Как работи машината за опаковане на перлен прах с вертикално пълнене?

Автор: Smartweigh–Multihead Weighter

Как работят машините за опаковане на перлен прах с вертикално пълнене? Машините за опаковане с вертикално запечатване се използват в почти всяка индустрия днес и с добра причина: те са бързо, икономично решение за опаковане, което спестява ценно производствено пространство. Независимо дали сте начинаещи в опаковъчните машини или вече сте опитни в работата с множество системи, вероятно сте любопитни как работят. В тази статия ще ви представя как машината за перлен прах с вертикално пълнене може да превърне ролка опаковъчно фолио в завършена торба на рафта.

Опростената вертикална опаковъчна машина започва с голяма ролка фолио, оформя я в торба, пълни торбата с продукт и я запечатва вертикално, при максимална скорост от 300 торби в минута. Но има още. 1. Автоматично развиване Вертикалните опаковки използват един слой филмов материал (често наричан лента), който се навива около сърцевината.

Непрекъснатата дължина на опаковъчния материал се нарича лента от филм. Материалът може да бъде различен от полиетилен, целофанови ламинати, фолийни ламинати и хартиени ламинати. Поставете филма върху шпинделния модул на гърба на машината.

Когато опаковъчната машина работи, фолиото обикновено се изтегля от ролката чрез конвейер за фолио, който се намира отстрани на оформящата тръба в предната част на машината. Този метод на доставка е най-широко използваният. При някои модели самите запечатващи челюсти хващат фолиото и го издърпват надолу, позволявайки му да бъде транспортирано през опаковчика без нужда от колан.

Може да се монтира опционално моторно задвижвано колело за повърхностно развиване, за да задвижва фолиото, за да подпомогне задвижването на двата конвейера за фолио. Тази опция подобрява процеса на развиване, особено ако фолиото е тежко. 2. Опъване на фолиото По време на процеса на развиване, фолиото се развива от ролката и преминава през плаващото рамо, което е шарнирно рамо с противотежест, разположено в задната част на опаковъчната машина.

Ръцете са снабдени с поредица от ролки. По време на транспортирането на филма рамото се движи нагоре и надолу, за да поддържа филма под напрежение. Това гарантира, че филмът няма да се люлее от една страна на друга, докато се движи.

3. Допълнителен печат Ако е поставено фолио, след като фолиото премине през капака на фолиото, то ще премине през печатащия модул. Принтерът може да бъде термо или мастиленоструен принтер. Принтерът поставя желаната дата/код върху филма или може да се използва за поставяне на регистрационни знаци, графики или лога върху филма.

4. Проследяване и позициониране на филма След като филмът премине под принтера, той ще премине през окото на регистриращата камера. Регистрационното фотооко открива регистрационните маркировки върху отпечатания филм и след това управлява изтеглящия се ремък, за да влезе в контакт с филма върху формиращата тръба. Поддържайте филма в правилната позиция, като подравните очите на снимката, така че филмът да бъде изрязан на правилното място.

След това филмът преминава през сензор за проследяване на филма, който открива позицията на филма, докато преминава през опаковъчната машина. Ако сензорът открие, че ръбът на фолиото се отклонява от нормалното си положение, той генерира сигнал за преместване на задвижващия механизъм. Това кара целия каретка за фолио да се премести на една или друга страна, ако е необходимо, за да върне краищата на фолиото обратно в правилната позиция.

5. Оформяне на торба Оттук фолиото влиза във формиращата тръба. Когато се опре в рамото (яката) на оформящата тръба, тя се сгъва върху оформящата тръба, така че крайният резултат е дължина на фолио с два външни ръба на фолиото, припокриващи се един с друг. Това е началото на процеса на правене на чантата.

Формираната тръба може да бъде настроена за уплътнение в скута или уплътнение на перките. Уплътнението на скута припокрива двата външни ръба на мембраната, за да образува плоско уплътнение, докато уплътнението на перката се комбинира с вътрешността на двата външни ръба на мембраната, за да създаде уплътнение, което стърчи като перка. Уплътненията за надпревара обикновено се считат за по-естетически приятни и използват по-малко материал от уплътненията за перки.

Ротационният енкодер се поставя близо до рамото (фланеца) на оформената тръба. Подвижният филм в контакт с колелото на енкодера го задвижва. Всяко движение генерира импулс и го предава на PLC (Програмируем логически контролер).

Дължината на чантата се задава цифрово на екрана HMI (Human Machine Interface) и щом тази настройка бъде достигната, транспортирането на филма спира (Само при машини с прекъсващо движение. Машините с непрекъснато движение не спират.) Филмът се изтегля надолу от две зъбни колела двигатели, редукторни двигатели задвижват изтеглящи се фрикционни ремъци от двете страни на формовъчната тръба.

Ако желаете, вместо фрикционния ремък може да се използва изтеглящ се ремък, който използва вакуумно засмукване за затягане на опаковъчното фолио. Фрикционните колани обикновено се препоръчват за прашни продукти, защото се износват по-малко. 6. Пълнене и запечатване на торба Сега филмът ще спре за кратко (върху опаковчика с периодично движение), така че оформената торба да може да получи своето вертикално запечатване.

Горещото вертикално запечатване се придвижва напред и влиза в контакт с вертикалното припокриване на филма, свързвайки слоевете филм заедно. При оборудването за опаковане с непрекъснато движение механизмът за вертикално запечатване винаги е в контакт с фолиото, така че не е необходимо фолиото да спира, за да получи своя вертикален шев. След това набор от нагрети хоризонтални запечатващи челюсти се затягат заедно, за да образуват горното уплътнение на една торба и долното уплътнение на следващата.

При машините за партидно опаковане филмът спира и челюстите се движат при отваряне и затваряне, за да се получи хоризонтално уплътнение. При опаковъчните машини с непрекъснато движение самите челюсти могат да се движат нагоре и надолу или чрез отварящи и затварящи движения за запечатване на фолиото. Някои машини с непрекъснато движение дори имат два комплекта запечатани челюсти за повишена скорост.

Ултразвукът е опция за системи за "студено запечатване", обикновено използвани в индустрии с чувствителни към топлина или разхвърляни продукти. Ултразвуковото запечатване използва вибрации, за да предизвика триене на молекулярно ниво, което генерира топлина само в зоните между мембранните слоеве. При затваряне на запечатващите челюсти продуктът, който трябва да се опакова, се спуска от средата на кухата оформена тръба и се пълни в торбата.

Оборудването за перлен прах, като многоглава везна или винтова машина за перлен прах, е отговорно за правилното измерване и освобождаване на отделни количества от продукта, които да бъдат накапани във всяка торба. Тези машини за перлен прах не са стандартна част от опаковъчни машини и трябва да бъдат закупени в допълнение към самата машина. Повечето предприятия интегрират машината за перлен прах с опаковъчната машина.

7. Разтоварване на торбата След поставяне на продукта в торбата, остър нож в челюстта за топлинно запечатване се придвижва напред и разрязва торбата. Челюстите се отварят и опакованата торба пада. Това е краят на един цикъл на вертикалната опаковъчна машина.

В зависимост от вида на машината и торбата, опаковъчното оборудване може да изпълни от 30 до 300 от тези цикъла в минута. Завършените торби могат да бъдат разтоварени в контейнери или на конвейери и транспортирани до оборудване в края на линията, като контролни везни, рентгенови машини, оборудване за опаковане на кутии или картонени опаковки.

Автор: Smartweigh–Производители на многоглави тежести

Автор: Smartweigh–Линеен утежител

Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на линейни теглилки

Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на тежести с много глави

Автор: Smartweigh–Денестер за тави

Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на мида

Автор: Smartweigh–Комбиниран тежест

Автор: Smartweigh–Опаковъчна машина Doypack

Автор: Smartweigh–Готова машина за опаковане на торби

Автор: Smartweigh–Ротационна опаковъчна машина

Автор: Smartweigh–Вертикална опаковъчна машина

Автор: Smartweigh–VFFS опаковъчна машина