સ્માર્ટ વેઇજ ગ્રાહકોને ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

ભાષા
માહિતી કેન્દ્ર

અલ્ટીમેટ કોફી પેકિંગ મશીન FAQ: તમારે શું જાણવાની જરૂર છે?

નવેમ્બર 10, 2025

કોફી પેકિંગ મશીન પસંદ કરવું ભારે લાગે છે. તમે જાણો છો કે ઓટોમેશન મુખ્ય છે, પરંતુ વિકલ્પો અનંત છે અને ખોટી પસંદગી તમારા નફાને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. અમે તેને તોડવા માટે અહીં છીએ.

યોગ્ય કોફી પેકિંગ મશીન તમારા ઉત્પાદન (બીન્સ અથવા ગ્રાઉન્ડ), બેગ શૈલી અને ઉત્પાદન ગતિ પર આધાર રાખે છે. બીન્સ માટે, VFFS અથવા પ્રિમેડ પાઉચ મશીન સાથે મલ્ટિહેડ વેઇઝર શ્રેષ્ઠ છે. ગ્રાઉન્ડ કોફી માટે, બારીક પાવડરને સચોટ રીતે હેન્ડલ કરવા માટે ઓગર ફિલર આવશ્યક છે.

 આધુનિક સુવિધામાં સંપૂર્ણ કોફી પેકિંગ લાઇન.

મેં અસંખ્ય કોફી રોસ્ટિંગ સુવિધાઓમાંથી પસાર થઈને જોયું છે અને મને એ જ પ્રશ્નો વારંવાર આવતા જોવા મળે છે. તમારે ફક્ત મશીન સપ્લાયર નહીં, પણ એક વિશ્વસનીય ભાગીદારની જરૂર છે. આ માર્ગદર્શિકા સાથે મારો ધ્યેય તમને અમારા ભાગીદારો સાથે દરરોજ શેર કરવામાં આવતા સ્પષ્ટ, સરળ જવાબો આપવાનો છે. અમે કોફી ફોર્મેટથી લઈને કુલ કિંમત સુધીની દરેક બાબતનો અભ્યાસ કરીશું, જેથી તમે તમારા બ્રાન્ડ માટે યોગ્ય નિર્ણય લઈ શકો. ચાલો શરૂ કરીએ.


કોફી પેકિંગ મશીન ખરીદતા પહેલા તમારે શું જાણવાની જરૂર છે?

તમે તમારા કોફી વ્યવસાયને વધારવા માટે તૈયાર છો. પરંતુ મશીનરીની દુનિયામાં નેવિગેટ કરવું જટિલ છે, અને તમને ખાતરી નથી કે ક્યાંથી શરૂઆત કરવી. આ માર્ગદર્શિકા તમને સ્પષ્ટ રોડમેપ આપે છે.

આ માર્ગદર્શિકા કોફી રોસ્ટર્સ, કો-પેકર્સ અને ખાનગી-લેબલ બ્રાન્ડ્સ માટે છે. અમે તમને જે જાણવાની જરૂર છે તે બધું આવરી લઈએ છીએ, યોગ્ય મશીનને તમારા કોફી પ્રકાર (બીન્સ વિરુદ્ધ ગ્રાઉન્ડ) સાથે મેચ કરવાથી લઈને શ્રેષ્ઠ બેગ શૈલીઓ પસંદ કરવા અને સંપૂર્ણ, કાર્યક્ષમ પેકેજિંગ લાઇન ડિઝાઇન કરવા સુધી.

ભલે તમે મેન્યુઅલ બેગિંગથી આગળ વધનાર સ્ટાર્ટઅપ હોવ કે મોટા પાયે રોસ્ટર, તમારા ઉત્પાદનમાં વધારો કરવા માંગતા હો, મુખ્ય પડકારો સમાન છે. તમારે તમારી કોફીની તાજગીનું રક્ષણ કરવાની, શેલ્ફ પર એક સુંદર દેખાતું ઉત્પાદન બનાવવાની અને તે બધું કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય રીતે કરવાની જરૂર છે. મેં સ્ટાર્ટઅપ્સને એવી મશીન પસંદ કરવામાં સંઘર્ષ કરતા જોયા છે જે તેમની સાથે વિકાસ કરી શકે, જ્યારે ઔદ્યોગિક કામગીરીને મહત્તમ અપટાઇમ અને કચરો ઘટાડવાની જરૂર છે. આ માર્ગદર્શિકા દરેક માટે મુખ્ય નિર્ણય મુદ્દાઓને સંબોધિત કરે છે. અમે વિવિધ કોફી ફોર્મેટ માટે ચોક્કસ તકનીકો, તમારી કોફીને તાજી રાખતી ફિલ્મો અને સુવિધાઓ અને તમારી માલિકીની કુલ કિંમત નક્કી કરતા પરિબળો જોઈશું. અંત સુધીમાં, તમારી પાસે સંપૂર્ણ સિસ્ટમ પસંદ કરવા માટે એક નક્કર માળખું હશે.


તમારા કોફી ફોર્મેટ સાથે કયું મશીન મેળ ખાય છે?

તમારી કોફી અનોખી છે. ભલે તે આખા કઠોળ હોય કે બારીક પીસેલી હોય, ખોટી મશીન ઉત્પાદનમાં ઘટાડો, ધૂળની સમસ્યા અને અચોક્કસ વજનનું કારણ બનશે. તમારે તમારા ચોક્કસ ઉત્પાદન માટે બનાવેલ ઉકેલની જરૂર છે.

મુખ્ય પસંદગી આખા કઠોળ માટે મલ્ટિહેડ વેઇઝર અને ગ્રાઉન્ડ કોફી માટે ઓગર ફિલર વચ્ચે છે. આખા કઠોળ મુક્તપણે વહે છે, જે તેમને ચોક્કસ વજન માટે યોગ્ય બનાવે છે. ગ્રાઉન્ડ કોફી ધૂળવાળી હોય છે અને સરળતાથી વહેતી નથી, તેથી તેને સચોટ રીતે વિતરિત કરવા માટે ઓગરની જરૂર પડે છે.

ચાલો આમાં વધુ ઊંડા ઉતરીએ કારણ કે આ તમારા માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ નિર્ણય હશે.


આખા કઠોળ વિ. ગ્રાઉન્ડ કોફી?

આખા કઠોળને હેન્ડલ કરવા પ્રમાણમાં સરળ છે. તે સારી રીતે વહે છે, તેથી જ અમે લગભગ હંમેશા મલ્ટિહેડ વેઇઝરની ભલામણ કરીએ છીએ. તે સંપૂર્ણ લક્ષ્ય વજન સુધી પહોંચવા માટે ભાગોને જોડવા માટે બહુવિધ નાની ડોલનો ઉપયોગ કરે છે. આ અતિ સચોટ છે અને ખર્ચાળ ભેટ ઘટાડે છે. ગ્રાઉન્ડ કોફી એક અલગ વાર્તા છે. તે ધૂળ બનાવે છે, સ્થિર ચાર્જ પકડી શકે છે, અને અનુમાનિત રીતે વહેતું નથી. ગ્રાઉન્ડ્સ માટે, ઓગર ફિલર એ ઉદ્યોગનું માનક છે. તે કોફીના ચોક્કસ જથ્થાને બેગમાં વિતરિત કરવા માટે ફરતા સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરે છે. વોલ્યુમેટ્રિક હોવા છતાં, તે ખૂબ જ પુનરાવર્તિત છે અને ધૂળને નિયંત્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે. ખોટા ફિલરનો ઉપયોગ મોટી સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે. એક વેઇઝર કોફીની ધૂળથી ભરાઈ જશે, અને ઓગર આખા કઠોળને ચોક્કસ રીતે ભાગ કરી શકશે નહીં.


મુખ્ય પ્રકારના મશીનો કયા છે?

એકવાર તમે તમારું ફિલર પસંદ કરી લો, પછી તે બેગરમાં ફીડ થાય છે. મશીનોના ચાર મુખ્ય પરિવારો છે:

મશીનનો પ્રકાર માટે શ્રેષ્ઠ વર્ણન
VFFS મશીન ગાદલા અને ગસેટેડ બેગ જેવી ઝડપી, સરળ બેગ. ફિલ્મના રોલમાંથી બેગ બનાવે છે, પછી તેને ઊભી રીતે ભરે છે અને સીલ કરે છે. ખૂબ જ ઝડપથી.
પ્રીમેડ પાઉચ મશીન સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ (ડોયપેક), ઝિપર્સવાળી ફ્લેટ-બોટમ બેગ. પહેલાથી બનાવેલી બેગ ઉપાડે છે, ખોલે છે, ભરે છે અને સીલ કરે છે. પ્રીમિયમ દેખાવ માટે ઉત્તમ.
કેપ્સ્યુલ/પોડ લાઇન કે-કપ, નેસ્પ્રેસો સુસંગત કેપ્સ્યુલ્સ. એક સંપૂર્ણ સંકલિત સિસ્ટમ જે નાઇટ્રોજનથી શીંગોને વર્ગીકૃત કરે છે, ભરે છે, ટેમ્પ કરે છે, સીલ કરે છે અને ફ્લશ કરે છે.
ડ્રિપ કોફી બેગ લાઇન સિંગલ-સર્વ "પોર-ઓવર" સ્ટાઇલ ડ્રિપ કોફી બેગ્સ. કોફી ફિલ્ટર બેગ ભરે છે અને સીલ કરે છે અને ઘણીવાર તેને બાહ્ય પરબિડીયુંમાં મૂકે છે.



યોગ્ય બેગ અને સુવિધાઓ સાથે તમે તમારી કોફીને કેવી રીતે તાજી રાખી શકો છો?

તમારી કાળજીપૂર્વક શેકેલી કોફી શેલ્ફ પર વાસી થઈ શકે છે. ખોટી પેકેજિંગ સામગ્રી અથવા ગુમ થયેલ વાલ્વનો અર્થ એ છે કે ગ્રાહકોને નિરાશાજનક બ્રુ મળશે. તમારે તે તાજગીને જાળવી રાખવાની જરૂર છે.

તમારું પેકેજિંગ એ તમારો શ્રેષ્ઠ બચાવ છે. એક-માર્ગી ડિગેસિંગ વાલ્વ સાથે હાઇ-બેરિયર ફિલ્મનો ઉપયોગ કરો. આ મિશ્રણ ઓક્સિજનને અંદર જવા દીધા વિના CO2 ને બહાર કાઢે છે, જે રોસ્ટરથી કપ સુધી તમારી કોફીના સ્વાદ અને સુગંધને જાળવવાની ચાવી છે.

બેગ પોતે ફક્ત એક કન્ટેનર કરતાં વધુ છે; તે એક સંપૂર્ણ તાજગી પ્રણાલી છે. ચાલો ધ્યાનમાં લેવાના ઘટકોનું વિશ્લેષણ કરીએ. બેગના આકારથી લઈને ફિલ્મના સ્તરો સુધી, દરેક પસંદગી તમારા ગ્રાહકને તમારી કોફીનો અનુભવ કેવી રીતે થાય છે તેના પર અસર કરે છે.


સામાન્ય બેગના પ્રકારો કયા છે?

તમે જે બેગ સ્ટાઇલ પસંદ કરો છો તે તમારા બ્રાન્ડિંગ, શેલ્ફની હાજરી અને કિંમતને અસર કરે છે. પ્રીમિયમ, ફ્લેટ-બોટમ બેગ સુંદર લાગે છે પરંતુ તેની કિંમત સાદી ઓશીકાની બેગ કરતાં વધુ હોય છે.

બેગનો પ્રકાર તેનો ઉપયોગ ક્યારે કરવો
ડોયપેક / સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ ઉત્તમ શેલ્ફ હાજરી, છૂટક વેચાણ માટે આદર્શ. ઘણીવાર રિસેલેબિલિટી માટે ઝિપરનો સમાવેશ થાય છે.
ફ્લેટ-બોટમ / બોક્સ પાઉચ પ્રીમિયમ, આધુનિક દેખાવ. છાજલીઓ પર ખૂબ જ સ્થિર બેસે છે, બ્રાન્ડિંગ માટે પાંચ પેનલ પ્રદાન કરે છે.
ક્વાડ-સીલ બેગ ચારેય ખૂણા પર સીલ સાથે મજબૂત, સ્વચ્છ દેખાવ. ઘણીવાર મધ્યમથી મોટા કદની બેગ માટે વપરાય છે.
ઓશીકું બેગ સૌથી આર્થિક પસંદગી. અપૂર્ણાંક પેક અથવા બલ્ક "બેગ-ઇન-બોક્સ" એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય.


ફિલ્મની કઈ સામગ્રી અને સુવિધાઓ મહત્વપૂર્ણ છે?

આ ફિલ્મ તમારી કોફીને ઓક્સિજન, ભેજ અને પ્રકાશથી સુરક્ષિત કરે છે. એક લાક્ષણિક ઉચ્ચ-અવરોધક માળખું PET / AL / PE (પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ / એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ / પોલિઇથિલિન) છે. એલ્યુમિનિયમ સ્તર શ્રેષ્ઠ અવરોધ પૂરો પાડે છે. સુવિધાઓ માટે, આખા બીન કોફી માટે એક-માર્ગી ડિગેસિંગ વાલ્વ બિન-વાટાઘાટયોગ્ય છે. તે શેક્યા પછી મુક્ત થયેલ CO2 ને નુકસાનકારક ઓક્સિજનને અંદર જવા દીધા વિના બહાર નીકળવાની મંજૂરી આપે છે. ગ્રાહક સુવિધા માટે, ખોલ્યા પછી બેગને ફરીથી સીલ કરવા માટે ઝિપર્સ અને ટીન-ટાઈ ઉત્તમ છે. જો ટકાઉપણું તમારા બ્રાન્ડનો મુખ્ય ભાગ હોય તો નવા, રિસાયકલ કરી શકાય તેવા ફિલ્મ વિકલ્પો પણ વધુ ઉપલબ્ધ થઈ રહ્યા છે.


નાઇટ્રોજન ફ્લશિંગ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

મોડિફાઇડ એટમોસ્ફિયર પેકેજિંગ (MAP), અથવા નાઇટ્રોજન ફ્લશિંગ, એક સરળ પણ શક્તિશાળી તકનીક છે. અંતિમ સીલ પહેલાં, મશીન બેગમાં નિષ્ક્રિય નાઇટ્રોજન ગેસનો પફ ઇન્જેક્ટ કરે છે. આ ગેસ ઓક્સિજનને વિસ્થાપિત કરે છે. આ શા માટે મહત્વનું છે? ઓક્સિજન તાજી કોફીનો દુશ્મન છે. બેગની અંદર શેષ ઓક્સિજનને 21% (સામાન્ય હવા) થી 3% કરતા ઓછો કરવાથી શેલ્ફ લાઇફ નાટકીય રીતે લંબાય છે, કોફીની નાજુક સુગંધ સાચવી શકાય છે અને વાસી સ્વાદને અટકાવી શકાય છે. તે લગભગ તમામ આધુનિક કોફી પેકિંગ મશીનો પર એક પ્રમાણભૂત સુવિધા છે અને કોઈપણ ગંભીર રોસ્ટર માટે જરૂરી છે.



કોફી કેપ્સ્યુલ ભરવા અને સીલિંગ લાઇનમાં શું સામેલ છે?

સિંગલ-સર્વિસ માર્કેટ તેજીમાં છે, પરંતુ મેન્યુઅલ ઉત્પાદન અશક્ય છે. તમે અસંગત ભરણ અને નબળા સીલ વિશે ચિંતા કરો છો, જે તમારા બ્રાન્ડની પ્રતિષ્ઠા શરૂ થાય તે પહેલાં જ બગાડી શકે છે.

એક સંપૂર્ણ કોફી કેપ્સ્યુલ લાઇન સમગ્ર પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરે છે. તે ખાલી કપને ચોક્કસ રીતે ફેંકી દે છે, ઓગરનો ઉપયોગ કરીને કોફીથી ભરે છે, જમીનને ટેમ્પ કરે છે, તાજગી માટે નાઇટ્રોજનથી ફ્લશ કરે છે, ઢાંકણ લાગુ કરે છે અને સીલ કરે છે, અને પછી તૈયાર પોડને પેકેજિંગ માટે બહાર કાઢે છે.

મેં ઘણા ભાગીદારોને કેપ્સ્યુલ માર્કેટમાં પ્રવેશતા પહેલા ખચકાટ અનુભવતા જોયા છે કારણ કે તે ખૂબ જ ટેકનિકલ લાગે છે. પરંતુ અમારી સ્માર્ટ વેઇજ SW-KC શ્રેણી જેવી આધુનિક, સંકલિત સિસ્ટમ સમગ્ર કાર્યપ્રવાહને સરળ બનાવે છે. તે માત્ર એક મશીન નથી; તે ચોકસાઇ અને ગતિ માટે રચાયેલ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ઉકેલ છે. ચાલો મુખ્ય તબક્કાઓ જોઈએ.


દરેક કપમાં એકસરખી માત્રા કેવી રીતે મેળવવી?

કેપ્સ્યુલ્સ માટે, ચોકસાઈ જ બધું છે. ગ્રાહકો દર વખતે એ જ ઉત્તમ સ્વાદની અપેક્ષા રાખે છે. અમારા SW-KC મશીનો રીઅલ-ટાઇમ વજન પ્રતિસાદ સાથે ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન સર્વો-સંચાલિત ઓગર ફિલરનો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમ ±0.2 ગ્રામની ચોકસાઈ જાળવવા માટે ભરણની માત્રાને સતત તપાસે છે અને ગોઠવે છે. આ ચોકસાઇનો અર્થ એ છે કે તમે ઉત્પાદન આપતા નથી, અને તમે બારીક ગ્રાઉન્ડ સ્પેશિયાલિટી કોફી સાથે પણ સુસંગત સ્વાદ પ્રોફાઇલ પહોંચાડો છો. મશીન વિવિધ મિશ્રણો માટે "રેસિપી" સંગ્રહિત કરે છે, જેથી તમે શૂન્ય મેન્યુઅલ ગોઠવણો સાથે તેમની વચ્ચે સ્વિચ કરી શકો, પરિવર્તનનો સમય પાંચ મિનિટથી ઓછો કરી શકો.


તાજગી અને સંપૂર્ણ સીલ કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી?

K-કપ પર ખરાબ સીલ એક આપત્તિ છે. તે ઓક્સિજનને અંદર આવવા દે છે અને કોફીનો નાશ કરે છે. અમારી સિસ્ટમ એક માલિકીના હીટ-સીલિંગ હેડનો ઉપયોગ કરે છે જે ઢાંકણની સામગ્રીમાં નાના ફેરફારોને અનુરૂપ બને છે. આ એક મજબૂત, કરચલી-મુક્ત સીલ બનાવે છે જે શેલ્ફ પર સરસ દેખાય છે અને કોફીને અંદરથી સુરક્ષિત કરે છે. સીલ કરતા પહેલા, મશીન કપને નાઇટ્રોજનથી ફ્લશ કરે છે, ઓક્સિજનને બહાર ધકેલે છે. આ પ્રક્રિયા શેલ્ફ લાઇફને લંબાવવા અને તમારી કોફીની નાજુક સુગંધને સાચવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, ખાતરી કરો કે છેલ્લું પોડ પહેલા જેટલું તાજું સ્વાદ ધરાવે છે. અમારા લોકપ્રિય મોડેલોમાંના એક માટે સ્પષ્ટીકરણો પર અહીં એક ઝડપી નજર છે:

મોડેલ SW-KC03
ક્ષમતા ૧૮૦ કપ/મિનિટ
કન્ટેનર K કપ/કેપ્સ્યુલ
વજન ભરવું ૧૨ ગ્રામ
ચોકસાઈ ±0.2 ગ્રામ
વીજ વપરાશ ૮.૬ કિલોવોટ
હવાનો વપરાશ ૦.૪ મીટર/મિનિટ
દબાણ ૦.૬ એમપીએ
વોલ્ટેજ 220V, 50/60HZ, 3 તબક્કો
મશીનનું કદ L૧૭૦૦×૨૦૦૦×૨૨૦૦ મીમી

આ મશીનો ખરેખર કેટલી ઝડપથી ચાલી શકે છે?

સિંગલ-સર્વિસ માર્કેટમાં નફાકારકતા માટે ગતિ અને કાર્યક્ષમતા ચાવીરૂપ છે. અમારી SW-KC શ્રેણીમાં રોટરી ટરેટ ડિઝાઇન છે જે દરેક ચક્ર પર ત્રણ કેપ્સ્યુલ્સને હેન્ડલ કરે છે. 60 ચક્ર પ્રતિ મિનિટની ઝડપે ચાલતું, મશીન પ્રતિ મિનિટ 180 કેપ્સ્યુલ્સનું સતત, વાસ્તવિક-વિશ્વ આઉટપુટ પહોંચાડે છે. આ ઉચ્ચ થ્રુપુટ તમને એક જ શિફ્ટમાં 10,000 થી વધુ પોડ્સ ઉત્પન્ન કરવા દે છે. કાર્યક્ષમતાના આ સ્તરનો અર્થ એ છે કે તમે બહુવિધ જૂની, ધીમી રેખાઓને એક કોમ્પેક્ટ ફૂટપ્રિન્ટમાં એકીકૃત કરી શકો છો, જે તમારા આગામી વિકાસ તબક્કા માટે મૂલ્યવાન ફ્લોર સ્પેસ મુક્ત કરે છે.


તમે યોગ્ય કોફી પેકિંગ મશીન કેવી રીતે પસંદ કરશો?

તમે મોટા રોકાણ વિશે ચિંતિત છો. ખૂબ ધીમું મશીન તમારા વિકાસને મર્યાદિત કરશે, પરંતુ ખૂબ જટિલ મશીન ડાઉનટાઇમ અને બગાડનું કારણ બનશે. તમારે નિર્ણય લેવા માટે સ્પષ્ટ માર્ગની જરૂર છે.

ત્રણ મુખ્ય ક્ષેત્રો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો: ગતિ (થ્રુપુટ), સુગમતા (ચેન્જઓવર), અને ચોકસાઈ (કચરો). આને તમારા વ્યવસાયિક લક્ષ્યો સાથે મેળ ખાઓ. એક મુખ્ય ઉત્પાદન માટે હાઇ-સ્પીડ VFFS ઉત્તમ છે, જ્યારે પ્રિમેડ પાઉચ મશીન ઘણા વિવિધ SKU માટે સુગમતા પ્રદાન કરે છે.

મશીન પસંદ કરવું એ સંતુલિત કાર્ય છે. સૌથી ઝડપી મશીન હંમેશા શ્રેષ્ઠ હોતું નથી, અને સૌથી સસ્તું મશીન તેના જીવનકાળ દરમિયાન ભાગ્યે જ સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક હોય છે. હું હંમેશા મારા ગ્રાહકોને સલાહ આપું છું કે તેઓ ફક્ત તેમના વ્યવસાય આજે ક્યાં છે તે વિશે જ નહીં, પરંતુ તેઓ પાંચ વર્ષમાં તેને ક્યાં બનાવવા માંગે છે તે વિશે પણ વિચારે. ચાલો આપણે તેમને યોગ્ય પસંદગી કરવામાં મદદ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા માળખા પર એક નજર કરીએ.


થ્રુપુટ અને અપટાઇમ?

થ્રુપુટ બેગ પ્રતિ મિનિટ (bpm) માં માપવામાં આવે છે. VFFS મશીન સામાન્ય રીતે ઝડપી હોય છે, ઘણીવાર 60-80 bpm સુધી પહોંચે છે, જ્યારે પ્રિમેડ પાઉચ મશીન સામાન્ય રીતે 20-40 bpm ની આસપાસ કાર્ય કરે છે. પરંતુ અપટાઇમ વિના ગતિ કંઈ નથી. ઓવરઓલ ઇક્વિપમેન્ટ ઇફેક્ટિવનેસ (OEE) જુઓ. સતત ચાલતું સરળ, વધુ વિશ્વસનીય મશીન ઝડપી પરંતુ વધુ જટિલ મશીન કરતાં વધુ સારી કામગીરી બજાવી શકે છે જે વારંવાર બંધ થાય છે. જો તમારો ધ્યેય એક જ બેગ શૈલીના વિશાળ જથ્થાનું ઉત્પાદન કરવાનો છે, તો VFFS તમારો વિજેતા છે. જો તમારે પ્રીમિયમ પાઉચનું ઉત્પાદન કરવાની જરૂર હોય, તો પ્રિમેડ મશીનની ધીમી ગતિ જરૂરી વેપાર છે.


પરિવર્તન અને SKU જટિલતા?

તમે કેટલા અલગ અલગ બેગ કદ, કોફી પ્રકાર અને ડિઝાઇન ચલાવો છો? જો તમારી પાસે ઘણા બધા SKU હોય, તો ચેન્જઓવર સમય ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. મશીનને એક પ્રોડક્ટ અથવા બેગમાંથી બીજામાં સ્વિચ કરવામાં આટલો સમય લાગે છે. કેટલાક મશીનોને ટૂલમાં વ્યાપક ફેરફારોની જરૂર પડે છે, જ્યારે અન્યમાં ટૂલ-લેસ ગોઠવણો હોય છે. પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ મશીનો ઘણીવાર અહીં શ્રેષ્ઠ હોય છે, કારણ કે બેગના કદ બદલવાનું ગ્રિપર્સને સમાયોજિત કરવા જેટલું સરળ હોઈ શકે છે. VFFS મશીન પર, બેગની પહોળાઈ બદલવા માટે સમગ્ર ફોર્મિંગ ટ્યુબને સ્વેપ કરવાની જરૂર પડે છે, જેમાં વધુ સમય લાગે છે. સરળ ચેન્જઓવરનો અર્થ ઓછો ડાઉનટાઇમ અને વધુ ઉત્પાદન સુગમતા થાય છે.


ચોકસાઈ અને બગાડ?

આ આપણને વજનકર્તા તરફ પાછા લાવે છે. આખા કઠોળ માટે, ગુણવત્તાયુક્ત મલ્ટિહેડ વજનકર્તા એક ગ્રામની અંદર સચોટ હોઈ શકે છે. ગ્રાઉન્ડ કોફી માટેનો ઓગર વોલ્યુમ દ્વારા સચોટ છે. એક વર્ષ દરમિયાન, પ્રતિ બેગ માત્ર એક કે બે વધારાના કઠોળ આપવાથી હજારો ડોલરનું ઉત્પાદન ખોવાઈ જાય છે. આ જ કારણ છે કે સચોટ વજન પ્રણાલીમાં રોકાણ કરવાથી પોતાને માટે ચૂકવણી થાય છે. મશીનની સીલ ગુણવત્તા કચરાને પણ અસર કરે છે. નબળી સીલ લીક થેલીઓ, બગાડ ઉત્પાદન અને નાખુશ ગ્રાહકો તરફ દોરી જાય છે. અમે પહેલા દિવસથી જ આને ઓછું કરવા માટે ચોકસાઇ વજનકર્તાઓ અને વિશ્વસનીય સીલર્સ સાથે અમારી સ્માર્ટ વજન સિસ્ટમ બનાવીએ છીએ.


માલિકીનો કુલ ખર્ચ?

સ્ટીકર કિંમત તો ફક્ત શરૂઆત છે. કુલ માલિકી ખર્ચ (TCO) માં પ્રારંભિક રોકાણ, વિવિધ બેગ કદ માટે ટૂલિંગ અને સામગ્રીનો ચાલુ ખર્ચ શામેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, VFFS મશીન માટે રોલસ્ટોક ફિલ્મ પ્રીમેડ પાઉચ ખરીદવા કરતાં પ્રતિ બેગ નોંધપાત્ર રીતે સસ્તી છે. જો કે, પ્રીમેડ મશીનને ખાસ ટૂલિંગની જરૂર ન પણ પડે. તમારે જાળવણી, સ્પેરપાર્ટ્સ અને મજૂરીને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. ઓછી TCO એવી મશીનથી આવે છે જે વિશ્વસનીય, સામગ્રી સાથે કાર્યક્ષમ અને જાળવવામાં સરળ હોય.



સંપૂર્ણ કોફી પેકિંગ લાઇન કેવી દેખાય છે?

તમે એક પેકિંગ મશીન ખરીદ્યું. પણ હવે તમને ખ્યાલ આવ્યો છે કે તમારે કોફીને તેમાં ભરવાની અને બહાર આવતી બેગને હેન્ડલ કરવાની રીતની જરૂર છે. એક જ મશીન આખી સમસ્યાનો ઉકેલ નથી લાવતું.

એક સંપૂર્ણ પેકેજિંગ સિસ્ટમ બહુવિધ ઘટકોને એકીકૃત રીતે એકીકૃત કરે છે. તે કોફીને વજન કરનાર સુધી પહોંચાડવા માટે ઇનફીડ કન્વેયરથી શરૂ થાય છે, જે બેગરની ઉપરના પ્લેટફોર્મ પર બેસે છે. બેગિંગ પછી, ચેકવેઇગર્સ અને કેસ પેકર્સ જેવા ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો કામ પૂર્ણ કરે છે.

મેં ઘણી કંપનીઓને ફક્ત તેમના ઉત્પાદનમાં અવરોધ ઊભો કરવા માટે બેગર ખરીદતી જોઈ છે. વાસ્તવિક કાર્યક્ષમતા સમગ્ર લાઇનને એક સંકલિત સિસ્ટમ તરીકે વિચારવાથી આવે છે. સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલી લાઇન તમારા રોસ્ટરથી અંતિમ શિપિંગ કેસ સુધી સરળ, સતત પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરે છે. સંપૂર્ણ-સિસ્ટમ પ્રદાતા તરીકે, આ તે જગ્યા છે જ્યાં અમે ચમકીએ છીએ. અમે ફક્ત મશીન વેચતા નથી; અમે તમારા માટે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉકેલ ડિઝાઇન અને બનાવીએ છીએ.


અહીં એક લાક્ષણિક રેખાનું વિભાજન છે:

મુખ્ય પેકેજિંગ સિસ્ટમ

  • ઇનફીડ કન્વેયર: Z-બકેટ એલિવેટર અથવા ઇનક્લાઇન કન્વેયર તમારા આખા કઠોળ અથવા ગ્રાઉન્ડ કોફીને નુકસાન કે અલગ કર્યા વિના હળવાશથી વજન કરનાર સુધી ઉપાડે છે.

  • વજન કરનાર / ફિલર: આ મલ્ટિહેડ વજન કરનાર અથવા ઓગર ફિલર છે જેની આપણે ચર્ચા કરી છે. તે ચોકસાઈ કામગીરીનું મગજ છે.

  • પ્લેટફોર્મ: એક મજબૂત સ્ટીલ પ્લેટફોર્મ વજન કરનારને બેગિંગ મશીનની ઉપર સુરક્ષિત રીતે પકડી રાખે છે, જેનાથી ગુરુત્વાકર્ષણ તેનું કામ કરી શકે છે.

  • બેગર / સીલર: VFFS, પહેલાથી બનાવેલ પાઉચ, અથવા કેપ્સ્યુલ મશીન જે પેકેજ બનાવે છે/હેન્ડલ કરે છે, તેને ભરે છે અને તેને સીલ કરે છે.


ડાઉનસ્ટ્રીમ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

  • ટેક-અવે કન્વેયર: એક નાનું કન્વેયર જે તૈયાર બેગ અથવા પોડ્સને મુખ્ય મશીનથી દૂર ખસેડે છે.

  • તારીખ કોડર / પ્રિન્ટર: થર્મલ ટ્રાન્સફર અથવા લેસર પ્રિન્ટર "બેસ્ટ બાય" તારીખ અને લોટ કોડ લાગુ કરે છે.

  • ચેકવેઇજર: એક હાઇ-સ્પીડ સ્કેલ જે દરેક પેકેજનું વજન કરે છે જેથી ખાતરી થાય કે તે તમારી નિર્દિષ્ટ સહિષ્ણુતાની અંદર છે, અને મર્યાદા બહારના કોઈપણ પેકેજને નકારી કાઢે છે.

  • મેટલ ડિટેક્ટર: ગુણવત્તા નિયંત્રણનું એક અંતિમ પગલું જે ઉત્પાદનને કેસમાં પેક કરતા પહેલા કોઈપણ ધાતુના દૂષકોની તપાસ કરે છે, જે ખોરાકની સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.

  • રોબોટિક કેસ પેકર: એક ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ જે તૈયાર પેકેજોને ઉપાડે છે અને તેમને શિપિંગ બોક્સમાં સરસ રીતે મૂકે છે.



નિષ્કર્ષ

યોગ્ય કોફી પેકિંગ સિસ્ટમ પસંદ કરવી એ એક લાંબી યાત્રા છે. લાંબા ગાળાની સફળતા અને કાર્યક્ષમતા માટે તમારા ઉત્પાદન, તમારી બેગ અને તમારા ઉત્પાદન લક્ષ્યોને યોગ્ય ટેકનોલોજી સાથે મેચ કરવાની જરૂર છે.

મૂળભૂત માહિતી
  • વર્ષ સ્થાપના
    --
  • વ્યવસાય પ્રકાર
    --
  • દેશ / પ્રદેશ
    --
  • મુખ્ય ઉદ્યોગ
    --
  • મુખ્ય ઉત્પાદનો
    --
  • એન્ટરપ્રાઇઝ કાનૂની વ્યક્તિ
    --
  • કુલ કર્મચારીઓ
    --
  • વાર્ષિક આઉટપુટ મૂલ્ય
    --
  • નિકાસ બજાર
    --
  • સહકારી ગ્રાહકો
    --
Chat
Now

તમારી પૂછપરછ મોકલો

એક અલગ ભાષા પસંદ કરો
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
વર્તમાન ભાષા:ગુજરાતી