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2012年より自動計量包装機ラインを提供

マルチヘッド計量機の原理と計算方法は何ですか?

著者:Smartweigh–マルチヘッド計量器

マルチヘッド計量器とは何ですか?電子製品マルチヘッド計量器の基本原理は何ですか?マルチヘッド計量器は、電子機器で計量する電子スケールの一種です。一部の製造工場の生産工程では、マルチヘッド計量器は一定の市場シェアと独自の適用範囲を市場販売で獲得しています。マルチヘッド計量器は、連続供給計量装置です。

実際の無重力状態での操作はサイロ内で行われ、より高い供給直線性を実現できます。電子計量システム全体のプロセスが説明されており、サイロは密閉構造で、環境保護に優れ、汚染はゼロです。鉄鋼業、建築材料装飾など、粒状および粉状原料の輸送、計測、検査に幅広く使用されています。

電子製品マルチヘッド計量機の基本原理は何ですか?電子システムマルチヘッド計量機の計測および検査の基本概念は、計量ビンと計量供給部をねじ込み、ビン供給部と供給部間の総距離を確保することです。マルチヘッド計量機の全工程の配置は、ロードセルの総距離に基づいて行われます。サイロの総距離とサイロ支持点の構造を維持するために、入出庫する原材料に応じて個別の計測および試験機と装置を接続します。

マルチヘッド計量サイロの正味重量は、計測・検出投下システムソフトウェアの携帯電話ソフトウェアによって監視・操作されます。サイロの正味重量の減少に応じて、無重量状態では、供給・粉砕システムソフトウェアの携帯電話ソフトウェアが供給ハローを継続的かつ正確に測定し、供給ハローを制御パラメータと比較し、螺旋速度を制御し、供給カバーが制御パラメータと同じであることを保証します。計量ビンの正味重量がプリセットされた低制御パラメータに達するまで、実際の供給操作が継続的に実行されます。

下限制御パラメータが達成されると、計量材料の上部にある供給バルブが完全に開き、材料が計量サイロに供給されます。下限制御パラメータに達すると、供給システムが停止され、新しい無重量状態の動作サイクルが開始されます。同社の炭素工場の成形プロセス全体において、自動バッチシステムソフトウェアは、測定および検出システムソフトウェアの実際の動作にとって重要なモバイルソフトウェアであり、炭素工場の陽極酸化処理の品質と指標に大きな悪影響を及ぼします。その核心は、3 つの重量減少スケールと 4 つの電子ベルトスケール (これらを命名) で構成されています。

綿密な調査、社会実践活動、および3種類のマルチヘッド計量器の科学的研究に基づき、ビアン・シャオはマルチヘッド計量器に関する基本的な知識と理解をある程度持っています。ここで重要なのは、マルチヘッド計量器の測定と検出の基本概念と計算方法をシンプルかつ詳細に紹介し、皆さんと共に発展させていくことです。1. 構造と構成。

マルチヘッド計量機は、一般的に、給水ゲート、計量ビン、混合装置、給水機械および装置、外部サウンドカードラック、計量センサー、測定およびテスト実動作機械および装置などのコアコンポーネントで構成されています。 1. 給水ゲート。給水油圧プレスの油圧ゲートは、計量サイロ、グローブバルブ、バタフライバルブ、グローブバルブなどに給水するために使用されます。

よく選ばれます。一般的に、重要な関心事は、シール特性、主電源スイッチの協調、高速で安定した防爆スイッチなどの技術的パラメータです。2. 計量位置。

計量容器は、原材料を計量するための媒体です。原材料の選定にあたっては、耐腐食性および耐酸性を考慮する必要があります。容器の容量は、総供給流量が大きい場合の3分間の供給量に基づいて選定され、供給時間は計量工程全体の約10%という非常に大きな割合を占める必要があります。

3.攪拌装置。混合装置の要は、循環の悪い原料の投入を補助することであり、一般的には、シンプルなアーチ破壊アーム駆動モーターとらせん状のスクリューブレードまたは釘歯を組み合わせた構造になっています。アーチ破壊アームの回転速度に応じて、アーチ破壊や穴あきを起こしやすい材料でも、投入口への投入と排出をスムーズに行うことができます。

1. 給水ゲート; 2. 計量ビン; 3. ロードセル。 4. 外部サウンドカードラック 5. 混合装置 6. 供給機械および装置。 4. 供給機械および装置。

供給機は、サイロ内の化学繊維原料を排出・計量するために使用されます。搬送する原料の特性や地理的環境に応じて、スクリューコンベア、インペラフィーダー、振動フィーダー、ベルトフィーダーなどを選択できます。ほとんどの使用場所では、スクリューコンベアが他の密閉型供給機よりも優れており、原料を均一に搬送できるだけでなく、粉末原料の飛散や噴出を防ぐことができます。

5. 外部サウンドカードホルダー。外部サウンドカードラックは他の機械装置の支点であり、その上にロードセルが設置されます。

6. ロードセル。ロードセルは、マルチヘッド計量機の重要な計量コンポーネントです。一般的に、高分解能抵抗器を備えた強力な歪みセンサーを使用して、原材料の正味重量信号を電子機器のデータ信号出力に変換します。 7. 測定および検出制御システム。

計測・試験装置の実際の動作は、インテリジェントなマルチヘッド計量器本体と自動制御システムで構成されています。また、マルチヘッド計量器のチャンネルと供給口には、一般的に、柔らかく、汚れにくく、気密性の高い導電性および導電性の柔らかい接続部を使用し、イベント後に保管容器と装置との接続が計量を妨げないようにする必要があります。マルチヘッド計量器の計量容器と、その下に設置された調整可能な供給装置は、外部サウンドカード構造に固定されたロードセル上に配置されています。

第二に、基本原理。1. 基本原理。図に示すように、マルチヘッド計量器は、運転中の正味重量の損傷を制御するという基本概念に基づいて計量検査を実行します。

まず、供給装置と倉庫在庫の重量を測定します。単位時間当たりの正味重量の減少量に基づいて、設定された供給速度を具体的な供給速度と比較し、供給機械装置を操作して、具体的な供給速度が最初から最後まで制御パラメータを正確に考慮するようにします。短時間で行われる供給プロセス全体を通して、供給機械装置は相互作用力を用いて、作業の中盤および後期に蓄積された制御信号に基づいて、容積式の基本概念に従って実際の操作を実行します。

負荷スペクトル方式。2. 計量プロセス全体。計量ビン内の原材料の正味重量は、ロードセルに従って電子機器のデータ信号に変換され、マルチヘッド計量器ケースに送信されます。

マルチヘッド計量器は、測定された原材料の正味重量を、あらかじめ設定された正味重量の上限値と下限値と比較し、PLC に従って供給油圧ドアを制御して、原材料を計量倉庫に断続的に供給します。また、マルチヘッド計量器は、測定された比供給速度(総出力)を、あらかじめ設定された供給速度と比較し、PID 調整を使用して供給機械および装置を実際に操作し、比供給速度の制御パラメータを正確に追跡できるようにします。供給油圧機械のドアが開いて材料が計量サイロに供給されると、制御信号によって供給速度がロックされ、容積の開放が開始されます。

マルチヘッド計量パネルには、特定の供給速度と排出された原料の総正味重量に関する情報が表示されます。動作中の電源回路の概略図。3. 供給速度の計算。

マルチヘッド計量機の供給速度(総出力)は、単位時間あたりの正味重量の損失値であり、理論的には次のように表されます。MT=dG/dt。MTは切断速度です。DG - 正味重量の損失値。dt - 精密測定期間。

マルチヘッド計量器のケース表示条件における供給速度は、次の式で計算できます。 MT=n(dβ*d1)/(tdte) 式計算において、d——表示情報 マルチヘッド計量器のケース上の情報の内容はラベル値を示します。 N——表示される遷移周波数。

D1——マルチヘッド計量器内部部分分解能——測定誤差指標値、一般的にβ=0.6Td——精密測定サイクル。Te——タイミング誤差の理由による指標値、一般的にte=0.001。4.総重量の計算。

詳細な全サイクルシステム時間では、マルチヘッド計量器の総正味重量 Gq は、計量テストおよび保管に使用されるマルチヘッド計量器ケースの正味重量 VA と、供給期間中に計量テストを受けていない計量ビンの正味重量 VD の 2 つの部分で構成されます。Gq=VA+VD。VA=(VH+£H)-(VL-£L)VD=MTL*tF。ここで、VH は計量ビン内の原材料の正味重量の上限値です。VD は計量ビン内の原材料の正味重量の下限値です。

£H——正味重量の指定値に誤差が生じた理由。 £L——正味重量の下の指定値に誤差が生じた理由。 MTL——給餌期間中の給餌速度が固定されている。

TF - 供給時間。ロックされた供給速度 MTL は、1 秒あたりに変化する正味重量表示値 k によって引き続き示されます: MTL=K(dβ*d1)/(1te) 供給時間は、供給油圧プレスの油圧ゲートの総供給流量 MF に依存し、MF≈10mttf=va/MF です。完全な総期間は te=tF+td です。

平均流量は Mq=Gq/tn です。t=0-TN 時点での総正味重量は、各サイクルで切断された材料の正味重量を連続的に蓄積することによって計算できます。5. 結果。

他のタイプの計量装置や機械設備では、一般的に原材料の接着により、ロードセルの温度変化が風袋重量の変化を引き起こし、結果としてシステムの精度が低下します。マルチヘッド計量器は既にこの欠点を解決しており、温度変化による計量精度の低下は起こりにくいです。理由は非常に単純です。

マルチヘッド計量機の供給速度の正確な測定は、正味重量ではなく、正味重量の差に基づいて行われます。そのため、マルチヘッド計量機は、人工繊維原料の輸送システムにおいて非常に幅広い応用が期待できます。

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