ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ ਕੀ ਹੈ?

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਕੀ ਹੈ? ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਵੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਮਾਨਾ ਹੈ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਦਾਇਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਯੰਤਰ ਹੈ।

ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਫੀਡਿੰਗ ਰੇਖਿਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਾਈਲੋ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਢਾਂਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੈ। ਇਹ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ, ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸਜਾਵਟ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਕੀ ਹੈ? ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਿਸਟਮ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਮੂਲ ਸੰਕਲਪ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿਨ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਪੇਚ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਨ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁੱਲ ਦੂਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਦੀ ਕੁੱਲ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਈਲੋ ਦੀ ਕੁੱਲ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਸਾਈਲੋ ਸਪੋਰਟ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੇ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜੋ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਸਾਈਲੋ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਖੋਜ ਥ੍ਰੋਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਈਲੋ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦਾ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਫੀਡਿੰਗ ਹਾਲੋ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੇਗਾ, ਫੀਡਿੰਗ ਹਾਲੋ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਕਰੇਗਾ, ਸਪਾਈਰਲ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਕਵਰ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਵਜ਼ਨ ਬਿਨ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਘੱਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ।

ਜਦੋਂ ਘੱਟ ਸੀਮਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਾਲਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਸੀਮਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਭਾਰ ਰਹਿਤ ਸਥਿਤੀ ਸੰਚਾਲਨ ਚੱਕਰ ਹੁਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਵੇਗਾ। ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਖੋਜ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੋਬਾਈਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਕਾਰਬਨ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਤਿੰਨ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਕੇਲਾਂ ਅਤੇ ਚਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲਾਂ (ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਮ ਦੇਣ ਲਈ) ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।

ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨਰਾਂ ਦੇ ਮਿਹਨਤੀ ਅਧਿਐਨ, ਸਮਾਜਿਕ ਅਭਿਆਸ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਿਆਨ ਜ਼ਿਆਓ ਕੋਲ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨਰਾਂ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਸਮਝ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਮਾਪ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਕਲਪਾਂ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਰਲ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਸਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। 1. ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰਚਨਾ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਵਾਟਰ ਗੇਟ, ਵਜ਼ਨ ਬਿਨ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ, ਬਾਹਰੀ ਸਾਊਂਡ ਕਾਰਡ ਰੈਕ, ਵਜ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ। 1. ਫੀਡ ਵਾਟਰ ਗੇਟ। ਫੀਡਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਜ਼ਨ ਸਿਲੋ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚਿੰਤਾ ਇਸਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਸਵਿੱਚ, ਆਦਿ। 2. ਤੋਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ।

ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਲਈ ਮਾਧਿਅਮ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮਾਤਰਾ 3-ਮਿੰਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਕੁੱਲ ਫੀਡਿੰਗ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਪੂਰੀ ਤੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 10%।

3. ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਆਰਚ-ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਆਰਮ ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਪਾਈਰਲ ਔਗਰ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਨਹੁੰ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਆਰਚ-ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਆਰਮ ਦੇ ਘੁੰਮਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਆਰਚ-ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਚੂਹੇ-ਛੇਕਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪਹੁੰਚ ਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

1. ਪਾਣੀ ਸਪਲਾਈ ਗੇਟ; 2. ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਡੱਬਾ; 3. ਲੋਡ ਸੈੱਲ। 4 ਬਾਹਰੀ ਸਾਊਂਡ ਕਾਰਡ ਰੈਕ 5 ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ 6 ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ। 4. ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ।

ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲਿਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੂਗੋਲਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ, ਇੰਪੈਲਰ ਫੀਡਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਫੀਡਰ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਹੋਰ ਬੰਦ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਢੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਪਾਊਡਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਉੱਡਣ ਅਤੇ ਫਟਣ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।

5. ਬਾਹਰੀ ਸਾਊਂਡ ਕਾਰਡ ਧਾਰਕ। ਬਾਹਰੀ ਸਾਊਂਡ ਕਾਰਡ ਰੈਕ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੇਂਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਉੱਤੇ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਉੱਪਰ।

6. ਲੋਡ ਸੈੱਲ। ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਰੋਧਕ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਟ੍ਰੇਨ ਸੈਂਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 7. ਮਾਪ ਅਤੇ ਖੋਜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ।

ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਕੇਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ, ਗੰਦਗੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਹਵਾ ਬੰਦ ਸੰਚਾਲਕ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਨਰਮ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੋਲਣ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾ ਪਵੇ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਵਜ਼ਨ ਬਿਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਬਾਹਰੀ ਸਾਊਂਡ ਕਾਰਡ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਲੋਡ ਸੈੱਲ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹਨ।

ਦੂਜਾ, ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ। 1. ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਮੂਲ ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸਟਾਕ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖਾਸ ਫੀਡਿੰਗ ਦਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਫੀਡਿੰਗ ਦਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਸ ਫੀਡਿੰਗ ਦਰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰੇ। ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੂਲ ਸੰਕਲਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਸਲ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਦੇ ਮੱਧ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਟਰੈਕਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਲੋਡ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਸਕੀਮ। 2. ਤੋਲਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਡੇਟਾ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਕੇਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲਾਂ ਨਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਐਲਸੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਕੇਸ ਮਾਪੀ ਗਈ ਖਾਸ ਫੀਡਿੰਗ ਦਰ (ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ) ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਫੀਡਿੰਗ ਦਰ ਨਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਫੀਡਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਪੀਆਈਡੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫੀਡਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਗਨਲ ਫੀਡਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਜ਼ਰ ਪੈਨਲ ਖਾਸ ਫੀਡ ਰੇਟ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕੁੱਲ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚਾਲੂ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਰਕਟ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ। 3. ਫੀਡਿੰਗ ਰੇਟ ਦੀ ਗਣਨਾ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਰੇਟ (ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ) ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ: MT=dG/dt.MT ਟਾਈਪ ਏ ਕੱਟਣ ਦੀ ਦਰ। DG - ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦਾ ਵਿਨਾਸ਼ ਮੁੱਲ। dt - ਸਟੀਕ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਦੀ ਮਿਆਦ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਕੇਸ ਡਿਸਪਲੇਅ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫੀਡ ਰੇਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। MT=n(dβ*d1)/(tdte) ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ, d——ਡਿਸਪਲੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੇ ਕੇਸ 'ਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲੇਬਲ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। N——ਡਿਸਪਲੇ ਕੀਤੀ ਤਬਦੀਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ।

D1——ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅੰਸ਼ਕ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ——ਮਾਪ ਗਲਤੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਮੁੱਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ β=0.6Td——ਸਹੀ ਮਾਪ ਚੱਕਰ। Te——ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਮੁੱਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ te=0.001। 4. ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ।

ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੁੱਲ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਕੁੱਲ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ Gq ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਕੇਸ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ VA ਅਤੇ ਉਹ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਡੱਬਾ ਜਿਸਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਪੀਰੀਅਡ ਦੌਰਾਨ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਹੋਈ ਹੈ। ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ VD। Gq=VA+VD.VA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF। ਜਿਸ ਵਿੱਚ VH——ਇਹ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ ਹੈ। VD——ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ।

£H——ਨੈੱਟ ਵਜ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਲਣ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ। £L——ਨੈੱਟ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਲਣ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ। MTL——ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਾਕ ਕੀਤੀ ਫੀਡਿੰਗ ਦਰ।

TF - ਫੀਡਿੰਗ ਸਮਾਂ। ਲਾਕ ਕੀਤੀ ਫੀਡਿੰਗ ਦਰ MTL ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਬਦਲੇ ਗਏ k ਨੈੱਟ ਵਜ਼ਨ ਡਿਸਪਲੇ ਮੁੱਲ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: MTL=K(dβ*d1)/(1te) ਫੀਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ MF, MF≈10mttf=va/MF ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੇਟ ਦੇ ਕੁੱਲ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੰਪੂਰਨ ਕੁੱਲ ਮਿਆਦ te=tF+td ਹੈ।

ਔਸਤ ਪ੍ਰਵਾਹ Mq=Gq/tn ਹੈ। t=0-TN ਦੇ ਸਮੇਂ ਕੁੱਲ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਹਰੇਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। 5. ਨਤੀਜੇ।

ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਬੰਧਨ ਕਾਰਨ, ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਟੇਰੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇਸ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਤੋਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਹੈ।

ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੀ ਫੀਡ ਰੇਟ ਦਾ ਸਹੀ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦੇ ਅੰਤਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ 'ਤੇ। ਇਸ ਲਈ, #multihead ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੀ ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਫਾਈਬਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਲੀਨੀਅਰ ਵੇਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਲੀਨੀਅਰ ਵਜ਼ਨ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਟਰ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਟ੍ਰੇ ਡੇਨੇਸਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਕੰਬੀਨੇਸ਼ਨ ਵੇਟਰ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਡੋਏਪੈਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਪ੍ਰੀਮੇਡ ਬੈਗ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਰੋਟਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– ਵਰਟੀਕਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਲੇਖਕ: ਸਮਾਰਟਵੇਅ– VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ