Apa prinsip dan metode perhitungan timbangan multihead?

Penulis: Smartweigh– Pemberat Multi Kepala

Apa itu timbangan multihead? Apa prinsip dasar timbangan multihead produk elektronik? Timbangan multihead juga merupakan jenis timbangan elektronik yang menimbang menggunakan perangkat elektronik. Dalam proses produksi beberapa pabrik manufaktur, timbangan multihead juga memiliki pangsa pasar tertentu dan ruang lingkup aplikasi yang unik dalam penjualan pasarnya. Timbangan multihead adalah alat timbang dengan sistem pengumpanan kontinu.

Pengoperasian sebenarnya dalam keadaan tanpa bobot dilakukan di dalam silo, yang dapat mencapai linearitas pengumpanan yang lebih tinggi. Seluruh proses sistem penimbangan elektronik dijelaskan, silo merupakan struktur tertutup, dan ramah lingkungan dengan nol polusi. Sistem ini banyak digunakan dalam pengangkutan, pengukuran, dan pemeriksaan bahan baku granular dan bubuk seperti industri besi dan baja, dekorasi bahan bangunan, dll.

Apa prinsip dasar timbangan multihead produk elektronik? Konsep dasar pengukuran dan inspeksi timbangan multihead sistem elektronik adalah dengan memasang wadah penimbang dan pengumpan penimbang secara bersamaan, sehingga menghasilkan jarak total antara wadah penimbang dan pengumpan. Penempatan seluruh proses timbangan multihead dilakukan pada jarak total sel beban. Hubungkan mesin dan peralatan pengukuran dan pengujian terpisah sesuai dengan bahan baku yang masuk dan keluar untuk menjaga jarak total silo dan struktur titik penopang silo.

Berat bersih silo timbangan multihead diawasi dan dioperasikan oleh perangkat lunak ponsel dari sistem pengukuran dan deteksi pelemparan. Sesuai dengan pengurangan berat bersih silo, dalam keadaan tanpa berat, perangkat lunak ponsel dari sistem pengumpanan dan penghancuran akan terus menerus dan akurat mengukur lingkaran pengumpanan, membandingkan lingkaran pengumpanan dengan parameter kontrol, mengontrol kecepatan spiral, dan memastikan bahwa penutup pengumpanan sama dengan parameter kontrol. Operasi pengumpanan aktual dilakukan secara terus menerus hingga berat bersih silo timbangan mencapai parameter kontrol rendah yang telah ditetapkan.

Ketika parameter kontrol batas bawah tercapai, katup pengumpanan di bagian atas material yang ditimbang akan dibuka sepenuhnya, dan material akan dimasukkan ke dalam silo penimbangan. Setelah parameter kontrol batas tercapai, sistem pengumpanan akan dimatikan, dan siklus operasi keadaan tanpa berat yang baru akan dimulai. Selama seluruh proses pembentukan pabrik karbon perusahaan, perangkat lunak sistem penimbangan otomatis merupakan perangkat lunak seluler penting untuk pengoperasian aktual perangkat lunak sistem pengukuran dan deteksi, yang sangat berpengaruh terhadap kualitas dan indikator perawatan anodisasi pabrik karbon. Intinya terdiri dari tiga timbangan pengurangan berat dan empat timbangan sabuk elektronik (untuk menyebutkan beberapa di antaranya).

Berdasarkan studi yang cermat, kegiatan praktik sosial, dan penelitian ilmiah tentang tiga jenis timbangan multihead, Bian Xiao memiliki beberapa pengetahuan dan pemahaman dasar tentang timbangan multihead. Kuncinya di sini adalah memperkenalkan konsep dasar dan metode perhitungan pengukuran dan deteksi timbangan multihead secara sederhana dan detail, serta mengembangkannya bersama-sama dengan semua orang. 1. Konstruksi dan komposisi.

Timbangan multihead umumnya terdiri dari komponen inti seperti pintu air pengumpan, wadah timbangan, peralatan pencampur, mesin dan peralatan pengumpan, rak kartu suara eksternal, sensor timbangan, serta mesin dan peralatan operasi aktual untuk pengukuran dan pengujian. 1. Pintu air pengumpan. Pintu hidrolik dari mesin pres hidrolik pengumpan digunakan untuk mengumpan silo timbangan, katup globe, katup kupu-kupu, katup globe, dll.

sering dipilih. Secara umum, hal yang penting adalah parameter teknisnya, seperti karakteristik penyegelan, koordinasi sakelar daya utama, sakelar tahan ledakan yang cepat dan stabil, dll. 2. Posisi penimbangan.

Bak timbang adalah media untuk menimbang bahan baku. Pemilihan bahan baku harus mempertimbangkan ketahanan terhadap korosi dan asam. Volumenya dipilih sesuai dengan jumlah pengumpanan 3 menit di bawah aliran total pengumpanan yang besar, dan waktu pengumpanan harus mencakup proporsi yang sangat besar dalam keseluruhan proses penimbangan, sekitar 10%.

3. Peralatan pengaduk. Kunci dari peralatan pengaduk adalah untuk membantu pengaliran bahan baku dengan sirkulasi yang buruk, yang umumnya terdiri dari motor penggerak lengan pemecah lengkungan sederhana yang dikombinasikan dengan mata pisau ulir spiral atau gigi paku. Tergantung pada putaran lengan pemecah lengkungan, bahan yang sangat rentan terhadap pemecahan lengkungan dan lubang tikus dapat berhasil dimasukkan dan dikeluarkan dari lokasi akses.

1. Pintu pasokan air; 2. Bak timbang; 3. Sel beban. 4. Rak kartu suara eksternal; 5. Peralatan pencampur; 6. Mesin dan peralatan pengumpan. 4. Mesin dan peralatan pengumpan.

Peralatan mesin pengumpan digunakan untuk mengeluarkan dan menimbang bahan baku serat kimia di dalam silo. Sesuai dengan karakteristik bahan baku yang akan diangkut dan lingkungan geografis yang berbeda, konveyor ulir, pengumpan impeler, pengumpan getar, dan pengumpan sabuk dapat dipilih. Di sebagian besar tempat penggunaan, konveyor ulir lebih baik daripada mesin pengumpan tertutup lainnya, karena tidak hanya dapat mengangkut bahan baku secara merata, tetapi juga mencegah bahan baku bubuk beterbangan dan berhamburan.

5. Dudukan kartu suara eksternal. Rak kartu suara eksternal merupakan titik tumpu peralatan mekanis lainnya, dan sel beban dipasang di atasnya.

6. Sel beban. Sel beban merupakan komponen penimbangan penting pada timbangan multihead. Umumnya, sensor regangan yang kuat dengan resistor beresolusi tinggi digunakan untuk mengubah sinyal berat bersih bahan baku menjadi sinyal data keluaran perangkat elektronik. 7. Sistem kontrol pengukuran dan deteksi.

Pengoperasian sebenarnya dari peralatan pengukuran dan pengujian terdiri dari wadah timbangan multihead cerdas dan sistem kontrol otomatis. Selain itu, saluran dan port pengumpanan timbangan multihead umumnya harus menggunakan sambungan lunak, tahan kotoran, dan kedap udara yang konduktif untuk memastikan bahwa sambungan antara wadah penyimpanan dan peralatan setelah kejadian tidak menghambat penimbangan. Wadah timbangan multihead dan perangkat pengumpanan yang dapat disesuaikan yang dipasang di bawahnya terletak pada sel beban yang dipasang pada struktur kartu suara eksternal.

Kedua, prinsip dasar. 1. Dasar-dasar. Seperti yang ditunjukkan pada gambar, timbangan multihead melakukan inspeksi metrologi berdasarkan konsep dasar pengendalian kerusakan berat bersih selama pengoperasian.

Pertama, timbang peralatan pengumpanan dan timbang stok gudang. Berdasarkan kerusakan berat bersih per satuan waktu, laju pengumpanan yang ditetapkan berdasarkan laju pengumpanan spesifik dibandingkan, kemudian mesin dan peralatan pengumpanan dioperasikan, sehingga laju pengumpanan spesifik secara akurat mempertimbangkan parameter kontrol dari awal hingga akhir. Selama seluruh proses pengumpanan dalam waktu singkat, mesin dan peralatan pengumpanan menggunakan gaya interaksi untuk membuat sinyal kontrol yang tersimpan di tengah dan akhir proses kerja untuk melakukan operasi aktual sesuai dengan konsep dasar tipe volumetrik.

Skema Spektrum Beban. 2. Seluruh proses penimbangan. Berat bersih bahan baku dalam wadah timbangan diubah menjadi sinyal data perangkat elektronik sesuai dengan sel beban, yang kemudian ditransmisikan ke wadah timbangan multihead.

Unit timbangan multihead membandingkan berat bersih bahan baku yang diukur dengan nilai batas atas dan bawah berat bersih yang telah ditetapkan, dan mengontrol pintu hidrolik pengumpan sesuai dengan PLC untuk mengumpan bahan baku secara berkala ke dalam gudang timbangan. Selain itu, unit timbangan multihead membandingkan laju pengumpanan spesifik yang diukur (total output) dengan laju pengumpanan yang telah ditetapkan, dan menggunakan penyesuaian PID untuk mengoperasikan mesin dan peralatan pengumpanan secara aktual sehingga parameter kontrol laju pengumpanan spesifik dapat dilacak secara tepat. Ketika pintu mesin hidrolik pengumpan dibuka dan material diumpankan ke dalam silo timbangan, sinyal kontrol mengunci laju pengumpanan dan memulai pembukaan volume.

Panel timbangan multihead menampilkan informasi tentang laju umpan spesifik dan berat bersih total bahan baku yang dikeluarkan. Diagram skematik rangkaian catu daya saat beroperasi. 3. Perhitungan laju umpan.

Laju pengumpanan (total output) timbangan multihead adalah nilai kerusakan berat bersih per satuan waktu, yang secara teoritis menunjukkan hal berikut: MT=dG/dt. MT adalah laju pemotongan. DG - Nilai kerusakan berat bersih. dt - periode pengukuran yang tepat.

Laju umpan pada kondisi tampilan timbangan multihead dapat dihitung dengan rumus berikut: MT=n(dβ*d1)/(tdte). Dalam perhitungan rumus tersebut, d—Informasi tampilan. Isi informasi pada wadah timbangan multihead menunjukkan nilai label. N—Frekuensi transisi yang ditampilkan.

D1——Resolusi parsial internal timbangan multihead——Nilai indeks kesalahan pengukuran, umumnya β=0,6Td——Siklus pengukuran presisi. Te——Nilai indeks untuk alasan kesalahan waktu, umumnya te=0,001. 4. Perhitungan berat total.

Dalam sistem siklus total yang terperinci, berat bersih total Gq dari timbangan multihead terdiri dari dua bagian, yaitu berat bersih VA dari wadah timbangan multihead yang digunakan untuk pengujian metrologi dan penyimpanan, dan berat bersih VD dari wadah yang belum menjalani pengujian metrologi selama periode pengisian. Gq = VA + VD. VA = (VH + ΔH) - (VL - ΔL) VD = MTL * tF. Di mana VH adalah nilai batas atas berat bersih bahan baku dalam wadah timbangan. VD adalah nilai batas bawah berat bersih bahan baku dalam wadah timbangan.

£H——Alasan kesalahan dalam penimbangan nilai yang ditentukan pada berat bersih. £L——Alasan kesalahan dalam penimbangan nilai yang ditentukan di bawah berat bersih. MTL——Laju pemberian pakan terkunci selama periode pemberian pakan.

TF - Waktu pemberian makan. Laju pemberian makan terkunci MTL masih ditunjukkan oleh nilai tampilan berat bersih k yang berubah per detik: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Waktu pemberian makan bergantung pada total aliran pemberian makan dari gerbang hidrolik mesin pres hidrolik MF, MF≈10mttf=va/MF. Periode total yang menyeluruh adalah te=tF+td.

Laju alir rata-rata adalah Mq=Gq/tn. Berat bersih total pada waktu t=0-TN dapat dihitung dengan terus menerus mengakumulasikan berat bersih material yang dipotong pada setiap siklus. 5. Hasil.

Pada jenis peralatan timbang dan mesin lainnya, umumnya karena pengikatan bahan baku, perubahan suhu sel beban menyebabkan perubahan berat tara, yang pada gilirannya mengurangi presisi sistem. Timbangan multihead telah mengatasi kekurangan ini, dan tidak mudah mengurangi presisi penimbangan karena perubahan suhu. Alasannya sangat sederhana.

Pengukuran akurat laju umpan timbangan multihead didasarkan pada perbedaan berat bersih, bukan berat bersih. Oleh karena itu, timbangan multihead memiliki prospek aplikasi yang sangat luas dalam sistem transportasi bahan baku serat buatan.

Penulis: Smartweigh– Produsen Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Pemberat Linier

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Linier

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Penurun Baki

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Cangkang Kerang

Penulis: Smartweigh– Timbangan Kombinasi

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Doypack

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Tas Siap Pakai

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Putar

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas Vertikal

Penulis: Smartweigh– Mesin Pengemas VFFS