Ano ang prinsipyo at paraan ng pagkalkula ng multihead weigher?

May-akda: Smartweigh– Pampabigat na May Maraming Ulo

Ano ang isang multihead weigher? Ano ang pangunahing prinsipyo ng electronic product multihead weigher? Ang multihead weigher ay isa ring uri ng elektronikong timbangan na tinitimbang ng mga elektronikong aparato. Sa proseso ng produksyon ng ilang mga planta ng pagmamanupaktura, ang multihead weigher ay mayroon ding isang tiyak na bahagi sa merkado at isang natatanging saklaw ng aplikasyon sa mga benta nito sa merkado. Ang multihead weigher ay isang continuous feeding weigher device.

Ang aktwal na operasyon sa estadong walang bigat ay isinasagawa sa silo, na maaaring makamit ang mas mataas na feeding linearity. Ipinaliwanag ang buong proseso ng electronic weighing system, ang silo ay isang selyadong istraktura, at ang proteksyon sa kapaligiran ay walang polusyon. Malawakang ginagamit ito sa transportasyon, pagsukat at inspeksyon ng mga butil-butil at pulbos na hilaw na materyales tulad ng industriya ng bakal at bakal, dekorasyon ng mga materyales sa gusali, atbp.

Ano ang pangunahing prinsipyo ng elektronikong produktong multihead weigher? Ang pangunahing konsepto ng elektronikong sistemang multihead weigher na pagsukat at inspeksyon ay ang pag-screw sa weighing bin at sa weighing feeding, sa gayon ay nagreresulta sa kabuuang distansya sa pagitan ng bin feeding at feeding. Ang paglalagay ng buong proseso ng multihead weigher ay isinasagawa sa kabuuang distansya ng load cell. Pagkonektahin ang magkakahiwalay na makinarya at kagamitan sa pagsukat at pagsubok ayon sa papasok at papalabas na mga hilaw na materyales upang mapanatili ang kabuuang distansya ng silo at ang istraktura ng silo support point.

Ang netong timbang ng multihead weigher silo ay pinangangasiwaan at pinapatakbo ng mobile phone software ng measurement and detection throwing system software. Ayon sa pagbawas ng netong timbang ng silo, sa estadong walang timbang, ang mobile phone software ng feeding and crushing system software ay patuloy at tumpak na susukatin ang feeding halo, ihahambing ang feeding halo sa mga control parameter, kokontrolin ang spiral speed, at sisiguraduhin na ang feeding cover ay kapareho ng mga control parameter. Ang aktwal na operasyon ng feeding ay patuloy na isinasagawa hanggang sa maabot ng netong timbang ng weighing bin ang mga itinakdang low control parameter.

Kapag naabot na ang mga parameter ng low limit control, ang feeding valve sa ibabaw ng weighing material ay ganap na mabubuksan, at ang materyal ay ipapakain sa weighing silo. Sa mga parameter ng limit control, ang feeding system ay papatayin, at magsisimula na ang bagong weightless state operation cycle. Sa buong proseso ng pagbuo ng carbon factory ng kumpanya, ang automatic batching system software ay isang mahalagang mobile software para sa aktwal na operasyon ng measurement at detection system software, na may malaking pinsala sa kalidad at mga indicator ng anodizing treatment ng carbon factory. Ang pangunahing bahagi nito ay binubuo ng tatlong weight-loss scale at apat na electronic belt scale (para pangalanan ang mga ito).

Ayon sa masigasig na pag-aaral, mga gawaing panlipunan, at siyentipikong pananaliksik sa tatlong uri ng multihead weigher, si Bian Xiao ay may ilang simpleng kaalaman at pag-unawa sa mga multihead weigher. Ang susi rito ay ang pagpapakilala ng mga pangunahing konsepto at pamamaraan ng pagkalkula ng pagsukat at pagtukoy ng multihead weigher sa isang simple at detalyadong paraan, at paunlarin kasama ang lahat. 1. Konstruksyon at komposisyon.

Ang multihead weigher ay karaniwang binubuo ng mga pangunahing bahagi tulad ng feeding water gate, weighing bin, kagamitan sa paghahalo, makinarya at kagamitan sa pagpapakain, external sound card rack, weighing sensor at makinarya at kagamitan sa pagsukat at pagsubok ng aktwal na operasyon. 1. Feed water gate. Ang hydraulic gate ng feeding hydraulic press ay ginagamit upang pakainin ang weighing silo, globe valve, butterfly valve, globe valve, atbp.

madalas na pinipili. Sa pangkalahatan, ang mahalagang alalahanin ay ang mga teknikal na parametro nito, tulad ng mga katangian ng pagbubuklod, koordinasyon ng pangunahing switch ng kuryente, mabilis at matatag na mga switch na hindi tinatablan ng pagsabog, atbp. 2. Mga posisyon ng pagtimbang.

Ang mga lalagyan ng timbang ay mga kagamitan para sa pagtimbang ng mga hilaw na materyales. Dapat isaalang-alang sa pagpili ng mga hilaw na materyales ang resistensya sa kalawang at asido. Ang dami nito ay pinipili ayon sa 3-minutong dami ng pagpapakain sa ilalim ng malaking kabuuang daloy ng pagpapakain, at ang oras ng pagpapakain ay dapat na may malaking proporsyon sa buong proseso ng pagtimbang, humigit-kumulang 10%.

3. Kagamitan sa paghahalo. Ang susi ng kagamitan sa paghahalo ay ang pagtulong sa pagbuhos ng mga hilaw na materyales na may mahinang sirkulasyon, na karaniwang binubuo ng isang simpleng arch-breaking arm drive motor na sinamahan ng spiral auger blade o nail teeth. Depende sa pag-ikot ng arch-breaking arm, ang mga materyales na madaling mabali ang arko at magkaroon ng butas ay maaaring matagumpay na maihulog papasok at palabas ng access site.

1. Tarangkahan ng suplay ng tubig; 2. Lalagyan ng timbang; 3. Load cell. 4 Panlabas na rak ng sound card 5 Kagamitan sa paghahalo 6 Makinarya at kagamitan sa pagpapakain. 4. Makinarya at kagamitan sa pagpapakain.

Ang kagamitan sa feeding machine ay ginagamit upang maglabas at magtimbang ng mga hilaw na materyales ng kemikal na hibla sa silo. Ayon sa mga katangian ng mga hilaw na materyales na ihahatid at sa iba't ibang heograpikal na kapaligiran, maaaring pumili ng mga screw conveyor, impeller feeder, vibrating feeder at belt feeder. Sa karamihan ng mga lugar ng paggamit, ang mga screw conveyor ay mas mahusay kaysa sa iba pang mga closed feeding machine, na hindi lamang kayang maghatid ng mga hilaw na materyales nang pantay-pantay, kundi pinipigilan din ang paglipad at pagsabog ng mga pulbos na hilaw na materyales.

5. Panlabas na lalagyan ng sound card. Ang panlabas na rack ng sound card ang pulkrum ng iba pang mekanikal na kagamitan, at ang load cell ay naka-install dito sa itaas.

6. Load cell. Ang load cell ay isang mahalagang bahagi ng pagtimbang ng multihead weigher. Sa pangkalahatan, isang malakas na strain sensor na may high-resolution resistor ang ginagamit upang i-convert ang net weight signal ng hilaw na materyal sa output ng signal ng data ng elektronikong aparato. 7. Sistema ng pagkontrol sa pagsukat at pagtuklas.

Ang aktwal na operasyon ng kagamitan sa pagsukat at pagsubok ay binubuo ng isang matalinong lalagyan ng multihead weigher at isang awtomatikong awtomatikong sistema ng kontrol. Bukod pa rito, ang channel at feeding port ng multihead weigher ay karaniwang dapat gumamit ng malambot, hindi tinatablan ng dumi, at hindi mapapasukan ng hangin na konduktibo at konduktibong malambot na koneksyon upang matiyak na ang koneksyon sa pagitan ng storage bin at ng kagamitan pagkatapos ng kaganapan ay hindi makakasagabal sa pagtimbang. Ang weighing bin ng multihead weigher at ang adjustable feeding device na naka-install sa ibaba nito ay matatagpuan sa load cell na nakakabit sa panlabas na istruktura ng sound card.

Pangalawa, ang pangunahing prinsipyo. 1. Mga Pangunahing Kaalaman. Gaya ng ipinapakita sa pigura, ang multihead weigher ay nagsasagawa ng mga metrological inspection batay sa pangunahing konsepto ng pagkontrol sa pinsala sa netong timbang habang ginagamit.

Una, timbangin ang kagamitan sa pagpapakain at ang mga imbak sa bodega. Ayon sa pinsala ng netong timbang bawat yunit ng oras, ang rate ng pagpapakain na itinakda ng partikular na rate ng pagpapakain ay inihahambing, at pagkatapos ay pinapatakbo ang makinarya at kagamitan sa pagpapakain, upang ang tiyak na rate ng pagpapakain ay tumpak na isinasaalang-alang ang mga parameter ng kontrol mula simula hanggang katapusan. Sa buong proseso ng pagpapakain sa maikling panahon, ginagamit ng makinarya at kagamitan sa pagpapakain ang puwersa ng interaksyon upang maiimbak ang mga signal ng kontrol sa gitna at mas huling yugto ng trabaho upang maisagawa ang mga aktwal na operasyon ayon sa pangunahing konsepto ng volumetric type.

Iskema ng Load Spectrum. 2. Ang buong proseso ng pagtimbang. Ang netong timbang ng mga hilaw na materyales sa lalagyan ng timbang ay kino-convert sa isang signal ng data ng elektronikong aparato ayon sa load cell, na ipinapadala sa multihead weigher case.

Inihahambing ng multihead weigher case ang nasukat na netong timbang ng hilaw na materyal sa mga nakatakdang upper at lower limit values ​​ng net weight, at kinokontrol ang feeding hydraulic door ayon sa PLC upang paulit-ulit na ipasok ang hilaw na materyal sa weighing warehouse. Bukod pa rito, inihahambing ng multihead weigher case ang nasukat na specific feeding rate (kabuuang output) sa nakatakdang feeding rate, at gumagamit ng PID adjustment upang aktwal na patakbuhin ang feeding machinery at kagamitan upang masusubaybayan nang tumpak ang specific feeding rate. Kapag binuksan ang pinto ng feeding hydraulic machine at ipinasok ang materyal sa weighing silo, nilo-lock ng control signal ang feeding rate at sinisimulan ang pagbukas ng volume.

Ang multihead weigher panel ay nagpapakita ng impormasyon tungkol sa partikular na feed rate at ang kabuuang netong timbang ng hilaw na materyal na inilabas. Schematic diagram ng gumaganang power supply circuit. 3. Pagkalkula ng feeding rate.

Ang feeding rate (kabuuang output) ng multihead weigher ay ang halaga ng pinsala ng netong timbang bawat yunit ng oras, na sa teorya ay nagpapahiwatig ng mga sumusunod: MT=dG/dt.MT type a cutting rate. DG - Halaga ng pagkasira ng netong timbang. dt - tumpak at tiyak na panahon ng pagsukat.

Ang feed rate sa ilalim ng kondisyon ng pagpapakita ng multihead weigher case ay maaaring kalkulahin gamit ang sumusunod na pormula. MT=n(dβ*d1)/(tdte) Sa pagkalkula ng pormula, d——Ipinapakita ang impormasyon Ang nilalaman ng impormasyon sa case ng multihead weigher ay nagpapahiwatig ng halaga ng label. N——Ang ipinapakitang transition frequency.

D1——panloob na bahagyang resolusyon ng multihead weigher——Halaga ng indeks ng error sa pagsukat, sa pangkalahatan β=0.6Td——Tumpak na siklo ng pagsukat. Te——Ang halaga ng indeks dahil sa error sa tiyempo, sa pangkalahatan te=0.001. 4. Pagkalkula ng kabuuang timbang.

Sa isang detalyadong kabuuang oras ng sistema ng siklo, ang kabuuang netong timbang na Gq ng multihead weigher ay binubuo ng dalawang bahagi, katulad ng netong timbang na VA ng lalagyan ng multihead weigher na ginagamit para sa metrological testing at pag-iimbak at ang weighing bin na hindi sumailalim sa metrological testing sa panahon ng pagpapakain. Netong timbang na VD ng hibla. Gq=VA+VD.VA=(VH+H)-(VL-L)VD=MTL*tF. Kung saan ang VH——Ito ang pinakamataas na limitasyong halaga ng netong timbang ng mga hilaw na materyales sa weighing bin. VD——Ang pinakamababang limitasyong halaga ng netong timbang ng mga hilaw na materyales sa weighing bin.

£H——Ang dahilan ng pagkakamali sa tinukoy na halaga ng pagtimbang sa netong timbang. £L——Ang dahilan ng pagkakamali sa tinukoy na halaga ng pagtimbang sa ilalim ng netong timbang. MTL——Naka-lock na bilis ng pagpapakain habang nagpapakain.

TF - Oras ng pagpapakain. Ang naka-lock na rate ng pagpapakain na MTL ay ipinapahiwatig pa rin ng k net weight display value na binago bawat segundo: MTL=K(dβ*d1)/(1te) Ang oras ng pagpapakain ay nakadepende sa kabuuang daloy ng pagpapakain ng hydraulic gate ng feeding hydraulic press na MF, MF≈10mttf=va/MF. Ang kumpletong kabuuang panahon ay te=tF+td.

Ang mean flow ay Mq=Gq/tn. Ang kabuuang netong timbang sa oras na t=0-TN ay maaaring kalkulahin sa pamamagitan ng patuloy na pag-iipon ng netong timbang ng pinutol na materyal sa bawat siklo. 5. Mga Resulta.

Sa iba pang uri ng kagamitan sa pagtimbang at makinarya, kadalasan dahil sa pagdikit ng mga hilaw na materyales, ang pagbabago ng temperatura ng load cell ay nagdudulot ng pagbabago sa timbang ng tare, na siya namang nakakabawas sa katumpakan ng sistema. Nalutas na ng multihead weigher ang depektong ito, at hindi madaling bawasan ang katumpakan ng pagtimbang dahil sa mga pagbabago sa temperatura. Napakasimple ng dahilan.

Ang tumpak na pagsukat ng feed rate ng multihead weigher ay batay sa netong pagkakaiba ng timbang, hindi sa netong timbang. Samakatuwid, ang #multihead weigher ay may malawak na posibilidad ng aplikasyon sa sistema ng transportasyon ng hilaw na materyales na gawa ng tao na hibla.

May-akda: Smartweigh– Mga Tagagawa ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh– Linear Weighter

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-iimpake ng Linear Weigher

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-iimpake ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh– Denester ng Tray

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Clamshell

May-akda: Smartweigh– Pangtimbang ng Kumbinasyon

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Doypack

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Bag na Gawa Pa Rin

May-akda: Smartweigh– Makinang Pampa-empake na Paikot

May-akda: Smartweigh– Makinang Pambalot na Patayo

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng VFFS