મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો સિદ્ધાંત અને ગણતરી પદ્ધતિ શું છે?

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇટર

મલ્ટિહેડ વેઇઝર શું છે? ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત શું છે? મલ્ટિહેડ વેઇઝર એ એક પ્રકારનો ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ પણ છે જે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો દ્વારા વજન કરવામાં આવે છે. કેટલાક ઉત્પાદન પ્લાન્ટ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ચોક્કસ બજાર હિસ્સો અને તેના બજાર વેચાણમાં એપ્લિકેશનનો એક અનોખો અવકાશ પણ હોય છે. મલ્ટિહેડ વેઇઝર એ સતત ફીડિંગ વજન ઉપકરણ છે.

વજનહીન સ્થિતિમાં વાસ્તવિક કામગીરી સાયલોમાં કરવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ ફીડિંગ રેખીયતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક વજન પ્રણાલીની સમગ્ર પ્રક્રિયા સમજાવવામાં આવી છે, સાયલોમાં સીલબંધ માળખું છે, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં શૂન્ય પ્રદૂષણ છે. તેનો ઉપયોગ લોખંડ અને સ્ટીલ ઉદ્યોગ, મકાન સામગ્રીની સજાવટ વગેરે જેવા દાણાદાર અને પાવડરી કાચા માલના પરિવહન, માપન અને નિરીક્ષણમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત શું છે? ઇલેક્ટ્રોનિક સિસ્ટમ મલ્ટિહેડ વેઇઝર માપન અને નિરીક્ષણનો મૂળભૂત ખ્યાલ વજન ડબ્બા અને વજન ડબ્બા ફીડિંગને એકસાથે સ્ક્રૂ કરવાનો છે, જેના પરિણામે બિન ફીડિંગ અને ફીડિંગ વચ્ચેનું કુલ અંતર બને છે. મલ્ટિહેડ વેઇઝરની સમગ્ર પ્રક્રિયાનું સ્થાન લોડ સેલના કુલ અંતર પર હાથ ધરવામાં આવે છે. સિલોનું કુલ અંતર અને સિલો સપોર્ટ પોઈન્ટની રચના જાળવવા માટે ઇનકમિંગ અને આઉટગોઇંગ કાચા માલ અનુસાર અલગ માપન અને પરીક્ષણ મશીનો અને સાધનોને જોડો.

મલ્ટિહેડ વેઇઝર સાયલોનું ચોખ્ખું વજન માપન અને શોધ થ્રોઇંગ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના મોબાઇલ ફોન સોફ્ટવેર દ્વારા દેખરેખ અને સંચાલન કરવામાં આવે છે. સાયલોના ચોખ્ખા વજનના ઘટાડા અનુસાર, વજનહીન સ્થિતિમાં, ફીડિંગ અને ક્રશિંગ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરનું મોબાઇલ ફોન સોફ્ટવેર ફીડિંગ પ્રભામંડળને સતત અને સચોટ રીતે માપશે, નિયંત્રણ પરિમાણો સાથે ફીડિંગ પ્રભામંડળની તુલના કરશે, સર્પાકાર ગતિને નિયંત્રિત કરશે અને ખાતરી કરશે કે ફીડિંગ કવર નિયંત્રણ પરિમાણો જેવું જ છે. વજન ડબ્બાના ચોખ્ખા વજન પ્રીસેટ લો કંટ્રોલ પરિમાણો સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી ફીડિંગનું વાસ્તવિક સંચાલન સતત હાથ ધરવામાં આવે છે.

જ્યારે નીચા મર્યાદા નિયંત્રણ પરિમાણો પ્રાપ્ત થાય છે, ત્યારે વજન સામગ્રીની ટોચ પરનો ફીડિંગ વાલ્વ સંપૂર્ણપણે ખુલી જશે, અને સામગ્રી વજન સિલોમાં ફીડ કરવામાં આવશે. મર્યાદા નિયંત્રણ પરિમાણો, ફીડિંગ સિસ્ટમ બંધ થઈ જશે, અને નવું વજનહીન સ્થિતિ સંચાલન ચક્ર હમણાં જ શરૂ થશે. કંપનીની કાર્બન ફેક્ટરીની સમગ્ર રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઓટોમેટિક બેચિંગ સિસ્ટમ સોફ્ટવેર માપન અને શોધ સિસ્ટમ સોફ્ટવેરના વાસ્તવિક સંચાલન માટે એક મહત્વપૂર્ણ મોબાઇલ સોફ્ટવેર છે, જે કાર્બન ફેક્ટરીની એનોડાઇઝિંગ ટ્રીટમેન્ટની ગુણવત્તા અને સૂચકાંકોને ભારે નુકસાન પહોંચાડે છે. તેનો મુખ્ય ભાગ ત્રણ વજન-ઘટાડાના સ્કેલ અને ચાર ઇલેક્ટ્રોનિક બેલ્ટ સ્કેલ (તેમના નામ આપવા માટે) થી બનેલો છે.

ત્રણ પ્રકારના મલ્ટિહેડ વેઇઝર્સના ખંતપૂર્વકના અભ્યાસ, સામાજિક વ્યવહાર પ્રવૃત્તિઓ અને વૈજ્ઞાનિક સંશોધન અનુસાર, બિયાન ઝિયાઓ પાસે મલ્ટિહેડ વેઇઝરનું થોડું સરળ જ્ઞાન અને સમજ છે. અહીં મુખ્ય બાબત એ છે કે મલ્ટિહેડ વેઇઝર માપન અને શોધના મૂળભૂત ખ્યાલો અને ગણતરી પદ્ધતિઓનો પરિચય સરળ અને વિગતવાર રીતે કરાવવો, અને દરેક સાથે મળીને વિકાસ કરવો. 1. બાંધકામ અને રચના.

મલ્ટિહેડ વેઇઝર સામાન્ય રીતે મુખ્ય ઘટકોથી બનેલું હોય છે જેમ કે ફીડિંગ વોટર ગેટ, વજન ડબ્બો, મિશ્રણ સાધનો, ફીડિંગ મશીનરી અને સાધનો, બાહ્ય સાઉન્ડ કાર્ડ રેક, વજન સેન્સર અને વાસ્તવિક કામગીરી મશીનરી અને સાધનોનું માપન અને પરીક્ષણ. 1. ફીડ વોટર ગેટ. ફીડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસના હાઇડ્રોલિક ગેટનો ઉપયોગ વજનવાળા સાયલો, ગ્લોબ વાલ્વ, બટરફ્લાય વાલ્વ, ગ્લોબ વાલ્વ વગેરેને ફીડ કરવા માટે થાય છે.

ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મહત્વપૂર્ણ ચિંતા તેના તકનીકી પરિમાણો છે, જેમ કે સીલિંગ લાક્ષણિકતાઓ, મુખ્ય પાવર સ્વીચનું સંકલન, ઝડપી અને સ્થિર વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સ્વીચો, વગેરે. 2. વજનની સ્થિતિ.

વજનના ડબ્બા કાચા માલનું વજન કરવા માટેનું માધ્યમ છે. કાચા માલની પસંદગીમાં કાટ પ્રતિકાર અને એસિડ પ્રતિકાર ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ. તેનું પ્રમાણ મોટા કુલ ખોરાક પ્રવાહ હેઠળ 3-મિનિટના ખોરાકની માત્રા અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે, અને ખોરાકનો સમય સમગ્ર વજન પ્રક્રિયામાં ખૂબ મોટો હિસ્સો હોવો જોઈએ, લગભગ 10%.

૩. હલાવવાના સાધનો. મિશ્રણ સાધનોની ચાવી એ છે કે નબળા પરિભ્રમણ સાથે કાચા માલને રેડવામાં મદદ કરવી, જે સામાન્ય રીતે એક સરળ કમાન તોડવાની આર્મ ડ્રાઇવ મોટરથી બનેલી હોય છે જે સર્પાકાર ઓગર બ્લેડ અથવા ખીલીના દાંત સાથે જોડાયેલી હોય છે. કમાન તોડવાના હાથના પરિભ્રમણના આધારે, કમાન તોડવા અને ઉંદરના છિદ્રો માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ સામગ્રીને ઍક્સેસ સાઇટમાં અને બહાર સફળતાપૂર્વક છોડી શકાય છે.

૧. પાણી પુરવઠાનો દરવાજો; ૨. વજન કરવા માટેનો ડબ્બો; ૩. લોડ સેલ. ૪ બાહ્ય સાઉન્ડ કાર્ડ રેક ૫ મિશ્રણ સાધનો ૬ ખોરાક આપવાની મશીનરી અને સાધનો. ૪. ખોરાક આપવાની મશીનરી અને સાધનો.

ફીડિંગ મશીન સાધનોનો ઉપયોગ સાયલોમાં રહેલા રાસાયણિક ફાઇબર કાચા માલને ડિસ્ચાર્જ કરવા અને તેનું વજન કરવા માટે થાય છે. પરિવહન કરવાના કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓ અને વિવિધ ભૌગોલિક વાતાવરણ અનુસાર, સ્ક્રુ કન્વેયર્સ, ઇમ્પેલર ફીડર, વાઇબ્રેટિંગ ફીડર અને બેલ્ટ ફીડર પસંદ કરી શકાય છે. મોટાભાગના ઉપયોગના સ્થળોએ, સ્ક્રુ કન્વેયર્સ અન્ય બંધ ફીડિંગ મશીનો કરતાં વધુ સારા હોય છે, જે ફક્ત કાચા માલને સમાન રીતે પરિવહન કરી શકતા નથી, પરંતુ પાવડર કાચા માલના ઉડાન અને વિસ્ફોટને પણ અટકાવી શકે છે.

૫. બાહ્ય સાઉન્ડ કાર્ડ ધારક. બાહ્ય સાઉન્ડ કાર્ડ રેક એ અન્ય યાંત્રિક ઉપકરણોનો આધારસ્તંભ છે, અને તેના પર લોડ સેલ સ્થાપિત થયેલ છે. ઉપર.

૬. લોડ સેલ. લોડ સેલ એ મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો એક મહત્વપૂર્ણ વજન ઘટક છે. સામાન્ય રીતે, કાચા માલના ચોખ્ખા વજન સિગ્નલને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણ ડેટા સિગ્નલ આઉટપુટમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન રેઝિસ્ટર સાથે મજબૂત સ્ટ્રેન સેન્સરનો ઉપયોગ થાય છે. ૭. માપન અને શોધ નિયંત્રણ પ્રણાલી.

માપન અને પરીક્ષણ સાધનોનું વાસ્તવિક સંચાલન એક બુદ્ધિશાળી મલ્ટિહેડ વેઇઝર કેસ અને ઓટોમેટિક ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમથી બનેલું છે. વધુમાં, મલ્ટિહેડ વેઇઝરના ચેનલ અને ફીડિંગ પોર્ટમાં સામાન્ય રીતે નરમ, ગંદકી-પ્રતિરોધક અને હવાચુસ્ત વાહક અને વાહક સોફ્ટ કનેક્શનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ઘટના પછી સ્ટોરેજ બિન અને સાધનો વચ્ચેનું જોડાણ વજનમાં અવરોધ ન આવે. મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો વજન બિન અને તેની નીચે સ્થાપિત એડજસ્ટેબલ ફીડિંગ ડિવાઇસ બાહ્ય સાઉન્ડ કાર્ડ સ્ટ્રક્ચર સાથે નિશ્ચિત લોડ સેલ પર સ્થિત છે.

બીજું, મૂળભૂત સિદ્ધાંત. ૧. મૂળભૂત બાબતો. આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, મલ્ટિહેડ વેઇઝર ઓપરેશન દરમિયાન ચોખ્ખા વજનના નુકસાનને નિયંત્રિત કરવાના મૂળભૂત ખ્યાલના આધારે મેટ્રોલોજિકલ નિરીક્ષણ કરે છે.

સૌપ્રથમ, ફીડિંગ સાધનોનું વજન કરો અને વેરહાઉસ સ્ટોકનું વજન કરો. પ્રતિ યુનિટ સમયના ચોખ્ખા વજનના નુકસાન અનુસાર, ચોક્કસ ફીડિંગ દર દ્વારા નિર્ધારિત ફીડિંગ દરની તુલના કરવામાં આવે છે, અને પછી ફીડિંગ મશીનરી અને સાધનોનું સંચાલન કરવામાં આવે છે, જેથી ચોક્કસ ફીડિંગ દર શરૂઆતથી અંત સુધી નિયંત્રણ પરિમાણોને સચોટ રીતે ધ્યાનમાં લે. ટૂંકા ગાળામાં સમગ્ર ફીડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફીડિંગ મશીનરી અને સાધનો વોલ્યુમેટ્રિક પ્રકારના મૂળભૂત ખ્યાલ અનુસાર વાસ્તવિક કામગીરી કરવા માટે કાર્યના મધ્ય અને પછીના તબક્કામાં સંગ્રહિત નિયંત્રણ સંકેતો બનાવવા માટે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા બળનો ઉપયોગ કરે છે.

લોડ સ્પેક્ટ્રમ સ્કીમ. 2. વજન કરવાની સમગ્ર પ્રક્રિયા. વજન કરવાના ડબ્બામાં રહેલા કાચા માલનું ચોખ્ખું વજન લોડ સેલ અનુસાર ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણના ડેટા સિગ્નલમાં રૂપાંતરિત થાય છે, જે મલ્ટિહેડ વજનવાળા કેસમાં ટ્રાન્સમિટ થાય છે.

મલ્ટિહેડ વેઇઝર કેસ કાચા માલના માપેલા ચોખ્ખા વજનની સરખામણી ચોખ્ખા વજનના પ્રીસેટ ઉપલા અને નીચલા મર્યાદા મૂલ્યો સાથે કરે છે, અને PLC અનુસાર ફીડિંગ હાઇડ્રોલિક દરવાજાને નિયંત્રિત કરે છે જેથી કાચા માલને વજનના વેરહાઉસમાં સમયાંતરે ખવડાવવામાં આવે. વધુમાં, મલ્ટિહેડ વેઇઝર કેસ માપેલા ચોક્કસ ફીડિંગ દર (કુલ આઉટપુટ) ને પ્રીસેટ ફીડિંગ દર સાથે સરખાવે છે, અને ચોક્કસ ફીડિંગ દર નિયંત્રણ પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે ટ્રેક કરી શકાય તે માટે ફીડિંગ મશીનરી અને સાધનોને ખરેખર ચલાવવા માટે PID ગોઠવણનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે ફીડિંગ હાઇડ્રોલિક મશીનનો દરવાજો ખોલવામાં આવે છે અને સામગ્રીને વજનના સિલોમાં ખવડાવવામાં આવે છે, ત્યારે નિયંત્રણ સિગ્નલ ફીડિંગ દરને લોક કરે છે અને વોલ્યુમ ખોલવાનું શરૂ કરે છે.

મલ્ટિહેડ વેઇઝર પેનલ ચોક્કસ ફીડ રેટ અને ડિસ્ચાર્જ થયેલા કાચા માલના કુલ ચોખ્ખા વજન વિશે માહિતી દર્શાવે છે. કાર્યરત પાવર સપ્લાય સર્કિટનો યોજનાકીય આકૃતિ. 3. ફીડિંગ રેટની ગણતરી.

મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ફીડિંગ રેટ (કુલ આઉટપુટ) એ પ્રતિ યુનિટ સમયના ચોખ્ખા વજનનું નુકસાન મૂલ્ય છે, જે સૈદ્ધાંતિક રીતે નીચે મુજબ સૂચવે છે: MT=dG/dt.MT ટાઇપ એ કટીંગ રેટ. DG - ચોખ્ખા વજનનું વિનાશ મૂલ્ય. dt - ચોક્કસ ચોક્કસ માપન સમયગાળો.

મલ્ટિહેડ વેઇઝર કેસ ડિસ્પ્લે શરત હેઠળ ફીડ રેટની ગણતરી નીચેના સૂત્ર દ્વારા કરી શકાય છે. MT=n(dβ*d1)/(tdte) ફોર્મ્યુલા ગણતરીમાં, d——ડિસ્પ્લે માહિતી મલ્ટિહેડ વેઇઝરના કેસ પરની માહિતીની સામગ્રી લેબલ મૂલ્ય સૂચવે છે. N——પ્રદર્શિત સંક્રમણ આવર્તન.

D1——મલ્ટિહેડ વેઇઝર આંતરિક આંશિક રિઝોલ્યુશન——માપન ભૂલ સૂચકાંક મૂલ્ય, સામાન્ય રીતે β=0.6Td——ચોક્કસ માપન ચક્ર. Te——સમય ભૂલના કારણ માટે સૂચક મૂલ્ય, સામાન્ય રીતે te=0.001. 4. કુલ વજનની ગણતરી.

વિગતવાર કુલ ચક્ર પ્રણાલી સમયમાં, મલ્ટિહેડ વેઇઝરના કુલ ચોખ્ખા વજન Gq માં બે ભાગો હોય છે, એટલે કે મેટ્રોલોજિકલ પરીક્ષણ અને સંગ્રહ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મલ્ટિહેડ વેઇઝરના કેસનું ચોખ્ખું વજન VA અને ફીડિંગ સમયગાળા દરમિયાન મેટ્રોલોજિકલ પરીક્ષણમાંથી પસાર ન થયેલ વજન બિન. સ્ટ્રાન્ડનું ચોખ્ખું વજન VD. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF. જેમાં VH——તે વજન ડબ્બામાં કાચા માલના ચોખ્ખા વજનનું ઉપલા મર્યાદા મૂલ્ય છે. VD——વજન ડબ્બામાં કાચા માલના ચોખ્ખા વજનનું નીચલું મર્યાદા મૂલ્ય.

£H——ચોખ્ખા વજન પર નિર્દિષ્ટ મૂલ્યના વજનમાં ભૂલનું કારણ. £L——ચોખ્ખા વજન હેઠળ નિર્દિષ્ટ મૂલ્યના વજનમાં ભૂલનું કારણ. MTL——ખોરાકના સમયગાળા દરમિયાન લૉક કરેલ ખોરાક દર.

TF - ફીડિંગ સમય. લૉક કરેલ ફીડિંગ દર MTL હજુ પણ પ્રતિ સેકન્ડ બદલાયેલા k નેટ વેઇટ ડિસ્પ્લે મૂલ્ય દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે: MTL=K(dβ*d1)/(1te) ફીડિંગ સમય ફીડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ MF, MF≈10mttf=va/MF ના હાઇડ્રોલિક ગેટના કુલ ફીડિંગ ફ્લો પર આધાર રાખે છે. સંપૂર્ણ કુલ સમયગાળો te=tF+td છે.

સરેરાશ પ્રવાહ Mq=Gq/tn છે. t=0-TN સમયે કુલ ચોખ્ખું વજન દરેક ચક્રમાં કાપેલા સામગ્રીના ચોખ્ખા વજનને સતત સંચિત કરીને ગણતરી કરી શકાય છે. 5. પરિણામો.

અન્ય પ્રકારના વજન સાધનો અને મશીનરી સાધનોમાં, સામાન્ય રીતે કાચા માલના બંધનને કારણે, લોડ સેલના તાપમાનમાં ફેરફારને કારણે ટાયર વજનમાં ફેરફાર થાય છે, જે બદલામાં સિસ્ટમની ચોકસાઇ ઘટાડે છે. મલ્ટિહેડ વેઇઝર પહેલાથી જ આ ખામીને હલ કરી ચૂક્યું છે, અને તાપમાનમાં ફેરફારને કારણે વજનની ચોકસાઇ ઘટાડવી સરળ નથી. કારણ ખૂબ જ સરળ છે.

મલ્ટિહેડ વેઇઝરના ફીડ રેટનું સચોટ માપન ચોખ્ખા વજનના તફાવત પર આધારિત છે, ચોખ્ખા વજન પર નહીં. તેથી, #multihead weigher પાસે માનવસર્જિત ફાઇબર કાચા માલ પરિવહન પ્રણાલીમાં ખૂબ જ વ્યાપક એપ્લિકેશન સંભાવના છે.

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇટર ઉત્પાદકો

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– લીનિયર વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇટર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ટ્રે ડેનેસ્ટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– કોમ્બિનેશન વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ડોયપેક પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– પ્રીમેડ બેગ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– રોટરી પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– VFFS પેકિંગ મશીન