Nguyên lý và phương pháp tính toán của cân đa đầu là gì?

Tác giả: Smartweigh – Máy cân đa đầu

Cân đa đầu là gì? Nguyên lý cơ bản của cân đa đầu điện tử là gì? Cân đa đầu cũng là một loại cân điện tử được thực hiện bằng các thiết bị điện tử. Trong quy trình sản xuất của một số nhà máy, cân đa đầu cũng chiếm một thị phần nhất định và có phạm vi ứng dụng độc đáo trên thị trường. Cân đa đầu là thiết bị cân cấp liệu liên tục.

Quá trình vận hành thực tế ở trạng thái không trọng lượng được thực hiện trong silo, giúp đạt được độ tuyến tính cấp liệu cao hơn. Toàn bộ quy trình của hệ thống cân điện tử được giải thích, silo là một cấu trúc kín, thân thiện với môi trường và không gây ô nhiễm. Nó được sử dụng rộng rãi trong vận chuyển, đo lường và kiểm tra nguyên liệu dạng hạt và bột như trong ngành công nghiệp sắt thép, vật liệu xây dựng và trang trí, v.v.

Nguyên lý cơ bản của cân đa đầu điện tử là gì? Khái niệm cơ bản của hệ thống cân đa đầu điện tử dùng để đo lường và kiểm tra là kết nối thùng cân và bộ phận cấp liệu với nhau, từ đó tạo ra tổng khoảng cách giữa bộ phận cấp liệu và thùng chứa. Toàn bộ quy trình của cân đa đầu được thực hiện trên tổng khoảng cách của cảm biến tải. Kết nối các máy móc và thiết bị đo lường và kiểm tra riêng biệt theo nguyên liệu đầu vào và đầu ra để duy trì tổng khoảng cách của silo và cấu trúc điểm đỡ silo.

Trọng lượng tịnh của silo cân đa đầu được giám sát và vận hành bằng phần mềm điện thoại di động của hệ thống đo lường và phát hiện. Dựa trên sự giảm trọng lượng tịnh của silo, ở trạng thái không trọng lượng, phần mềm điện thoại di động của hệ thống cấp liệu và nghiền sẽ liên tục và chính xác đo vòng cấp liệu, so sánh vòng cấp liệu với các thông số điều khiển, điều khiển tốc độ xoắn ốc và đảm bảo vòng cấp liệu phù hợp với các thông số điều khiển. Quá trình cấp liệu thực tế được thực hiện liên tục cho đến khi trọng lượng tịnh của thùng cân đạt đến các thông số điều khiển thấp đã được thiết lập trước.

Khi đạt được các thông số điều khiển giới hạn thấp, van cấp liệu trên đỉnh vật liệu cân sẽ được mở hoàn toàn và vật liệu sẽ được cấp vào silo cân. Khi đạt được các thông số điều khiển giới hạn, hệ thống cấp liệu sẽ tắt và chu kỳ hoạt động trạng thái không trọng lượng mới sẽ bắt đầu. Trong toàn bộ quá trình sản xuất tại nhà máy carbon của công ty, phần mềm hệ thống định lượng tự động là một phần mềm di động quan trọng cho hoạt động thực tế của phần mềm hệ thống đo lường và phát hiện, có ảnh hưởng lớn đến chất lượng và các chỉ tiêu của quá trình xử lý anod hóa tại nhà máy carbon. Cốt lõi của nó bao gồm ba cân đo trọng lượng và bốn cân băng tải điện tử (để kể tên).

Theo nghiên cứu chuyên sâu, các hoạt động thực tiễn xã hội và nghiên cứu khoa học về ba loại cân đa đầu, Bian Xiao có một số kiến ​​thức và hiểu biết cơ bản về cân đa đầu. Trọng tâm ở đây là giới thiệu các khái niệm cơ bản và phương pháp tính toán đo lường và phát hiện của cân đa đầu một cách đơn giản và chi tiết, và cùng phát triển với mọi người. 1. Cấu tạo và thành phần.

Máy cân đa đầu thường bao gồm các thành phần cốt lõi như cửa cấp nước, thùng cân, thiết bị trộn, máy móc và thiết bị cấp liệu, giá đỡ card âm thanh ngoài, cảm biến cân và máy móc thiết bị đo lường và kiểm tra hoạt động thực tế. 1. Cửa cấp nước. Cửa thủy lực của máy ép thủy lực cấp liệu được sử dụng để cấp liệu cho silo cân, van cầu, van bướm, van cầu, v.v.

thường được lựa chọn. Nói chung, mối quan tâm quan trọng là các thông số kỹ thuật của nó, chẳng hạn như đặc tính làm kín, sự phối hợp của công tắc nguồn chính, công tắc chống cháy nổ nhanh và ổn định, v.v. 2. Vị trí cân.

Thùng cân là phương tiện để cân nguyên liệu thô. Việc lựa chọn nguyên liệu thô cần phải tính đến khả năng chống ăn mòn và chống axit. Thể tích của thùng được lựa chọn theo lượng nguyên liệu cấp vào trong 3 phút với tổng lưu lượng cấp liệu lớn, và thời gian cấp liệu nên chiếm tỷ lệ rất lớn trong toàn bộ quá trình cân, khoảng 10%.

3. Thiết bị khuấy trộn. Điểm mấu chốt của thiết bị trộn là hỗ trợ việc đổ nguyên liệu thô có khả năng tuần hoàn kém, thường bao gồm một động cơ truyền động tay đòn phá vòm đơn giản kết hợp với lưỡi vít xoắn ốc hoặc răng cào. ​​Tùy thuộc vào sự quay của tay đòn phá vòm, các vật liệu dễ bị vỡ vòm và tạo lỗ có thể được đổ vào và ra khỏi vị trí tiếp cận một cách thành công.

1. Cửa cấp nước; 2. Thùng cân; 3. Cảm biến trọng lượng; 4. Giá đỡ card âm thanh ngoài; 5. Thiết bị trộn; 6. Máy móc và thiết bị cấp liệu. 4. Máy móc và thiết bị cấp liệu.

Thiết bị máy cấp liệu được sử dụng để xả và cân nguyên liệu sợi hóa học trong silo. Tùy thuộc vào đặc điểm của nguyên liệu cần vận chuyển và điều kiện địa lý khác nhau, có thể lựa chọn băng tải trục vít, máy cấp liệu cánh quạt, máy cấp liệu rung và máy cấp liệu đai. Ở hầu hết các nơi sử dụng, băng tải trục vít tốt hơn các loại máy cấp liệu kín khác, không chỉ vận chuyển nguyên liệu đồng đều mà còn ngăn ngừa hiện tượng nguyên liệu dạng bột bị văng ra và phát tán.

5. Giá đỡ card âm thanh ngoài. Giá đỡ card âm thanh ngoài là điểm tựa của các thiết bị cơ khí khác, và cảm biến lực được lắp đặt trên đó.

6. Cảm biến tải. Cảm biến tải là một bộ phận quan trọng của cân đa đầu. Thông thường, một cảm biến biến dạng mạnh với điện trở độ phân giải cao được sử dụng để chuyển đổi tín hiệu trọng lượng tịnh của nguyên liệu thô thành tín hiệu dữ liệu đầu ra của thiết bị điện tử. 7. Hệ thống điều khiển đo lường và phát hiện.

Hoạt động thực tế của thiết bị đo lường và kiểm tra bao gồm vỏ máy cân đa đầu thông minh và hệ thống điều khiển tự động. Ngoài ra, kênh dẫn và cổng cấp liệu của máy cân đa đầu nói chung nên sử dụng các mối nối mềm, chống bẩn và kín khí để đảm bảo kết nối giữa thùng chứa và thiết bị sau khi cân không gây cản trở quá trình cân. Thùng cân của máy cân đa đầu và thiết bị cấp liệu điều chỉnh được lắp đặt bên dưới nó được đặt trên cảm biến tải trọng cố định vào cấu trúc card âm thanh bên ngoài.

Thứ hai, nguyên tắc cơ bản. 1. Các yếu tố cơ bản. Như hình minh họa, cân đa đầu thực hiện kiểm tra đo lường dựa trên khái niệm cơ bản về kiểm soát sự hao hụt trọng lượng tịnh trong quá trình vận hành.

Trước tiên, cân thiết bị cấp liệu và cân hàng tồn kho trong kho. Dựa trên mức độ hao hụt trọng lượng tịnh trên mỗi đơn vị thời gian, so sánh tốc độ cấp liệu được thiết lập với tốc độ cấp liệu cụ thể, sau đó vận hành máy móc và thiết bị cấp liệu sao cho tốc độ cấp liệu cụ thể được điều khiển chính xác theo các thông số từ đầu đến cuối. Trong toàn bộ quá trình cấp liệu diễn ra trong thời gian ngắn, máy móc và thiết bị cấp liệu sử dụng lực tương tác để thực hiện các tín hiệu điều khiển được lưu trữ ở các giai đoạn giữa và cuối của quá trình làm việc theo khái niệm cơ bản của kiểu thể tích.

Sơ đồ phổ tải. 2. Toàn bộ quy trình cân. Khối lượng tịnh của nguyên liệu trong thùng cân được chuyển đổi thành tín hiệu dữ liệu của thiết bị điện tử theo cảm biến tải, sau đó được truyền đến vỏ máy cân đa đầu.

Hệ thống cân đa đầu so sánh trọng lượng tịnh đo được của nguyên liệu với các giá trị giới hạn trên và dưới đã được thiết lập trước, và điều khiển cửa thủy lực cấp liệu theo PLC để cấp liệu nguyên liệu vào kho cân một cách gián đoạn. Ngoài ra, hệ thống cân đa đầu so sánh tốc độ cấp liệu cụ thể đo được (tổng sản lượng) với tốc độ cấp liệu đã được thiết lập trước, và sử dụng điều chỉnh PID để vận hành thực tế các máy móc và thiết bị cấp liệu nhằm theo dõi chính xác các thông số điều khiển tốc độ cấp liệu cụ thể. Khi cửa của máy thủy lực cấp liệu được mở và nguyên liệu được cấp vào silo cân, tín hiệu điều khiển sẽ khóa tốc độ cấp liệu và bắt đầu mở van thể tích.

Bảng điều khiển của cân đa đầu hiển thị thông tin về tốc độ cấp liệu cụ thể và tổng trọng lượng tịnh của nguyên liệu thô được xả ra. Sơ đồ mạch điện hoạt động. 3. Tính toán tốc độ cấp liệu.

Tốc độ cấp liệu (tổng sản lượng) của cân đa đầu là giá trị hao phí của trọng lượng tịnh trên mỗi đơn vị thời gian, về mặt lý thuyết biểu thị như sau: MT = dG/dt. MT là tốc độ cắt. DG là giá trị hao phí của trọng lượng tịnh. dt là chu kỳ đo chính xác.

Tốc độ cấp liệu trong điều kiện hiển thị của cân đa đầu có thể được tính bằng công thức sau: MT=n(dβ*d1)/(tdte) Trong công thức tính toán, d—Thông tin hiển thị. Nội dung thông tin trên vỏ cân đa đầu cho biết giá trị nhãn. N—Tần số chuyển đổi được hiển thị.

D1——Độ phân giải cục bộ bên trong của cân đa đầu——Giá trị chỉ số sai số đo, thường là β=0,6Td——Chu kỳ đo chính xác. Te——Giá trị chỉ số do sai số thời gian, thường là te=0,001. 4. Tính toán tổng trọng lượng.

Trong thời gian chu kỳ tổng thể chi tiết của hệ thống, tổng trọng lượng tịnh Gq của cân đa đầu bao gồm hai phần, đó là trọng lượng tịnh VA của thùng cân đa đầu được sử dụng để kiểm tra đo lường và lưu trữ, và trọng lượng tịnh VD của sợi chưa được kiểm tra đo lường trong suốt thời gian cấp liệu. Gq = VA + VD. VA = (VH + ΔH) - (VL - ΔL). VD = MTL * tF. Trong đó, VH là giá trị giới hạn trên của trọng lượng tịnh nguyên liệu trong thùng cân. VD là giá trị giới hạn dưới của trọng lượng tịnh nguyên liệu trong thùng cân.

£H——Lý do sai số trong giá trị quy định khi cân đo trọng lượng tịnh. £L——Lý do sai số trong giá trị quy định khi cân đo trọng lượng tịnh. MTL——Tốc độ cấp liệu bị khóa trong suốt thời gian cấp liệu.

TF - Thời gian cấp liệu. Tốc độ cấp liệu bị khóa MTL vẫn được biểu thị bằng giá trị hiển thị trọng lượng tịnh k thay đổi mỗi giây: MTL=K(dβ*d1)/(1te). Thời gian cấp liệu phụ thuộc vào tổng lưu lượng cấp liệu của cửa thủy lực của máy ép thủy lực cấp liệu MF, MF≈10mttf=va/MF. Tổng thời gian cấp liệu đầy đủ là te=tF+td.

Lưu lượng trung bình là Mq=Gq/tn. Tổng trọng lượng tịnh tại thời điểm t=0-TN có thể được tính bằng cách liên tục cộng dồn trọng lượng tịnh của vật liệu được cắt trong mỗi chu kỳ. 5. Kết quả.

Trong các loại thiết bị cân và máy móc thiết bị khác, nhìn chung do sự liên kết của nguyên vật liệu, sự thay đổi nhiệt độ của cảm biến tải trọng gây ra sự thay đổi trọng lượng bì, từ đó làm giảm độ chính xác của hệ thống. Cân đa đầu đã giải quyết được nhược điểm này và không dễ bị giảm độ chính xác khi cân do thay đổi nhiệt độ. Lý do rất đơn giản.

Việc đo chính xác tốc độ cấp liệu của cân đa đầu dựa trên sự chênh lệch trọng lượng tịnh, chứ không phải trọng lượng tịnh. Do đó, cân đa đầu có triển vọng ứng dụng rất rộng rãi trong hệ thống vận chuyển nguyên liệu sợi nhân tạo.

Tác giả: Smartweigh – Các nhà sản xuất máy cân đa đầu

Tác giả: Smartweigh – Bộ cân tuyến tính

Tác giả: Smartweigh – Máy cân tuyến tính và đóng gói

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói cân đa đầu

Tác giả: Smartweigh – Khay Denster

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói dạng vỏ sò

Tác giả: Smartweigh – Máy cân kết hợp

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói Doypack

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói túi sẵn

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói quay

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói thẳng đứng

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói VFFS