അൾട്ടിമേറ്റ് കോഫി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ: നിങ്ങൾ എന്താണ് അറിയേണ്ടത്?

ഒരു കാപ്പി പായ്ക്കിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാണ്. ഓട്ടോമേഷൻ പ്രധാനമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം, പക്ഷേ ഓപ്ഷനുകൾ അനന്തമാണ്, തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിങ്ങളുടെ ലാഭത്തെ ദോഷകരമായി ബാധിച്ചേക്കാം. അത് വിശദീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.

ശരിയായ കാപ്പി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം (ബീൻസ് അല്ലെങ്കിൽ പൊടിച്ചത്), ബാഗ് ശൈലി, ഉൽ‌പാദന വേഗത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ബീൻസിന്, VFFS അല്ലെങ്കിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെഷീൻ ഉള്ള ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ ആണ് ഏറ്റവും നല്ലത്. ഗ്രൗണ്ട് കാപ്പിക്ക്, ഫൈൻ പൗഡർ കൃത്യമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഓഗർ ഫില്ലർ അത്യാവശ്യമാണ്.

എണ്ണമറ്റ കാപ്പി റോസ്റ്റിംഗ് സൗകര്യങ്ങളിലൂടെ ഞാൻ സഞ്ചരിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതേ ചോദ്യങ്ങൾ വീണ്ടും വീണ്ടും ഉയർന്നുവരുന്നത് ഞാൻ കാണുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വിശ്വസ്ത പങ്കാളിയെ വേണം, ഒരു മെഷീൻ വിതരണക്കാരൻ മാത്രമല്ല. ഈ ഗൈഡിലൂടെ എന്റെ ലക്ഷ്യം, ഞങ്ങളുടെ പങ്കാളികളുമായി ഞാൻ ദിവസവും പങ്കിടുന്ന വ്യക്തവും ലളിതവുമായ ഉത്തരങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകുക എന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡിനായി ശരിയായ തീരുമാനം എടുക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ കോഫി ഫോർമാറ്റുകൾ മുതൽ മൊത്തം ചെലവ് വരെ ഞങ്ങൾ എല്ലാം പരിശോധിക്കും. നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം.

ഒരു കോഫി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ എന്താണ് അറിയേണ്ടത്?

നിങ്ങളുടെ കോഫി ബിസിനസ്സ് വളർത്താൻ നിങ്ങൾ തയ്യാറാണ്. എന്നാൽ യന്ത്രങ്ങളുടെ ലോകത്ത് നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് സങ്കീർണ്ണമാണ്, എവിടെ തുടങ്ങണമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ല. ഈ ഗൈഡ് നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തമായ ഒരു റോഡ്മാപ്പ് നൽകുന്നു.

ഈ ഗൈഡ് കോഫി റോസ്റ്ററുകൾ, കോ-പാക്കർമാർ, സ്വകാര്യ-ലേബൽ ബ്രാൻഡുകൾ എന്നിവർക്കുള്ളതാണ്. ശരിയായ മെഷീൻ നിങ്ങളുടെ കോഫി തരവുമായി (ബീൻസ് vs. ഗ്രൗണ്ട്) പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് മുതൽ മികച്ച ബാഗ് ശൈലികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും പൂർണ്ണവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതും വരെ നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം ഞങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

നിങ്ങൾ മാനുവൽ ബാഗിംഗിൽ നിന്ന് മാറുന്ന ഒരു സ്റ്റാർട്ടപ്പായാലും അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഔട്ട്‌പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള റോസ്റ്ററായാലും, പ്രധാന വെല്ലുവിളികൾ സമാനമാണ്. നിങ്ങളുടെ കാപ്പിയുടെ പുതുമ സംരക്ഷിക്കുകയും, ഷെൽഫിൽ മനോഹരമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുകയും, എല്ലാം കാര്യക്ഷമമായും വിശ്വസനീയമായും ചെയ്യുകയും വേണം. വ്യാവസായിക പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പരമാവധി സമയം ഉപയോഗിക്കാനും മാലിന്യം കുറയ്ക്കാനും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, തങ്ങളോടൊപ്പം വളരാൻ കഴിയുന്ന ഒരു യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ സ്റ്റാർട്ടപ്പുകൾ ബുദ്ധിമുട്ടുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ഈ ഗൈഡ് എല്ലാവർക്കുമുള്ള പ്രധാന തീരുമാന പോയിന്റുകളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത കോഫി ഫോർമാറ്റുകൾക്കായുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, നിങ്ങളുടെ കാപ്പിയെ പുതുമയോടെ നിലനിർത്തുന്ന ഫിലിമുകളും സവിശേഷതകളും, നിങ്ങളുടെ ഉടമസ്ഥതയുടെ ആകെ ചെലവ് നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും. അവസാനം, മികച്ച സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉറച്ച ചട്ടക്കൂട് ലഭിക്കും.

നിങ്ങളുടെ കോഫി ഫോർമാറ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മെഷീൻ ഏതാണ്?

നിങ്ങളുടെ കാപ്പി സവിശേഷമാണ്. അത് മുഴുവനായോ നന്നായി പൊടിച്ചതോ ആകട്ടെ, തെറ്റായ മെഷീൻ ഉൽപ്പന്ന സമ്മാന വിതരണം, പൊടി പ്രശ്നങ്ങൾ, കൃത്യമല്ലാത്ത തൂക്കങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിനായി നിർമ്മിച്ച ഒരു പരിഹാരം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.

പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മുഴുവനായും കാപ്പിക്ക് വേണ്ടി ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറും ഗ്രൗണ്ട് കാപ്പിക്ക് വേണ്ടി ഒരു ഓഗർ ഫില്ലറും ആണ്. മുഴുവനായും കാപ്പിക്ക് വേണ്ടി ഒരു ഓഗർ ഫില്ലറും സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്നു, ഇത് കൃത്യമായ തൂക്കത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. മുഴുവനായും കാപ്പി പൊടി നിറഞ്ഞതാണ്, എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകുന്നില്ല, അതിനാൽ കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ ഒരു ഓഗർ ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങൾ എടുക്കുന്ന ഏറ്റവും നിർണായകമായ തീരുമാനമായതിനാൽ നമുക്ക് ഇതിലേക്ക് കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ ഇറങ്ങാം.

ഹോൾ ബീൻസ് vs. ഗ്രൗണ്ട് കോഫി?

മുഴുവൻ പയർ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. അവ നന്നായി ഒഴുകുന്നു, അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ എപ്പോഴും ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്. ഭാഗങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു പൂർണ്ണ ലക്ഷ്യ ഭാരം കൈവരിക്കാൻ ഇത് ഒന്നിലധികം ചെറിയ ബക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് അവിശ്വസനീയമാംവിധം കൃത്യമാണ്, ചെലവേറിയ സമ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു. ഗ്രൗണ്ട് കോഫി വ്യത്യസ്തമായ ഒരു കഥയാണ്. ഇത് പൊടി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് ചാർജ് നിലനിർത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രവചനാതീതമായി ഒഴുകുന്നില്ല. ഗ്രൗണ്ടുകൾക്ക്, ഒരു ഓഗർ ഫില്ലർ വ്യവസായ നിലവാരമാണ്. ബാഗിലേക്ക് ഒരു പ്രത്യേക അളവിലുള്ള കാപ്പി വിതരണം ചെയ്യാൻ ഇത് ഒരു കറങ്ങുന്ന സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വോള്യൂമെട്രിക് ആണെങ്കിലും, ഇത് വളരെ ആവർത്തിക്കാവുന്നതും പൊടി നിയന്ത്രിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതുമാണ്. തെറ്റായ ഫില്ലർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വലിയ പ്രശ്‌നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഒരു വെയ്‌ഹർ കാപ്പി പൊടി കൊണ്ട് അടഞ്ഞുപോകും, ​​കൂടാതെ ഒരു ഓഗറിന് മുഴുവൻ പയറും കൃത്യമായി വിഭജിക്കാൻ കഴിയില്ല.

പ്രധാന യന്ത്ര തരങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

നിങ്ങളുടെ ഫില്ലർ തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ബാഗറിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു. മെഷീനുകളുടെ നാല് പ്രധാന കുടുംബങ്ങളുണ്ട്:

ശരിയായ ബാഗും സവിശേഷതകളും ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ കാപ്പി എങ്ങനെ പുതുമയോടെ സൂക്ഷിക്കാം?

ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വറുത്ത കാപ്പി ഷെൽഫിൽ തന്നെ പഴകിയേക്കാം. തെറ്റായ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നിരാശാജനകമായ ഒരു പാനീയം ലഭിക്കും. നിങ്ങൾ ആ പുതുമയിൽ തന്നെ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് ആണ് നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും മികച്ച പ്രതിരോധം. വൺ-വേ ഡീഗ്യാസിംഗ് വാൽവുള്ള ഒരു ഹൈ-ബാരിയർ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുക. ഈ കോമ്പിനേഷൻ ഓക്സിജൻ അകത്തേക്ക് കടത്തിവിടാതെ CO2 പുറത്തുവിടുന്നു, ഇത് റോസ്റ്റർ മുതൽ കപ്പ് വരെ നിങ്ങളുടെ കാപ്പിയുടെ രുചിയും സുഗന്ധവും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്.

ബാഗ് എന്നത് ഒരു കണ്ടെയ്നർ മാത്രമല്ല; അതൊരു പൂർണ്ണമായ ഫ്രഷ്‌നെസ്സ് സിസ്റ്റമാണ്. നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണെന്ന് നമുക്ക് വിശകലനം ചെയ്യാം. ബാഗിന്റെ ആകൃതി മുതൽ ഫിലിമിന്റെ പാളികൾ വരെ, ഓരോ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവ് നിങ്ങളുടെ കോഫി എങ്ങനെ അനുഭവിക്കുന്നു എന്നതിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

സാധാരണ ബാഗുകളുടെ തരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ബാഗ് ശൈലി നിങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡിംഗിനെയും, ഷെൽഫ് സാന്നിധ്യത്തെയും, വിലയെയും ബാധിക്കുന്നു. പ്രീമിയം, ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം ബാഗ് മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഒരു ലളിതമായ തലയിണ ബാഗിനേക്കാൾ വില കൂടുതലാണ്.

ഏതൊക്കെ ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകളും സവിശേഷതകളുമാണ് പ്രധാനം?

ഓക്സിജൻ, ഈർപ്പം, വെളിച്ചം എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ കാപ്പിയെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഈ ഫിലിം സഹായിക്കുന്നു. PET / AL / PE (പോളിയെത്തിലീൻ ടെറെഫ്താലേറ്റ് / അലുമിനിയം ഫോയിൽ / പോളിയെത്തിലീൻ) ആണ് സാധാരണ ഉയർന്ന തടസ്സ ഘടന. അലുമിനിയം പാളി മികച്ച തടസ്സം നൽകുന്നു. സവിശേഷതകൾക്ക്, മുഴുവൻ കാപ്പിക്കുരു കാപ്പിക്ക് വൺ-വേ ഡീഗ്യാസിംഗ് വാൽവ് മാറ്റാൻ കഴിയില്ല. വറുത്തതിനുശേഷം പുറത്തുവിടുന്ന CO2 നെ ഓക്സിജൻ കേടുവരുത്താതെ പുറത്തുവിടാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. ഉപഭോക്തൃ സൗകര്യാർത്ഥം, ബാഗ് തുറന്നതിനുശേഷം വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് സിപ്പറുകളും ടിൻ-ടൈകളും മികച്ചതാണ്. സുസ്ഥിരത നിങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണെങ്കിൽ പുതിയതും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതുമായ ഫിലിം ഓപ്ഷനുകളും കൂടുതൽ ലഭ്യമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

മോഡിഫൈഡ് അറ്റ്മോസ്ഫിയർ പാക്കേജിംഗ് (MAP), അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ്, ലളിതവും എന്നാൽ ശക്തവുമായ ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്. അന്തിമ സീലിംഗിന് മുമ്പ്, മെഷീൻ ബാഗിലേക്ക് ഒരു നിഷ്ക്രിയ നൈട്രജൻ വാതകം കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ഈ വാതകം ഓക്സിജനെ സ്ഥാനഭ്രഷ്ടനാക്കുന്നു. ഇത് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്? ഓക്സിജൻ പുതിയ കാപ്പിയുടെ ശത്രുവാണ്. ബാഗിനുള്ളിലെ അവശിഷ്ട ഓക്സിജന്റെ അളവ് 21% (സാധാരണ വായു) ൽ നിന്ന് 3% ൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കുന്നത് ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാപ്പിയുടെ അതിലോലമായ സുഗന്ധങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും പഴകിയ രുചികൾ തടയുകയും ചെയ്യും. മിക്കവാറും എല്ലാ ആധുനിക കോഫി പാക്കിംഗ് മെഷീനുകളിലും ഇത് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സവിശേഷതയാണ്, കൂടാതെ ഏതൊരു ഗുരുതരമായ റോസ്റ്ററിനും ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

ഒരു കോഫി കാപ്സ്യൂൾ ഫില്ലിംഗ് ആൻഡ് സീലിംഗ് ലൈനിൽ എന്താണ് ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത്?

സിംഗിൾ-സെർവ് വിപണി കുതിച്ചുയരുകയാണ്, പക്ഷേ മാനുവൽ ഉൽപ്പാദനം അസാധ്യമാണ്. പൊരുത്തക്കേടുള്ള ഫില്ലുകളും മോശം സീലുകളും ഉണ്ടാകുമെന്ന് നിങ്ങൾ വിഷമിക്കുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പുതന്നെ അതിന്റെ പ്രശസ്തിയെ നശിപ്പിക്കും.

ഒരു പൂർണ്ണമായ കോഫി കാപ്സ്യൂൾ ലൈൻ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒഴിഞ്ഞ കപ്പുകൾ കൃത്യമായി ഇടുന്നു, ഒരു ഓഗർ ഉപയോഗിച്ച് അവയിൽ കാപ്പി നിറയ്ക്കുന്നു, നിലം ടാമ്പ് ചെയ്യുന്നു, പുതുമയ്ക്കായി നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നു, ലിഡ് പ്രയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് പാക്കേജിംഗിനായി പൂർത്തിയായ പോഡ് ഔട്ട്‌പുട്ട് ചെയ്യുന്നു.

കാപ്സ്യൂൾ വിപണിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിരവധി പങ്കാളികൾ മടിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, കാരണം അത് വളരെ സാങ്കേതികമാണെന്ന് തോന്നുന്നു. എന്നാൽ ഞങ്ങളുടെ സ്മാർട്ട് വെയ് SW-KC സീരീസ് പോലുള്ള ഒരു ആധുനിക, സംയോജിത സംവിധാനം മുഴുവൻ വർക്ക്ഫ്ലോയും ലളിതമാക്കുന്നു. ഇത് ഒരു യന്ത്രം മാത്രമല്ല; കൃത്യതയ്ക്കും വേഗതയ്ക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഉൽ‌പാദന പരിഹാരമാണിത്. പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ നോക്കാം.

എല്ലാ കപ്പിലും സ്ഥിരമായ ഒരു ഡോസ് എങ്ങനെ ലഭിക്കും?

കാപ്സ്യൂളുകൾക്ക്, കൃത്യതയാണ് എല്ലാം. ഉപഭോക്താക്കൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഒരേ മികച്ച രുചി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ SW-KC മെഷീനുകൾ തത്സമയ ഭാര ഫീഡ്‌ബാക്കോടുകൂടിയ ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ സെർവോ-ഡ്രൈവൺ ഓഗർ ഫില്ലർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ±0.2 ഗ്രാം കൃത്യത നിലനിർത്താൻ ഈ സിസ്റ്റം നിരന്തരം ഫിൽ തുക പരിശോധിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ കൃത്യത അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നം ഉപേക്ഷിക്കുന്നില്ല എന്നാണ്, കൂടാതെ ഫൈൻ-ഗ്രൗണ്ട് സ്പെഷ്യാലിറ്റി കോഫികൾ ഉപയോഗിച്ചാലും നിങ്ങൾ സ്ഥിരമായ ഒരു ഫ്ലേവർ പ്രൊഫൈൽ നൽകുന്നു. വ്യത്യസ്ത മിശ്രിതങ്ങൾക്കായുള്ള "പാചകക്കുറിപ്പുകൾ" മെഷീൻ സംഭരിക്കുന്നു, അതിനാൽ മാനുവൽ ക്രമീകരണങ്ങളില്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് അവയ്ക്കിടയിൽ മാറാൻ കഴിയും, മാറ്റ സമയം അഞ്ച് മിനിറ്റിൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കുന്നു.

പുതുമയും പൂർണതയുള്ള സീലും എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം?

കെ-കപ്പിലെ സീൽ മോശമാകുന്നത് ഒരു ദുരന്തമാണ്. ഇത് ഓക്സിജനെ അകത്തേക്ക് കടത്തിവിടുകയും കാപ്പിയെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലിഡ് മെറ്റീരിയലിലെ ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രൊപ്രൈറ്ററി ഹീറ്റ്-സീലിംഗ് ഹെഡ് ഞങ്ങളുടെ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഷെൽഫിൽ മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്നതും ഉള്ളിലെ കാപ്പിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതുമായ ഒരു ഉറച്ച, ചുളിവുകളില്ലാത്ത സീൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ്, മെഷീൻ കപ്പ് നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്യുകയും ഓക്സിജൻ പുറത്തേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ കാപ്പിയുടെ സൂക്ഷ്മമായ സുഗന്ധങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും, അവസാന പോഡിന് ആദ്യത്തേത് പോലെ തന്നെ പുതുമ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഈ പ്രക്രിയ നിർണായകമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ജനപ്രിയ മോഡലുകളിൽ ഒന്നിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ഒരു ദ്രുത വീക്ഷണം ഇതാ:

ഈ മെഷീനുകൾക്ക് എത്ര വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും?

സിംഗിൾ-സെർവ് മാർക്കറ്റിൽ ലാഭക്ഷമതയ്ക്ക് വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും പ്രധാനമാണ്. ഓരോ സൈക്കിളിലും മൂന്ന് കാപ്സ്യൂളുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു റോട്ടറി ടററ്റ് ഡിസൈൻ ഞങ്ങളുടെ SW-KC സീരീസിൽ ഉണ്ട്. മിനിറ്റിൽ 60 സൈക്കിളുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഈ മെഷീൻ മിനിറ്റിൽ 180 കാപ്സ്യൂളുകളുടെ സുസ്ഥിരവും യഥാർത്ഥവുമായ ഔട്ട്പുട്ട് നൽകുന്നു. ഈ ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ 10,000-ത്തിലധികം പോഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ കാര്യക്ഷമത നില അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നിലധികം പഴയതും വേഗത കുറഞ്ഞതുമായ ലൈനുകൾ ഒരു കോം‌പാക്റ്റ് കാൽപ്പാടിലേക്ക് ഏകീകരിക്കാനും നിങ്ങളുടെ അടുത്ത വളർച്ചാ ഘട്ടത്തിനായി വിലയേറിയ തറ ഇടം സ്വതന്ത്രമാക്കാനും കഴിയും എന്നാണ്.

ശരിയായ കോഫി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

വലിയൊരു നിക്ഷേപം നടത്തേണ്ടി വരുമോ എന്ന ആശങ്കയിലാണ് നിങ്ങൾ. വളരെ മന്ദഗതിയിലുള്ള ഒരു യന്ത്രം നിങ്ങളുടെ വളർച്ചയെ പരിമിതപ്പെടുത്തും, എന്നാൽ വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു യന്ത്രം പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയും പാഴാക്കുകയും ചെയ്യും. തീരുമാനമെടുക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തമായ ഒരു മാർഗം ആവശ്യമാണ്.

മൂന്ന് പ്രധാന മേഖലകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക: വേഗത (ത്രൂപുട്ട്), വഴക്കം (മാറ്റങ്ങൾ), കൃത്യത (പാഴാക്കൽ). ഇവ നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് ലക്ഷ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക. ഒരു പ്രധാന ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് VFFS മികച്ചതാണ്, അതേസമയം ഒരു പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് മെഷീൻ നിരവധി വ്യത്യസ്ത SKU-കൾക്ക് വഴക്കം നൽകുന്നു.

ഒരു യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു സന്തുലിത പ്രവർത്തനമാണ്. ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ യന്ത്രം എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ചതല്ല, വിലകുറഞ്ഞ യന്ത്രം അതിന്റെ ആയുസ്സിൽ ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതായിരിക്കുക അപൂർവ്വമാണ്. എന്റെ ക്ലയന്റുകളെ അവരുടെ ബിസിനസ്സ് ഇന്ന് എവിടെയാണെന്ന് മാത്രമല്ല, അഞ്ച് വർഷത്തിനുള്ളിൽ അവർ എവിടെയായിരിക്കണമെന്ന് ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെന്ന് ചിന്തിക്കാൻ ഞാൻ എപ്പോഴും ഉപദേശിക്കുന്നു. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ അവരെ സഹായിക്കുന്നതിന് നമ്മൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചട്ടക്കൂട് നോക്കാം.

ത്രൂപുട്ടും പ്രവർത്തന സമയവും?

ത്രൂപുട്ട് അളക്കുന്നത് ബാഗുകൾ പെർ മിനിറ്റിലാണ് (bpm). ഒരു VFFS മെഷീൻ സാധാരണയായി വേഗതയേറിയതാണ്, പലപ്പോഴും 60-80 bpm വരെ എത്തുന്നു, അതേസമയം ഒരു പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് മെഷീൻ സാധാരണയായി 20-40 bpm വരെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എന്നാൽ പ്രവർത്തനസമയം ഇല്ലാതെ വേഗത ഒന്നുമല്ല. ഓവറോൾ എക്യുപ്‌മെന്റ് എഫക്റ്റീവ്‌നെസ് (OEE) നോക്കുക. സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലളിതവും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു മെഷീൻ, വേഗതയേറിയതും എന്നാൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവുമായ ഒന്നിനെ മറികടക്കും, അത് ഇടയ്ക്കിടെ നിർത്തുന്നു. ഒരൊറ്റ ബാഗ് ശൈലിയുടെ വലിയ വോള്യങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യമെങ്കിൽ, VFFS ആണ് നിങ്ങളുടെ വിജയി. നിങ്ങൾക്ക് പ്രീമിയം പൗച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കണമെങ്കിൽ, പ്രീമെയ്ഡ് മെഷീനിന്റെ കുറഞ്ഞ വേഗത ഒരു അനിവാര്യമായ ട്രേഡ്-ഓഫാണ്.

മാറ്റവും SKU സങ്കീർണ്ണതയും?

നിങ്ങൾക്ക് എത്ര വ്യത്യസ്ത ബാഗ് വലുപ്പങ്ങൾ, കോഫി തരങ്ങൾ, ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയുണ്ട്? നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി SKU-കൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മാറ്റ സമയം നിർണായകമാണ്. ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്നോ ബാഗിൽ നിന്നോ മറ്റൊന്നിലേക്ക് മെഷീൻ മാറ്റാൻ എടുക്കുന്ന സമയമാണിത്. ചില മെഷീനുകൾക്ക് വിപുലമായ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് ടൂൾ ഇല്ലാതെ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്. മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെഷീനുകൾ പലപ്പോഴും ഇവിടെ മികവ് പുലർത്തുന്നു, കാരണം ബാഗ് വലുപ്പങ്ങൾ മാറ്റുന്നത് ഗ്രിപ്പറുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നത് പോലെ ലളിതമാണ്. ഒരു VFFS മെഷീനിൽ, ബാഗ് വീതി മാറ്റുന്നതിന് മുഴുവൻ ഫോർമിംഗ് ട്യൂബും മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, ഇതിന് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും. എളുപ്പത്തിലുള്ള മാറ്റ സമയം എന്നാൽ കുറഞ്ഞ ഡൗൺടൈമും കൂടുതൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയും ആണ്.

കൃത്യതയും പാഴാക്കലും?

ഇത് നമ്മളെ വീണ്ടും തൂക്കത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. മുഴുവൻ പയറിനും, ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ജറിന് ഒരു ഗ്രാമിനുള്ളിൽ കൃത്യത നൽകാൻ കഴിയും. പൊടിച്ച കാപ്പിക്കുള്ള ഒരു ഓഗർ അളവ് അനുസരിച്ച് കൃത്യമാണ്. ഒരു വർഷത്തിൽ, ഒരു ബാഗിന് ഒന്നോ രണ്ടോ അധിക പയർ മാത്രം നൽകുന്നത് ആയിരക്കണക്കിന് ഡോളർ നഷ്ടപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് കൃത്യമായ ഒരു തൂക്ക സംവിധാനത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് സ്വയം പണം നൽകുന്നത്. മെഷീനിന്റെ സീൽ ഗുണനിലവാരവും പാഴാക്കലിനെ ബാധിക്കുന്നു. മോശം സീലുകൾ ചോർന്നൊലിക്കുന്ന ബാഗുകളിലേക്കും, പാഴായ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്കും, അസന്തുഷ്ടരായ ഉപഭോക്താക്കളിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ആദ്യ ദിവസം മുതൽ ഇത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ കൃത്യമായ തൂക്ക സംവിധാനങ്ങളും വിശ്വസനീയമായ സീലറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങളുടെ സ്മാർട്ട് വെയ്‌ജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

സ്വന്തമാക്കാനുള്ള ആകെ ചെലവ്?

സ്റ്റിക്കർ വില ഒരു തുടക്കം മാത്രമാണ്. പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം, വ്യത്യസ്ത ബാഗ് വലുപ്പങ്ങൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിലവിലുള്ള വില എന്നിവ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ആകെ ചെലവിൽ (TCO) ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു VFFS മെഷീനിനുള്ള റോൾസ്റ്റോക്ക് ഫിലിം പ്രീമേഡ് പൗച്ചുകൾ വാങ്ങുന്നതിനേക്കാൾ ബാഗിന് ഗണ്യമായി വിലകുറഞ്ഞതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പ്രീമേഡ് മെഷീനിന് അത്രയും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ലായിരിക്കാം. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, സ്പെയർ പാർട്സ്, അധ്വാനം എന്നിവയും നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. വിശ്വസനീയവും മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാര്യക്ഷമവും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമായ ഒരു മെഷീനിൽ നിന്നാണ് കുറഞ്ഞ TCO ലഭിക്കുന്നത്.

ഒരു സമ്പൂർണ്ണ കാപ്പി പാക്കിംഗ് ലൈൻ എങ്ങനെയിരിക്കും?

നീ ഒരു പാക്കിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങി. പക്ഷേ ഇപ്പോൾ നിനക്ക് മനസ്സിലാകുന്നു, അതിൽ കാപ്പി ഇടാനും ബാഗുകൾ പുറത്തുവരുന്നത് കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഒരു വഴി വേണമെന്ന്. ഒരൊറ്റ മെഷീൻ കൊണ്ട് മുഴുവൻ പ്രശ്നവും പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പാക്കേജിംഗ് സംവിധാനം ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങളെ തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ബാഗറിന് മുകളിലുള്ള ഒരു പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു വെയ്‌ഹറിലേക്ക് കാപ്പി കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള ഒരു ഇൻഫീഡ് കൺവെയറിലാണ് ഇത് ആരംഭിക്കുന്നത്. ബാഗിംഗിന് ശേഷം, ചെക്ക്‌വെയ്‌ഹറുകൾ, കേസ് പാക്കറുകൾ പോലുള്ള ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങൾ ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

പല കമ്പനികളും അവരുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കാൻ വേണ്ടി മാത്രം ഒരു ബാഗർ വാങ്ങുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. മുഴുവൻ ലൈനും ഒരു സംയോജിത സിസ്റ്റമായി ചിന്തിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് യഥാർത്ഥ കാര്യക്ഷമത ലഭിക്കുന്നത്. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ലൈൻ നിങ്ങളുടെ റോസ്റ്ററിൽ നിന്ന് അന്തിമ ഷിപ്പിംഗ് കേസിലേക്ക് സുഗമവും തുടർച്ചയായതുമായ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒരു പൂർണ്ണ-സിസ്റ്റം ദാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഇവിടെയാണ് ഞങ്ങൾ തിളങ്ങുന്നത്. ഞങ്ങൾ ഒരു മെഷീൻ വിൽക്കുക മാത്രമല്ല; നിങ്ങൾക്കായി മുഴുവൻ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സൊല്യൂഷനും ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു സാധാരണ വരിയുടെ ഒരു വിശകലനം ഇതാ:

കോർ പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റം

• ഇൻഫീഡ് കൺവെയർ: ഒരു ഇസഡ്-ബക്കറ്റ് ലിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻക്ലൈൻ കൺവെയർ നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ബീൻസും അല്ലെങ്കിൽ പൊടിച്ച കാപ്പിയും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെയോ വേർപെടുത്താതെയോ വെയ്ഹറിലേക്ക് സൌമ്യമായി ഉയർത്തുന്നു.

• വെയ്ഹർ / ഫില്ലർ: ഇതാണ് നമ്മൾ ചർച്ച ചെയ്ത മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ അല്ലെങ്കിൽ ഓഗർ ഫില്ലർ. കൃത്യത പ്രവർത്തനത്തിന്റെ തലച്ചോറാണിത്.

• പ്ലാറ്റ്‌ഫോം: ബലമുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം, ബാഗിംഗ് മെഷീനിന് മുകളിൽ വെയ്‌ഹറിനെ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കുന്നു, ഇത് ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന് അതിന്റെ ജോലി ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

• ബാഗർ / സീലർ: പാക്കേജ് രൂപപ്പെടുത്തുകയോ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക, നിറയ്ക്കുകയോ അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന VFFS, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് അല്ലെങ്കിൽ കാപ്സ്യൂൾ മെഷീൻ.

ഡൗൺസ്ട്രീം, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

• ടേക്ക്-എവേ കൺവെയർ: പൂർത്തിയായ ബാഗുകളോ പോഡുകളോ പ്രധാന മെഷീനിൽ നിന്ന് അകറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ കൺവെയർ.

• തീയതി കോഡർ / പ്രിന്റർ: ഒരു തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ പ്രിന്റർ "ബെസ്റ്റ് ബൈ" തീയതിയും ലോട്ട് കോഡും പ്രയോഗിക്കുന്നു.

• ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗർ: ഓരോ പാക്കേജും നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ടോളറൻസിനുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പരിധിക്ക് പുറത്തുള്ളവ നിരസിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു അതിവേഗ സ്കെയിൽ.

• മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടർ: ഉൽപ്പന്നം ഒരു കേസിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഏതെങ്കിലും ലോഹ മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്ന ഒരു അന്തിമ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ഘട്ടം, ഇത് ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

• റോബോട്ടിക് കേസ് പാക്കർ: പൂർത്തിയായ പാക്കേജുകൾ എടുത്ത് ഷിപ്പിംഗ് ബോക്സുകളിൽ ഭംഗിയായി സ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റം.

തീരുമാനം

ശരിയായ കാപ്പി പാക്കിംഗ് സംവിധാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു യാത്രയാണ്. ദീർഘകാല വിജയത്തിനും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം, ബാഗ്, ഉൽപ്പാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവ ശരിയായ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ടത് ഇതിന് ആവശ്യമാണ്.

• സ്ഥാപിത വർഷം
  --
• ബിസിനസ്സ് തരം
  --
• രാജ്യം / പ്രദേശം
  --
• പ്രധാന വ്യവസായം
  --
• പ്രധാന ഉത്പന്നങ്ങൾ
  --
• എന്റർപ്രൈസ് നിയമപരമായ വ്യക്തി
  --
• ആകെ ജീവനക്കാർ
  --
• വാർഷിക output ട്ട്പുട്ട് മൂല്യം
  --
• കയറ്റുമതി മാർക്കറ്റ്
  --
• സഹകരിച്ച ഉപഭോക്താക്കൾ
  --