Kavos pakavimo aparato DUK: ką reikia žinoti?

Kavos pakavimo aparato pasirinkimas atrodo sudėtingas. Žinote, kad automatizavimas yra svarbiausia, tačiau galimybės yra begalinės, o neteisingas pasirinkimas gali pakenkti jūsų pelnui. Mes čia tam, kad viską paaiškintume.

Tinkamas kavos pakavimo aparatas priklauso nuo jūsų produkto (pupelės ar malta kava), maišelio tipo ir gamybos greičio. Kavos pupelėms geriausia naudoti daugiagalvį svėrimo aparatą su VFFS arba iš anksto paruoštų maišelių aparatą. Maltai kavai būtinas sraigtinis pildymo įrenginys, kad būtų galima tiksliai apdoroti smulkius miltelius.

Aplankiau daugybę kavos skrudinimo įmonių ir matau, kaip tie patys klausimai kyla vėl ir vėl. Jums reikia patikimo partnerio, o ne tik aparatų tiekėjo. Šio vadovo tikslas – pateikti aiškius ir paprastus atsakymus, kuriais kasdien dalinuosi su savo partneriais. Aptarsime viską – nuo ​​kavos formatų iki bendros kainos, kad galėtumėte priimti teisingą sprendimą dėl savo prekės ženklo. Pradėkime.

Ką reikia žinoti prieš perkant kavos virimo aparatą?

Esate pasiruošę plėsti savo kavos verslą. Tačiau orientuotis mašinų pasaulyje yra sudėtinga, ir nežinote, nuo ko pradėti. Šis vadovas pateikia aiškų veiksmų planą.

Šis vadovas skirtas kavos skrudintojams, pakuotojams ir privačių prekių ženklų gamintojams. Jame aptariama visa, ką reikia žinoti – nuo ​​tinkamo aparato parinkimo jūsų kavos rūšiai (pupelės ar malta kava) iki geriausių maišelių stilių pasirinkimo ir visos, efektyvios pakavimo linijos projektavimo.

Nesvarbu, ar esate startuolis, pereinantis nuo rankinio pakavimo, ar didelio masto skrudinimo įmonė, siekianti padidinti savo produkciją, pagrindiniai iššūkiai yra panašūs. Turite apsaugoti kavos šviežumą, sukurti puikiai atrodantį produktą lentynoje ir visa tai daryti efektyviai ir patikimai. Mačiau, kaip startuoliai stengiasi išsirinkti aparatą, kuris galėtų augti kartu su jais, o pramoninės operacijos turi maksimaliai padidinti veikimo laiką ir sumažinti atliekas. Šiame vadove aptariami pagrindiniai kiekvieno sprendimo klausimai. Apžvelgsime konkrečias skirtingų kavos formatų technologijas, plėveles ir funkcijas, kurios išlaiko jūsų kavą šviežią, ir veiksnius, lemiančius bendras jūsų eksploatavimo išlaidas. Galiausiai turėsite tvirtą pagrindą, kaip pasirinkti tobulą sistemą.

Kuris aparatas atitinka jūsų kavos formatą?

Jūsų kava yra unikali. Nesvarbu, ar tai sveikos pupelės, ar smulkiai sumalta, netinkamas aparatas gali sukelti kavos išsibarstymą, dulkių problemas ir netikslų svorį. Jums reikia sprendimo, sukurto konkrečiam jūsų produktui.

Pagrindinis pasirinkimas yra tarp daugiagalvio svėrimo įrenginio sveikoms kavos pupelėms ir sraigtinio pildymo įrenginio maltai kavai. Sveikos kavos pupelės laisvai teka, todėl puikiai tinka tiksliam svėrimui. Malta kava yra dulkėta ir sunkiai teka, todėl norint ją tiksliai dozuoti, reikia sraigto.

Pasinerkime į tai išsamiau, nes tai yra svarbiausias sprendimas, kurį priimsite.

Visos pupelės ir malta kava?

Neskaldytas kavos pupeles gana lengva tvarkyti. Jos gerai teka, todėl beveik visada rekomenduojame daugiagalvį svėriklį . Jame naudojami keli maži kibirėliai, skirti porcijoms sujungti ir pasiekti idealų tikslinį svorį. Tai neįtikėtinai tikslu ir sumažina brangų kavos išsiskyrimą. Su malta kava yra kita istorija. Ji sukuria dulkes, gali sukaupti statinį krūvį ir teka nenuspėjamai. Tirščiai sraigtinis pildymo įrenginys yra pramonės standartas. Jis naudoja besisukantį sraigtą, kad į maišelį išpiltų tam tikrą kavos tūrį. Nors jis yra tūrinis, jis yra labai pakartojamas ir skirtas dulkėms kontroliuoti. Netinkamo pildymo įrenginio naudojimas sukelia didelių problemų. Svėrimo įrenginys užsikimštų kavos dulkėmis, o sraigtas negali tiksliai dozuoti neskaldytų pupelių.

Kokie yra pagrindiniai mašinų tipai?

Pasirinkus užpildą, jis tiekiamas į maišymo įrenginį. Yra keturios pagrindinės mašinų šeimos:

Kaip išlaikyti kavą šviežią naudojant tinkamą maišelį ir jo savybes?

Jūsų kruopščiai skrudinta kava gali pasenti lentynoje. Netinkama pakuotės medžiaga arba trūkstamas vožtuvas reiškia, kad klientai gaus nuviliantį gėrimą. Jums reikia išsaugoti tą šviežumą.

Jūsų pakuotė yra geriausia jūsų apsauga. Naudokite aukšto barjero plėvelę su vienpusiu dujų šalinimo vožtuvu. Šis derinys praleidžia CO2 neįleisdamas deguonies, o tai yra raktas į kavos skonio ir aromato išsaugojimą nuo skrudinimo iki puodelio.

Pats maišelis yra daugiau nei tik talpykla; tai visa šviežumo sistema. Panagrinėkime komponentus, į kuriuos reikia atsižvelgti. Nuo maišelio formos iki plėvelės sluoksnių – kiekvienas pasirinkimas turi įtakos tam, kaip jūsų klientas patiria jūsų kavą.

Kokie yra įprasti krepšių tipai?

Pasirinktas krepšio stilius turi įtakos jūsų prekės ženklui, išvaizdai lentynose ir kainai. Aukščiausios kokybės, plokščiadugnis krepšys atrodo puikiai, bet kainuoja daugiau nei paprastas pagalvės formos krepšys.

Kokios filmo medžiagos ir savybės yra svarbios?

Plėvelė apsaugo jūsų kavą nuo deguonies, drėgmės ir šviesos. Tipiška didelio barjero struktūra yra PET / AL / PE (polietileno tereftalatas / aliuminio folija / polietilenas). Aliuminio sluoksnis užtikrina geriausią barjerą. Kalbant apie savybes, vienpusis degazavimo vožtuvas yra nekeičiamas sveikų kavos pupelių atveju. Jis leidžia išgaruoti po skrudinimo išsiskiriančiam CO2, neįleidžiant į vidų žalingo deguonies. Vartotojų patogumui užtrauktukai ir skardinės juostelės puikiai tinka maišelio uždarymui po atidarymo. Jei tvarumas yra pagrindinė jūsų prekės ženklo dalis, vis dažniau siūlomos naujesnės, perdirbamos plėvelės.

Kaip veikia azoto praplovimas?

Modifikuotos atmosferos pakavimas (MAP) arba azoto praplovimas yra paprasta, bet veiksminga technika. Prieš galutinį sandarinimą aparatas į maišelį įpurškia inertinių azoto dujų pliūpsnį. Šios dujos išstumia deguonį. Kodėl tai svarbu? Deguonis yra šviežios kavos priešas. Sumažinus likutinio deguonies kiekį maišelyje nuo 21 % (įprastas oras) iki mažiau nei 3 %, galima gerokai pailginti galiojimo laiką, išsaugant subtilius kavos aromatus ir užkertant kelią pasenusiam skoniui. Tai standartinė beveik visų šiuolaikinių kavos pakavimo aparatų funkcija ir būtina kiekvienam rimtam skrudintojui.

Kas vyksta kavos kapsulių pildymo ir sandarinimo linijoje?

Vienkartinių produktų rinka klesti, tačiau rankinė gamyba neįmanoma. Nerimaujate dėl nepastovaus užpildymo ir prastų sandarinimo savybių, kurios gali sugadinti jūsų prekės ženklo reputaciją dar prieš jam prasidedant.

Pilnai įrengta kavos kapsulių linija automatizuoja visą procesą. Ji tiksliai įmeta tuščius puodelius, pripildo juos kava naudodama sraigtą, sutankina tirščius, praplauna azotu, kad kava išliktų šviežia, uždeda ir užsandarina dangtelį, o tada išduoda gatavą kapsulę pakavimui.

Mačiau daug partnerių, kurie dvejojo ​​prieš žengdami į kapsulių rinką, nes tai atrodo pernelyg techniška. Tačiau moderni, integruota sistema, tokia kaip mūsų „Smart Weigh SW-KC“ serija, supaprastina visą darbo eigą. Tai ne vienas aparatas; tai visas gamybos sprendimas, sukurtas tikslumui ir greičiui. Pažvelkime į pagrindinius etapus.

Kaip gauti vienodą dozę kiekviename puodelyje?

Kapsulėms tikslumas yra viskas. Klientai kaskart tikisi to paties puikaus skonio. Mūsų SW-KC aparatuose naudojamas didelės skiriamosios gebos servo varomas sraigtinis pildymo įrenginys su realaus laiko svorio grįžtamuoju ryšiu. Ši sistema nuolat tikrina ir reguliuoja užpildymo kiekį, kad būtų išlaikytas ±0,2 gramo tikslumas. Toks tikslumas reiškia, kad produktas nepraranda savo kokybės ir užtikrinamas nuoseklus skonio profilis net ir naudojant smulkiai maltą specialiąją kavą. Aparatas saugo skirtingų mišinių „receptus“, todėl galite juos perjungti be jokių rankinių koregavimų, sutrumpinant perjungimo laiką iki mažiau nei penkių minučių.

Kaip užtikrinate šviežumą ir tobulą sandarumą?

Blogas K-puodelio sandarinimas yra katastrofa. Jis praleidžia deguonį ir sugadina kavą. Mūsų sistema naudoja patentuotą terminio sandarinimo galvutę, kuri prisitaiko prie nedidelių dangtelio medžiagos skirtumų. Tai sukuria tvirtą, be raukšlių sandarinimą, kuris puikiai atrodo lentynoje ir apsaugo viduje esančią kavą. Prieš pat sandarinimą aparatas praplauna puodelį azotu, išstumdamas deguonį. Šis procesas yra labai svarbus norint pailginti galiojimo laiką ir išsaugoti subtilius kavos aromatus, užtikrinant, kad paskutinė kapsulė būtų tokia pat šviežia kaip ir pirmoji. Čia pateikiama trumpa vieno iš mūsų populiarių modelių specifikacijų apžvalga:

Kaip greitai šios mašinos iš tikrųjų gali važiuoti?

Greitis ir efektyvumas yra pagrindiniai pelningumo veiksniai vienkartinio naudojimo rinkoje. Mūsų SW-KC serija pasižymi rotaciniu bokšteliu, kuris per ciklą apdoroja tris kapsules. Veikdama 60 ciklų per minutę greičiu, mašina užtikrina nuolatinį, realų 180 kapsulių per minutę našumą. Dėl didelio našumo per vieną pamainą galite pagaminti daugiau nei 10 000 kapsulių. Toks efektyvumo lygis reiškia, kad galite sujungti kelias senesnes, lėtesnes linijas į vieną kompaktišką plotą, atlaisvindami vertingą grindų plotą kitam augimo etapui.

Kaip išsirinkti tinkamą kavos pakavimo aparatą?

Nerimaujate dėl didelių investicijų. Per lėta mašina apribos jūsų augimą, o per sudėtinga sukels prastovas ir švaistymą. Jums reikia aiškaus būdo apsispręsti.

Sutelkite dėmesį į tris pagrindines sritis: greitį (našumą), lankstumą (perjungimus) ir tikslumą (atliekas). Suderinkite jas su savo verslo tikslais. Didelės spartos VFFS puikiai tinka vienam pagrindiniam produktui, o iš anksto pagamintų maišelių mašina suteikia lankstumo daugeliui skirtingų SKU.

Įrenginio pasirinkimas yra balansavimo veiksmas. Greičiausias įrenginys ne visada yra geriausias, o pigiausias įrenginys retai kada yra ekonomiškai efektyviausias per visą savo gyvavimo laiką. Visada patariu savo klientams pagalvoti ne tik apie tai, kokioje padėtyje jų verslas yra šiandien, bet ir apie tai, kokioje padėtyje jis turėtų būti po penkerių metų. Pažvelkime į sistemą, kurią naudojame, kad padėtume jiems priimti teisingą sprendimą.

Pralaidumas ir veikimo laikas?

Našumas matuojamas maišais per minutę (bpm). VFFS mašina paprastai yra greitesnė, dažnai pasiekdama 60–80 bpm, o paruoštų maišelių mašina paprastai veikia apie 20–40 bpm. Tačiau greitis yra niekas be veikimo laiko. Atkreipkite dėmesį į bendrą įrangos efektyvumą (OEE). Paprastesnė, patikimesnė mašina, veikianti nuolat, gali pranokti greitesnę, bet sudėtingesnę, kuri dažnai sugenda. Jei jūsų tikslas yra pagaminti didelius vieno maišelio tipo kiekius, VFFS yra jūsų nugalėtojas. Jei jums reikia gaminti aukščiausios kokybės maišelius, lėtesnis paruoštos mašinos greitis yra būtinas kompromisas.

Perėjimas ir SKU sudėtingumas?

Kiek skirtingų maišelių dydžių, kavos rūšių ir dizainų naudojate? Jei turite daug SKU, perėjimo laikas yra labai svarbus. Tai laikas, per kurį mašina perjungiama iš vieno produkto ar maišelio į kitą. Kai kuriems aparatams reikia daug įrankių keisti, o kitiems – reguliavimas be įrankių. Paruoštų maišelių mašinos čia dažnai pranoksta, nes maišelių dydžių keitimas gali būti toks pat paprastas, kaip griebtuvų reguliavimas. VFFS mašinoje maišelio pločio keitimas reikalauja pakeisti visą formavimo vamzdį, o tai užima daugiau laiko. Lengvas perėjimas reiškia mažiau prastovų ir didesnį gamybos lankstumą.

Tikslumas ir švaistymas?

Tai grįžta prie svėrimo įrenginio. Neskaldytų kavos pupelių tikslumas gali būti kokybiškas daugiagalvis svėrimo įrenginys. Maltai kavai sraigtinis svėrimo įrenginys tiksliai skaičiuoja tūrį. Per metus vos vienos ar dviejų papildomų pupelių atleidimas iš maišelio sudaro tūkstančius dolerių vertės produktų nuostolius. Štai kodėl investicijos į tikslią svėrimo sistemą atsiperka. Aparato sandarumo kokybė taip pat turi įtakos atliekoms. Prastas sandarinimas lemia maišelių nesandarumą, produkto švaistymą ir nepatenkintus klientus. Savo išmaniąsias svėrimo sistemas kuriame su tiksliais svėrimo įrenginiais ir patikimais sandarikliais, kad tai būtų kuo mažiau nuo pirmos dienos.

Bendros išlaidos nuosavybei?

Lipduko kaina – tai tik pradžia. Bendros eksploatavimo išlaidos (TCO) apima pradinę investiciją, skirtingų dydžių maišelių įrankius ir nuolatines medžiagų sąnaudas. Pavyzdžiui, VFFS mašinos ruloninė plėvelė yra žymiai pigesnė už maišelį nei pirkti jau pagamintus maišelius. Tačiau jau pagamintai mašinai gali nereikėti tiek daug specializuotų įrankių. Taip pat reikia atsižvelgti į priežiūrą, atsargines dalis ir darbą. Mažos eksploatavimo išlaidos pasiekiamos, jei mašina yra patikima, efektyviai naudoja medžiagas ir yra lengvai prižiūrima.

Kaip atrodo pilnai sukomplektuota kavos pakavimo linija?

Nusipirkote pakavimo mašiną. Bet dabar suprantate, kad reikia būdo, kaip į ją įpilti kavos ir kaip tvarkyti ištraukiamus maišelius. Vienas aparatas neišsprendžia visos problemos.

Pilnai sukomplektuota pakavimo sistema sklandžiai integruoja kelis komponentus. Sistema prasideda nuo kavos padavimo konvejerio, kuris transportuoja kavą į svėrimo įrenginį, esantį ant platformos virš pakavimo įrenginio. Po pakavimo darbą užbaigia tolesnė įranga, pvz., kontrolinės svarstyklės ir dėžių pakavimo įrenginiai.

Mačiau daug įmonių, kurios nusipirko pakavimo įrenginį tik tam, kad sukurtų gamybos kliūtį. Tikrasis efektyvumas pasiekiamas galvojant apie visą liniją kaip apie vieną integruotą sistemą. Gerai suprojektuota linija užtikrina sklandų ir nenutrūkstamą srautą nuo skrudinimo aparato iki galutinės siuntimo dėžės. Kaip pilnos sistemos teikėjas, būtent čia mes ir sužibame. Mes ne tik parduodame mašiną; mes projektuojame ir gaminame visą automatizuotą sprendimą jums.

Štai tipinės eilutės suskirstymas:

Pagrindinė pakavimo sistema

• Padavimo konvejeris: Z formos kibiro formos elevatorius arba nuožulnus konvejeris švelniai pakelia visas pupeles arba maltą kavą ant svėrimo įrenginio, jų nepažeisdamas ir neatskirdamas.

• Svėrimo / pildymo įrenginys: Tai daugiagalvis svėrimo arba sraigtinis pildymo įrenginys, apie kurį kalbėjome. Tai tikslumo operacijos smegenys.

• Platforma: Tvirta plieninė platforma saugiai laiko svėrimo mechanizmą virš pakavimo mašinos, leisdama gravitacijai atlikti savo darbą.

• Maišytuvas / sandarinimo mašina: VFFS, iš anksto paruoštų maišelių arba kapsulių gamybos mašina, kuri suformuoja / tvarko pakuotę, ją užpildo ir užsandarina.

Tolesnė ir kokybės kontrolė

• Išsinešimo konvejeris: mažas konvejeris, kuris perkelia gatavus maišelius ar ankštis nuo pagrindinės mašinos.

• Datos kodavimo įrenginys / spausdintuvas: terminio pernešimo arba lazerinis spausdintuvas uždeda „geriausias iki“ datos ir partijos kodą.

• Kontrolinės svarstyklės: didelės spartos svarstyklės, kurios sveria kiekvieną pakuotę, kad užtikrintų, jog ji neviršija nurodytos tolerancijos ribos, ir atmeta visas, kurios neviršija ribų.

• Metalo detektorius: paskutinis kokybės kontrolės etapas, kurio metu prieš pakuojant produktą į dėžę patikrinama, ar nėra metalo teršalų, taip užtikrinant maisto saugą.

• Robotinis dėžių pakuotojas: automatizuota sistema, kuri surenka gatavas pakuotes ir tvarkingai sudeda jas į siuntimo dėžes.

Išvada

Tinkamos kavos pakavimo sistemos pasirinkimas yra ilga kelionė. Reikia suderinti savo produktą, maišelį ir gamybos tikslus su tinkama technologija, siekiant ilgalaikės sėkmės ir efektyvumo.

• Įsteigimo metai
  --
• Verslo tipas
  --
• Šalis / regionas
  --
• Pagrindinė pramonė
  --
• Pagrindiniai produktai
  --
• Įmonės juridinis asmuo
  --
• Iš viso darbuotojų
  --
• Metinė produkcijos vertė
  --
• Eksporto rinka
  --
• Bendradarbiauti klientai
  --