பல்தலை எடையளவியின் கொள்கை மற்றும் கணக்கீட்டு முறை என்ன?

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– மல்டிஹெட் வெயிட்டர்

மல்டிஹெட் வெயர் என்றால் என்ன? மல்டிஹெட் வெயர் என்ற மின்னணு சாதனத்தின் அடிப்படைக் கொள்கை என்ன? மல்டிஹெட் வெயர் என்பது மின்னணு சாதனங்கள் மூலம் எடைபோடப்படும் ஒரு வகை மின்னணு தராசு ஆகும். சில உற்பத்தி ஆலைகளின் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், மல்டிஹெட் வெயருக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட சந்தைப் பங்கும், அதன் சந்தை விற்பனையில் ஒரு தனித்துவமான பயன்பாட்டு வரம்பும் உள்ளது. மல்டிஹெட் வெயர் என்பது தொடர்ச்சியாக எடைபோடும் ஒரு சாதனம் ஆகும்.

எடையற்ற நிலையில் உண்மையான செயல்பாடு சைலோவில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது அதிக ஊட்ட நேர்கோட்டுத்தன்மையை அடைய உதவுகிறது. மின்னணு எடை அமைப்பின் முழு செயல்முறையும் விளக்கப்பட்டுள்ளது, சைலோ ஒரு மூடப்பட்ட அமைப்பாகும், மேலும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பில் பூஜ்ஜிய மாசுபாடு உள்ளது. இது இரும்பு மற்றும் எஃகுத் தொழில், கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் அலங்காரம் போன்றவற்றில் துகள்கள் மற்றும் தூள் மூலப்பொருட்களின் போக்குவரத்து, அளவீடு மற்றும் ஆய்வில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மின்னணு தயாரிப்பு மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் அடிப்படைக் கொள்கை என்ன? மின்னணு அமைப்பு மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் அளவீடு மற்றும் பரிசோதனையின் அடிப்படைக் கருத்து என்னவென்றால், எடை போடும் தொட்டியையும் எடை போடும் ஊட்டத்தையும் ஒன்றாகத் திருகி இணைப்பதாகும். இதன் விளைவாக, தொட்டி ஊட்டத்திற்கும் ஊட்டத்திற்கும் இடையிலான மொத்த தூரம் சீராக்கப்படுகிறது. மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் முழு செயல்முறையும் லோட் செல்லின் மொத்த தூரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உள்ளே வரும் மற்றும் வெளியே செல்லும் மூலப்பொருட்களுக்கு ஏற்ப தனித்தனி அளவீடு மற்றும் சோதனை இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களை இணைத்து, சைலோவின் மொத்த தூரத்தையும் சைலோ ஆதரவுப் புள்ளியின் கட்டமைப்பையும் பராமரிக்க வேண்டும்.

பல்முனை எடைக்கலன் சேமிப்புக் கலனின் நிகர எடையானது, அளவீடு மற்றும் கண்டறிதல் எறிதல் அமைப்பு மென்பொருளின் கைபேசி மென்பொருளால் கண்காணிக்கப்பட்டு இயக்கப்படுகிறது. சேமிப்புக் கலனின் நிகர எடை குறைவதற்கேற்ப, எடையற்ற நிலையில், ஊட்டம் மற்றும் நசுக்குதல் அமைப்பு மென்பொருளின் கைபேசி மென்பொருளானது, ஊட்ட வளையத்தைத் தொடர்ச்சியாகவும் துல்லியமாகவும் அளந்து, அதனை கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்களுடன் ஒப்பிட்டு, சுழல் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தி, ஊட்ட மூடியானது கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்களுடன் ஒத்திருப்பதை உறுதி செய்யும். எடைக்கலன் சேமிப்புக் கலனின் நிகர எடை, முன்னரே அமைக்கப்பட்ட குறைந்தபட்ச கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்களை அடையும் வரை, ஊட்டம் அளிக்கும் உண்மையான செயல்பாடு தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

குறைந்தபட்ச கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள் எட்டப்படும்போது, ​​எடைபோடும் பொருளின் மேற்புறத்தில் உள்ள ஊட்டும் வால்வு முழுமையாகத் திறக்கப்பட்டு, அந்தப் பொருள் எடைபோடும் கலனுக்குள் செலுத்தப்படும். குறைந்தபட்ச கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்களை அடைந்தவுடன், ஊட்டும் அமைப்பு அணைக்கப்பட்டு, புதிய எடையற்ற நிலை செயல்பாட்டுச் சுழற்சி தொடங்கும். நிறுவனத்தின் கார்பன் தொழிற்சாலையின் முழு உருவாக்கும் செயல்முறையின் போதும், தானியங்கி தொகுதி அமைப்பு மென்பொருளானது, அளவீடு மற்றும் கண்டறிதல் அமைப்பு மென்பொருளின் உண்மையான செயல்பாட்டிற்கான ஒரு முக்கியமான நகரும் மென்பொருளாகும், இது கார்பன் தொழிற்சாலையின் ஆனோடைசிங் சிகிச்சையின் தரம் மற்றும் குறிகாட்டிகளுக்குப் பெரும் பாதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இதன் மையப் பகுதி மூன்று எடை இழப்பு அளவுகோல்கள் மற்றும் நான்கு மின்னணு பெல்ட் அளவுகோல்களால் (அவற்றைக் குறிப்பிட) ஆனது.

மூன்று வகையான பல்தலை எடைக்கருவிகள் குறித்த விடாமுயற்சியான ஆய்வு, சமூக நடைமுறைச் செயல்பாடுகள் மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சி ஆகியவற்றின்படி, பியான் சியாவோவுக்கு பல்தலை எடைக்கருவிகள் பற்றி சில எளிய அறிவும் புரிதலும் உள்ளது. பல்தலை எடைக்கருவி அளவீடு மற்றும் கண்டறிதலின் அடிப்படைக் கருத்துகளையும் கணக்கீட்டு முறைகளையும் எளிமையான மற்றும் விரிவான முறையில் அறிமுகப்படுத்தி, அனைவருடனும் இணைந்து உருவாக்குவதே இங்கு முக்கியமாகும். 1. கட்டுமானம் மற்றும் அமைப்பு.

பலதலை எடைக்கருவியானது பொதுவாக ஊட்ட நீர் வாயில், எடைத் தொட்டி, கலக்கும் உபகரணங்கள், ஊட்ட இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள், வெளிப்புற ஒலி அட்டை அடுக்கு, எடை உணரி மற்றும் உண்மையான செயல்பாட்டை அளவிடும் மற்றும் சோதிக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் போன்ற முக்கிய பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது. 1. ஊட்ட நீர் வாயில். ஊட்ட நீரியல் அழுத்தத்தின் நீரியல் வாயிலானது, எடைத் தொட்டி, கோள வால்வு, பட்டாம்பூச்சி வால்வு, கோள வால்வு போன்றவற்றிற்கு நீரை ஊட்டப் பயன்படுகிறது.

பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பொதுவாகச் சொல்வதானால், அதன் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களான காற்றுப்புகாத் தன்மைகள், பிரதான மின் சுவிட்சின் ஒருங்கிணைப்பு, வேகமான மற்றும் நிலையான வெடிப்புத் தடுப்பு சுவிட்சுகள் போன்றவை முக்கியமான அம்சங்களாகும். 2. எடைபோடும் நிலைகள்.

எடைத் தொட்டிகள் என்பவை மூலப்பொருட்களை எடைபோடுவதற்கான ஊடகங்கள் ஆகும். மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் அமில எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பெரிய அளவிலான மொத்த ஊட்ட ஓட்டத்தின் கீழ், 3 நிமிட ஊட்ட அளவின்படி அதன் கொள்ளளவு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. மேலும், முழு எடைபோடும் செயல்முறையிலும் ஊட்ட நேரமே மிகப் பெரிய பங்காக, அதாவது சுமார் 10% ஆக இருக்க வேண்டும்.

3. கலக்கும் உபகரணம். கலவை உபகரணத்தின் முக்கிய அம்சம், சுழற்சி குறைவாக உள்ள மூலப்பொருட்களை ஊற்றுவதற்கு உதவுவதாகும். இது பொதுவாக ஒரு எளிய வளைவு உடைக்கும் கை இயக்கி மோட்டாருடன், ஒரு சுழல் துளைப்பான் கத்தி அல்லது ஆணிப் பற்கள் இணைக்கப்பட்டு உருவாக்கப்படுகிறது. வளைவு உடைக்கும் கையின் சுழற்சியைப் பொறுத்து, வளைவு உடைவதற்கும் எலித் துளைகளுக்கும் மிகவும் எளிதில் உள்ளாகும் பொருட்களை, அணுகுமிடத்திற்குள்ளும் வெளியேயும் வெற்றிகரமாகக் கொட்ட முடியும்.

1. நீர் விநியோக வாயில்; 2. எடைத் தொட்டி; 3. சுமை அளவி. 4. வெளிப்புற ஒலி அட்டை அடுக்கு 5. கலக்கும் உபகரணங்கள் 6. ஊட்டும் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள். 4. ஊட்டும் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்.

சைலோவில் உள்ள இரசாயன நார் மூலப்பொருட்களை வெளியேற்றவும் எடைபோடவும் ஊட்டும் இயந்திர உபகரணம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கொண்டு செல்லப்பட வேண்டிய மூலப்பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் வெவ்வேறு புவியியல் சூழலுக்கு ஏற்ப, திருகு கடத்திகள், இம்பெல்லர் ஊட்டிகள், அதிர்வு ஊட்டிகள் மற்றும் பெல்ட் ஊட்டிகள் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். பெரும்பாலான பயன்பாட்டு இடங்களில், மற்ற மூடிய ஊட்டும் இயந்திரங்களை விட திருகு கடத்திகளே சிறந்தவை. ஏனெனில், அவை மூலப்பொருட்களைச் சீராகக் கொண்டு செல்வது மட்டுமல்லாமல், தூளாக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் சிதறித் தெறிப்பதையும் தடுக்கின்றன.

5. வெளிப்புற ஒலி அட்டைத் தாங்கி. இந்த வெளிப்புற ஒலி அட்டைத் தாங்கியானது மற்ற இயந்திர சாதனங்களுக்கு ஆதாரப்புள்ளியாகச் செயல்படுகிறது, மேலும் இதன் மேல் சுமை அளவி (load cell) நிறுவப்பட்டுள்ளது.

6. சுமை அளவி. சுமை அளவி என்பது பல்தலை எடை அளவியின் ஒரு முக்கியமான எடை அளவிடும் பாகமாகும். பொதுவாக, மூலப்பொருளின் நிகர எடை சமிக்ஞையை ஒரு மின்னணு சாதனத் தரவு சமிக்ஞை வெளியீடாக மாற்றுவதற்கு, உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட மின்தடையுடன் கூடிய ஒரு வலிமையான திரிபு உணரி பயன்படுத்தப்படுகிறது. 7. அளவீடு மற்றும் கண்டறிதல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.

அளவிடும் மற்றும் சோதனை செய்யும் உபகரணத்தின் உண்மையான செயல்பாடானது, ஒரு நுண்ணறிவுள்ள பல்தலை எடைக்கருவி உறை மற்றும் ஒரு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றால் ஆனது. மேலும், நிகழ்வுக்குப் பிறகு சேமிப்புத் தொட்டிக்கும் உபகரணத்திற்கும் இடையிலான இணைப்பு, எடைபோடுதலுக்குத் தடையாக இருக்காது என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, பல்தலை எடைக்கருவியின் வழித்தடம் மற்றும் ஊட்டும் துளை ஆகியவை பொதுவாக மென்மையான, அழுக்கு-எதிர்ப்பு மற்றும் காற்றுப்புகாத கடத்தும் மற்றும் மென்மையான மின்கடத்தும் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பல்தலை எடைக்கருவியின் எடைத் தொட்டியும், அதன் கீழே நிறுவப்பட்டுள்ள சரிசெய்யக்கூடிய ஊட்டும் சாதனமும், வெளிப்புற ஒலி அட்டை அமைப்பில் பொருத்தப்பட்டுள்ள சுமை அளவியின் மீது அமைந்துள்ளன.

இரண்டாவதாக, அடிப்படைக் கொள்கை. 1. அடிப்படைகள். படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பல்தலை எடைமானியானது, செயல்பாட்டின் போது நிகர எடைச் சேதத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் அடிப்படைக் கருத்தின் அடிப்படையில் அளவியல் ஆய்வுகளை மேற்கொள்கிறது.

முதலில், தீவன உபகரணங்களையும் கிடங்கு இருப்பையும் எடைபோட வேண்டும். அலகு நேரத்திற்கான நிகர எடையின் சேதத்தின்படி, குறிப்பிட்ட தீவன விகிதத்தால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட தீவன விகிதம் ஒப்பிடப்படுகிறது. பின்னர், தீவன இயந்திரங்களும் உபகரணங்களும் இயக்கப்படுகின்றன, இதன்மூலம் குறிப்பிட்ட தீவன விகிதமானது தொடக்கத்திலிருந்து இறுதிவரை கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்களைத் துல்லியமாகக் கருத்தில் கொள்கிறது. குறுகிய காலத்திற்குள் நடைபெறும் முழு தீவனச் செயல்முறையின்போதும், தீவன இயந்திரங்களும் உபகரணங்களும் தங்களின் இடைவினை விசையைப் பயன்படுத்தி, வேலையின் நடு மற்றும் பிந்தைய நிலைகளில் சேமிக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞைகளை, கனஅளவு வகையின் அடிப்படைக் கருத்தின்படி உண்மையான செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ளச் செய்கின்றன.

சுமை நிறமாலைத் திட்டம். 2. எடைபோடும் முழு செயல்முறை. எடைபோடும் தொட்டியில் உள்ள மூலப்பொருட்களின் நிகர எடையானது, சுமை அளவியின்படி மின்னணு சாதனத்தின் தரவு சமிக்ஞையாக மாற்றப்பட்டு, பல்தலை எடைபோடும் பெட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

மல்டிஹெட் வெயர் கேஸ், அளவிடப்பட்ட மூலப்பொருளின் நிகர எடையை, முன்னரே அமைக்கப்பட்ட நிகர எடையின் மேல் மற்றும் கீழ் வரம்பு மதிப்புகளுடன் ஒப்பிட்டு, PLC-யின்படி ஊட்டும் ஹைட்ராலிக் கதவைக் கட்டுப்படுத்தி, மூலப்பொருளை எடை போடும் கிடங்கிற்குள் இடைவிட்டு ஊட்டுகிறது. மேலும், மல்டிஹெட் வெயர் கேஸ், அளவிடப்பட்ட குறிப்பிட்ட ஊட்ட விகிதத்தை (மொத்த வெளியீடு) முன்னரே அமைக்கப்பட்ட ஊட்ட விகிதத்துடன் ஒப்பிட்டு, PID சரிசெய்தலைப் பயன்படுத்தி ஊட்டும் இயந்திரங்களையும் உபகரணங்களையும் இயக்குகிறது. இதன் மூலம் குறிப்பிட்ட ஊட்ட விகிதக் கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்களைத் துல்லியமாகக் கண்காணிக்க முடிகிறது. ஊட்டும் ஹைட்ராலிக் இயந்திரத்தின் கதவு திறக்கப்பட்டு, பொருள் எடை போடும் கலனுக்குள் செலுத்தப்படும்போது, ​​கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞை ஊட்ட விகிதத்தைப் பூட்டி, கொள்ளளவு திறப்பைத் தொடங்குகிறது.

பல்முனை எடைமானிப் பலகையானது, குறிப்பிட்ட உள்ளீட்டு விகிதம் மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட மூலப்பொருளின் மொத்த நிகர எடை குறித்த தகவல்களைக் காட்டுகிறது. செயல்பாட்டில் உள்ள மின்வழங்கல் சுற்றின் திட்ட வரைபடம். 3. உள்ளீட்டு விகிதத்தைக் கணக்கிடுதல்.

பல்தலை எடைமானியின் ஊட்ட விகிதம் (மொத்த வெளியீடு) என்பது ஒரு அலகு நேரத்திற்கான நிகர எடையின் சேத மதிப்பாகும், இது கோட்பாட்டளவில் பின்வருவனவற்றைக் குறிக்கிறது: MT=dG/dt. MT என்பது வெட்டு விகிதத்தைக் குறிக்கிறது. DG - நிகர எடையின் அழிவு மதிப்பு. dt - துல்லியமான அளவீட்டுக் காலம்.

மல்டிஹெட் வெயிட்டர் கேஸ் டிஸ்ப்ளே நிபந்தனையின் கீழ் ஊட்ட விகிதத்தை பின்வரும் சூத்திரத்தின் மூலம் கணக்கிடலாம். MT=n(dβ*d1)/(tdte) சூத்திரக் கணக்கீட்டில், d——காட்சித் தகவல். மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் கேஸில் உள்ள தகவலின் உள்ளடக்கம் லேபிள் மதிப்பைக் குறிக்கிறது. N——காட்டப்படும் நிலைமாற்ற அதிர்வெண்.

D1——பல்முனை எடையளவியின் உள்ளக பகுதித் தெளிவுத்திறன்——அளவீட்டுப் பிழைக் குறியீட்டு மதிப்பு, பொதுவாக β=0.6. Td——துல்லியமான அளவீட்டுச் சுழற்சி. Te——நேரப் பிழைக்கான குறியீட்டு மதிப்பு, பொதுவாக te=0.001. 4. மொத்த எடையைக் கணக்கிடுதல்.

ஒரு விரிவான மொத்த சுழற்சி அமைப்பு நேரத்தில், பலதலை எடைமானியின் மொத்த நிகர எடை Gq இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது அளவியல் சோதனை மற்றும் சேமிப்பிற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் பலதலை எடைமானியின் உறையின் நிகர எடை VA மற்றும் ஊட்டல் காலத்தில் அளவியல் சோதனைக்கு உட்படாத எடைத் தொட்டியின் நிகர எடை VD. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF. இதில் VH——இது எடைத் தொட்டியில் உள்ள மூலப்பொருட்களின் நிகர எடையின் மேல் வரம்பு மதிப்பாகும். VD——இது எடைத் தொட்டியில் உள்ள மூலப்பொருட்களின் நிகர எடையின் கீழ் வரம்பு மதிப்பாகும்.

£H——நிகர எடையில் குறிப்பிடப்பட்ட எடை மதிப்பில் ஏற்பட்ட பிழைக்கான காரணம். £L——நிகர எடையின் கீழ் குறிப்பிடப்பட்ட எடை மதிப்பில் ஏற்பட்ட பிழைக்கான காரணம். MTL——தீவனமளிக்கும் காலத்தில் பூட்டப்பட்ட தீவன விகிதம்.

TF - ஊட்ட நேரம். பூட்டப்பட்ட ஊட்ட விகிதம் MTL, வினாடிக்கு மாறும் k நிகர எடை காட்சி மதிப்பால் இன்னும் குறிக்கப்படுகிறது: MTL=K(dβ*d1)/(1te). ஊட்ட நேரமானது, ஊட்ட ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் ஹைட்ராலிக் கேட்டின் மொத்த ஊட்டப் பாய்வு MF-ஐச் சார்ந்துள்ளது, MF≈10mttf=va/MF. முழுமையான மொத்தக் காலம் te=tF+td ஆகும்.

சராசரி ஓட்டம் Mq=Gq/tn ஆகும். ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் வெட்டப்பட்ட பொருளின் நிகர எடையைத் தொடர்ந்து சேர்ப்பதன் மூலம், t=0-TN நேரத்தில் உள்ள மொத்த நிகர எடையைக் கணக்கிடலாம். 5. முடிவுகள்.

மற்ற வகை எடை அளவிடும் கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களில், பொதுவாக மூலப்பொருட்களின் பிணைப்பின் காரணமாக, லோட் செல்லின் வெப்பநிலை மாற்றம் டேர் எடையில் மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது அமைப்பின் துல்லியத்தைக் குறைக்கிறது. மல்டிஹெட் வெயிட்டர் இந்தக் குறைபாட்டை ஏற்கனவே சரிசெய்துவிட்டது, மேலும் வெப்பநிலை மாற்றங்களால் எடை அளவிடும் துல்லியம் குறைவது எளிதல்ல. அதற்கான காரணம் மிகவும் எளிமையானது.

பல்முனை எடைமானியின் ஊட்ட விகிதத்தின் துல்லியமான அளவீடானது, நிகர எடையை அடிப்படையாகக் கொண்டதல்ல, மாறாக நிகர எடை வேறுபாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது. எனவே, செயற்கை இழை மூலப்பொருட்களின் போக்குவரத்து அமைப்பில் பல்முனை எடைமானிக்கு மிகவும் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்பு உள்ளது.

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– மல்டிஹெட் வெயிட்டர் உற்பத்தியாளர்கள்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– நேரியல் எடையாளர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– நேரியல் எடை அளவிடும் பொதி இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– மல்டிஹெட் வெயிட்டர் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– ட்ரே டெனெஸ்டர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– கிளாம்ப்செல் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– கூட்டு எடையாளர்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– டோய்பேக் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– சுழலும் பொதி இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: ஸ்மார்ட்வெய்– VFFS பேக்கிங் இயந்திரம்