Ko'p boshli tortish moslamasining printsipi va hisoblash usuli qanday?

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlik o'lchagich

Ko'p boshli tarozi nima? Elektron mahsulot ko'p boshli tarozisining asosiy printsipi nima? Ko'p boshli tarozi, shuningdek, elektron qurilmalar tomonidan tortiladigan elektron tarozi turidir. Ba'zi ishlab chiqarish zavodlarining ishlab chiqarish jarayonida ko'p boshli tarozi ma'lum bir bozor ulushiga va bozor savdosida noyob qo'llanilish doirasiga ega. Ko'p boshli tarozi uzluksiz oziqlantiruvchi tortish moslamasidir.

Vaznsiz holatdagi haqiqiy operatsiya silosda amalga oshiriladi, bu esa yuqori oziqlantirish chiziqliligiga erishishi mumkin. Elektron tortish tizimining butun jarayoni tushuntirilgan, silos yopiq tuzilishga ega va atrof-muhitni muhofaza qilish nol ifloslanishga ega. U temir va po'lat sanoati, qurilish materiallarini bezash va boshqalar kabi donador va kukunli xom ashyolarni tashish, o'lchash va tekshirishda keng qo'llaniladi.

Elektron mahsulot ko'p boshli tortish moslamasining asosiy printsipi nima? Elektron tizim ko'p boshli tortish moslamasini o'lchash va tekshirishning asosiy kontseptsiyasi tortish qutisi va tortish moslamasini bir-biriga vidalashdan iborat bo'lib, natijada qutiga oziqlantirish va oziqlantirish orasidagi umumiy masofa hosil bo'ladi. Ko'p boshli tortish moslamasining butun jarayoni yuk kamerasining umumiy masofasida joylashtiriladi. Silosning umumiy masofasini va silosni qo'llab-quvvatlash nuqtasining tuzilishini saqlab qolish uchun kiruvchi va chiquvchi xom ashyolarga muvofiq alohida o'lchash va sinov mashinalari va uskunalarini ulang.

Ko'p boshli tortish silosining sof og'irligi o'lchash va aniqlash otish tizimi dasturining mobil telefon dasturi tomonidan nazorat qilinadi va boshqariladi. Silosning sof og'irligining kamayishiga qarab, vaznsiz holatda, oziqlantirish va maydalash tizimi dasturining mobil telefon dasturi oziqlantirish halosini doimiy va aniq o'lchaydi, oziqlantirish halosini boshqaruv parametrlari bilan taqqoslaydi, spiral tezligini boshqaradi va oziqlantirish qopqog'i boshqaruv parametrlari bilan bir xil ekanligiga ishonch hosil qiladi. Oziqlantirishning haqiqiy ishlashi tortish qutisining sof og'irligi oldindan belgilangan past boshqaruv parametrlariga yetguncha doimiy ravishda amalga oshiriladi.

Past chegaraviy boshqaruv parametrlariga erishilganda, tortish materialining yuqori qismidagi oziqlantirish klapani to'liq ochiladi va material tortish silosiga quyiladi. Limitni boshqarish parametrlari tugagach, oziqlantirish tizimi o'chiriladi va yangi vaznsiz holat ish sikli endigina boshlanadi. Kompaniyaning uglerod zavodining butun shakllantirish jarayonida avtomatik partiyalash tizimi dasturi o'lchash va aniqlash tizimi dasturining amalda ishlashi uchun muhim mobil dastur bo'lib, bu uglerod zavodining anodizatsiya ishlov berish sifati va ko'rsatkichlariga katta zarar yetkazadi. Uning asosiy qismi uchta vazn yo'qotish tarozisi va to'rtta elektron kamar tarozisidan (ularni nomlash uchun) iborat.

Uch turdagi ko'p boshli tarozilarning sinchkovlik bilan o'rganilishi, ijtimoiy amaliyot faoliyati va ilmiy tadqiqotlariga ko'ra, Bian Xiao ko'p boshli tarozilar haqida oddiy bilim va tushunchaga ega. Bu yerda asosiy narsa ko'p boshli tarozilarni o'lchash va aniqlashning asosiy tushunchalari va hisoblash usullarini sodda va batafsil tarzda tanishtirish va hamma bilan birgalikda ishlab chiqishdir. 1. Qurilish va tarkib.

Ko'p boshli tortish moslamasi odatda oziqlantiruvchi suv eshigi, tortish qutisi, aralashtirish uskunalari, oziqlantirish mashinalari va uskunalari, tashqi ovoz kartasi tokchasi, tortish sensori va haqiqiy ishlaydigan mashina va uskunalarni o'lchash va sinovdan o'tkazish kabi asosiy komponentlardan iborat. 1. Oziqlantiruvchi suv eshigi. Oziqlantiruvchi gidravlik pressning gidravlik eshigi tortish silosi, globus klapani, kapalak klapani, globus klapani va boshqalarni oziqlantirish uchun ishlatiladi.

ko'pincha tanlanadi. Umuman olganda, muhim masala uning texnik parametrlari, masalan, muhrlash xususiyatlari, asosiy quvvat tugmachasining muvofiqlashtirilishi, tez va barqaror portlashga chidamli kalitlar va boshqalar. 2. Tortish pozitsiyalari.

Tarozi qutilari xom ashyoni tortish uchun vositadir. Xom ashyoni tanlashda korroziyaga chidamlilik va kislotaga chidamlilikni hisobga olish kerak. Uning hajmi katta umumiy oziqlantirish oqimi ostida 3 daqiqalik oziqlantirish miqdoriga qarab tanlanadi va oziqlantirish vaqti butun tortish jarayonida juda katta ulushni, taxminan 10% ni tashkil qilishi kerak.

3. Aralashtirish uskunasi. Aralashtirish uskunasining asosiy vazifasi yomon aylanishga ega xom ashyoni quyishga yordam berishdir, bu odatda spiral burgu pichog'i yoki tirnoq tishlari bilan birlashtirilgan oddiy arkni sindiruvchi qo'zg'atuvchi motordan iborat. Arkni sindiruvchi qo'lning aylanishiga qarab, arkni sindirishga va kalamush teshiklariga juda moyil bo'lgan materiallar kirish joyiga va tashqarisiga muvaffaqiyatli tushirilishi mumkin.

1. Suv ta'minoti darvozasi; 2. Tortish qutisi; 3. Yuk kamerasi. 4 Tashqi ovoz kartasi tokchasi 5 Aralashtirish uskunasi 6 Oziqlantirish mashinalari va uskunalari. 4. Oziqlantirish mashinalari va uskunalari.

Oziqlantirish mashinasi uskunasi silosdagi kimyoviy tola xom ashyosini tushirish va tortish uchun ishlatiladi. Tashiladigan xom ashyoning xususiyatlariga va turli geografik muhitga qarab, vintli konveyerlar, pervanel oziqlantiruvchilar, tebranuvchi oziqlantiruvchilar va lenta oziqlantiruvchilari tanlanishi mumkin. Ko'pgina foydalanish joylarida vintli konveyerlar boshqa yopiq oziqlantirish mashinalariga qaraganda yaxshiroqdir, ular nafaqat xom ashyoni teng ravishda tashishi, balki kukunli xom ashyoning uchishi va otilishining oldini olishi mumkin.

5. Tashqi ovoz kartasi ushlagichi. Tashqi ovoz kartasi tokchasi boshqa mexanik uskunalarning tayanch nuqtasi bo'lib, yuk kamerasi uning ustiga o'rnatilgan.

6. Yuk xujayrasi. Yuk xujayrasi ko'p boshli tortish moslamasining muhim tortish komponentidir. Odatda, xom ashyoning sof og'irlik signalini elektron qurilma ma'lumotlari signali chiqishiga aylantirish uchun yuqori aniqlikdagi rezistorli kuchli kuchlanish sensori ishlatiladi. 7. O'lchash va aniqlashni boshqarish tizimi.

O'lchash va sinov uskunasining haqiqiy ishlashi aqlli ko'p boshli tortish moslamasi korpusi va avtomatik avtomatik boshqaruv tizimidan iborat. Bundan tashqari, ko'p boshli tortish moslamasining kanali va oziqlantirish porti odatda yumshoq, axloqsizlikka chidamli va havo o'tkazmaydigan o'tkazuvchan va o'tkazuvchan yumshoq ulanishlardan foydalanishi kerak, bu esa saqlash qutisi va uskunaning hodisadan keyin ulanishi tortishga xalaqit bermasligini ta'minlaydi. Ko'p boshli tortish moslamasining tortish moslamasi va uning ostiga o'rnatilgan sozlanishi oziqlantirish moslamasi tashqi ovoz kartasi konstruktsiyasiga o'rnatilgan yuk kamerasida joylashgan.

Ikkinchidan, asosiy tamoyil. 1. Asoslar. Rasmda ko'rsatilganidek, ko'p boshli tortish moslamasi ish paytida sof og'irlikdagi shikastlanishni nazorat qilishning asosiy kontseptsiyasiga asoslanib metrologik tekshiruvlarni amalga oshiradi.

Birinchidan, oziqlantirish uskunalarini va ombor zaxiralarini torting. Vaqt birligidagi sof og'irlikning shikastlanishiga qarab, ma'lum oziqlantirish tezligi bilan belgilangan oziqlantirish tezligi taqqoslanadi, so'ngra oziqlantirish mashinalari va uskunalari ishlaydi, shunda ma'lum oziqlantirish tezligi boshidan oxirigacha boshqaruv parametrlarini aniq hisobga oladi. Qisqa vaqt ichida butun oziqlantirish jarayonida oziqlantirish mashinalari va uskunalari o'zaro ta'sir kuchidan foydalanib, ishning o'rta va keyingi bosqichlarida saqlangan boshqaruv signallarini hosil qiladi va hajmli turning asosiy kontseptsiyasiga muvofiq haqiqiy operatsiyalarni amalga oshiradi.

Yuk spektri sxemasi. 2. Tortishning butun jarayoni. Tortish qutisidagi xom ashyoning sof og'irligi yuk xujayrasiga muvofiq elektron qurilmaning ma'lumot signaliga aylantiriladi va u ko'p boshli tortish korpusiga uzatiladi.

Ko'p boshli tortish qutisi xom ashyoning o'lchangan sof og'irligini sof og'irlikning oldindan belgilangan yuqori va pastki chegara qiymatlari bilan taqqoslaydi va xom ashyoni tortish omboriga vaqti-vaqti bilan berish uchun PLCga muvofiq oziqlantirish gidravlik eshigini boshqaradi. Bundan tashqari, ko'p boshli tortish qutisi o'lchangan solishtirma oziqlantirish tezligini (umumiy chiqish) oldindan belgilangan oziqlantirish tezligi bilan taqqoslaydi va oziqlantirish mashinalari va uskunalarini amalda ishlatish uchun PID sozlamasidan foydalanadi, bu esa o'ziga xos oziqlantirish tezligini nazorat qilish parametrlarini aniq kuzatish imkonini beradi. Oziqlantirish gidravlik mashinasining eshigi ochilganda va material tortish silosiga berilganda, boshqaruv signali oziqlantirish tezligini qulflaydi va hajmni ochishni boshlaydi.

Ko'p boshli tortish panelida chiqarilgan xom ashyoning solishtirma yemlash tezligi va umumiy sof og'irligi haqida ma'lumotlar ko'rsatiladi. Ishlayotgan elektr ta'minoti sxemasining sxematik diagrammasi. 3. Yemlash tezligini hisoblash.

Ko'p boshli tortish moslamasining oziqlantirish tezligi (umumiy chiqishi) sof og'irlikning vaqt birligiga to'g'ri keladigan shikastlanish qiymati bo'lib, nazariy jihatdan quyidagilarni ko'rsatadi: MT=dG/dt.MT turi a kesish tezligi. DG - Sof og'irlikning yo'q qilish qiymati. dt - aniq o'lchash davri.

Ko'p boshli tortish moslamasi korpusining displey holatidagi uzatish tezligini quyidagi formula bo'yicha hisoblash mumkin. MT=n(dβ*d1)/(tdte) Formula hisoblashda d——Ko'rsatish ma'lumotlari Ko'p boshli tortish moslamasi korpusidagi ma'lumotlarning mazmuni yorliq qiymatini ko'rsatadi. N——Ko'rsatilgan o'tish chastotasi.

D1——ko'p boshli tortish moslamasining ichki qisman o'lchamlari——O'lchov xatosi indeksi qiymati, odatda β=0.6Td——Aniq o'lchov sikli. Te——Vaqt xatosi sababli indeks qiymati, odatda te=0.001. 4. Umumiy og'irlikni hisoblash.

Batafsil umumiy sikl tizimi vaqtida ko'p boshli tortish moslamasining umumiy sof og'irligi Gq ikki qismdan iborat, ya'ni metrologik sinov va saqlash uchun ishlatiladigan ko'p boshli tortish moslamasi korpusining sof og'irligi VA va oziqlantirish davrida metrologik sinovdan o'tmagan tortish qutisi. Ipning sof og'irligi VD. Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF. Bunda VH——Bu tortish qutisidagi xom ashyo sof og'irligining yuqori chegara qiymati. VD——Tortish qutisidagi xom ashyo sof og'irligining pastki chegara qiymati.

£H——Sof vazndagi belgilangan tortish qiymatidagi xatolik sababi. £L——Sof vazn ostida belgilangan tortish qiymatidagi xatolik sababi. MTL——Oziqlantirish davrida ovqatlanish tezligining bloklanishi.

TF - Oziqlantirish vaqti. Qulflangan oziqlantirish tezligi MTL hali ham sekundiga o'zgargan k sof og'irlik displey qiymati bilan ko'rsatiladi: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Oziqlantirish vaqti oziqlantirish gidravlik pressining gidravlik darvozasining umumiy oziqlantirish oqimiga bog'liq MF, MF≈10mttf=va/MF. To'liq umumiy davr te=tF+td.

O'rtacha oqim Mq=Gq/tn ga teng. t=0-TN vaqtidagi umumiy sof og'irlikni har bir siklda kesilgan materialning sof og'irligini uzluksiz to'plash orqali hisoblash mumkin. 5. Natijalar.

Boshqa turdagi tortish uskunalari va mashinasozlik uskunalarida, odatda xom ashyoning bog'lanishi tufayli, yuk kamerasining harorati o'zgarishi idish og'irligining o'zgarishiga olib keladi, bu esa o'z navbatida tizimning aniqligini pasaytiradi. Ko'p boshli tortish moslamasi bu kamchilikni allaqachon hal qilgan va harorat o'zgarishi tufayli tortish aniqligini pasaytirish oson emas. Sababi juda oddiy.

Ko'p boshli tortish moslamasining oziqlantirish tezligini aniq o'lchash sof og'irlikka emas, balki sof og'irlik farqiga asoslanadi. Shuning uchun, #ko'p boshli tortish moslamasi sun'iy tola xom ashyosini tashish tizimida juda keng qo'llanilish istiqboliga ega.

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlik ishlab chiqaruvchilari

Muallif: Smartweigh– Chiziqli og'irlik o'lchagich

Muallif: Smartweigh– Chiziqli tortish moslamasini qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli og'irlikdagi qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Laganda Denester

Muallif: Smartweigh– Qisqichbaqasimon qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Kombinatsiyalangan og'irlik o'lchagich

Muallif: Smartweigh– Doypack qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Aylanadigan qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Vertikal qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– VFFS qadoqlash mashinasi