মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মূলনীতি এবং গণনা পদ্ধতি কী?

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার

মাল্টিহেড ওয়েইয়ার কী? ইলেকট্রনিক পণ্য মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মূল নীতি কী? মাল্টিহেড ওয়েইয়ারও এক ধরনের ইলেকট্রনিক স্কেল যা ইলেকট্রনিক যন্ত্রের সাহায্যে ওজন করে। কিছু উৎপাদন কারখানার উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের একটি নির্দিষ্ট বাজার অংশ এবং এর বাজার বিক্রয়ে একটি অনন্য প্রয়োগক্ষেত্র রয়েছে। মাল্টিহেড ওয়েইয়ার হলো একটি অবিচ্ছিন্নভাবে ওজন পরিমাপক যন্ত্র।

ওজনহীন অবস্থায় প্রকৃত কার্যক্রমটি সাইলোর ভেতরে সম্পন্ন করা হয়, যা উচ্চতর ফিডিং লিনিয়ারিটি অর্জন করতে পারে। ইলেকট্রনিক ওজন পরিমাপক সিস্টেমের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি ব্যাখ্যা করা হয়েছে; সাইলোটি একটি সিল করা কাঠামো এবং এটি পরিবেশ সুরক্ষায় শূন্য দূষণ ঘটায়। এটি লোহা ও ইস্পাত শিল্প, নির্মাণ সামগ্রী ও সজ্জা ইত্যাদির মতো দানাদার এবং গুঁড়ো কাঁচামালের পরিবহন, পরিমাপ এবং পরিদর্শনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মূল নীতি কী? ইলেকট্রনিক সিস্টেম মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের পরিমাপ ও পরিদর্শনের মূল ধারণাটি হলো, ওয়েইং বিন এবং ওয়েইং ফিডিংকে একসাথে স্ক্রু দিয়ে সংযুক্ত করা, যার ফলে বিন ফিডিং এবং ফিডিংয়ের মধ্যে মোট দূরত্ব তৈরি হয়। মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটির স্থাপন লোড সেলের মোট দূরত্বের উপর করা হয়। সাইলোর মোট দূরত্ব এবং সাইলো সাপোর্ট পয়েন্টের কাঠামো বজায় রাখার জন্য, আগত ও বহির্গামী কাঁচামাল অনুযায়ী পৃথক পরিমাপ ও পরীক্ষার মেশিন এবং সরঞ্জাম সংযুক্ত করা হয়।

মাল্টিহেড ওয়েইয়ার সাইলোর মোট ওজন পরিমাপ ও সনাক্তকরণ থ্রোয়িং সিস্টেম সফটওয়্যারের মোবাইল ফোন সফটওয়্যার দ্বারা তত্ত্বাবধান ও পরিচালিত হয়। সাইলোর মোট ওজন কমার সাথে সাথে, ওজনহীন অবস্থায়, ফিডিং ও ক্রাশিং সিস্টেম সফটওয়্যারের মোবাইল ফোন সফটওয়্যার ক্রমাগত ও নির্ভুলভাবে ফিডিং হ্যালো পরিমাপ করে, ফিডিং হ্যালোকে কন্ট্রোল প্যারামিটারের সাথে তুলনা করে, স্পাইরাল গতি নিয়ন্ত্রণ করে এবং নিশ্চিত করে যে ফিডিং কভারটি কন্ট্রোল প্যারামিটারের সমান। ওয়েইং বিনের মোট ওজন পূর্বনির্ধারিত নিম্ন কন্ট্রোল প্যারামিটারে না পৌঁছানো পর্যন্ত ফিডিংয়ের প্রকৃত কার্যক্রম ক্রমাগত চলতে থাকে।

যখন নিম্ন সীমা নিয়ন্ত্রণ পরামিতিগুলি অর্জিত হয়, তখন ওজন করার উপাদানের উপরের ফিডিং ভালভটি সম্পূর্ণরূপে খুলে যাবে এবং উপাদানটি ওজন করার সাইলোতে প্রবেশ করবে। সীমা নিয়ন্ত্রণ পরামিতিগুলি অতিক্রম করলে, ফিডিং সিস্টেমটি বন্ধ হয়ে যাবে এবং নতুন ওজনহীন অবস্থার অপারেশন চক্রটি সবেমাত্র শুরু হবে। কোম্পানির কার্বন কারখানার সম্পূর্ণ গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম সফটওয়্যারটি পরিমাপ এবং সনাক্তকরণ সিস্টেম সফটওয়্যারের প্রকৃত অপারেশনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ মোবাইল সফটওয়্যার, যা কার্বন কারখানার অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়ার গুণমান এবং সূচকগুলির উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। এর মূল অংশটি তিনটি ওজন-হ্রাস স্কেল এবং চারটি ইলেকট্রনিক বেল্ট স্কেল (উদাহরণস্বরূপ) দ্বারা গঠিত।

তিন ধরনের মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের অধ্যবসায়ী অধ্যয়ন, সামাজিক অনুশীলন কার্যক্রম এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণার ভিত্তিতে, বিয়ান জিয়াও-এর মাল্টিহেড ওয়েইয়ার সম্পর্কে কিছু সাধারণ জ্ঞান ও ধারণা রয়েছে। এখানের মূল উদ্দেশ্য হলো মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের পরিমাপ ও সনাক্তকরণের মৌলিক ধারণা এবং গণনা পদ্ধতিগুলো সহজ ও বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করা এবং সকলের সাথে মিলে এর বিকাশ ঘটানো। ১. গঠন ও উপাদান।

মাল্টিহেড ওয়েইয়ার সাধারণত ফিডিং ওয়াটার গেট, ওয়েইং বিন, মিক্সিং সরঞ্জাম, ফিডিং যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম, এক্সটার্নাল সাউন্ড কার্ড র‍্যাক, ওয়েইং সেন্সর এবং পরিমাপ ও পরীক্ষার প্রকৃত পরিচালন যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের মতো মূল উপাদান দ্বারা গঠিত। ১. ফিড ওয়াটার গেট। ফিডিং হাইড্রোলিক প্রেসের হাইড্রোলিক গেটটি ওয়েইং সাইলো, গ্লোব ভালভ, বাটারফ্লাই ভালভ ইত্যাদিতে ফিড করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রায়শই নির্বাচিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় হলো এর প্রযুক্তিগত পরামিতি, যেমন সিলিং বৈশিষ্ট্য, প্রধান পাওয়ার সুইচের সমন্বয়, দ্রুত এবং স্থিতিশীল বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী সুইচ ইত্যাদি। ২. ওজন পরিমাপের স্থান।

ওজন মাপার পাত্র হলো কাঁচামাল ওজন করার একটি মাধ্যম। কাঁচামাল নির্বাচনের ক্ষেত্রে এর ক্ষয়রোধী ক্ষমতা এবং অ্যাসিডরোধী ক্ষমতা বিবেচনা করা উচিত। বৃহৎ মোট সরবরাহ প্রবাহের অধীনে প্রতি ৩ মিনিটে সরবরাহের পরিমাণ অনুযায়ী এর আয়তন নির্বাচন করা হয় এবং সম্পূর্ণ ওজন প্রক্রিয়ায় সরবরাহের সময় একটি খুব বড় অংশ, প্রায় ১০%, হওয়া উচিত।

৩. নাড়াচাড়ার সরঞ্জাম। মিশ্রণ সরঞ্জামের মূল কাজ হলো দুর্বল সঞ্চালনযুক্ত কাঁচামাল ঢালতে সহায়তা করা, যা সাধারণত একটি সাধারণ আর্চ-ব্রেকিং আর্ম ড্রাইভ মোটরের সাথে একটি স্পাইরাল অগার ব্লেড বা পেরেক দাঁত সংযুক্ত করে গঠিত হয়। আর্চ-ব্রেকিং আর্মের ঘূর্ণনের উপর নির্ভর করে, যে সমস্ত উপকরণের আর্চ ভেঙে যাওয়ার এবং র‍্যাট-হোল তৈরি হওয়ার প্রবণতা খুব বেশি, সেগুলোকে সফলভাবে প্রবেশস্থলে ফেলা এবং বের করে আনা যায়।

১. পানি সরবরাহ গেট; ২. ওজন মাপার পাত্র; ৩. লোড সেল। ৪. বাইরের সাউন্ড কার্ড র‍্যাক; ৫. মিশ্রণ সরঞ্জাম; ৬. খাদ্য সরবরাহের যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম।

সাইলোতে থাকা রাসায়নিক ফাইবার কাঁচামাল খালাস করতে এবং ওজন করতে ফিডিং মেশিন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। পরিবহণযোগ্য কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন ভৌগোলিক পরিবেশ অনুসারে স্ক্রু কনভেয়র, ইম্পেলার ফিডার, ভাইব্রেটিং ফিডার এবং বেল্ট ফিডার নির্বাচন করা যেতে পারে। ব্যবহারের বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, অন্যান্য বদ্ধ ফিডিং মেশিনের চেয়ে স্ক্রু কনভেয়র বেশি ভালো, যা কেবল কাঁচামালকে সুষমভাবে পরিবহণই করে না, বরং গুঁড়ো কাঁচামালের উড়ে যাওয়া এবং ছিটকে পড়াও প্রতিরোধ করে।

৫. এক্সটার্নাল সাউন্ড কার্ড হোল্ডার। এক্সটার্নাল সাউন্ড কার্ড র‍্যাকটি অন্যান্য যান্ত্রিক সরঞ্জামের কেন্দ্রবিন্দু হিসেবে কাজ করে এবং এর উপরে লোড সেলটি স্থাপন করা থাকে।

৬. লোড সেল। লোড সেল হলো মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের একটি গুরুত্বপূর্ণ ওজন পরিমাপক উপাদান। সাধারণত, কাঁচামালের মোট ওজনের সংকেতকে ইলেকট্রনিক ডিভাইসের ডেটা সংকেত আউটপুটে রূপান্তর করার জন্য একটি উচ্চ-রেজোলিউশন রোধকসহ একটি শক্তিশালী স্ট্রেইন সেন্সর ব্যবহার করা হয়। ৭. পরিমাপ ও শনাক্তকরণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

পরিমাপ ও পরীক্ষণ যন্ত্রের প্রকৃত কার্যপ্রণালী একটি ইন্টেলিজেন্ট মাল্টিহেড ওয়েইগার কেস এবং একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা গঠিত। এছাড়াও, মাল্টিহেড ওয়েইগারের চ্যানেল এবং ফিডিং পোর্টে সাধারণত নরম, ময়লা-প্রতিরোধী এবং বায়ুরোধী পরিবাহী ও নরম সংযোগ ব্যবহার করা উচিত, যাতে পরবর্তীতে স্টোরেজ বিন এবং যন্ত্রের মধ্যকার সংযোগ ওজন করার কাজে কোনো বাধা সৃষ্টি না করে। মাল্টিহেড ওয়েইগারের ওজন করার বিন এবং এর নিচে স্থাপিত অ্যাডজাস্টেবল ফিডিং ডিভাইসটি বাহ্যিক সাউন্ড কার্ড কাঠামোর সাথে সংযুক্ত লোড সেলের উপর অবস্থিত।

দ্বিতীয়ত, মূলনীতি। ১. মৌলিক বিষয়সমূহ। চিত্রে যেমন দেখানো হয়েছে, মাল্টিহেড ওয়েইয়ারটি কার্যকালীন সময়ে মোট ওজনের ক্ষতি নিয়ন্ত্রণের মৌলিক ধারণার উপর ভিত্তি করে পরিমাপগত পরিদর্শন সম্পাদন করে।

প্রথমে, ফিডিং সরঞ্জাম এবং গুদামের মজুত ওজন করুন। প্রতি একক সময়ে মোট ওজনের তারতম্য অনুসারে, নির্দিষ্ট ফিডিং রেট দ্বারা নির্ধারিত ফিডিং রেটের সাথে তুলনা করা হয় এবং তারপর ফিডিং যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামগুলো চালনা করা হয়, যাতে নির্দিষ্ট ফিডিং রেট শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ পরামিতিগুলোকে সঠিকভাবে বিবেচনা করে। স্বল্প সময়ের মধ্যে সম্পূর্ণ ফিডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফিডিং যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামগুলো তাদের পারস্পরিক ক্রিয়ার শক্তি ব্যবহার করে কাজের মধ্য ও শেষ পর্যায়ে সঞ্চিত নিয়ন্ত্রণ সংকেতগুলোকে আয়তনভিত্তিক ধরনের মৌলিক ধারণা অনুসারে প্রকৃত কার্যক্রম সম্পাদন করে।

লোড স্পেকট্রাম স্কিম। ২. ওজন করার সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া। ওজন করার পাত্রে থাকা কাঁচামালের মোট ওজন লোড সেল অনুযায়ী ইলেকট্রনিক ডিভাইসের একটি ডেটা সিগন্যালে রূপান্তরিত হয়, যা মাল্টিহেড ওয়েইগার কেসে প্রেরণ করা হয়।

মাল্টিহেড ওয়েইয়ার যন্ত্রটি কাঁচামালের পরিমাপকৃত মোট ওজনকে পূর্বনির্ধারিত ঊর্ধ্ব ও নিম্নসীমার সাথে তুলনা করে এবং পিএলসি (PLC) অনুযায়ী ফিডিং হাইড্রোলিক দরজা নিয়ন্ত্রণ করে পর্যায়ক্রমে ওজন মাপার গুদামে কাঁচামাল প্রবেশ করায়। এছাড়াও, মাল্টিহেড ওয়েইয়ার যন্ত্রটি পরিমাপকৃত নির্দিষ্ট ফিডিং হারকে (মোট আউটপুট) পূর্বনির্ধারিত ফিডিং হারের সাথে তুলনা করে এবং পিআইডি (PID) অ্যাডজাস্টমেন্ট ব্যবহার করে ফিডিং যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম পরিচালনা করে, যাতে নির্দিষ্ট ফিডিং হারের নিয়ন্ত্রণ প্যারামিটারগুলো নির্ভুলভাবে ট্র্যাক করা যায়। যখন ফিডিং হাইড্রোলিক মেশিনের দরজা খোলা হয় এবং ওজন মাপার সাইলোতে কাঁচামাল প্রবেশ করানো হয়, তখন কন্ট্রোল সিগন্যালটি ফিডিং হারকে লক করে দেয় এবং ভলিউম ওপেনিং শুরু করে।

মাল্টিহেড ওয়েইয়ার প্যানেলটি নির্দিষ্ট ফিড রেট এবং নির্গত কাঁচামালের মোট নিট ওজনের তথ্য প্রদর্শন করে। কার্যরত অবস্থায় পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিটের স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম। ৩. ফিডিং রেট গণনা।

মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের ফিডিং রেট (মোট আউটপুট) হলো প্রতি একক সময়ে নিট ওজনের ক্ষয়ক্ষতির মান, যা তাত্ত্বিকভাবে নিম্নরূপ: MT=dG/dt। এখানে MT হলো একটি কাটিং রেট। DG - নিট ওজনের ক্ষয়ক্ষতির মান। dt - সুনির্দিষ্ট পরিমাপের সময়কাল।

মাল্টিহেড ওয়েইয়ার কেস ডিসপ্লে অবস্থার অধীনে ফিড রেট নিম্নলিখিত সূত্র দ্বারা গণনা করা যেতে পারে। MT=n(dβ*d1)/(tdte) সূত্র গণনায়, d——ডিসপ্লে তথ্য। মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের কেসের তথ্যের বিষয়বস্তু লেবেল মান নির্দেশ করে। N——প্রদর্শিত ট্রানজিশন ফ্রিকোয়েন্সি।

D1—মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের অভ্যন্তরীণ আংশিক রেজোলিউশন—পরিমাপ ত্রুটি সূচক মান, সাধারণত β=0.6। Td—সঠিক পরিমাপ চক্র। Te—টাইমিং ত্রুটির কারণে সূচক মান, সাধারণত te=0.001। ৪. মোট ওজনের গণনা।

একটি বিশদ মোট চক্র সিস্টেম সময়ে, মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের মোট নিট ওজন Gq দুটি অংশ নিয়ে গঠিত, যথা মেট্রোলজিক্যাল পরীক্ষা এবং সংরক্ষণের জন্য ব্যবহৃত মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের কেসের নিট ওজন VA এবং ফিডিং পিরিয়ডে মেট্রোলজিক্যাল পরীক্ষা না হওয়া ওয়েইং বিনের নিট ওজন VD। Gq=VA+VD। VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF। যেখানে VH—ওয়েইং বিনে থাকা কাঁচামালের নিট ওজনের ঊর্ধ্বসীমা। VD—ওয়েইং বিনে থাকা কাঁচামালের নিট ওজনের নিম্নসীমা।

£H——নিট ওজনের নির্দিষ্ট মানে ত্রুটির কারণ। £L——নিট ওজনের অধীনে নির্দিষ্ট মানে ত্রুটির কারণ। MTL——খাওয়ানোর সময়কালে খাওয়ানোর হার অপরিবর্তিত থাকা।

TF - ফিডিং টাইম। লক করা ফিডিং রেট MTL এখনও প্রতি সেকেন্ডে পরিবর্তিত k নেট ওজন ডিসপ্লে মান দ্বারা নির্দেশিত হয়: MTL=K(dβ*d1)/(1te)। ফিডিং টাইম ফিডিং হাইড্রোলিক প্রেসের হাইড্রোলিক গেটের মোট ফিডিং ফ্লো MF-এর উপর নির্ভর করে, MF≈10mttf=va/MF। সম্পূর্ণ মোট সময়কাল হল te=tF+td।

গড় প্রবাহ হলো Mq=Gq/tn। প্রতিটি চক্রে কর্তিত উপাদানের নিট ওজন ক্রমাগতভাবে যোগ করে t=0-TN সময়ে মোট নিট ওজন গণনা করা যায়। ৫. ফলাফল।

অন্যান্য ধরণের ওজন পরিমাপক সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতিতে, সাধারণত কাঁচামালের বন্ধনের কারণে লোড সেলের তাপমাত্রার পরিবর্তন ঘটে, যা ট্যারে ওজনের পরিবর্তন ঘটায় এবং ফলস্বরূপ সিস্টেমের নির্ভুলতা হ্রাস করে। মাল্টিহেড ওয়েইগার ইতিমধ্যেই এই ত্রুটিটি সমাধান করেছে, এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে এর ওজন পরিমাপের নির্ভুলতা সহজে কমে যায় না। এর কারণ খুবই সহজ।

মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের ফিড রেটের সঠিক পরিমাপ মোট ওজনের উপর ভিত্তি করে নয়, বরং মোট ওজনের পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে করা হয়। তাই, কৃত্রিম তন্তুর কাঁচামাল পরিবহন ব্যবস্থায় মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের ব্যাপক প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্রস্তুতকারক

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন