Qual è il principio di funzionamento e il metodo di calcolo di una pesatrice multitesta?

Autore: Smartweigh– Pesatrice multitesta

Cos'è una bilancia multitesta? Qual è il principio di funzionamento di base di una bilancia elettronica multitesta? Una bilancia multitesta è un tipo di bilancia elettronica che utilizza dispositivi elettronici per la pesatura. In alcuni impianti di produzione, le bilance multitesta occupano una quota di mercato significativa e trovano applicazione in diversi ambiti. Si tratta di dispositivi di pesatura a flusso continuo.

L'operazione effettiva in assenza di peso viene eseguita all'interno del silo, il che consente di ottenere una maggiore linearità di alimentazione. Viene spiegato l'intero processo del sistema di pesatura elettronica; il silo è una struttura sigillata e la protezione ambientale è a impatto zero. Trova ampio impiego nel trasporto, nella misurazione e nell'ispezione di materie prime granulari e in polvere, ad esempio nell'industria siderurgica, nell'edilizia e nella decorazione.

Qual è il principio di base di una pesatrice elettronica multitesta? Il concetto di base del sistema elettronico di pesatura e ispezione multitesta consiste nell'avvitare insieme la tramoggia di pesatura e l'alimentazione di pesatura, determinando così la distanza totale tra l'alimentazione della tramoggia e l'alimentazione. Il posizionamento dell'intero processo della pesatrice multitesta viene eseguito sulla distanza totale della cella di carico. Collegare macchine e apparecchiature di misurazione e collaudo separate in base alle materie prime in entrata e in uscita per mantenere la distanza totale del silo e la struttura del punto di supporto del silo.

Il peso netto del silo della pesatrice multitesta è monitorato e gestito dal software per dispositivi mobili del sistema di misurazione e rilevamento del lancio. In base alla riduzione del peso netto del silo, in assenza di peso, il software per dispositivi mobili del sistema di alimentazione e frantumazione misura continuamente e con precisione l'alone di alimentazione, lo confronta con i parametri di controllo, controlla la velocità della spirale e garantisce che la copertura di alimentazione sia uguale ai parametri di controllo. L'operazione di alimentazione effettiva viene eseguita in modo continuo fino a quando il peso netto del contenitore di pesatura non raggiunge i parametri di controllo minimi preimpostati.

Quando vengono raggiunti i parametri di controllo del limite inferiore, la valvola di alimentazione sulla parte superiore del materiale di pesatura si aprirà completamente e il materiale verrà alimentato nel silo di pesatura. Al raggiungimento dei parametri di controllo del limite, il sistema di alimentazione verrà spento e inizierà un nuovo ciclo operativo in stato di assenza di peso. Durante l'intero processo di formazione della fabbrica di carbonio dell'azienda, il software del sistema di dosaggio automatico è un software mobile importante per il funzionamento effettivo del software del sistema di misurazione e rilevamento, che ha un grande impatto sulla qualità e sugli indicatori del trattamento di anodizzazione della fabbrica di carbonio. Il suo nucleo è costituito da tre bilance a perdita di peso e quattro bilance a nastro elettroniche (per citarle).

Grazie allo studio approfondito, alle attività pratiche e alla ricerca scientifica sui tre tipi di bilance multitesta, Bian Xiao ha acquisito una conoscenza e una comprensione di base delle bilance multitesta. L'obiettivo è quello di introdurre i concetti di base e i metodi di calcolo della misurazione e del rilevamento delle bilance multitesta in modo semplice e dettagliato, e di svilupparli insieme a tutti. 1. Costruzione e composizione.

La pesatrice multitesta è generalmente composta da componenti principali quali la valvola di alimentazione dell'acqua, la tramoggia di pesatura, l'apparecchiatura di miscelazione, i macchinari e le apparecchiature di alimentazione, il rack per schede audio esterne, il sensore di pesatura e i macchinari e le apparecchiature di misurazione e collaudo per il funzionamento effettivo. 1. Valvola di alimentazione dell'acqua. La valvola idraulica della pressa idraulica di alimentazione viene utilizzata per alimentare il silo di pesatura, la valvola a globo, la valvola a farfalla, ecc.

spesso selezionati. In generale, l'aspetto importante riguarda i suoi parametri tecnici, come le caratteristiche di tenuta, il coordinamento dell'interruttore di alimentazione principale, gli interruttori antideflagranti rapidi e stabili, ecc. 2. Posizioni di pesatura.

Le bilance di pesatura sono dispositivi utilizzati per pesare le materie prime. La scelta delle materie prime deve tenere conto della resistenza alla corrosione e agli acidi. Il volume della bilancia viene selezionato in base alla quantità di alimentazione in 3 minuti, considerando un flusso totale di alimentazione elevato, e il tempo di alimentazione deve rappresentare una percentuale molto elevata dell'intero processo di pesatura, circa il 10%.

3. Attrezzatura di miscelazione. La funzione principale dell'attrezzatura di miscelazione è quella di agevolare la colata di materie prime con scarsa circolazione, generalmente costituita da un semplice motore a braccio frantumatore combinato con una coclea a spirale o denti a chiodo. A seconda della rotazione del braccio frantumatore, è possibile far cadere e rimuovere con successo dal sito di accesso materiali che tendono a frantumarsi e a formare cavità.

1. Valvola di alimentazione dell'acqua; 2. Contenitore di pesatura; 3. Cella di carico. 4. Rack per schede audio esterne; 5. Apparecchiature di miscelazione; 6. Macchinari e attrezzature di alimentazione. 4. Macchinari e attrezzature di alimentazione.

Le apparecchiature di alimentazione vengono utilizzate per scaricare e pesare le materie prime di fibre chimiche presenti nel silo. A seconda delle caratteristiche delle materie prime da trasportare e del diverso ambiente geografico, è possibile scegliere tra trasportatori a coclea, alimentatori a girante, alimentatori vibranti e alimentatori a nastro. Nella maggior parte dei casi, i trasportatori a coclea sono preferibili ad altri sistemi di alimentazione chiusi, in quanto non solo trasportano le materie prime in modo uniforme, ma impediscono anche la dispersione e l'esplosione di materiale in polvere.

5. Supporto per scheda audio esterna. Il supporto per scheda audio esterna è il fulcro delle altre apparecchiature meccaniche e la cella di carico è installata su di esso.

6. Cella di carico. La cella di carico è un componente di pesatura importante della pesatrice multitesta. Generalmente, viene utilizzato un sensore di deformazione robusto con una resistenza ad alta risoluzione per convertire il segnale del peso netto della materia prima in un segnale dati di uscita per un dispositivo elettronico. 7. Sistema di controllo di misurazione e rilevamento.

Il funzionamento effettivo dell'apparecchiatura di misurazione e collaudo è costituito da un involucro intelligente per la pesatrice multitesta e da un sistema di controllo automatico. Inoltre, il canale e la porta di alimentazione della pesatrice multitesta dovrebbero generalmente utilizzare connessioni conduttive morbide, resistenti allo sporco e a tenuta d'aria per garantire che il collegamento tra il contenitore di stoccaggio e l'apparecchiatura dopo l'evento non ostacoli la pesatura. Il contenitore di pesatura della pesatrice multitesta e il dispositivo di alimentazione regolabile installato al di sotto di esso sono posizionati sulla cella di carico fissata alla struttura esterna della scheda audio.

In secondo luogo, il principio di base. 1. Fondamenti. Come mostrato in figura, la pesatrice multitesta esegue ispezioni metrologiche basate sul concetto fondamentale di controllo del danno al peso netto durante il funzionamento.

Innanzitutto, si pesano le attrezzature di alimentazione e le scorte di magazzino. In base al danno del peso netto per unità di tempo, si confronta la velocità di alimentazione impostata con la velocità di alimentazione specifica, quindi si azionano i macchinari e le attrezzature di alimentazione, in modo che la velocità di alimentazione specifica tenga conto accuratamente dei parametri di controllo dall'inizio alla fine. Durante l'intero processo di alimentazione in un breve periodo di tempo, i macchinari e le attrezzature di alimentazione utilizzano la forza di interazione per far sì che i segnali di controllo memorizzati nelle fasi intermedie e successive del lavoro eseguano le operazioni effettive secondo il concetto di base del tipo volumetrico.

Schema dello spettro di carico. 2. L'intero processo di pesatura. Il peso netto delle materie prime nel contenitore di pesatura viene convertito in un segnale dati dal dispositivo elettronico in base alla cella di carico, che viene trasmesso al contenitore della pesatrice multitesta.

La bilancia multitesta confronta il peso netto misurato della materia prima con i valori limite superiore e inferiore preimpostati e, tramite PLC, controlla l'apertura della porta idraulica di alimentazione per immettere la materia prima nel silo di pesatura in modo intermittente. Inoltre, la bilancia multitesta confronta la portata specifica misurata (produzione totale) con la portata preimpostata e, utilizzando la regolazione PID, aziona effettivamente i macchinari e le apparecchiature di alimentazione per garantire un controllo preciso della portata specifica. Quando la porta idraulica di alimentazione si apre e il materiale viene immesso nel silo di pesatura, il segnale di controllo blocca la portata e avvia l'apertura volumetrica.

Il pannello della pesatrice multitesta visualizza informazioni sulla velocità di alimentazione specifica e sul peso netto totale della materia prima scaricata. Schema elettrico del circuito di alimentazione in funzione. 3. Calcolo della velocità di alimentazione.

La velocità di alimentazione (produzione totale) della pesatrice multitesta è il valore di danneggiamento del peso netto per unità di tempo, che teoricamente indica quanto segue: MT=dG/dt. MT tipo a velocità di taglio. DG - Valore di danneggiamento del peso netto. dt - intervallo di misurazione preciso.

La velocità di alimentazione nelle condizioni di visualizzazione del case della pesatrice multitesta può essere calcolata con la seguente formula: MT=n(dβ*d1)/(tdte). Nella formula di calcolo, d——Informazioni visualizzate. Il contenuto delle informazioni sul case della pesatrice multitesta indica il valore dell'etichetta. N——Frequenza di transizione visualizzata.

D1——Risoluzione parziale interna della bilancia multitesta——Valore dell'indice di errore di misura, generalmente β=0,6Td——Ciclo di misura preciso. Te——Valore dell'indice per la causa dell'errore di temporizzazione, generalmente te=0,001. 4. Calcolo del peso totale.

In un sistema di ciclo completo dettagliato, il peso netto totale Gq della pesatrice multitesta è costituito da due parti, ovvero il peso netto VA della pesatrice multitesta utilizzata per i test metrologici e lo stoccaggio e il peso netto VD del lotto che non è stato sottoposto a test metrologici durante il periodo di alimentazione. Gq = VA + VD. VA = (VH + ￡H) - (VL - ￡L) VD = MTL * tF. Dove VH è il valore limite superiore del peso netto delle materie prime nel lotto. VD è il valore limite inferiore del peso netto delle materie prime nel lotto.

£H—Motivo dell'errore nel valore specificato di pesatura sul peso netto. £L—Motivo dell'errore nel valore specificato di pesatura sotto il peso netto. MTL—Tasso di alimentazione bloccato durante il periodo di alimentazione.

TF - Tempo di alimentazione. La velocità di alimentazione bloccata MTL è ancora indicata dal valore di visualizzazione del peso netto k modificato al secondo: MTL=K(dβ*d1)/(1te). Il tempo di alimentazione dipende dal flusso di alimentazione totale della valvola idraulica della pressa idraulica di alimentazione MF, MF≈10mttf=va/MF. Il periodo totale esaustivo è te=tF+td.

Il flusso medio è Mq=Gq/tn. Il peso netto totale al tempo t=0-TN può essere calcolato accumulando continuamente il peso netto del materiale tagliato in ogni ciclo. 5. Risultati.

In altri tipi di apparecchiature e macchinari di pesatura, generalmente a causa dell'adesione delle materie prime, la variazione di temperatura della cella di carico provoca una variazione del peso della tara, che a sua volta riduce la precisione del sistema. La pesatrice multitesta ha già risolto questo problema e non è soggetta a una riduzione della precisione di pesatura dovuta alle variazioni di temperatura. Il motivo è molto semplice.

La misurazione accurata della velocità di alimentazione della pesatrice multitesta si basa sulla differenza di peso netto, non sul peso netto. Pertanto, la pesatrice multitesta ha ampie prospettive di applicazione nei sistemi di trasporto di materie prime in fibra artificiale.

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