Bagaimana cara kerja mesin pengemas bubuk mutiara pengisian vertikal?

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Multihead

Bagaimana cara kerja mesin pengemas serbuk mutiara vertikal? Mesin pengemas segel pengisian vertikal digunakan di hampir setiap industri saat ini, dan untuk alasan yang baik: mereka adalah solusi pengemasan yang cepat dan ekonomis yang menghemat ruang lantai pabrik yang berharga. Apakah Anda baru mengenal mesin pengemasan atau sudah mahir dengan banyak sistem, Anda mungkin ingin tahu tentang cara kerjanya. Pada artikel ini, saya akan memperkenalkan bagaimana mesin bubuk mutiara pengisian vertikal dapat mengubah gulungan film kemasan menjadi tas jadi di rak.

Mesin pengemasan vertikal yang disederhanakan dimulai dengan gulungan film yang besar, membentuknya menjadi kantong, mengisi kantong dengan produk, dan menyegelnya secara vertikal, dengan kecepatan maksimum 300 kantong per menit. Tapi masih ada lagi. 1. Penguraian otomatis Pengemasan vertikal menggunakan satu lapisan bahan film (sering disebut web) yang digulung mengelilingi inti.

Panjang bahan pengemas yang terus menerus disebut jaringan film. Bahannya bisa berbeda dari polietilen, laminasi plastik, laminasi foil dan laminasi kertas. Tempatkan film pada unit spindel di bagian belakang mesin.

Saat mesin pengemas sedang berjalan, film biasanya ditarik dari gulungan oleh konveyor film, yang terletak di sisi tabung pembentuk di bagian depan mesin. Metode pengiriman ini adalah yang paling banyak digunakan. Pada beberapa model, rahang penyegel itu sendiri mengambil film dan menariknya ke bawah, memungkinkannya untuk diangkut melalui pengemas tanpa perlu sabuk.

Roda pelepas permukaan yang digerakkan motor opsional dapat dipasang untuk menggerakkan film untuk membantu menggerakkan dua konveyor film. Opsi ini meningkatkan proses pelepasan, terutama jika filmnya berat. 2. Ketegangan film Selama proses pelepasan, film dilepas dari gulungan dan melewati lengan apung, yang merupakan lengan pivot penyeimbang yang terletak di bagian belakang mesin pengemasan.

Lengan dilengkapi dengan serangkaian rol. Selama pengangkutan film, lengan bergerak ke atas dan ke bawah untuk menjaga agar film tetap dalam tekanan. Ini memastikan bahwa film tidak bergoyang dari sisi ke sisi saat bergerak.

3. Pencetakan opsional Jika film dipasang, setelah film melewati juragan film, film akan melewati unit pencetakan. Printer dapat berupa printer thermal atau printer inkjet. Pencetak menempatkan tanggal/kode yang diinginkan pada film, atau dapat digunakan untuk menempatkan tanda pendaftaran, gambar, atau logo pada film.

4. Pelacakan dan pemosisian film Setelah film melewati bagian bawah printer, film akan melewati mata kamera registrasi. Mata foto registrasi mendeteksi tanda registrasi pada film yang dicetak dan kemudian mengontrol sabuk tarik-turun untuk menghubungi film pada tabung pembentuk. Pertahankan film pada posisi yang benar dengan menyelaraskan mata foto sehingga film terpotong pada tempat yang tepat.

Selanjutnya, film melewati sensor pelacak film, yang mendeteksi posisi film saat bergerak melalui mesin pengemas. Jika sensor mendeteksi bahwa tepi film menyimpang dari posisi normalnya, sensor akan menghasilkan sinyal untuk menggerakkan aktuator. Hal ini menyebabkan seluruh kereta film bergerak ke satu sisi atau sisi lainnya sesuai kebutuhan untuk mengembalikan tepi film ke posisi yang benar.

5. Bag forming Dari sini film memasuki rakitan tabung pembentuk. Ketika bersandar pada bahu (kerah) tabung pembentuk, itu dilipat di atas tabung pembentuk sehingga hasil akhirnya adalah panjang film dengan dua tepi luar film saling tumpang tindih. Ini adalah awal dari proses pembuatan tas.

Tabung yang terbentuk dapat diatur untuk lap seal atau fin seal. Segel pangkuan tumpang tindih dengan dua tepi luar membran untuk membentuk segel datar, sedangkan segel sirip bergabung dengan bagian dalam dari dua tepi luar membran untuk membuat segel yang menonjol seperti sirip. Segel pangkuan umumnya dianggap lebih estetis dan menggunakan lebih sedikit bahan daripada segel sirip.

Rotary encoder ditempatkan di dekat bahu (flange) dari tabung yang terbentuk. Film bergerak yang bersentuhan dengan roda enkoder menggerakkannya. Setiap gerakan menghasilkan pulsa dan mengirimkannya ke PLC (Programmable Logic Controller).

Panjang tas diatur secara numerik pada layar HMI (Human Machine Interface), dan setelah pengaturan ini tercapai, pengangkutan film berhenti (Hanya pada mesin gerak intermiten. Mesin gerak kontinu tidak berhenti.) Film ditarik ke bawah dengan dua roda gigi motor, Motor roda gigi menggerakkan sabuk gesekan pull-down di kedua sisi tabung pembentuk.

Jika diinginkan, sabuk tarik-turun yang menggunakan penghisap vakum untuk mengencangkan film kemasan dapat digunakan sebagai pengganti sabuk gesek. Sabuk gesekan umumnya direkomendasikan untuk produk berdebu karena lebih sedikit aus. 6. Pengisian dan penyegelan tas Sekarang film akan berhenti sebentar (pada pengemas gerak intermiten) sehingga tas yang terbentuk bisa mendapatkan segel vertikalnya.

Segel vertikal panas bergerak maju dan melakukan kontak dengan tumpang tindih vertikal pada film, mengikat lapisan film menjadi satu. Pada peralatan pengemasan gerak kontinu, mekanisme penyegelan vertikal selalu bersentuhan dengan film, sehingga film tidak perlu berhenti untuk menerima lapisan vertikalnya. Selanjutnya, satu set rahang penyegelan horizontal yang dipanaskan dijepit bersama untuk membentuk segel atas satu tas dan segel bawah berikutnya.

Untuk mesin pengemas batch, film berhenti dan rahang bergerak dalam gerakan membuka dan menutup untuk mendapatkan segel horizontal. Untuk mesin pengemasan gerak kontinu, rahangnya sendiri dapat digerakkan ke atas dan ke bawah, atau dengan gerakan membuka dan menutup untuk menyegel film. Beberapa mesin gerak kontinu bahkan memiliki dua set rahang yang disegel untuk meningkatkan kecepatan.

Ultrasonik adalah opsi untuk sistem "penyegelan dingin", biasanya digunakan dalam industri dengan produk yang sensitif terhadap panas atau berantakan. Penyegelan ultrasonik menggunakan getaran untuk menginduksi gesekan pada tingkat molekuler, yang menghasilkan panas hanya di area antara lapisan membran. Sambil menutup rahang penyegelan, produk yang akan dikemas diturunkan dari tengah tabung berongga dan diisi ke dalam tas.

Peralatan bubuk mutiara, seperti timbangan multi-kepala atau mesin bubuk mutiara tipe sekrup, bertanggung jawab untuk mengukur dan melepaskan jumlah produk yang berbeda untuk diteteskan ke setiap kantong dengan benar. Mesin bubuk mutiara ini bukan merupakan bagian standar dari mesin pengemas dan harus dibeli selain mesin itu sendiri. Sebagian besar perusahaan mengintegrasikan mesin bubuk mutiara dengan mesin pengemas.

7. Mengeluarkan tas Setelah memasukkan produk ke dalam tas, pisau tajam di rahang penyegelan panas bergerak maju dan memotong tas. Rahang terbuka dan tas kemasan jatuh. Ini adalah akhir dari siklus pada mesin pengemas vertikal.

Bergantung pada jenis mesin dan kantongnya, peralatan pengemasan dapat melakukan 30 hingga 300 siklus ini per menit. Kantung yang telah selesai dapat dibongkar ke dalam wadah atau di konveyor dan diangkut ke peralatan end-of-line seperti checkweigher, mesin sinar-X, peralatan pengepakan kotak, atau pengepakan karton.

Pengarang: Smartweigh–Produsen Pemberat Multihead

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Linier

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Timbang Linear

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Multihead Weighter

Pengarang: Smartweigh–Baki Denester

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Clamshell

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Kombinasi

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Doypack

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Tas Premade

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Putar

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas Vertikal

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pengemas VFFS