หลักการและวิธีการคำนวณของเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวคืออะไร?

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

เครื่องชั่งแบบหลายหัวคืออะไร? หลักการพื้นฐานของเครื่องชั่งแบบหลายหัวแบบอิเล็กทรอนิกส์คืออะไร? เครื่องชั่งแบบหลายหัวเป็นเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ชนิดหนึ่งที่ใช้เครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ในการชั่งน้ำหนัก ในกระบวนการผลิตของโรงงานบางแห่ง เครื่องชั่งแบบหลายหัวก็มีส่วนแบ่งการตลาดและขอบเขตการใช้งานที่เป็นเอกลักษณ์ในตลาดเช่นกัน เครื่องชั่งแบบหลายหัวเป็นอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักแบบป้อนต่อเนื่อง

การทำงานจริงในสภาวะไร้น้ำหนักจะดำเนินการภายในไซโล ซึ่งสามารถให้ความแม่นยำในการป้อนวัสดุที่สูงขึ้น กระบวนการทั้งหมดของระบบชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์ได้รับการอธิบาย ไซโลเป็นโครงสร้างปิดสนิท และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมโดยไม่มีมลพิษ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการขนส่ง การวัด และการตรวจสอบวัตถุดิบที่เป็นเม็ดและผง เช่น อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า วัสดุก่อสร้างและการตกแต่ง เป็นต้น

หลักการพื้นฐานของเครื่องชั่งแบบหลายหัวอิเล็กทรอนิกส์คืออะไร? แนวคิดพื้นฐานของระบบชั่งน้ำหนักและตรวจสอบแบบหลายหัวอิเล็กทรอนิกส์คือการเชื่อมต่อถังชั่งน้ำหนักและถังป้อนวัสดุเข้าด้วยกัน ทำให้ระยะห่างรวมระหว่างถังป้อนวัสดุและถังป้อนวัสดุนั้นเท่ากัน การติดตั้งเครื่องชั่งแบบหลายหัวจะดำเนินการบนระยะห่างรวมของโหลดเซลล์ เชื่อมต่อเครื่องมือและอุปกรณ์วัดและทดสอบแยกต่างหากตามวัตถุดิบขาเข้าและขาออก เพื่อรักษาระยะห่างรวมของไซโลและโครงสร้างของจุดรองรับไซโล

น้ำหนักสุทธิของไซโลชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวจะถูกควบคุมและกำกับดูแลโดยซอฟต์แวร์บนโทรศัพท์มือถือของระบบวัดและตรวจจับการโยน ตามการลดลงของน้ำหนักสุทธิของไซโล ในสภาวะที่ไม่มีน้ำหนัก ซอฟต์แวร์บนโทรศัพท์มือถือของระบบป้อนและบดจะทำการวัดรัศมีการป้อนอย่างต่อเนื่องและแม่นยำ เปรียบเทียบรัศมีการป้อนกับพารามิเตอร์ควบคุม ควบคุมความเร็วของเกลียว และตรวจสอบให้แน่ใจว่าฝาปิดการป้อนเป็นไปตามพารามิเตอร์ควบคุม การทำงานจริงของการป้อนจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องจนกว่าน้ำหนักสุทธิของถังชั่งน้ำหนักจะถึงค่าพารามิเตอร์ควบคุมต่ำที่ตั้งไว้

เมื่อค่าพารามิเตอร์ควบคุมขีดจำกัดต่ำสุดถึงระดับที่กำหนด วาล์วป้อนวัสดุที่ด้านบนของเครื่องชั่งน้ำหนักจะเปิดออกจนสุด และวัสดุจะถูกป้อนเข้าไปในไซโลชั่งน้ำหนัก เมื่อค่าพารามิเตอร์ควบคุมขีดจำกัดถึงระดับที่กำหนด ระบบป้อนวัสดุจะปิดลง และวงจรการทำงานในสภาวะไร้น้ำหนักใหม่จะเริ่มต้นขึ้น ในระหว่างกระบวนการผลิตทั้งหมดของโรงงานคาร์บอนของบริษัท ซอฟต์แวร์ระบบการผสมอัตโนมัติเป็นซอฟต์แวร์เคลื่อนที่ที่สำคัญสำหรับการใช้งานจริงของซอฟต์แวร์ระบบการวัดและการตรวจจับ ซึ่งส่งผลเสียอย่างมากต่อคุณภาพและตัวชี้วัดของการชุบอะโนไดซ์ของโรงงานคาร์บอน ส่วนประกอบหลักของระบบประกอบด้วยเครื่องชั่งแบบวัดน้ำหนัก 3 เครื่อง และเครื่องชั่งสายพานอิเล็กทรอนิกส์ 4 เครื่อง (เพื่อยกตัวอย่าง)

จากการศึกษาอย่างขยันขันแข็ง กิจกรรมภาคปฏิบัติทางสังคม และการวิจัยทางวิทยาศาสตร์เกี่ยวกับเครื่องชั่งแบบหลายหัวทั้งสามประเภท เปียนเสี่ยวจึงมีความรู้ความเข้าใจพื้นฐานเกี่ยวกับเครื่องชั่งแบบหลายหัวอยู่บ้าง หัวใจสำคัญคือการแนะนำแนวคิดพื้นฐานและวิธีการคำนวณของการวัดและการตรวจจับด้วยเครื่องชั่งแบบหลายหัวอย่างง่ายและละเอียด และพัฒนาไปพร้อมกับทุกคน 1. โครงสร้างและส่วนประกอบ

เครื่องชั่งแบบหลายหัวโดยทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก เช่น ประตูจ่ายน้ำป้อน ถังชั่งน้ำหนัก อุปกรณ์ผสม เครื่องจักรและอุปกรณ์ป้อนอาหาร แร็คการ์ดเสียงภายนอก เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก และเครื่องจักรและอุปกรณ์วัดและทดสอบการทำงานจริง 1. ประตูจ่ายน้ำป้อน ประตูไฮดรอลิกของเครื่องอัดไฮดรอลิกป้อนอาหารใช้สำหรับป้อนน้ำเข้าถังชั่งน้ำหนัก วาล์วลูกโลก วาล์วผีเสื้อ วาล์วทรงกลม ฯลฯ

มักถูกเลือกใช้ โดยทั่วไปแล้ว สิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาคือพารามิเตอร์ทางเทคนิค เช่น คุณสมบัติการปิดผนึก การประสานงานของสวิตช์ไฟหลัก สวิตช์ป้องกันการระเบิดที่รวดเร็วและเสถียร เป็นต้น 2. ตำแหน่งการชั่งน้ำหนัก

ถังชั่งน้ำหนักเป็นอุปกรณ์สำหรับชั่งน้ำหนักวัตถุดิบ การเลือกวัตถุดิบควรคำนึงถึงความทนทานต่อการกัดกร่อนและความทนทานต่อกรด ปริมาตรของถังจะถูกเลือกตามปริมาณการป้อนใน 3 นาที ภายใต้ปริมาณการป้อนรวมที่สูง และเวลาในการป้อนควรคิดเป็นสัดส่วนที่มากพอสมควรในกระบวนการชั่งน้ำหนักทั้งหมด ประมาณ 10%

3. อุปกรณ์กวน หัวใจสำคัญของอุปกรณ์กวนคือการช่วยในการเทวัตถุดิบที่มีการไหลเวียนไม่ดี ซึ่งโดยทั่วไปประกอบด้วยมอเตอร์ขับเคลื่อนแขนกวนแบบง่ายๆ ร่วมกับใบมีดเกลียวหรือฟันตะปู ขึ้นอยู่กับการหมุนของแขนกวน วัสดุที่เสี่ยงต่อการแตกหักและเกิดรูพรุนสามารถเทเข้าและออกจากจุดเข้าถึงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

1. ประตูจ่ายน้ำ; 2. ถังชั่งน้ำหนัก; 3. โหลดเซลล์; 4. แร็คการ์ดเสียงภายนอก; 5. อุปกรณ์ผสม; 6. เครื่องจักรและอุปกรณ์ป้อนอาหาร; 4. เครื่องจักรและอุปกรณ์ป้อนอาหาร

เครื่องป้อนวัตถุดิบใช้สำหรับลำเลียงและชั่งน้ำหนักวัตถุดิบเส้นใยเคมีในไซโล โดยสามารถเลือกใช้สายพานลำเลียงแบบเกลียว เครื่องป้อนแบบใบพัด เครื่องป้อนแบบสั่น และสายพานลำเลียงแบบสายพานได้ตามลักษณะของวัตถุดิบที่จะลำเลียงและสภาพแวดล้อมทางภูมิศาสตร์ที่แตกต่างกัน ในสถานที่ใช้งานส่วนใหญ่ สายพานลำเลียงแบบเกลียวจะดีกว่าเครื่องป้อนแบบปิดอื่นๆ เนื่องจากไม่เพียงแต่สามารถลำเลียงวัตถุดิบได้อย่างสม่ำเสมอ แต่ยังป้องกันการฟุ้งกระจายและการกระเด็นของวัตถุดิบที่เป็นผงได้อีกด้วย

5. ที่วางการ์ดเสียงภายนอก ที่วางการ์ดเสียงภายนอกเป็นจุดหมุนของอุปกรณ์เชิงกลอื่นๆ และจะติดตั้งเซ็นเซอร์วัดแรงกดไว้ด้านบน

6. โหลดเซลล์ โหลดเซลล์เป็นส่วนประกอบสำคัญในการชั่งน้ำหนักของเครื่องชั่งแบบหลายหัว โดยทั่วไปจะใช้เซ็นเซอร์วัดแรงดึงที่แข็งแรงพร้อมตัวต้านทานความละเอียดสูงเพื่อแปลงสัญญาณน้ำหนักสุทธิของวัตถุดิบให้เป็นสัญญาณข้อมูลส่งออกไปยังอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 7. ระบบควบคุมการวัดและการตรวจจับ

การทำงานจริงของอุปกรณ์วัดและทดสอบประกอบด้วยตัวเรือนเครื่องชั่งแบบหลายหัวอัจฉริยะและระบบควบคุมอัตโนมัติ นอกจากนี้ ช่องและพอร์ตป้อนของเครื่องชั่งแบบหลายหัวควรใช้การเชื่อมต่อแบบอ่อน ทนทานต่อสิ่งสกปรก และกันอากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อระหว่างถังเก็บและอุปกรณ์หลังการใช้งานจะไม่เป็นอุปสรรคต่อการชั่งน้ำหนัก ถังชั่งน้ำหนักของเครื่องชั่งแบบหลายหัวและอุปกรณ์ป้อนที่ปรับได้ซึ่งติดตั้งอยู่ด้านล่างนั้นตั้งอยู่บนโหลดเซลล์ที่ยึดติดกับโครงสร้างแผงวงจรภายนอก

ประการที่สอง หลักการพื้นฐาน 1. หลักการพื้นฐาน ดังแสดงในรูป เครื่องชั่งแบบหลายหัวจะทำการตรวจสอบทางมาตรวิทยาโดยอาศัยแนวคิดพื้นฐานในการควบคุมความเสียหายของน้ำหนักสุทธิระหว่างการใช้งาน

ขั้นแรก ชั่งน้ำหนักอุปกรณ์ป้อนอาหารและชั่งน้ำหนักสินค้าคงคลังในคลังสินค้า จากนั้นเปรียบเทียบอัตราการป้อนอาหารที่กำหนดไว้กับน้ำหนักสุทธิที่เสียหายต่อหน่วยเวลา แล้วจึงทำการควบคุมเครื่องจักรและอุปกรณ์ป้อนอาหาร โดยคำนึงถึงพารามิเตอร์ควบคุมอัตราการป้อนอาหารที่กำหนดไว้อย่างแม่นยำตั้งแต่ต้นจนจบ ในระหว่างกระบวนการป้อนอาหารทั้งหมดในช่วงเวลาสั้น ๆ เครื่องจักรและอุปกรณ์ป้อนอาหารจะใช้แรงปฏิสัมพันธ์เพื่อสร้างสัญญาณควบคุมที่เก็บไว้ในขั้นตอนกลางและขั้นตอนหลังของการทำงาน เพื่อดำเนินการตามหลักการพื้นฐานของประเภทปริมาตร

แผนผังสเปกตรัมการรับน้ำหนัก 2. กระบวนการชั่งน้ำหนักทั้งหมด น้ำหนักสุทธิของวัตถุดิบในถังชั่งจะถูกแปลงเป็นสัญญาณข้อมูลของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ตามเซ็นเซอร์รับน้ำหนัก ซึ่งจะถูกส่งไปยังตัวเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

เครื่องชั่งแบบหลายหัวจะเปรียบเทียบน้ำหนักสุทธิที่วัดได้ของวัตถุดิบกับค่าขีดจำกัดบนและล่างที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และควบคุมประตูไฮดรอลิกป้อนวัตถุดิบตาม PLC เพื่อป้อนวัตถุดิบเข้าสู่คลังชั่งน้ำหนักเป็นระยะ นอกจากนี้ เครื่องชั่งแบบหลายหัวยังเปรียบเทียบอัตราการป้อนเฉพาะที่วัดได้ (ผลผลิตรวม) กับอัตราการป้อนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และใช้การปรับ PID เพื่อควบคุมเครื่องจักรและอุปกรณ์ป้อนวัตถุดิบให้สามารถควบคุมอัตราการป้อนเฉพาะได้อย่างแม่นยำ เมื่อประตูของเครื่องไฮดรอลิกป้อนวัตถุดิบเปิดออกและวัสดุถูกป้อนเข้าสู่ไซโลชั่งน้ำหนัก สัญญาณควบคุมจะล็อกอัตราการป้อนและเริ่มการเปิดปริมาตร

แผงควบคุมเครื่องชั่งแบบหลายหัวแสดงข้อมูลเกี่ยวกับอัตราการป้อนที่เฉพาะเจาะจงและน้ำหนักสุทธิรวมของวัตถุดิบที่ปล่อยออกมา แผนภาพวงจรแหล่งจ่ายไฟขณะทำงาน 3. การคำนวณอัตราการป้อน

อัตราการป้อน (ผลผลิตรวม) ของเครื่องชั่งแบบหลายหัว คือ ค่าความเสียหายของน้ำหนักสุทธิต่อหน่วยเวลา ซึ่งในทางทฤษฎีแล้วแสดงได้ดังนี้: MT = dG/dt MT คืออัตราการตัด dG - ค่าความเสียหายของน้ำหนักสุทธิ dt - ระยะเวลาการวัดที่แม่นยำ

อัตราการป้อนภายใต้เงื่อนไขการแสดงผลของเครื่องชั่งแบบหลายหัวสามารถคำนวณได้โดยใช้สูตรต่อไปนี้ MT=n(dβ*d1)/(tdte) ในการคำนวณสูตร d คือ ข้อมูลที่แสดงบนหน้าจอ เนื้อหาของข้อมูลบนหน้าจอเครื่องชั่งแบบหลายหัวระบุค่าของป้ายกำกับ N คือ ความถี่ในการเปลี่ยนสถานะที่แสดง

D1——ความละเอียดภายในบางส่วนของเครื่องชั่งแบบหลายหัว——ค่าดัชนีข้อผิดพลาดในการวัด โดยทั่วไป β=0.6Td——รอบการวัดที่แม่นยำ Te——ค่าดัชนีสำหรับสาเหตุของข้อผิดพลาดด้านเวลา โดยทั่วไป te=0.001 4. การคำนวณน้ำหนักรวม

ในระบบเวลาวงจรรวมโดยละเอียด น้ำหนักสุทธิรวม Gq ของเครื่องชั่งแบบหลายหัวประกอบด้วยสองส่วน คือ น้ำหนักสุทธิ VA ของตัวเรือนเครื่องชั่งแบบหลายหัวที่ใช้สำหรับการทดสอบทางมาตรวิทยาและการจัดเก็บ และน้ำหนักสุทธิ VD ของถังชั่งน้ำหนักที่ยังไม่ได้ผ่านการทดสอบทางมาตรวิทยาในช่วงเวลาการป้อนวัตถุดิบ Gq = VA + VD VA = (VH + ￡H) - (VL - ￡L) VD = MTL * tF โดยที่ VH คือค่าขีดจำกัดบนของน้ำหนักสุทธิของวัตถุดิบในถังชั่งน้ำหนัก และ VD คือค่าขีดจำกัดล่างของน้ำหนักสุทธิของวัตถุดิบในถังชั่งน้ำหนัก

£H—สาเหตุของข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักตามค่าที่ระบุไว้สำหรับน้ำหนักสุทธิ £L—สาเหตุของข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักตามค่าที่ระบุไว้สำหรับน้ำหนักสุทธิ MTL—อัตราการให้อาหารที่ถูกล็อกไว้ในระหว่างช่วงเวลาการให้อาหาร

TF - เวลาในการป้อน อัตราการป้อนที่ล็อกไว้ MTL ยังคงแสดงด้วยค่าแสดงน้ำหนักสุทธิ k ที่เปลี่ยนแปลงต่อวินาที: MTL=K(dβ*d1)/(1te) เวลาในการป้อนขึ้นอยู่กับปริมาณการไหลรวมของประตูไฮดรอลิกของเครื่องอัดไฮดรอลิก MF, MF≈10mttf=va/MF ระยะเวลารวมทั้งหมดคือ te=tF+td

อัตราการไหลเฉลี่ยคือ Mq=Gq/tn น้ำหนักสุทธิรวม ณ เวลา t=0-TN สามารถคำนวณได้โดยการสะสมน้ำหนักสุทธิของวัสดุที่ตัดในแต่ละรอบอย่างต่อเนื่อง 5. ผลลัพธ์

ในเครื่องชั่งและเครื่องจักรประเภทอื่นๆ โดยทั่วไปแล้ว เนื่องจากการยึดติดของวัตถุดิบ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของโหลดเซลล์จะทำให้ค่าน้ำหนักภาชนะเปลี่ยนแปลง ซึ่งส่งผลให้ความแม่นยำของระบบลดลง เครื่องชั่งแบบหลายหัวได้แก้ไขข้อบกพร่องนี้แล้ว และความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักจะไม่ลดลงง่ายเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เหตุผลนั้นง่ายมาก

การวัดอัตราการป้อนที่แม่นยำของเครื่องชั่งแบบหลายหัวนั้นขึ้นอยู่กับความแตกต่างของน้ำหนักสุทธิ ไม่ใช่น้ำหนักสุทธิ ดังนั้น เครื่องชั่งแบบหลายหัวจึงมีโอกาสในการใช้งานที่กว้างขวางมากในระบบขนส่งวัตถุดิบเส้นใยสังเคราะห์

ผู้เขียน: Smartweigh– ผู้ผลิตเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักเชิงเส้น

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งเชิงเส้นสำหรับบรรจุภัณฑ์

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์แบบหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องแยกถาด

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุแบบฝาพับ

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักแบบผสม

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุถุง Doypack

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูป

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุแบบหมุน

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุภัณฑ์แนวตั้ง

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุภัณฑ์ VFFS