Kako radi mašina za pakovanje bisernog praha za vertikalno punjenje?

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter

Kako rade mašine za pakovanje bisernog praha s vertikalnim punjenjem? Mašine za pakovanje sa vertikalnim punjenjem se danas koriste u skoro svakoj industriji i to sa dobrim razlogom: one su brzo, ekonomično rešenje za pakovanje koje štedi dragoceni prostor u fabrici. Bilo da ste novi u mašinama za pakovanje ili ste već iskusni sa više sistema, verovatno vas zanima kako oni rade. U ovom članku ću predstaviti kako mašina za vertikalno punjenje bisernog praha može pretvoriti rolu folije za pakovanje u gotovu vrećicu na polici.

Pojednostavljena mašina za vertikalno pakovanje počinje sa velikim rolom filma, formira ga u vrećicu, puni vreću proizvodom i zatvara je okomito, maksimalnom brzinom od 300 vrećica u minuti. Ali ima još toga. 1. Automatsko odmotavanje Vertikalna ambalaža koristi jedan sloj filmskog materijala (često se naziva mreža) koji se mota oko jezgre.

Kontinuirana dužina materijala za pakovanje naziva se mreža filma. Materijal se može razlikovati od polietilena, celofanskih laminata, folijskih laminata i papirnih laminata. Postavite foliju na sklop vretena na stražnjoj strani stroja.

Kada mašina za pakovanje radi, film se obično skida sa rolne transporterom za film, koji se nalazi sa strane cevi za formiranje na prednjoj strani mašine. Ovaj način dostave je najčešće korišten. Na nekim modelima, čeljusti za brtvljenje same hvataju film i povlače ga prema dolje, omogućavajući mu transport kroz paker bez potrebe za pojasom.

Opcioni motorni točak za površinsko odmotavanje može se instalirati za pokretanje filma i pomoći u vožnji dva transportera filma. Ova opcija poboljšava proces odmotavanja, posebno ako je film težak. 2. Napetost filma Tokom procesa odmotavanja, film se odmotava od rolne i prolazi kroz plutajuću ruku, koja je okretna ruka protivutege koja se nalazi na zadnjoj strani mašine za pakovanje.

Ruke su opremljene nizom valjaka. Tokom transporta filma, ruka se pomiče gore-dolje kako bi film držao pod napetošću. Ovo osigurava da se film ne ljulja s jedne strane na drugu dok se kreće.

3. Opciono štampanje Ako je film instaliran, nakon što film prođe kroz skiper filma, proći će kroz jedinicu za štampanje. Štampač može biti termo štampač ili inkjet štampač. Štampač postavlja željeni datum/kod na film ili se može koristiti za postavljanje registracionih markera, grafike ili logotipa na film.

4. Praćenje i pozicioniranje filma Nakon što film prođe ispod štampača, proći će kroz oko kamere za registraciju. Registarsko foto-oko detektuje registracione markere na odštampanom filmu, a zatim kontroliše traku za povlačenje kako bi kontaktirala film na cevi za formiranje. Držite film u ispravnom položaju tako što ćete poravnati oči fotografije tako da se film iseče na odgovarajuće mjesto.

Zatim, film prolazi kroz senzor za praćenje filma, koji detektuje poziciju filma dok putuje kroz mašinu za pakovanje. Ako senzor otkrije da rub filma odstupa od svog normalnog položaja, generira signal za pomicanje aktuatora. Ovo uzrokuje da se cijeli nosač filma pomakne na jednu ili drugu stranu prema potrebi kako bi se rubovi filma vratili u ispravan položaj.

5. Formiranje vreće Odavde film ulazi u sklop cijevi za formiranje. Kada se nasloni na rame (ovratnik) cijevi za formiranje, presavija se preko cijevi za formiranje tako da je krajnji rezultat dužina filma s dvije vanjske ivice filma koji se međusobno preklapaju. Ovo je početak procesa izrade torbi.

Formirana cijev se može postaviti za zaptivanje u preklopu ili za zaptivanje peraja. Preklopna brtva preklapa dvije vanjske ivice membrane kako bi formirala ravnu brtvu, dok se zaptivka peraja kombinuje sa unutrašnjom stranom dvije vanjske ivice membrane kako bi stvorila brtvu koja strši poput peraja. Preklopne brtve se općenito smatraju estetski ugodnijim i koriste manje materijala od zaptivki peraja.

Rotacijski enkoder se postavlja blizu ramena (prirubnice) formirane cijevi. Pokretni film u kontaktu sa kotačem enkodera ga pokreće. Svaki pokret generiše impuls i prenosi ga na PLC (programabilni logički kontroler).

Dužina torbe je numerički podešena na ekranu HMI (Human Machine Interface) i kada se ova postavka postigne, transport filma se zaustavlja (Samo na mašinama s prekidima. Mašine za kontinuirano kretanje se ne zaustavljaju.) Film se povlači naniže za dvije brzine motori, Motori zupčanici pokreću povlačne tarne kaiševe na obje strane cijevi za formiranje.

Ako se želi, umjesto frikcionog remena može se koristiti traka za povlačenje koja koristi vakuum usisavanje za zatezanje ambalažne folije. Frikcioni remeni se općenito preporučuju za prašnjave proizvode jer se manje troše. 6. Punjenje i zatvaranje vrećice Sada će film nakratko pauzirati (na pakeru s povremenim pokretima) kako bi formirana vreća dobila svoj vertikalni pečat.

Vruća vertikalna brtva se pomiče naprijed i dolazi u kontakt s vertikalnim preklopom na foliji, spajajući slojeve filma zajedno. Na opremi za pakovanje s kontinuiranim pokretom, vertikalni mehanizam za zaptivanje je uvijek u kontaktu s folijom, tako da se film ne mora zaustaviti da primi svoj vertikalni šav. Zatim se skup zagrijanih horizontalnih čeljusti za brtvljenje stegne zajedno kako bi se formirala gornja brtva jedne vrećice i donja brtva sljedeće.

Kod mašina za serijsko pakovanje, film se zaustavlja i čeljusti se pomeraju u akciji otvaranja i zatvaranja kako bi se postiglo horizontalno zaptivanje. Za mašine za pakovanje s kontinuiranim pokretom, same čeljusti se mogu pomicati gore i dolje, ili pokretima otvaranja i zatvaranja kako bi se zapečatio film. Neke mašine za kontinuirano kretanje čak imaju dva seta zapečaćenih čeljusti za povećanu brzinu.

Ultrazvučni je opcija za sisteme "hladnog zaptivanja", koji se obično koriste u industrijama sa proizvodima osetljivim na toplotu ili neurednim proizvodima. Ultrazvučno zaptivanje koristi vibracije da izazove trenje na molekularnom nivou, koje stvara toplotu samo u oblastima između slojeva membrane. Prilikom zatvaranja čeljusti za brtvljenje, proizvod koji se pakuje spušta se sa sredine šuplje formirane cijevi i puni u vreću.

Oprema za biserni prah, kao što je vaga s više glava ili mašina za biserni prah, odgovorna je za ispravno mjerenje i oslobađanje diskretnih količina proizvoda koje treba kapati u svaku vrećicu. Ove mašine za biserni prah nisu standardni deo mašina za pakovanje i moraju se kupiti pored same mašine. Većina preduzeća integriše mašinu za biserni prah sa mašinom za pakovanje.

7. Istovar vrećice Nakon stavljanja proizvoda u vrećicu, oštar nož u čeljusti za zavarivanje pomiče se naprijed i seče vreću. Čeljusti se otvaraju i upakovana vrećica pada. Ovo je kraj ciklusa na vertikalnoj mašini za pakovanje.

Ovisno o vrsti mašine i vreće, oprema za pakovanje može obaviti 30 do 300 ovih ciklusa u minuti. Završene vreće se mogu istovariti u kontejnere ili na transporterima i transportovati do opreme na kraju linije kao što su kontrolne vage, rendgenske mašine, oprema za pakovanje u kutije ili kutije.

Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava

Autor: Smartweigh–Linear Weighter

Autor: Smartweigh–Linearna vaga mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Tray Denester

Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje na preklop

Autor: Smartweigh–Kombinovani uteg

Autor: Smartweigh–Doypack mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Mašina za pakovanje gotovih vreća

Autor: Smartweigh–Rotaciona mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–Vertikalna mašina za pakovanje

Autor: Smartweigh–VFFS mašina za pakovanje