Qual é o princípio e o método de cálculo de uma balança multicabeças?

Autor: Smartweigh– Balança Multicabeças

O que é uma balança multicabeças? Qual o princípio básico de funcionamento de uma balança multicabeças eletrônica? Uma balança multicabeças é um tipo de balança eletrônica que realiza a pesagem por meio de dispositivos eletrônicos. Em alguns processos produtivos de fábricas, a balança multicabeças possui uma participação de mercado significativa e uma aplicação singular. A balança multicabeças é um dispositivo de pesagem com alimentação contínua.

A operação em estado de ausência de gravidade é realizada no silo, o que permite obter maior linearidade na alimentação. Todo o processo do sistema de pesagem eletrônica é explicado; o silo é uma estrutura selada e não gera poluição ambiental. É amplamente utilizado no transporte, medição e inspeção de matérias-primas granulares e pulverulentas, como as utilizadas nas indústrias siderúrgica e de construção civil, entre outras.

Qual é o princípio básico de uma balança eletrônica multicabeças para produtos? O conceito básico de medição e inspeção com balança eletrônica multicabeças consiste em acoplar o silo de pesagem e o alimentador de pesagem, resultando em uma distância total entre o silo e o alimentador. O posicionamento de todo o processo da balança multicabeças é realizado com base nessa distância total, considerando a célula de carga. Máquinas e equipamentos de medição e teste independentes são conectados de acordo com a entrada e saída de matérias-primas, para manter a distância total do silo e a estrutura do ponto de suporte do silo.

O peso líquido do silo de pesagem multicabeças é monitorado e controlado pelo software do sistema de medição e detecção, acessível por celular. Conforme o peso líquido do silo diminui, em estado de ausência de peso, o software do sistema de alimentação e britagem mede continuamente e com precisão a altura de alimentação, comparando-a com os parâmetros de controle, controlando a velocidade da espiral e garantindo que a cobertura de alimentação esteja de acordo com os parâmetros de controle. A operação de alimentação é realizada continuamente até que o peso líquido do silo de pesagem atinja os parâmetros de controle mínimos predefinidos.

Quando os parâmetros de controle de limite inferior forem atingidos, a válvula de alimentação no topo do material a ser pesado será completamente aberta e o material será alimentado no silo de pesagem. Assim que os parâmetros de controle de limite forem atingidos, o sistema de alimentação será desligado e o novo ciclo de operação em estado de ausência de peso terá início. Durante todo o processo de formação da fábrica de carbono da empresa, o software do sistema de dosagem automática é um software móvel importante para a operação real do software do sistema de medição e detecção, que tem grande impacto na qualidade e nos indicadores do tratamento de anodização da fábrica de carbono. Seu núcleo é composto por três balanças de perda de peso e quatro balanças eletrônicas de correia (para citar alguns exemplos).

De acordo com o estudo diligente, as atividades práticas sociais e a pesquisa científica dos três tipos de balanças multicabeçais, Bian Xiao possui um conhecimento e compreensão básicos sobre essas balanças. O objetivo principal aqui é apresentar os conceitos básicos e os métodos de cálculo da medição e detecção com balanças multicabeçais de forma simples e detalhada, para que possamos desenvolver esse conhecimento em conjunto com todos. 1. Construção e composição.

A balança multicabeças é geralmente composta por componentes principais, como comporta de alimentação de água, silo de pesagem, equipamento de mistura, máquinas e equipamentos de alimentação, rack de placas de som externas, sensor de pesagem e máquinas e equipamentos de medição e teste da operação real. 1. Comporta de alimentação de água. A comporta hidráulica da prensa hidráulica de alimentação é usada para alimentar o silo de pesagem, válvula globo, válvula borboleta, válvula globo, etc.

frequentemente selecionado. De modo geral, a preocupação importante são seus parâmetros técnicos, como características de vedação, coordenação da chave de alimentação principal, chaves à prova de explosão rápidas e estáveis, etc. 2. Posições de pesagem.

Os silos de pesagem são meios utilizados para pesar matérias-primas. A seleção das matérias-primas deve levar em consideração a resistência à corrosão e a resistência a ácidos. Seu volume é selecionado de acordo com a quantidade alimentada em 3 minutos, considerando um fluxo total de alimentação elevado, sendo que o tempo de alimentação deve representar uma proporção significativa do processo de pesagem, cerca de 10%.

3. Equipamento de mistura. A principal função do equipamento de mistura é auxiliar no despejo de matérias-primas com má circulação, geralmente composto por um motor de acionamento simples com braço quebra-arco combinado com uma lâmina helicoidal ou dentes de prego. Dependendo da rotação do braço quebra-arco, materiais muito propensos a quebrar o arco e formar buracos podem ser despejados com sucesso dentro e fora do local de acesso.

1. Comporta de abastecimento de água; 2. Balança; 3. Célula de carga; 4. Suporte externo para placas de som; 5. Equipamento de mistura; 6. Máquinas e equipamentos de alimentação.

O equipamento de alimentação é utilizado para descarregar e pesar as matérias-primas de fibras químicas no silo. De acordo com as características das matérias-primas a serem transportadas e as diferentes condições geográficas, podem ser selecionados transportadores helicoidais, alimentadores de impulsor, alimentadores vibratórios e alimentadores de correia. Na maioria dos locais de uso, os transportadores helicoidais são mais vantajosos do que outros equipamentos de alimentação fechados, pois não só transportam as matérias-primas de forma uniforme, como também evitam que o material pulverizado se espalhe e se desprenda.

5. Suporte para placa de som externa. O suporte para placa de som externa serve como fulcro para outros equipamentos mecânicos, e a célula de carga é instalada na parte superior.

6. Célula de carga. A célula de carga é um componente importante da balança multicabeças. Geralmente, utiliza-se um sensor de deformação robusto com um resistor de alta resolução para converter o sinal de peso líquido da matéria-prima em um sinal de dados de saída para um dispositivo eletrônico. 7. Sistema de controle de medição e detecção.

O funcionamento do equipamento de medição e teste é composto por uma balança multicabeças inteligente e um sistema de controle automático. Além disso, o canal e a porta de alimentação da balança multicabeças devem utilizar conexões condutoras e condutoras macias, resistentes à sujeira e herméticas, para garantir que a conexão entre o recipiente de armazenamento e o equipamento após a pesagem não interfira no processo. O recipiente de pesagem da balança multicabeças e o dispositivo de alimentação ajustável instalado abaixo dele estão localizados sobre a célula de carga fixada à estrutura externa da placa de som.

Em segundo lugar, o princípio básico. 1. Fundamentos. Como mostrado na figura, a balança multicabeças realiza inspeções metrológicas com base no conceito fundamental de controle de danos ao peso líquido durante a operação.

Primeiramente, pesa-se o equipamento de alimentação e o estoque no armazém. Com base no dano ao peso líquido por unidade de tempo, compara-se a taxa de alimentação definida com a taxa de alimentação específica. Em seguida, acionam-se as máquinas e equipamentos de alimentação, de modo que a taxa de alimentação específica considere com precisão os parâmetros de controle do início ao fim. Durante todo o processo de alimentação, em um curto período de tempo, as máquinas e equipamentos de alimentação utilizam a força de interação para que os sinais de controle armazenados nos estágios intermediários e finais do trabalho executem as operações reais de acordo com o conceito básico de tipo volumétrico.

Esquema do Espectro de Carga. 2. Todo o processo de pesagem. O peso líquido das matérias-primas no silo de pesagem é convertido em um sinal de dados do dispositivo eletrônico de acordo com a célula de carga, que é transmitido para a balança multicabeças.

A balança multicabeças compara o peso líquido medido da matéria-prima com os valores limite superior e inferior predefinidos e controla a porta hidráulica de alimentação de acordo com o CLP (Controlador Lógico Programável) para alimentar intermitentemente a matéria-prima no silo de pesagem. Além disso, a balança multicabeças compara a taxa de alimentação específica medida (saída total) com a taxa de alimentação predefinida e utiliza o ajuste PID para operar o equipamento de alimentação, permitindo o rastreamento preciso dos parâmetros de controle da taxa de alimentação específica. Quando a porta da máquina hidráulica de alimentação é aberta e o material é alimentado no silo de pesagem, o sinal de controle trava a taxa de alimentação e inicia a abertura da comporta.

O painel da balança multicabeças exibe informações sobre a taxa de alimentação específica e o peso líquido total da matéria-prima descarregada. Diagrama esquemático do circuito de alimentação em operação. 3. Cálculo da taxa de alimentação.

A taxa de alimentação (saída total) da balança multicabeças é o valor de dano ao peso líquido por unidade de tempo, que teoricamente indica o seguinte: MT = dG/dt. MT é uma taxa de corte. DG - Valor de destruição do peso líquido. dt - período de medição preciso.

A taxa de alimentação sob a condição de exibição da balança multicabeças pode ser calculada pela seguinte fórmula: MT = n(dβ*d1)/(tdte). No cálculo da fórmula, d representa as informações exibidas na caixa da balança multicabeças, indicando o valor da etiqueta. N representa a frequência de transição exibida.

D1 — Resolução parcial interna da balança multicabeças — Valor do índice de erro de medição, geralmente β=0,6. Td — Ciclo de medição preciso. Te — Valor do índice devido ao erro de temporização, geralmente te=0,001. 4. Cálculo do peso total.

Em um cálculo detalhado do tempo total do ciclo do sistema, o peso líquido total Gq da balança multicabeças consiste em duas partes: o peso líquido VA da caixa da balança multicabeças utilizada para testes metrológicos e armazenamento, e o peso líquido VD do silo de pesagem que não passou por testes metrológicos durante o período de alimentação. Gq = VA + VD. VA = (VH + ±H) - (VL - ±L). VD = MTL * tF. Onde VH é o valor limite superior do peso líquido da matéria-prima no silo de pesagem. VD é o valor limite inferior do peso líquido da matéria-prima no silo de pesagem.

£H——Motivo do erro na pesagem do valor especificado no peso líquido. £L——Motivo do erro na pesagem do valor especificado abaixo do peso líquido. MTL——Taxa de alimentação bloqueada durante o período de alimentação.

TF - Tempo de alimentação. A taxa de alimentação bloqueada MTL ainda é indicada pelo valor de exibição do peso líquido k, que varia por segundo: MTL=K(dβ*d1)/(1te). O tempo de alimentação depende da vazão total de alimentação da comporta hidráulica da prensa hidráulica de alimentação MF, MF≈10mttf=va/MF. O período total exaustivo é te=tF+td.

O fluxo médio é Mq=Gq/tn. O peso líquido total no instante t=0-TN pode ser calculado acumulando-se continuamente o peso líquido do material cortado em cada ciclo. 5. Resultados.

Em outros tipos de equipamentos de pesagem e máquinas, geralmente devido à aderência das matérias-primas, a variação de temperatura da célula de carga causa alteração no peso da tara, o que, por sua vez, reduz a precisão do sistema. A balança multicabeças já resolveu esse problema, e a precisão da pesagem não é facilmente reduzida por variações de temperatura. O motivo é muito simples.

A medição precisa da taxa de alimentação da balança multicabeças baseia-se na diferença de peso líquido, e não no peso líquido em si. Portanto, a balança multicabeças possui um amplo potencial de aplicação em sistemas de transporte de matérias-primas de fibras sintéticas.

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