Apakah prinsip dan kaedah pengiraan penimbang berbilang kepala?

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Berbilang Kepala

Apakah penimbang berbilang kepala? Apakah prinsip asas penimbang berbilang kepala produk elektronik? Penimbang berbilang kepala juga merupakan sejenis penimbang elektronik yang ditimbang oleh peranti elektronik. Dalam proses pengeluaran beberapa kilang pembuatan, penimbang berbilang kepala juga mempunyai bahagian pasaran tertentu dan skop aplikasi yang unik dalam jualan pasarannya. Penimbang berbilang kepala ialah peranti penimbang suapan berterusan.

Operasi sebenar dalam keadaan tanpa berat dijalankan di dalam silo, yang boleh mencapai kelinearan pemakanan yang lebih tinggi. Keseluruhan proses sistem penimbangan elektronik dijelaskan, silo adalah struktur tertutup, dan perlindungan alam sekitar mempunyai sifar pencemaran. Ia digunakan secara meluas dalam pengangkutan, pengukuran dan pemeriksaan bahan mentah berbutir dan serbuk seperti industri besi dan keluli, hiasan bahan binaan, dan sebagainya.

Apakah prinsip asas penimbang berbilang kepala produk elektronik? Konsep asas pengukuran dan pemeriksaan penimbang berbilang kepala sistem elektronik adalah dengan memasang tong penimbang dan penyuapan penimbang bersama-sama, sekali gus menghasilkan jarak keseluruhan antara penyuapan tong dan penyuapan. Penempatan keseluruhan proses penimbang berbilang kepala dijalankan pada jarak keseluruhan sel beban. Sambungkan mesin dan peralatan pengukur dan pengujian yang berasingan mengikut bahan mentah yang masuk dan keluar untuk mengekalkan jarak keseluruhan silo dan struktur titik sokongan silo.

Berat bersih silo penimbang berbilang kepala diselia dan dikendalikan oleh perisian telefon bimbit perisian sistem lontaran pengukuran dan pengesanan. Mengikut pengurangan berat bersih silo, dalam keadaan tanpa berat, perisian telefon bimbit perisian sistem penyusuan dan penghancuran akan mengukur halo penyusuan secara berterusan dan tepat, membandingkan halo penyusuan dengan parameter kawalan, mengawal kelajuan lingkaran, dan memastikan penutup penyusuan adalah sama dengan parameter kawalan. Operasi penyusuan sebenar dijalankan secara berterusan sehingga berat bersih tong penimbang mencapai parameter kawalan rendah yang ditetapkan.

Apabila parameter kawalan had rendah dicapai, injap suapan di bahagian atas bahan penimbang akan dibuka sepenuhnya, dan bahan akan dimasukkan ke dalam silo penimbang. Dengan parameter kawalan had, sistem suapan akan dimatikan, dan kitaran operasi keadaan tanpa berat yang baharu akan bermula. Semasa keseluruhan proses pembentukan kilang karbon syarikat, perisian sistem pengelompokan automatik merupakan perisian mudah alih yang penting untuk operasi sebenar perisian sistem pengukuran dan pengesanan, yang mempunyai kemudaratan yang besar terhadap kualiti dan petunjuk rawatan anodisasi kilang karbon. Intinya terdiri daripada tiga skala penurunan berat badan dan empat skala tali pinggang elektronik (untuk menamakannya).

Menurut kajian yang teliti, aktiviti amalan sosial dan penyelidikan saintifik terhadap tiga jenis penimbang berbilang kepala, Bian Xiao mempunyai sedikit pengetahuan dan pemahaman yang mudah tentang penimbang berbilang kepala. Kuncinya di sini adalah untuk memperkenalkan konsep asas dan kaedah pengiraan pengukuran dan pengesanan penimbang berbilang kepala dengan cara yang mudah dan terperinci, dan membangunkannya bersama-sama dengan semua orang. 1. Pembinaan dan komposisi.

Penimbang berbilang kepala secara amnya terdiri daripada komponen teras seperti pintu air suapan, tong penimbang, peralatan pencampuran, jentera dan peralatan suapan, rak kad bunyi luaran, sensor penimbang dan jentera dan peralatan operasi sebenar yang mengukur dan menguji. 1. Pintu air suapan. Pintu hidraulik mesin penekan hidraulik suapan digunakan untuk menyuapan silo penimbang, injap glob, injap rama-rama, injap glob, dan sebagainya.

sering dipilih. Secara amnya, perkara penting yang perlu diberi perhatian ialah parameter teknikalnya, seperti ciri pengedap, penyelarasan suis kuasa utama, suis kalis letupan yang pantas dan stabil, dsb. 2. Kedudukan penimbang.

Tong penimbang adalah media untuk menimbang bahan mentah. Pemilihan bahan mentah harus mengambil kira rintangan kakisan dan rintangan asid. Isipadunya dipilih mengikut jumlah suapan 3 minit di bawah jumlah aliran suapan yang besar, dan masa suapan harus mengambil kira bahagian yang sangat besar dalam keseluruhan proses penimbangan, kira-kira 10%.

3. Peralatan mengacau. Kunci peralatan pencampuran adalah untuk membantu penuangan bahan mentah dengan peredaran yang lemah, yang biasanya terdiri daripada motor pemacu lengan pemecah gerbang mudah yang digabungkan dengan bilah gerimit lingkaran atau gigi paku. Bergantung pada putaran lengan pemecah gerbang, bahan yang sangat mudah pecah gerbang dan berlubang boleh berjaya dijatuhkan masuk dan keluar dari tapak akses.

1. Pintu bekalan air; 2. Tong penimbang; 3. Sel beban. 4 Rak kad bunyi luaran 5 Peralatan pencampuran 6 Mesin dan peralatan penyuapan. 4. Mesin dan peralatan penyuapan.

Peralatan mesin penyuap digunakan untuk memunggah dan menimbang bahan mentah gentian kimia di dalam silo. Mengikut ciri-ciri bahan mentah yang hendak diangkut dan persekitaran geografi yang berbeza, penghantar skru, pengumpan pendesak, pengumpan bergetar dan pengumpan tali sawat boleh dipilih. Di kebanyakan tempat penggunaan, penghantar skru adalah lebih baik daripada mesin penyuapan tertutup yang lain, yang bukan sahaja boleh mengangkut bahan mentah secara sekata, tetapi juga menghalang bahan mentah serbuk daripada melayang dan meletus.

5. Pemegang kad bunyi luaran. Rak kad bunyi luaran ialah titik tumpu bagi peralatan mekanikal lain, dan sel beban dipasang di atasnya.

6. Sel beban. Sel beban merupakan komponen penimbang penting bagi penimbang berbilang kepala. Secara amnya, sensor terikan kuat dengan perintang beresolusi tinggi digunakan untuk menukar isyarat berat bersih bahan mentah kepada output isyarat data peranti elektronik. 7. Sistem kawalan pengukuran dan pengesanan.

Operasi sebenar peralatan pengukur dan pengujian terdiri daripada bekas penimbang berbilang kepala pintar dan sistem kawalan automatik automatik. Di samping itu, saluran dan port pemakanan penimbang berbilang kepala secara amnya harus menggunakan sambungan konduktif dan lembut konduktif yang lembut, tahan kotoran dan kedap udara untuk memastikan bahawa sambungan antara tong simpanan dan peralatan selepas kejadian tidak menghalang penimbangan. Tong penimbang penimbang berbilang kepala dan peranti pemakanan boleh laras yang dipasang di bawahnya terletak pada sel beban yang dipasang pada struktur kad bunyi luaran.

Kedua, prinsip asas. 1. Asas. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah, penimbang berbilang kepala melakukan pemeriksaan metrologi berdasarkan konsep asas mengawal kerosakan berat bersih semasa operasi.

Pertama, timbang peralatan pemakanan dan timbang stok gudang. Mengikut kerosakan berat bersih per unit masa, kadar pemakanan yang ditetapkan oleh kadar pemakanan tertentu dibandingkan, dan kemudian jentera dan peralatan pemakanan dikendalikan, supaya kadar pemakanan tertentu mempertimbangkan parameter kawalan dengan tepat dari awal hingga akhir. Semasa keseluruhan proses pemakanan dalam tempoh masa yang singkat, jentera dan peralatan pemakanan menggunakan daya interaksi untuk membuat isyarat kawalan disimpan di peringkat pertengahan dan kemudian kerja untuk menjalankan operasi sebenar mengikut konsep asas jenis volumetrik.

Skim Spektrum Beban. 2. Keseluruhan proses penimbangan. Berat bersih bahan mentah dalam tong penimbang ditukar menjadi isyarat data peranti elektronik mengikut sel beban, yang dihantar ke bekas penimbang berbilang kepala.

Kotak penimbang berbilang kepala membandingkan berat bersih bahan mentah yang diukur dengan nilai had atas dan bawah berat bersih yang telah ditetapkan, dan mengawal pintu hidraulik pemakanan mengikut PLC untuk memasukkan bahan mentah ke dalam gudang penimbang secara berselang-seli. Di samping itu, kotak penimbang berbilang kepala membandingkan kadar pemakanan khusus yang diukur (jumlah output) dengan kadar pemakanan yang telah ditetapkan, dan menggunakan pelarasan PID untuk benar-benar mengendalikan jentera dan peralatan pemakanan untuk menjadikan kadar pemakanan khusus. Parameter kawalan boleh dijejaki dengan tepat. Apabila pintu mesin hidraulik pemakanan dibuka dan bahan dimasukkan ke dalam silo penimbang, isyarat kawalan mengunci kadar pemakanan dan memulakan pembukaan isipadu.

Panel penimbang berbilang kepala memaparkan maklumat tentang kadar suapan khusus dan jumlah berat bersih bahan mentah yang dilepaskan. Gambarajah skematik litar bekalan kuasa yang sedang beroperasi. 3. Pengiraan kadar suapan.

Kadar penyuapan (jumlah output) penimbang berbilang kepala ialah nilai kerosakan berat bersih per unit masa, yang secara teorinya menunjukkan yang berikut: MT=dG/dt. Kadar pemotongan jenis MT a. DG - Nilai pemusnahan berat bersih. dt - tempoh pengukuran tepat yang tepat.

Kadar suapan di bawah keadaan paparan bekas penimbang berbilang kepala boleh dikira dengan formula berikut. MT=n(dβ*d1)/(tdte) Dalam pengiraan formula, d——Memaparkan maklumat Kandungan maklumat pada bekas penimbang berbilang kepala menunjukkan nilai label. N——Frekuensi peralihan yang dipaparkan.

D1——resolusi separa dalaman penimbang berbilang kepala——Nilai indeks ralat pengukuran, secara amnya β=0.6Td——Kitaran pengukuran tepat. Te——Nilai indeks atas sebab ralat masa, secara amnya te=0.001. 4. Pengiraan jumlah berat.

Dalam sistem kitaran jumlah masa yang terperinci, jumlah berat bersih Gq penimbang berbilang kepala terdiri daripada dua bahagian, iaitu berat bersih VA bagi bekas penimbang berbilang kepala yang digunakan untuk ujian dan penyimpanan metrologi dan bekas penimbang yang belum menjalani ujian metrologi semasa tempoh penyusuan. Berat bersih VD untaian. Gq=VA+VD.VA=(VH+H)-(VL-L)VD=MTL*tF. Di mana VH——Ia ialah nilai had atas berat bersih bahan mentah dalam bekas penimbang. VD——Nilai had bawah berat bersih bahan mentah dalam bekas penimbang.

£H——Sebab ralat dalam nilai penimbangan yang dinyatakan pada berat bersih. £L——Sebab ralat dalam nilai penimbangan yang dinyatakan di bawah berat bersih. MTL——Kadar penyusuan terkunci semasa tempoh penyusuan.

TF - Masa penyuapan. Kadar penyuapan terkunci MTL masih ditunjukkan oleh nilai paparan berat bersih k yang diubah sesaat: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Masa penyuapan bergantung pada jumlah aliran penyuapan get hidraulik tekan hidraulik penyuapan MF, MF≈10mttf=va/MF. Tempoh jumlah lengkap ialah te=tF+td.

Aliran min ialah Mq=Gq/tn. Jumlah berat bersih pada masa t=0-TN boleh dikira dengan mengumpul berat bersih bahan potong secara berterusan dalam setiap kitaran. 5. Keputusan.

Dalam jenis peralatan penimbang dan peralatan jentera yang lain, secara amnya disebabkan oleh ikatan bahan mentah, perubahan suhu sel beban menyebabkan perubahan berat tara, yang seterusnya mengurangkan ketepatan sistem. Penimbang berbilang kepala telah menyelesaikan kecacatan ini, dan tidak mudah untuk mengurangkan ketepatan penimbangan akibat perubahan suhu. Sebabnya sangat mudah.

Pengukuran kadar suapan penimbang berbilang kepala yang tepat adalah berdasarkan perbezaan berat bersih, bukan berat bersih. Oleh itu, penimbang #berbilang kepala mempunyai prospek aplikasi yang sangat luas dalam sistem pengangkutan bahan mentah gentian buatan manusia.

Pengarang: Smartweigh– Pengilang Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Linear

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Penimbang Linear

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh– Denester Dulang

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Kulit Kerang

Pengarang: Smartweigh– Pemberat Gabungan

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Doypack

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Beg Pra-buatan

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Berputar

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan Menegak

Pengarang: Smartweigh– Mesin Pembungkusan VFFS