Care este principiul și metoda de calcul a cântăritorului cu mai multe capete?

Autor: Smartweigh– Ponderator cu mai multe capete

Ce este un cântar multicap? Care este principiul de bază al cântarului electronic multicap pentru produse? Un cântar multicap este, de asemenea, un tip de cântar electronic care este cântărit cu ajutorul unor dispozitive electronice. În procesul de producție al unor fabrici, cântarul multicap are, de asemenea, o anumită cotă de piață și un domeniu unic de aplicare în vânzările sale. Cântarul multicap este un dispozitiv de cântărire cu alimentare continuă.

Funcționarea propriu-zisă în stare fără greutate se desfășoară în siloz, care poate obține o liniaritate de alimentare mai mare. Întregul proces al sistemului electronic de cântărire este explicat, silozul fiind o structură etanșă, iar protecția mediului cu poluare zero. Este utilizat pe scară largă în transportul, măsurarea și inspecția materiilor prime granulare și pulverulente, cum ar fi industria siderurgică, decorarea materialelor de construcție etc.

Care este principiul de bază al cântăritorului electronic de produse cu capete multiple? Conceptul de bază al măsurării și inspecției sistemului electronic de cântărire cu capete multiple este de a înșuruba împreună buncărul de cântărire și alimentarea cu cântărire, rezultând astfel distanța totală dintre alimentarea buncărului și alimentare. Plasarea întregului proces al cântăritorului cu capete multiple se realizează pe distanța totală a celulei de sarcină. Conectați mașinile și echipamentele de măsurare și testare separate în funcție de materiile prime primite și ieșite pentru a menține distanța totală dintre siloz și structura punctului de susținere al silozului.

Greutatea netă a silozului de cântărire cu mai multe capete este supravegheată și operată de software-ul telefonului mobil al sistemului de măsurare și detectare a aruncării. În funcție de reducerea greutății nete a silozului, în starea fără greutate, software-ul telefonului mobil al sistemului de alimentare și concasare va măsura continuu și precis haloul de alimentare, va compara haloul de alimentare cu parametrii de control, va controla viteza spiralei și se va asigura că capacul de alimentare este același cu parametrii de control. Operațiunea propriu-zisă de alimentare se efectuează continuu până când greutatea netă a buncărului de cântărire atinge parametrii de control inferiori presetați.

Când parametrii de control ai limitei inferioare sunt atinși, supapa de alimentare din partea superioară a materialului de cântărire se va deschide complet, iar materialul va fi introdus în silozul de cântărire. După atingerea parametrilor de control ai limitei, sistemul de alimentare se va opri și va începe noul ciclu de funcționare în stare fără greutate. Pe parcursul întregului proces de formare a fabricii de carbon a companiei, software-ul sistemului automat de dozare este un software mobil important pentru funcționarea efectivă a sistemului de măsurare și detectare, ceea ce afectează în mare măsură calitatea și indicatorii tratamentului de anodizare al fabricii de carbon. Punctul său central este alcătuit din trei cântare pentru pierderea în greutate și patru cântare electronice cu bandă (ca să le numim).

Conform studiului diligent, activităților de practică socială și cercetării științifice a celor trei tipuri de cântăritoare cu capete multiple, Bian Xiao are cunoștințe și o înțelegere simplă a acestora. Cheia aici este de a introduce conceptele de bază și metodele de calcul ale măsurării și detectării cântăritoarelor cu capete multiple într-un mod simplu și detaliat și de a le dezvolta împreună cu toată lumea. 1. Construcție și compoziție.

Cântarul multihead este în general compus din componente de bază, cum ar fi poarta de alimentare cu apă, buncărul de cântărire, echipamentul de amestecare, utilajele și echipamentele de alimentare, suportul pentru placă de sunet externă, senzorul de cântărire și utilajele și echipamentele de măsurare și testare a funcționării efective. 1. Poarta de alimentare cu apă. Poarta hidraulică a presei hidraulice de alimentare este utilizată pentru a alimenta silozul de cântărire, supapa globulară, supapa fluture, supapa globulară etc.

adesea selectate. În general, preocuparea importantă o reprezintă parametrii tehnici, cum ar fi caracteristicile de etanșare, coordonarea întrerupătorului principal de alimentare, întrerupătoarele antiexplozie rapide și stabile etc. 2. Poziții de cântărire.

Recipientele de cântărire sunt medii pentru cântărirea materiilor prime. Selecția materiilor prime trebuie să țină cont de rezistența la coroziune și rezistența la acizi. Volumul lor este selectat în funcție de cantitatea de alimentare de 3 minute, sub debitul total mare de alimentare, iar timpul de alimentare ar trebui să reprezinte o proporție foarte mare din întregul proces de cântărire, aproximativ 10%.

3. Echipament de amestecare. Cheia echipamentului de amestecare este de a ajuta la turnarea materiilor prime cu circulație slabă, acesta fiind în general compus dintr-un motor simplu de acționare a brațului de rupere a arcului, combinat cu o lamă spiralată sau cu dinți de cui. În funcție de rotația brațului de rupere a arcului, materialele care sunt foarte predispuse la ruperea arcului și la formarea de găuri de șobolan pot fi aruncate cu succes în și din locul de acces.

1. Poartă de alimentare cu apă; 2. Recipient de cântărire; 3. Celulă de sarcină. 4 Suport pentru placă de sunet externă. 5 Echipament de amestecare. 6 Mașini și echipamente de alimentare. 4. Mașini și echipamente de alimentare.

Echipamentul mașinii de alimentare este utilizat pentru descărcarea și cântărirea materiilor prime din fibre chimice din siloz. În funcție de caracteristicile materiilor prime care urmează să fie transportate și de mediul geografic diferit, pot fi selectate transportoare cu șnec, alimentatoare cu rotor, alimentatoare vibratoare și alimentatoare cu bandă. În majoritatea locurilor de utilizare, transportoarele cu șnec sunt mai bune decât alte mașini de alimentare închise, care nu numai că pot transporta materiile prime uniform, dar pot preveni și aruncarea și erupția materiilor prime pulverulente.

5. Suport pentru placă de sunet externă. Suportul pentru placa de sunet externă este punctul de sprijin al altor echipamente mecanice, iar celula de sarcină este instalată pe acesta, în partea de sus.

6. Celula de sarcină. Celula de sarcină este o componentă importantă de cântărire a cântarului cu mai multe capete. În general, se utilizează un senzor de deformare puternic cu o rezistență de înaltă rezoluție pentru a converti semnalul greutății nete a materiei prime într-un semnal de date de ieșire al dispozitivului electronic. 7. Sistem de control al măsurării și detectării.

Funcționarea propriu-zisă a echipamentului de măsurare și testare este compusă dintr-o carcasă inteligentă de cântărire multihead și un sistem automat de control automat. În plus, canalul și portul de alimentare al cântăririi multihead ar trebui să utilizeze, în general, conexiuni conductive moi, rezistente la murdărie și etanșe la aer, pentru a se asigura că conexiunea dintre recipientul de depozitare și echipament după operare nu împiedică cântărirea. Recipientul de cântărire al cântăririi multihead și dispozitivul de alimentare reglabil instalat sub acesta sunt amplasate pe celula de sarcină fixată pe structura plăcii de sunet externe.

În al doilea rând, principiul de bază. 1. Fundamente. După cum se arată în figură, cântarul cu mai multe capete efectuează inspecții metrologice bazate pe conceptul de bază al controlului deteriorării greutății nete în timpul funcționării.

Mai întâi, cântăriți echipamentul de alimentare și cântăriți stocul din depozit. În funcție de deteriorarea greutății nete pe unitatea de timp, se compară rata de alimentare stabilită de rata specifică de alimentare, iar apoi se acționează utilajele și echipamentele de alimentare, astfel încât rata specifică de alimentare să ia în considerare cu precizie parametrii de control de la început până la sfârșit. Pe parcursul întregului proces de alimentare, într-o perioadă scurtă de timp, utilajele și echipamentele de alimentare utilizează forța de interacțiune pentru a face ca semnalele de control să fie stocate în etapele intermediare și ulterioare ale lucrului să efectueze operațiunile efective conform conceptului de bază de tip volumetric.

Schema spectrului de sarcină. 2. Întregul proces de cântărire. Greutatea netă a materiilor prime din silozul de cântărire este convertită într-un semnal de date al dispozitivului electronic în funcție de celula de sarcină, care este transmis carcasei cântăritorului multihead.

Carcasa cântăritorului multihead compară greutatea netă măsurată a materiei prime cu valorile limită superioare și inferioare presetate ale greutății nete și controlează ușa hidraulică de alimentare conform PLC-ului pentru a alimenta intermitent materia primă în depozitul de cântărire. În plus, carcasa cântăritorului multihead compară rata specifică de alimentare măsurată (producția totală) cu rata de alimentare presetată și utilizează reglarea PID pentru a acționa efectiv utilajele și echipamentele de alimentare pentru a obține rata specifică de alimentare. Parametrii de control pot fi urmăriți cu precizie. Când ușa mașinii hidraulice de alimentare este deschisă și materialul este introdus în silozul de cântărire, semnalul de control blochează rata de alimentare și pornește deschiderea volumului.

Panoul cântăritorului multihead afișează informații despre rata specifică de alimentare și greutatea netă totală a materiei prime descărcate. Schema circuitului de alimentare în funcțiune. 3. Calculul ratei de alimentare.

Rata de alimentare (producția totală) a cântarului cu mai multe capete este valoarea deteriorării greutății nete pe unitatea de timp, ceea ce indică teoretic următoarele: MT = dG/dt. MT tip rată de tăiere. DG - Valoarea de distrugere a greutății nete. dt - perioada de măsurare precisă.

Rata de avans în condițiile de afișare a carcasei cântăritorului multihead poate fi calculată cu următoarea formulă. MT=n(dβ*d1)/(tdte) În calculul formulei, d——Informații afișate Conținutul informațiilor de pe carcasa cântăritorului multihead indică valoarea etichetei. N——Frecvența de tranziție afișată.

D1 — — rezoluție parțială internă a cântarului multihead — — Valoarea indicelui de eroare de măsurare, în general β = 0,6 Td — — Ciclu de măsurare precis. Te — — Valoarea indicelui din cauza erorii de temporizare, în general te = 0,001. 4. Calculul greutății totale.

Într-un timp total detaliat al ciclului de sistem, greutatea netă totală Gq a cântăritorului multihead este formată din două părți, și anume greutatea netă VA a carcasei cântăritorului multihead utilizat pentru testarea metrologică și depozitare și a buncărului de cântărire care nu a fost supus testării metrologice în timpul perioadei de alimentare. Greutatea netă VD a firului. Gq = VA + VD. VA = (VH + ￡H) - (VL - ￡L) VD = MTL * tF. În care VH - este valoarea limită superioară a greutății nete a materiilor prime din buncărul de cântărire. VD - este valoarea limită inferioară a greutății nete a materiilor prime din buncărul de cântărire.

£H——Motivul erorii în valoarea specificată de cântărire pentru greutatea netă. £L——Motivul erorii în valoarea specificată de cântărire sub greutatea netă. MTL——Rată de alimentare blocată în timpul perioadei de alimentare.

TF - Timp de alimentare. Rata de alimentare blocată MTL este încă indicată de valoarea afișată a greutății nete k modificată pe secundă: MTL=K(dβ*d1)/(1te). Timpul de alimentare depinde de debitul total de alimentare al clapetei hidraulice a presei hidraulice de alimentare MF, MF≈10mttf=va/MF. Perioada totală exhaustivă este te=tF+td.

Debitul mediu este Mq = Gq/tn. Greutatea netă totală la momentul t = 0 - TN poate fi calculată prin acumularea continuă a greutății nete a materialului tăiat în fiecare ciclu. 5. Rezultate.

În cazul altor tipuri de echipamente de cântărire și utilaje, în general din cauza îmbinării materiilor prime, schimbarea temperaturii celulei de sarcină provoacă modificarea greutății reale, ceea ce la rândul său reduce precizia sistemului. Cântarul cu mai multe capete a rezolvat deja acest defect, iar reducerea preciziei cântăririi din cauza schimbărilor de temperatură nu este ușoară. Motivul este foarte simplu.

Măsurarea precisă a ratei de alimentare a cântarului multihead se bazează pe diferența de greutate netă, nu pe greutatea netă. Prin urmare, cântarul multihead are o perspectivă de aplicare foarte largă în sistemul de transport al materiilor prime din fibre sintetice.

Autor: Smartweigh– Producători de cântăritoare cu mai multe capete

Autor: Smartweigh– Ponderare liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire multiplă

Autor: Smartweigh– Dezinfectant de tăvi

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu clapetă

Autor: Smartweigh– Ponderator combinat

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat Doypack

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat pungi prefabricate

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat rotativă

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat verticală

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat VFFS