Көпбасты таразылардың принципі және есептеу әдісі қандай?

Автор: Смартвей– Көп басты салмақ өлшегіш

Көп басты таразы дегеніміз не? Электронды өнімнің көп басты таразысының негізгі принципі қандай? Көп басты таразы сонымен қатар электронды құрылғылармен өлшенетін электрондық таразы түрі болып табылады. Кейбір өндіріс зауыттарының өндіріс процесінде көп басты таразы белгілі бір нарық үлесіне және нарықтық сатылымда ерекше қолданылу аясына ие. Көп басты таразы - үздіксіз қоректендіретін өлшеу құрылғысы.

Салмақсыз күйдегі нақты жұмыс силоста жүзеге асырылады, бұл жоғары беру сызықтығына қол жеткізуге мүмкіндік береді. Электрондық өлшеу жүйесінің бүкіл процесі түсіндіріледі, силос тығыздалған құрылым болып табылады және қоршаған ортаны қорғау нөлдік ластануға ие. Ол темір және болат өнеркәсібі, құрылыс материалдарын безендіру және т.б. сияқты түйіршікті және ұнтақ шикізатты тасымалдауда, өлшеуде және тексеруде кеңінен қолданылады.

Электронды өнімнің көпбасты таразысының негізгі принципі қандай? Электронды жүйенің көпбасты таразысын өлшеу және тексерудің негізгі тұжырымдамасы - таразы контейнері мен таразы беруді бірге бұрау, осылайша контейнер беру мен беру арасындағы жалпы қашықтықты алу. Көпбасты таразыны бүкіл процесс жүктеме элементінің жалпы қашықтығында орналастырылады. Силостың жалпы қашықтығын және силос тірек нүктесінің құрылымын сақтау үшін кіретін және шығатын шикізатқа сәйкес бөлек өлшеу және сынау машиналары мен жабдықтарын қосыңыз.

Көп басты салмақ өлшегіш силостың таза салмағы өлшеу және анықтау лақтыру жүйесінің бағдарламалық жасақтамасының ұялы телефон бағдарламалық жасақтамасымен бақыланады және басқарылады. Силостың таза салмағының төмендеуіне сәйкес, салмақсыз күйде, беру және ұсақтау жүйесінің бағдарламалық жасақтамасының ұялы телефон бағдарламалық жасақтамасы беру ореолын үздіксіз және дәл өлшейді, беру ореолын басқару параметрлерімен салыстырады, спираль жылдамдығын басқарады және беру қақпағының басқару параметрлерімен бірдей екеніне көз жеткізеді. Берудің нақты жұмысы өлшеу жәшігінің таза салмағы алдын ала белгіленген төмен басқару параметрлеріне жеткенше үздіксіз жүзеге асырылады.

Төменгі шекті басқару параметрлеріне қол жеткізілгенде, өлшеу материалының үстіңгі жағындағы беру клапаны толығымен ашылады және материал өлшеу силосына беріледі. Шекті басқару параметрлері аяқталғаннан кейін беру жүйесі өшіріледі және жаңа салмақсыз күйдегі жұмыс циклі басталады. Компанияның көміртегі зауытының бүкіл қалыптау процесінде автоматты мөлшерлеу жүйесінің бағдарламалық жасақтамасы өлшеу және анықтау жүйесінің бағдарламалық жасақтамасын нақты пайдалану үшін маңызды мобильді бағдарламалық жасақтама болып табылады, бұл көміртегі зауытының анодтау өңдеуінің сапасы мен көрсеткіштеріне үлкен зиян келтіреді. Оның негізгі бөлігі үш салмақ жоғалту таразысынан және төрт электронды белдік таразысынан (оларды атау үшін) тұрады.

Көпбасты таразылардың үш түрін мұқият зерттеуге, әлеуметтік тәжірибелік іс-шараларға және ғылыми зерттеулерге сәйкес, Бянь Сяо көпбасты таразылар туралы қарапайым білімге және түсінікке ие. Мұндағы кілт - көпбасты таразыларды өлшеу және анықтаудың негізгі ұғымдары мен есептеу әдістерін қарапайым және егжей-тегжейлі түрде енгізу және барлығымен бірге дамыту. 1. Құрылысы және құрамы.

Көп басты таразы әдетте су құю қақпасы, өлшеу жәшігі, араластыру жабдықтары, су құю машиналары мен жабдықтары, сыртқы дыбыс картасы сөресі, өлшеу датчигі және нақты жұмыс істейтін машиналар мен жабдықтарды өлшеу және сынау сияқты негізгі компоненттерден тұрады. 1. Су құю қақпасы. Су құюға арналған гидравликалық престің гидравликалық қақпасы өлшеу силосына, шар клапанына, көбелек клапанына, шар клапанына және т.б. су құю үшін қолданылады.

жиі таңдалады. Жалпы алғанда, маңызды мәселе оның техникалық параметрлері, мысалы, тығыздау сипаттамалары, негізгі қуат қосқышының үйлесімділігі, жарылысқа төзімді жылдам және тұрақты қосқыштар және т.б. 2. Өлшеу позициялары.

Таразы контейнерлері шикізатты өлшеуге арналған құрал болып табылады. Шикізатты таңдағанда коррозияға төзімділік пен қышқылға төзімділікті ескеру қажет. Оның көлемі үлкен жалпы беріліс ағыны кезінде 3 минуттық беріліс мөлшеріне сәйкес таңдалады, ал беріліс уақыты бүкіл өлшеу процесінде өте үлкен үлесті, шамамен 10% құрауы керек.

3. Араластыру жабдығы. Араластыру жабдығының негізгі мақсаты - айналымы нашар шикізатты құюға көмектесу, ол әдетте спиральды шнек пышағымен немесе шеге тістерімен біріктірілген қарапайым доға сындыратын қол жетегі қозғалтқышынан тұрады. Доға сындыратын қолдың айналуына байланысты доға сындыруға және егеуқұйрық тесіктеріне өте бейім материалдарды кіру орнына сәтті тастауға және шығаруға болады.

1. Сумен жабдықтау қақпасы; 2. Өлшеу жәшігі; 3. Жүктеме элементі. 4 Сыртқы дыбыс картасы сөресі 5 Араластыру жабдығы 6 Тамақтандыру машиналары мен жабдықтары. 4. Тамақтандыру машиналары мен жабдықтары.

Қоректендіру машинасының жабдықтары химиялық талшық шикізатын силосқа түсіру және өлшеу үшін қолданылады. Тасымалданатын шикізаттың сипаттамаларына және әртүрлі географиялық ортаға сәйкес бұрандалы конвейерлерді, импеллерлік қоректендіргіштерді, дірілдейтін қоректендіргіштерді және таспалы қоректендіргіштерді таңдауға болады. Көптеген пайдалану орындарында бұрандалы конвейерлер басқа жабық қоректендіргіш машиналарға қарағанда жақсырақ, олар шикізатты біркелкі тасымалдап қана қоймай, сонымен қатар ұнтақталған шикізаттың ұшып кетуі мен атқылауының алдын алады.

5. Сыртқы дыбыс картасы ұстағышы. Сыртқы дыбыс картасы сөресі басқа механикалық жабдықтардың тіреу нүктесі болып табылады, ал жүктеме элементі оның үстіне орнатылған.

6. Жүктеме элементі. Жүктеме элементі көпбасты таразы құрылғысының маңызды өлшеу компоненті болып табылады. Әдетте, шикізаттың таза салмақ сигналын электрондық құрылғының деректер сигналының шығысына түрлендіру үшін жоғары ажыратымдылықтағы резисторы бар күшті деформация сенсоры қолданылады. 7. Өлшеу және анықтауды басқару жүйесі.

Өлшеу және сынау жабдығының нақты жұмысы интеллектуалды көпбасты өлшеуіш корпусынан және автоматты автоматты басқару жүйесінен тұрады. Сонымен қатар, көпбасты өлшеуіштің арнасы мен беру порты әдетте жұмсақ, кірге төзімді және ауа өткізбейтін өткізгіш және өткізгіш жұмсақ қосылыстарды пайдалануы керек, бұл оқиғадан кейін сақтау жәшігі мен жабдық арасындағы байланыс өлшеуге кедергі келтірмейтініне көз жеткізуі керек. Көпбасты өлшеуіштің өлшеу жәшігі және оның астына орнатылған реттелетін беру құрылғысы сыртқы дыбыс картасы құрылымына бекітілген жүктеме ұяшығында орналасқан.

Екіншіден, негізгі қағида. 1. Негіздері. Суретте көрсетілгендей, көп басты таразы жұмыс кезінде таза салмақтың зақымдануын бақылаудың негізгі тұжырымдамасына негізделген метрологиялық тексерулерді жүргізеді.

Алдымен, азықтандыру жабдықтарын өлшеп, қойма қорын өлшеңіз. Уақыт бірлігіндегі таза салмақтың зақымдалуына сәйкес, нақты азықтандыру жылдамдығымен белгіленген азықтандыру жылдамдығы салыстырылады, содан кейін азықтандыру машиналары мен жабдықтары жұмыс істейді, осылайша нақты азықтандыру жылдамдығы басқару параметрлерін басынан аяғына дейін дәл ескереді. Азықтандырудың бүкіл процесінде қысқа уақыт ішінде азықтандыру машиналары мен жабдықтары жұмыстың орта және кейінгі кезеңдерінде сақталған басқару сигналдарын жасау үшін өзара әрекеттесу күшін пайдаланады, бұл көлемдік типтің негізгі тұжырымдамасына сәйкес нақты операцияларды орындайды.

Жүктеме спектрінің схемасы. 2. Өлшеудің бүкіл процесі. Өлшеу жәшігіндегі шикізаттың таза салмағы жүктеме элементіне сәйкес электрондық құрылғының деректер сигналына түрлендіріледі, ол көпбасты өлшегіш корпусына беріледі.

Көп басты өлшеуіш корпус шикізаттың өлшенген таза салмағын таза салмақтың алдын ала орнатылған жоғарғы және төменгі шекті мәндерімен салыстырады және шикізатты өлшеу қоймасына үзіліспен беру үшін PLC сәйкес беру гидравликалық есігін басқарады. Сонымен қатар, көп басты өлшеуіш корпус өлшенген меншікті беру жылдамдығын (жалпы шығыс) алдын ала орнатылған беру жылдамдығымен салыстырады және PID реттеуін пайдаланып, беру машиналары мен жабдықтарын нақты басқарады, бұл басқару параметрлерін дәл бақылауға мүмкіндік береді. Беру гидравликалық машинасының есігі ашылып, материал өлшеу силосына берілгенде, басқару сигналы беру жылдамдығын құлыптайды және көлемді ашуды бастайды.

Көп басты өлшеуіш панельде шығарылатын шикізаттың меншікті беру жылдамдығы және жалпы таза салмағы туралы ақпарат көрсетіледі. Жұмыс істеп тұрған қуат беру тізбегінің схемалық диаграммасы. 3. Беру жылдамдығын есептеу.

Көп басты таразының беру жылдамдығы (жалпы өнімділігі) - уақыт бірлігіндегі таза салмақтың зақымдану мәні, ол теориялық тұрғыдан келесіні көрсетеді: MT=dG/dt.MT түрі a кесу жылдамдығы. DG - Таза салмақтың бұзылу мәні. dt - дәл өлшеу кезеңі.

Көп басты таразы корпусының дисплей шарты бойынша беру жылдамдығын келесі формула бойынша есептеуге болады. MT=n(dβ*d1)/(tdte) Формуланы есептеуде d——Көрсетілетін ақпарат Көп басты таразы корпусындағы ақпараттың мазмұны затбелгі мәнін көрсетеді. N——Көрсетілетін ауысу жиілігі.

D1——көп басты таразы ішкі жартылай ажыратымдылық——Өлшеу қателігінің индекс мәні, әдетте β=0.6Td——Дәл өлшеу циклі. Te——Уақыт қателігінің себебі бойынша индекс мәні, әдетте te=0.001. 4. Жалпы салмақты есептеу.

Егжей-тегжейлі жалпы циклдік жүйе уақытында көп басты таразы құрылғысының жалпы таза салмағы Gq екі бөліктен тұрады, атап айтқанда метрологиялық сынау және сақтау үшін пайдаланылатын көп басты таразы құрылғысының корпусының таза салмағы VA және беру кезеңінде метрологиялық сынаудан өтпеген өлшеу контейнері. Жіптің таза салмағы VD. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF. Мұнда VH——Бұл өлшеу контейнеріндегі шикізаттың таза салмағының жоғарғы шекті мәні. VD——Өлшеу контейнеріндегі шикізаттың таза салмағының төменгі шекті мәні.

£H——Таза салмақтағы көрсетілген өлшеу мәніндегі қателіктің себебі. £L——Таза салмақтан төмен көрсетілген өлшеу мәніндегі қателіктің себебі. MTL——Тамақтандыру кезеңіндегі бекітілген тамақтандыру жылдамдығы.

TF - Азықтандыру уақыты. Бекітілген азықтандыру жылдамдығы MTL әлі де секундына өзгеретін k таза салмақ дисплей мәнімен көрсетіледі: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Азықтандыру уақыты азықтандыру гидравликалық пресінің гидравликалық қақпасының жалпы азықтандыру ағынына байланысты MF, MF≈10mttf=va/MF. Толық жалпы кезең te=tF+td.

Орташа ағын Mq=Gq/tn құрайды. t=0-TN уақытындағы жалпы таза салмақты әрбір циклде кесілген материалдың таза салмағын үздіксіз жинақтау арқылы есептеуге болады. 5. Нәтижелер.

Басқа салмақ өлшеу жабдықтары мен машина жабдықтарында, әдетте шикізаттың байланысына байланысты, жүктеме элементінің температурасының өзгеруі ыдыс салмағының өзгеруіне әкеледі, бұл өз кезегінде жүйенің дәлдігін төмендетеді. Көп басты салмақ өлшеуіш бұл ақауды шешті және температураның өзгеруіне байланысты салмақ өлшеу дәлдігін төмендету оңай емес. Себебі өте қарапайым.

Көп басты таразылардың берілу жылдамдығын дәл өлшеу таза салмаққа емес, таза салмақ айырмашылығына негізделген. Сондықтан, #көп басты таразы жасанды талшық шикізатын тасымалдау жүйесінде өте кең қолданылу перспективасына ие.

Автор: Смартвей– Көп басты салмақ өлшегіш өндірушілер

Автор: Смартвей– Сызықтық салмақ өлшегіш

Автор: Смартвей– Сызықтық салмақ өлшегіш орау машинасы

Автор: Смартвей– Көп басты салмақ өлшегіш орау машинасы

Автор: Смартвей– Науа Денестер

Автор: Смартвей– Қабықшалы орау машинасы

Автор: Смартвей– Аралас салмақ өлшегіш

Автор: Смартвей– Дойпак орау машинасы

Автор: Смартвей– Дайын пакетті орау машинасы

Автор: Смартвей– Айналмалы орау машинасы

Автор: Смартвей– Тік орау машинасы

Автор: Смартвей– VFFS орау машинасы