Wat is die beginsel en berekeningsmetode van 'n multikopweger?

Outeur: Smartweigh– Multikop-gewigmaker

Wat is 'n meerkopweger? Wat is die basiese beginsel van 'n meerkopweger vir elektroniese produkte? 'n Meerkopweger is ook 'n tipe elektroniese skaal wat deur elektroniese toestelle geweeg word. In die produksieproses van sommige vervaardigingsaanlegte het 'n meerkopweger ook 'n sekere markaandeel en 'n unieke toepassingsgebied in sy markverkope. Die meerkopweger is 'n weegtoestel wat deurlopend voed.

Die werklike werking in die gewiglose toestand word in die silo uitgevoer, wat hoër voedingslineariteit kan bereik. Die hele proses van die elektroniese weegstelsel word verduidelik, die silo is 'n verseëlde struktuur, en die omgewingsbeskerming het geen besoedeling nie. Dit word wyd gebruik in die vervoer, meting en inspeksie van korrelrige en poeieragtige grondstowwe soos die yster- en staalbedryf, boumateriaalversiering, ens.

Wat is die basiese beginsel van 'n elektroniese produk-meerkopweger? Die basiese konsep van die elektroniese stelsel-meerkopweger se meting en inspeksie is om die weegbak en die weegvoer saam te skroef, wat lei tot die totale afstand tussen die bakvoer en die voeding. Die plasing van die hele proses van die meerkopweger word uitgevoer op die totale afstand van die lassel. Verbind afsonderlike meet- en toetsmasjiene en toerusting volgens inkomende en uitgaande grondstowwe om die totale afstand van die silo en die struktuur van die silo-ondersteuningspunt te handhaaf.

Die netto gewig van die meerkop-weegsilo word gemonitor en bedryf deur die selfoonsagteware van die meet- en opsporingsgooistelselsagteware. Volgens die vermindering van die netto gewig van die silo, in die gewiglose toestand, sal die selfoonsagteware van die voer- en vergruisingstelselsagteware die voerhalo voortdurend en akkuraat meet, die voerhalo met die beheerparameters vergelyk, die spiraalspoed beheer en verseker dat die voerbedekking dieselfde is as die beheerparameters. Die werklike voeding word voortdurend uitgevoer totdat die netto gewig van die weegbak die voorafbepaalde lae beheerparameters bereik.

Wanneer die lae limietbeheerparameters bereik word, sal die voedingsklep bo-op die weegmateriaal heeltemal oopgemaak word, en die materiaal sal in die weegsilo gevoer word. Na die limietbeheerparameters sal die voedingstelsel afgeskakel word, en die nuwe gewiglose toestand-operasiesiklus sal net begin. Gedurende die hele vormingsproses van die maatskappy se koolstoffabriek, is die outomatiese bondelstelselsagteware 'n belangrike mobiele sagteware vir die werklike werking van die meet- en opsporingstelselsagteware, wat groot skade aan die kwaliteit en aanwysers van die anodiseringsbehandeling van die koolstoffabriek inhou. Die kern daarvan bestaan ​​uit drie gewigsverliesskale en vier elektroniese bandskale (om maar net te noem).

Volgens die ywerige studie, sosiale praktykaktiwiteite en wetenskaplike navorsing van die drie tipes meerkopwegers, het Bian Xiao 'n paar eenvoudige kennis en begrip van meerkopwegers. Die sleutel hier is om die basiese konsepte en berekeningsmetodes van meerkopwegermeting en -opsporing op 'n eenvoudige en gedetailleerde wyse bekend te stel, en saam met almal te ontwikkel. 1. Konstruksie en samestelling.

Die meerkopweeger bestaan ​​oor die algemeen uit kernkomponente soos die voedingswaterhek, weegbak, mengtoerusting, voedingsmasjinerie en -toerusting, eksterne klankkaartrak, weegsensor en meet- en toetsmasjinerie en -toerusting vir werklike werking. 1. Voerwaterhek. Die hidrouliese hek van die voedingshidrouliese pers word gebruik om die weegsilo, aardklep, vlinderklep, aardklep, ens. te voed.

dikwels gekies. Oor die algemeen is die belangrike bekommernis die tegniese parameters daarvan, soos seëleienskappe, koördinering van die hoofkragskakelaar, vinnige en stabiele ontploffingsvaste skakelaars, ens. 2. Weegposisies.

Weegbakke is media vir die weeg van grondstowwe. Die keuse van grondstowwe moet korrosiebestandheid en suurbestandheid in ag neem. Die volume daarvan word gekies volgens die 3-minuut voedingshoeveelheid onder die groot totale voedingsvloei, en die voedingstyd moet 'n baie groot deel van die hele weegproses uitmaak, ongeveer 10%.

3. Roertoerusting. Die sleutel van die mengtoerusting is om die giet van grondstowwe met swak sirkulasie te help, wat gewoonlik bestaan ​​uit 'n eenvoudige boogbreekarm-aandrywingsmotor gekombineer met 'n spiraalvormige skroeflem of spykertande. Afhangende van die rotasie van die boogbreekarm, kan materiale wat baie geneig is tot boogbreking en rotgate suksesvol in en uit die toegangsplek laat val word.

1. Watertoevoerhek; 2. Weegbak; 3. Laaglas. 4 Eksterne klankkaartrak 5 Mengtoerusting 6 Voedingsmasjinerie en -toerusting. 4. Voedingsmasjinerie en -toerusting.

Die voermasjientoerusting word gebruik om die chemiese vesel-grondstowwe in die silo af te laai en te weeg. Volgens die eienskappe van die grondstowwe wat vervoer moet word en die verskillende geografiese omgewing, kan skroefvervoerders, waaiervoerders, vibrerende voerders en bandvoerders gekies word. In die meeste gebruiksplekke is skroefvervoerders beter as ander geslote voermasjiene, wat nie net grondstowwe eweredig kan vervoer nie, maar ook die rondvlieg en uitbarsting van poeieragtige grondstowwe kan voorkom.

5. Eksterne klankkaarthouer. Die eksterne klankkaartrak is die steunpunt van ander meganiese toerusting, en die lassel word bo-op dit geïnstalleer.

6. Laassel. Die laassel is 'n belangrike weegkomponent van die meerkopweger. Oor die algemeen word 'n sterk spanningsensor met 'n hoë-resolusie weerstand gebruik om die netto gewigsein van die rou materiaal in 'n elektroniese toestel se dataseinuitset om te skakel. 7. Meet- en opsporingsbeheerstelsel.

Die werklike werking van die meet- en toetsapparatuur bestaan ​​uit 'n intelligente meerkopwegerkas en 'n outomatiese outomatiese beheerstelsel. Daarbenewens moet die kanaal en voedingspoort van die meerkopweger oor die algemeen sagte, vuilbestande en lugdigte geleidende en geleidende sagte verbindings gebruik om te verseker dat die verbinding tussen die stoorbak en die toerusting na die gebeurtenis nie die weeg belemmer nie. Die weegbak van die meerkopweger en die verstelbare voedingstoestel wat daaronder geïnstalleer is, is op die lassel geleë wat aan die eksterne klankkaartstruktuur vasgemaak is.

Tweedens, die basiese beginsel. 1. Grondbeginsels. Soos in die figuur getoon, voer die meerkopweger metrologiese inspeksies uit gebaseer op die basiese konsep van die beheer van netto gewigskade tydens werking.

Eerstens, weeg die voertoerusting en weeg die pakhuisvoorraad. Volgens die skade van die netto gewig per tydseenheid word die voertempo wat deur die spesifieke voertempo gestel is, vergelyk, en dan word die voermasjinerie en -toerusting bedryf, sodat die spesifieke voertempo die beheerparameters van begin tot einde akkuraat in ag neem. Gedurende die hele voerproses in 'n kort tydperk gebruik die voermasjinerie en -toerusting die interaksiekrag om die beheerseine wat in die middel en latere stadiums van die werk gestoor word, uit te voer om werklike bewerkings uit te voer volgens die basiese konsep van volumetriese tipe.

Lasspektrumskema. 2. Die hele proses van weeg. Die netto gewig van die grondstowwe in die weegbak word omgeskakel na 'n datasein van die elektroniese toestel volgens die lassel, wat na die meerkopwegerkas oorgedra word.

Die meervoudige weegkas vergelyk die gemete netto gewig van die rou materiaal met die voorafbepaalde boonste en onderste limietwaardes van die netto gewig, en beheer die hidrouliese voerdeur volgens die PLC om die rou materiaal met tussenposes in die weegpakhuis in te voer. Daarbenewens vergelyk die meervoudige weegkas die gemete spesifieke voertempo (totale uitset) met die voorafbepaalde voertempo, en gebruik PID-aanpassing om die voermasjinerie en -toerusting werklik te bedryf om die spesifieke voertempo te maak. Beheerparameters kan presies gevolg word. Wanneer die deur van die hidrouliese voermasjien oopgemaak word en die materiaal in die weegsilo gevoer word, sluit die beheersein die voertempo en begin die volume-opening.

Die meerkopweegpaneel vertoon inligting oor die spesifieke voertempo en die totale netto gewig van die rou materiaal wat ontlaai word. Skematiese diagram van die kragtoevoerkring in werking. 3. Berekening van voertempo.

Die voedingstempo (totale uitset) van die meerkopweger is die skadewaarde van die netto gewig per tydseenheid, wat teoreties die volgende aandui: MT=dG/dt.MT tik 'n snytempo. DG - Vernietigingswaarde van netto gewig. dt - presiese presiese meetperiode.

Die voertempo onder die vertoontoestand van die meerkopweger se geval kan met die volgende formule bereken word. MT=n(dβ*d1)/(tdte) In die formuleberekening, d——Vertooninligting Die inhoud van die inligting op die geval van die meerkopweger dui die etiketwaarde aan. N——Die vertoonde oorgangsfrekwensie.

D1——meerkopweger interne gedeeltelike resolusie——Meetfoutindekswaarde, gewoonlik β=0.6Td——Presiese meetsiklus. Te——Die indekswaarde vir die rede van tydsfout, gewoonlik te=0.001. 4. Berekening van totale gewig.

In 'n gedetailleerde totale siklusstelseltyd bestaan ​​die totale netto gewig Gq van die meerkopweger uit twee dele, naamlik die netto gewig VA van die omhulsel van die meerkopweger wat vir metrologiese toetsing en berging gebruik word, en die weegbak wat nie gedurende die voerperiode metrologiese toetsing ondergaan het nie. Netto gewig VD van die string. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF. Waarin VH——Dit die boonste grenswaarde van die netto gewig van grondstowwe in die weegbak is. VD——Die onderste grenswaarde van die netto gewig van grondstowwe in die weegbak.

£H——Die rede vir die fout in die gespesifiseerde weegwaarde op die netto gewig. £L——Die rede vir die fout in die gespesifiseerde weegwaarde onder die netto gewig. MTL——Geslote voedingstempo gedurende die voerperiode.

TF - Voertyd. Die geslote voedingstempo MTL word steeds aangedui deur die k netto gewig-vertoonwaarde wat per sekonde verander: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Die voedingstyd hang af van die totale voedingsvloei van die hidrouliese hek van die voer-hidrouliese pers MF, MF≈10mttf=va/MF. Die volledige totale periode is te=tF+td.

Die gemiddelde vloei is Mq=Gq/tn. Die totale netto gewig op die tydstip t=0-TN kan bereken word deur die netto gewig van die gesnyde materiaal in elke siklus voortdurend op te tel. 5. Resultate.

In ander tipes weegtoerusting en masjinerietoerusting, gewoonlik as gevolg van die binding van grondstowwe, veroorsaak die temperatuurverandering van die lassel die verandering in tarragewig, wat weer die akkuraatheid van die stelsel verminder. Die meervoudige kopweeger het hierdie defek reeds opgelos, en dit is nie maklik om die weegpresisie as gevolg van temperatuurveranderinge te verminder nie. Die rede is baie eenvoudig.

Die akkurate meting van die voerspoed van die multikop-weeger is gebaseer op die netto gewigsverskil, nie die netto gewig nie. Daarom het die #multikop-weeger 'n baie breë toepassingsvooruitsig in die vervoerstelsel vir mensgemaakte vesel-roumateriaal.

Outeur: Smartweigh– Vervaardigers van multikopgewigte

Outeur: Smartweigh– Lineêre gewigter

Outeur: Smartweigh– Lineêre Weegverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Multikop Weighter Verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Bakkie-ontester

Outeur: Smartweigh– Clamshell-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Kombinasie Gewigter

Outeur: Smartweigh– Doypack-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Vertikale verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– VFFS Verpakkingsmasjien