tekijä: Smartweigh– Doypack-pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Valmiiksi valmistettu laukkujen pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Pyörivä pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Pystysuora pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– VFFS-pakkauskone