Часто задаваемые вопросы о лучшей машине для упаковки кофе: что нужно знать?

Выбор машины для упаковки кофе может показаться сложной задачей. Вы понимаете, что автоматизация — это ключ к успеху, но вариантов бесконечно много, и неправильный выбор может негативно сказаться на вашей прибыли. Мы здесь, чтобы помочь вам разобраться.

Выбор подходящей машины для упаковки кофе зависит от типа продукта (зерна или молотый кофе), вида упаковки и скорости производства. Для зерен лучше всего подойдет многоголовочный весовой дозатор с вертикально-факельной системой или машина для упаковки в готовые пакеты. Для молотого кофе необходим шнековый дозатор для точной обработки мелкого порошка.

Я побывал на бесчисленных кофейных обжарочных предприятиях и постоянно слышу одни и те же вопросы. Вам нужен надежный партнер, а не просто поставщик оборудования. Цель этого руководства — дать вам четкие и простые ответы, которыми я ежедневно делюсь с нашими партнерами. Мы рассмотрим все аспекты, от форматов кофе до общей стоимости, чтобы вы могли принять правильное решение для своего бренда. Давайте начнем.

Что нужно знать перед покупкой машины для упаковки кофе?

Вы готовы развивать свой кофейный бизнес. Но разобраться в мире оборудования непросто, и вы не знаете, с чего начать. Это руководство предоставит вам четкий план действий.

Это руководство предназначено для обжарщиков кофе, компаний, занимающихся упаковкой кофе под собственной торговой маркой, и производителей кофе под собственными торговыми марками. Мы расскажем обо всем, что вам нужно знать, от подбора подходящей машины для вашего типа кофе (зерна или молотый) до выбора оптимальных типов упаковки и проектирования полной и эффективной линии упаковки.

Независимо от того, являетесь ли вы стартапом, переходящим от ручной упаковки, или крупным обжарочным предприятием, стремящимся увеличить объемы производства, основные задачи схожи. Вам необходимо сохранить свежесть кофе, создать привлекательный внешний вид продукта на полке и делать все это эффективно и надежно. Я видел, как стартапы испытывают трудности с выбором оборудования, которое сможет расти вместе с ними, в то время как промышленным предприятиям необходимо максимизировать время безотказной работы и сократить количество отходов. Это руководство рассматривает ключевые моменты принятия решений для всех. Мы рассмотрим конкретные технологии для различных форматов кофе, пленки и функции, которые сохраняют свежесть вашего кофе, а также факторы, определяющие общую стоимость владения. В итоге у вас будет надежная основа для выбора идеальной системы.

Какая кофемашина соответствует вашему формату приготовления кофе?

Ваш кофе уникален. Независимо от того, используете ли вы цельные зерна или мелкий помол, неправильная кофемашина приведет к высыпанию продукта, проблемам с пылью и неточному взвешиванию. Вам необходимо решение, разработанное специально для вашего продукта.

Основной выбор стоит между многоголовочным весовым дозатором для цельных зерен и шнековым дозатором для молотого кофе. Цельные зерна свободно перемещаются, что делает их идеальными для точного взвешивания. Молотый кофе пыльный и плохо перемещается, поэтому для его точной подачи необходим шнек.

Давайте разберемся в этом подробнее, потому что это самое важное решение, которое вам предстоит принять.

Кофе в зернах или молотый кофе?

Цельные кофейные зерна относительно легко обрабатывать. Они хорошо пересыпаются, поэтому мы почти всегда рекомендуем многоголовочные весы . Они используют несколько небольших контейнеров для смешивания порций, чтобы получить идеальный целевой вес. Это невероятно точно и сводит к минимуму дорогостоящие ошибки. Молотый кофе — совсем другая история. Он образует пыль, может накапливать статическое электричество и не пересыпается предсказуемо. Для молотого кофе шнековым дозатором является отраслевой стандарт. Он использует вращающийся шнек для дозирования определенного объема кофе в пакет. Хотя он и объемный, он обладает высокой повторяемостью и предназначен для контроля пыли. Использование неправильного дозатора приводит к серьезным проблемам. Весы забьются кофейной пылью, а шнек не сможет точно дозировать цельные зерна.

Какие основные типы машин существуют?

После выбора наполнителя он подается в упаковочную машину. Существует четыре основных типа машин:

Как сохранить свежесть кофе, используя подходящую упаковку и соответствующие функции?

Тщательно обжаренный кофе может испортиться на полке. Неправильная упаковка или отсутствие клапана приводят к тому, что покупатели получают невкусный напиток. Необходимо сохранить свежесть.

Лучшая защита — это упаковка. Используйте высокобарьерную пленку с односторонним дегазационным клапаном. Такое сочетание позволяет CO2 выходить наружу, не пропуская кислород внутрь, что является ключом к сохранению вкуса и аромата вашего кофе от обжарки до чашки.

Сама упаковка — это не просто контейнер; это целая система сохранения свежести. Давайте разберем компоненты, которые необходимо учитывать. От формы упаковки до слоев пленки — каждый выбор влияет на то, как ваш клиент будет воспринимать ваш кофе.

Какие типы сумок встречаются чаще всего?

Выбор стиля пакета влияет на ваш бренд, присутствие на полках и стоимость. Премиальный пакет с плоским дном выглядит отлично, но стоит дороже, чем простой пакет-подушка.

Какие материалы и характеристики пленки важны?

Пленка защищает ваш кофе от кислорода, влаги и света. Типичная высокобарьерная структура — это...PET / AL / PE (Полиэтилентерефталат / Алюминиевая фольга / Полиэтилен). Алюминиевый слой обеспечивает наилучший барьер. Что касается характеристик, то односторонний дегазационный клапан является обязательным для кофе в зернах. Он позволяет CO2, выделяющемуся после обжарки, выходить наружу, не допуская проникновения вредного кислорода. Для удобства потребителя отлично подходят молнии и завязки для повторного запечатывания пакета после вскрытия. Также появляются новые, пригодные для вторичной переработки варианты пленки, если экологичность является ключевым аспектом вашего бренда.

Как работает азотная промывка?

Упаковка в модифицированной атмосфере (MAP), или продувка азотом, — это простая, но эффективная технология. Перед окончательной запайкой машина впрыскивает в пакет порцию инертного азота. Этот газ вытесняет кислород. Почему это важно? Кислород — враг свежего кофе. Снижение остаточного содержания кислорода внутри пакета с 21% (в обычном воздухе) до менее чем 3% может значительно продлить срок хранения, сохраняя тонкие ароматы кофе и предотвращая появление неприятного привкуса. Это стандартная функция почти всех современных машин для упаковки кофе и необходима для любого серьезного обжарщика.

Что включает в себя линия по наполнению и запечатыванию кофейных капсул?

Рынок одноразовых упаковок стремительно развивается, но ручное производство невозможно. Вас беспокоят неравномерность наполнения и плохая герметизация, которые могут испортить репутацию вашего бренда еще до того, как она начнет формироваться.

Полностью автоматизированная линия по производству кофейных капсул позволяет автоматизировать весь процесс. Она точно сбрасывает пустые чашки, наполняет их кофе с помощью шнека, утрамбовывает молотый кофе, промывает азотом для сохранения свежести, закрывает и запечатывает крышку, а затем выводит готовую капсулу на упаковку.

Я видел, как многие партнеры колебались, прежде чем выйти на рынок капсульного производства, потому что это кажется слишком сложным с технической точки зрения. Но современная интегрированная система, такая как наша серия Smart Weigh SW-KC, упрощает весь рабочий процесс. Это не просто одна машина; это комплексное производственное решение, разработанное для точности и скорости. Давайте рассмотрим ключевые этапы.

Как добиться одинаковой дозировки в каждой чашке?

Для капсул точность имеет первостепенное значение. Клиенты ожидают неизменно превосходного вкуса. В наших кофемашинах SW-KC используется высокоточный сервоприводной шнековый дозатор с обратной связью по весу в реальном времени. Эта система постоянно проверяет и корректирует количество наполнения, поддерживая точность ±0,2 грамма. Такая точность означает, что вы не теряете продукт и обеспечиваете стабильный вкусовой профиль, даже при использовании мелкомолотого кофе высшего сорта. Машина сохраняет «рецепты» для различных смесей, поэтому вы можете переключаться между ними без каких-либо ручных настроек, сокращая время переналадки до менее чем пяти минут.

Как обеспечить свежесть и идеальную герметичность упаковки?

Плохая герметизация капсулы K-Cup — это катастрофа. Она пропускает кислород и портит кофе. В нашей системе используется запатентованная термозапаечная головка, которая адаптируется к небольшим изменениям материала крышки. Это создает прочную, без складок, герметичную запайку, которая отлично выглядит на полке и защищает кофе внутри. Непосредственно перед герметизацией машина продувает капсулу азотом, вытесняя кислород. Этот процесс имеет решающее значение для продления срока хранения и сохранения тонких ароматов вашего кофе, гарантируя, что последняя капсула будет такой же свежей, как и первая. Вот краткий обзор характеристик одной из наших популярных моделей:

Насколько быстро могут работать эти машины на самом деле?

Скорость и эффективность являются ключевыми факторами прибыльности на рынке одноразовых капсул. Наша серия SW-KC оснащена поворотной поворотной головкой, которая обрабатывает три капсулы за один цикл. Работая со скоростью 60 циклов в минуту, машина обеспечивает стабильную производительность в 180 капсул в минуту. Такая высокая производительность позволяет производить более 10 000 капсул за одну смену. Этот уровень эффективности означает, что вы можете объединить несколько старых, медленных линий в одну компактную, освободив ценную площадь для следующего этапа роста.

Как выбрать подходящую машину для упаковки кофе?

Вы опасаетесь крупных инвестиций. Слишком медленная машина ограничит ваш рост, а слишком сложная приведет к простоям и потерям. Вам нужен четкий способ принять решение.

Сосредоточьтесь на трех ключевых областях: скорость (производительность), гибкость (переналадка) и точность (отходы). Сопоставьте их с целями вашего бизнеса. Высокоскоростная система VFFS отлично подходит для одного основного продукта, в то время как машина для изготовления готовых пакетов обеспечивает гибкость для множества различных артикулов.

Выбор оборудования — это баланс. Самое быстрое оборудование не всегда самое лучшее, а самое дешевое редко оказывается наиболее экономически выгодным в течение всего срока службы. Я всегда советую своим клиентам думать не только о том, где находится их бизнес сегодня, но и о том, где они хотят его видеть через пять лет. Давайте рассмотрим методологию, которую мы используем, чтобы помочь им сделать правильный выбор.

Пропускная способность и время безотказной работы?

Производительность измеряется в пакетах в минуту (пакетах в минуту). Машина VFFS, как правило, работает быстрее, часто достигая 60-80 пакетов в минуту, в то время как машина для изготовления готовых пакетов обычно работает со скоростью около 20-40 пакетов в минуту. Но скорость ничего не значит без времени безотказной работы. Обратите внимание на общую эффективность оборудования (OEE). Более простая и надежная машина, работающая стабильно, может превзойти более быструю, но более сложную, которая часто останавливается. Если ваша цель — производство больших объемов одного типа пакетов, VFFS — ваш лучший выбор. Если вам нужно производить пакеты премиум-класса, более низкая скорость машины для изготовления готовых пакетов — это необходимый компромисс.

Сложность переналадки и ассортимента продукции?

Сколько разных размеров пакетов, сортов кофе и вариантов дизайна вы используете? Если у вас много товарных позиций, время переналадки имеет решающее значение. Это время, необходимое для переключения машины с одного продукта или пакета на другой. Некоторые машины требуют значительной замены инструментов, в то время как другие имеют регулировку без использования инструментов. Машины для производства готовых пакетов часто превосходят их в этом отношении, поскольку смена размера пакета может быть такой же простой, как регулировка захватов. На машине VFFS смена ширины пакета требует замены всей формовочной трубки, что занимает больше времени. Простая переналадка означает меньшее время простоя и большую гибкость производства.

Точность и потери?

Это возвращает нас к вопросу о весах. Для цельных зерен качественные многоголовочные весы могут обеспечить точность до грамма. Шнековый дозатор для молотого кофе точен по объему. За год потеря всего одного-двух лишних зерен из каждого пакета может привести к убыткам в тысячи долларов. Именно поэтому инвестиции в точную систему взвешивания окупаются. Качество герметизации также влияет на потери. Плохая герметизация приводит к протекающим пакетам, порче продукции и недовольству клиентов. Мы создаем наши системы Smart Weigh с использованием прецизионных весов и надежных запайщиков, чтобы свести это к минимуму с самого первого дня.

Общая стоимость владения?

Цена на ценнике — это только начало. Общая стоимость владения (TCO) включает в себя первоначальные инвестиции, оснастку для пакетов разных размеров и текущие затраты на материалы. Например, рулонная пленка для машины VFFS значительно дешевле в расчете на один пакет, чем покупка готовых пакетов. Однако для готовой машины может не потребоваться столько специализированной оснастки. Также необходимо учитывать техническое обслуживание, запасные части и оплату труда. Низкая общая стоимость владения достигается за счет надежной машины, эффективного использования материалов и простоты в обслуживании.

Как выглядит комплектная линия по упаковке кофе?

Вы купили упаковочную машину. Но теперь понимаете, что вам нужно устройство для подачи кофе и устройство для обработки выходящих из неё пакетов. Одна машина не решает всей проблемы.

Комплексная система упаковки объединяет множество компонентов в единое целое. Она начинается с подающего конвейера, транспортирующего кофе к весовому устройству, расположенному на платформе над упаковочной машиной. После упаковки работу завершает последующее оборудование, такое как контрольные весы и упаковочные машины для коробок.

Я видел, как многие компании покупают упаковочную машину, только чтобы создать узкое место в производстве. Настоящая эффективность достигается за счет рассмотрения всей линии как единой интегрированной системы. Хорошо спроектированная линия обеспечивает плавный, непрерывный поток от вашей обжарочной машины до конечной упаковки для отгрузки. Как поставщик комплексных систем, именно здесь мы проявляем себя наилучшим образом. Мы не просто продаем машину; мы проектируем и создаем для вас все автоматизированные решения.

Вот как выглядит типичная строка:

Базовая система упаковки

• Подающий конвейер: Z-образный элеватор или наклонный конвейер бережно поднимает целые кофейные зерна или молотый кофе к весовому устройству, не повреждая их и не вызывая расслоения.

• Весовая/наполнительная машина: это многоголовочная весовая машина или шнековая наполнительная машина, о которой мы говорили. Это «мозг» процесса обеспечения точности.

• Платформа: Прочная стальная платформа надежно удерживает весы над упаковочной машиной, позволяя силе тяжести выполнять свою работу.

• Упаковочная машина/запайщик: машина для изготовления готовых пакетов или капсул, которая формирует/обрабатывает упаковку, наполняет ее и запечатывает.

Контроль качества и последующие этапы обработки

• Конвейер для выноса: небольшой конвейер, который перемещает готовые пакеты или капсулы в сторону от основного оборудования.

• Устройство для нанесения даты/принтер: Термотрансферный или лазерный принтер наносит дату «годен до» и код партии.

• Контрольные весы: высокоскоростные весы, которые взвешивают каждую упаковку, чтобы убедиться, что вес не превышает заданный допуск, и отбраковывают все посылки, вес которых выходит за пределы допустимых значений.

• Металлодетектор: заключительный этап контроля качества, проверяющий наличие металлических загрязнений перед упаковкой продукта в коробку, что обеспечивает безопасность пищевых продуктов.

• Роботизированный упаковщик коробок: автоматизированная система, которая забирает готовые упаковки и аккуратно размещает их в транспортных коробках.

Заключение

Выбор правильной системы упаковки кофе — это целый процесс. Он требует соответствия вашего продукта, типа упаковки и производственных целей подходящей технологии для достижения долгосрочного успеха и эффективности.