저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기
수직 채우기 진주 분말 포장 기계는 어떻게 작동합니까? 수직 충진 포장 기계는 오늘날 거의 모든 산업에서 사용되며 그만한 이유가 있습니다. 빠르고 경제적인 포장 솔루션으로 귀중한 공장 바닥 공간을 절약할 수 있기 때문입니다. 포장 기계를 처음 사용하든 이미 여러 시스템에 능숙하든 관계없이 작동 방식이 궁금할 것입니다. 이 기사에서는 수직 충전 진주 분말 기계가 포장 필름 롤을 선반 위의 완제품 백으로 바꾸는 방법을 소개합니다.
단순화된 수직 포장 기계는 대형 필름 롤로 시작하여 백으로 형성하고 백에 제품을 채우고 분당 최대 300백의 속도로 수직으로 밀봉합니다. 그러나 더 있습니다. 1. 자동 풀기 수직 포장은 코어 주위를 감는 필름 재료(종종 웹이라고도 함)의 단일 층을 사용합니다.
포장재의 연속적인 길이를 필름 웹이라고 합니다. 재료는 폴리에틸렌, 셀로판 라미네이트, 호일 라미네이트 및 종이 라미네이트와 다를 수 있습니다. 기계 뒷면의 스핀들 어셈블리에 필름을 놓습니다.
포장 기계가 작동 중일 때 필름은 일반적으로 기계 전면의 성형 튜브 측면에 있는 필름 컨베이어에 의해 롤에서 당겨집니다. 이 배송 방법이 가장 널리 사용됩니다. 일부 모델에서는 실링 턱 자체가 필름을 잡고 아래로 당겨서 벨트 없이 패커를 통해 운반할 수 있습니다.
옵션인 모터 구동식 표면 풀기 휠을 설치하여 두 개의 필름 컨베이어를 구동하는 데 도움이 되도록 필름을 구동할 수 있습니다. 이 옵션은 특히 필름이 무거울 때 풀기 과정을 개선합니다. 2. 필름 텐션 언와인딩 과정에서 필름은 롤에서 풀려 포장 기계 후면에 위치한 카운터웨이트 피벗 암인 플로팅 암을 통과합니다.
팔에는 일련의 롤러가 장착되어 있습니다. 필름 이송 중에 암이 위아래로 움직여 필름에 장력을 유지합니다. 이렇게 하면 필름이 움직일 때 좌우로 흔들리지 않습니다.
3. 선택적 인쇄 필름이 장착된 경우 필름이 필름 스키퍼를 통과한 후 인쇄 장치를 통과합니다. 프린터는 열전사 프린터 또는 잉크젯 프린터일 수 있습니다. 프린터는 필름에 원하는 날짜/코드를 배치하거나 등록 표시, 그래픽 또는 로고를 필름에 배치하는 데 사용할 수 있습니다.
4. 필름 추적 및 위치 지정 필름이 프린터 아래를 통과한 후 등록 카메라 눈을 통과합니다. 등록 사진 눈은 인쇄된 필름의 등록 표시를 감지한 다음 풀다운 벨트를 제어하여 성형 튜브의 필름에 접촉합니다. 필름이 올바른 위치에서 절단되도록 사진의 눈을 정렬하여 필름을 올바른 위치에 유지하십시오.
다음으로 필름은 포장 기계를 통과할 때 필름의 위치를 감지하는 필름 추적 센서를 통과합니다. 센서가 필름의 가장자리가 정상 위치에서 벗어난 것을 감지하면 액추에이터를 움직이라는 신호를 생성합니다. 이렇게 하면 전체 필름 캐리지가 필요에 따라 한쪽 또는 다른 쪽으로 이동하여 필름 가장자리를 올바른 위치로 되돌립니다.
5. 백 성형 여기에서 필름이 성형 튜브 어셈블리로 들어갑니다. 그것이 형성 튜브의 숄더(칼라)에 맞닿을 때, 최종 결과가 필름의 두 외부 가장자리가 서로 겹치는 길이의 필름이 되도록 형성 튜브 위로 접힙니다. 이것이 가방 제작의 시작입니다.
형성된 튜브는 랩 씰 또는 핀 씰용으로 설정할 수 있습니다. 랩 씰은 멤브레인의 2개의 외부 가장자리와 겹쳐 평평한 씰을 형성하는 반면, 핀 씰은 멤브레인의 2개의 외부 가장자리 내부와 결합하여 핀처럼 돌출된 씰을 만듭니다. 랩 씰은 일반적으로 핀 씰보다 심미적으로 더 만족스러운 것으로 간주되며 더 적은 재료를 사용합니다.
로터리 엔코더는 형성된 튜브의 숄더(플랜지) 근처에 배치됩니다. 엔코더 휠과 접촉하는 가동 필름이 구동합니다. 각 동작은 펄스를 생성하여 PLC(Programmable Logic Controller)로 전송합니다.
백 길이는 HMI(Human Machine Interface) 화면에서 수치로 설정되며 이 설정에 도달하면 필름 이송이 중지됩니다(간헐식 기계에만 해당. 연속식 기계는 멈추지 않음). 모터, 기어 모터는 성형 튜브의 양쪽에서 풀다운 마찰 벨트를 구동합니다.
원하는 경우 진공 흡입을 사용하여 포장 필름을 조이는 풀다운 벨트를 마찰 벨트 대신 사용할 수 있습니다. 마찰 벨트는 일반적으로 마모가 적기 때문에 먼지가 많은 제품에 권장됩니다. 6. 백 채우기 및 밀봉 이제 형성된 백이 수직 밀봉을 얻을 수 있도록 필름이 잠시 정지합니다(간헐적 동작 패커에서).
뜨거운 수직 씰이 앞으로 이동하고 필름의 수직 겹침과 접촉하여 필름 레이어를 함께 결합합니다. 연속 이동 패키징 장비에서 수직 밀봉 메커니즘은 항상 필름과 접촉하므로 수직 이음매를 받기 위해 필름을 멈출 필요가 없습니다. 다음으로 한 세트의 가열된 수평 밀봉 조가 함께 고정되어 한 백의 상단 밀봉과 다음 백의 하단 밀봉을 형성합니다.
배치 포장 기계의 경우 필름이 멈추고 턱이 열리고 닫히는 동작으로 움직여 수평 밀봉을 얻습니다. 연속 동작 포장 기계의 경우 턱 자체를 위아래로 움직이거나 필름을 밀봉하기 위해 열고 닫는 동작으로 움직일 수 있습니다. 일부 연속 동작 기계에는 속도 증가를 위해 두 세트의 밀봉된 턱이 있습니다.
초음파는 일반적으로 열에 민감하거나 지저분한 제품이 있는 산업에서 사용되는 "냉간 밀봉" 시스템을 위한 옵션입니다. 초음파 밀봉은 진동을 이용하여 분자 수준에서 마찰을 유도하여 멤브레인 층 사이의 영역에서만 열을 발생시킵니다. 실링 죠를 닫으면서 포장할 제품을 중공형 튜브 중앙에서 내려 백에 채운다.
멀티 헤드 저울 또는 나사형 진주 분말 기계와 같은 진주 분말 장비는 각 백에 떨어뜨릴 개별 제품의 양을 정확하게 측정하고 배출하는 역할을 합니다. 이 진주 분말 기계는 포장 기계의 표준 부품이 아니며 기계 자체와 함께 추가로 구입해야 합니다. 대부분의 기업은 진주 분말 기계를 포장 기계와 통합합니다.
7. 봉지 꺼내기 제품을 봉지에 넣은 후 열접착 턱에 있는 예리한 칼이 앞으로 움직이면서 봉지를 자릅니다. 턱이 열리고 포장된 백이 떨어집니다. 이것은 수직 포장기의 주기가 끝나는 시점입니다.
기계 및 백의 유형에 따라 포장 장비는 분당 이러한 사이클을 30~300회 수행할 수 있습니다. 완성된 백은 컨테이너나 컨베이어에 내려서 중량 선별기, X-레이 기계, 케이스 포장 또는 상자 포장 장비와 같은 최종 라인 장비로 운반할 수 있습니다.
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