నిలువుగా నింపే పెర్ల్ పౌడర్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ ఎలా పని చేస్తుంది?

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్

నిలువు పూరక పెర్ల్ పౌడర్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు ఎలా పని చేస్తాయి? వర్టికల్ ఫిల్ సీల్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లు నేడు దాదాపు ప్రతి పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు మంచి కారణం కోసం: అవి విలువైన ఫ్యాక్టరీ ఫ్లోర్ స్పేస్‌ను ఆదా చేసే వేగవంతమైన, ఆర్థిక ప్యాకేజింగ్ పరిష్కారం. మీరు ప్యాకేజింగ్ మెషినరీకి కొత్తవారైనా లేదా బహుళ సిస్టమ్‌లతో ఇప్పటికే ప్రావీణ్యం కలిగి ఉన్నా, అవి ఎలా పని చేస్తాయనే దాని గురించి మీకు ఆసక్తి ఉండవచ్చు. ఈ ఆర్టికల్లో, నిలువుగా నింపే పెర్ల్ పౌడర్ మెషిన్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క రోల్‌ను షెల్ఫ్‌లో పూర్తయిన బ్యాగ్‌గా ఎలా మార్చగలదో నేను పరిచయం చేస్తాను.

సరళీకృత నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం పెద్ద రోల్ ఫిల్మ్‌తో ప్రారంభమవుతుంది, దానిని బ్యాగ్‌గా ఏర్పరుస్తుంది, ఉత్పత్తితో బ్యాగ్‌ని నింపుతుంది మరియు నిమిషానికి గరిష్టంగా 300 బ్యాగ్‌ల వేగంతో నిలువుగా సీలు చేస్తుంది. కానీ ఇంకా ఉంది. 1. ఆటోమేటిక్ అన్‌వైండింగ్ వర్టికల్ ప్యాకేజింగ్ అనేది కోర్ చుట్టూ చుట్టబడిన ఫిల్మ్ మెటీరియల్ (తరచుగా వెబ్ అని పిలుస్తారు) యొక్క ఒకే పొరను ఉపయోగిస్తుంది.

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క నిరంతర పొడవును ఫిల్మ్ ఆఫ్ ఫిల్మ్ అంటారు. పదార్థం పాలిథిలిన్, సెల్లోఫేన్ లామినేట్లు, రేకు లామినేట్లు మరియు పేపర్ లామినేట్లకు భిన్నంగా ఉంటుంది. మెషిన్ వెనుక భాగంలో కుదురు అసెంబ్లీలో చలనచిత్రాన్ని ఉంచండి.

ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ రన్ అవుతున్నప్పుడు, ఫిల్మ్ కన్వేయర్ ద్వారా రోల్ నుండి తీసివేయబడుతుంది, ఇది యంత్రం ముందు భాగంలో ఏర్పడే ట్యూబ్ వైపు ఉంటుంది. ఈ షిప్పింగ్ పద్ధతి అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కొన్ని మోడళ్లలో, సీలింగ్ దవడలు తాము ఫిల్మ్‌ను పట్టుకుని, దానిని క్రిందికి లాగి, బెల్ట్ అవసరం లేకుండా ప్యాకర్ ద్వారా రవాణా చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

రెండు ఫిల్మ్ కన్వేయర్‌లను నడపడంలో సహాయపడటానికి ఫిల్మ్‌ను నడపడానికి ఐచ్ఛికంగా మోటార్ నడిచే ఉపరితల అన్‌వైండ్ వీల్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. ఈ ఐచ్ఛికం విడదీసే ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రత్యేకించి చిత్రం భారీగా ఉంటే. 2. ఫిల్మ్ టెన్షన్ అన్‌వైండింగ్ ప్రక్రియలో, ఫిల్మ్ రోల్ నుండి విప్పబడి, ఫ్లోటింగ్ ఆర్మ్ గుండా వెళుతుంది, ఇది ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ వెనుక భాగంలో ఉన్న కౌంటర్ వెయిట్ పైవట్ ఆర్మ్.

చేతులు వరుస రోలర్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఫిల్మ్ ట్రాన్స్‌పోర్ట్ సమయంలో, ఫిల్మ్‌ని టెన్షన్‌లో ఉంచడానికి చేయి పైకి క్రిందికి కదులుతుంది. ఇది చలనచిత్రం కదులుతున్నప్పుడు పక్క నుండి ప్రక్కకు కదలకుండా చేస్తుంది.

3. ఐచ్ఛిక ప్రింటింగ్ ఫిల్మ్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడితే, ఫిల్మ్ స్కిప్పర్ ద్వారా ఫిల్మ్ పాస్ అయిన తర్వాత, అది ప్రింటింగ్ యూనిట్ గుండా వెళుతుంది. ప్రింటర్ థర్మల్ ప్రింటర్ లేదా ఇంక్‌జెట్ ప్రింటర్ కావచ్చు. ప్రింటర్ ఫిల్మ్‌పై కావలసిన తేదీ/కోడ్‌ను ఉంచుతుంది లేదా ఫిల్మ్‌పై రిజిస్ట్రేషన్ మార్కులు, గ్రాఫిక్స్ లేదా లోగోలను ఉంచడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

4. ఫిల్మ్ ట్రాకింగ్ మరియు పొజిషనింగ్ ప్రింటర్ కింద ఫిల్మ్ పాస్ అయిన తర్వాత, అది రిజిస్ట్రేషన్ కెమెరా కన్ను గుండా వెళుతుంది. రిజిస్ట్రేషన్ ఫోటో-ఐ ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్‌పై రిజిస్ట్రేషన్ మార్కులను గుర్తించి, ఏర్పడే ట్యూబ్‌లో ఫిల్మ్‌ను సంప్రదించడానికి పుల్-డౌన్ బెల్ట్‌ను నియంత్రిస్తుంది. చలనచిత్రం సరైన స్థలంలో కత్తిరించబడేలా ఫోటో యొక్క కళ్ళను సమలేఖనం చేయడం ద్వారా చలనచిత్రాన్ని సరైన స్థితిలో ఉంచండి.

తర్వాత, ఫిల్మ్ ఫిల్మ్ ట్రాకింగ్ సెన్సార్ గుండా వెళుతుంది, ఇది ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ ద్వారా ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు ఫిల్మ్ స్థానాన్ని గుర్తిస్తుంది. ఫిల్మ్ అంచు దాని సాధారణ స్థానం నుండి వైదొలగినట్లు సెన్సార్ గుర్తిస్తే, అది యాక్యుయేటర్‌ను తరలించడానికి ఒక సిగ్నల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది చలనచిత్రం యొక్క అంచులను సరైన స్థానానికి తిరిగి తీసుకురావడానికి అవసరమైన విధంగా మొత్తం ఫిల్మ్ క్యారేజ్ ఒక వైపుకు లేదా మరొక వైపుకు కదులుతుంది.

5. బ్యాగ్ ఏర్పడటం ఇక్కడి నుండి ఫిల్మ్ ఏర్పడే ట్యూబ్ అసెంబ్లీలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఇది ఏర్పడే ట్యూబ్ యొక్క భుజం (కాలర్)కి వ్యతిరేకంగా ఉన్నప్పుడు, అది ఏర్పడే ట్యూబ్‌పై మడవబడుతుంది, తద్వారా తుది ఫలితం ఫిల్మ్ యొక్క రెండు బయటి అంచులు ఒకదానికొకటి అతివ్యాప్తి చెందడం ద్వారా ఫిల్మ్ పొడవుగా ఉంటుంది. బ్యాగ్ తయారీ ప్రక్రియకు ఇది నాంది.

ఏర్పడిన ట్యూబ్ ల్యాప్ సీల్ లేదా ఫిన్ సీల్ కోసం అమర్చబడుతుంది. ల్యాప్ సీల్ పొర యొక్క రెండు బయటి అంచులను అతివ్యాప్తి చేసి ఒక ఫ్లాట్ సీల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, అయితే ఫిన్ సీల్ పొర యొక్క రెండు బయటి అంచుల లోపలి భాగాన్ని కలిపి ఒక రెక్కలా పొడుచుకు వచ్చిన ముద్రను సృష్టిస్తుంది. ల్యాప్ సీల్స్ సాధారణంగా మరింత సౌందర్యంగా పరిగణించబడతాయి మరియు ఫిన్ సీల్స్ కంటే తక్కువ పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.

రోటరీ ఎన్‌కోడర్ ఏర్పడిన ట్యూబ్ యొక్క భుజం (ఫ్లేంజ్) దగ్గర ఉంచబడుతుంది. ఎన్‌కోడర్ వీల్‌తో సంబంధంలో ఉన్న కదిలే చలనచిత్రం దానిని నడుపుతుంది. ప్రతి కదలిక ఒక పల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు దానిని PLC (ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్)కి ప్రసారం చేస్తుంది.

బ్యాగ్ పొడవు HMI (హ్యూమన్ మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్) స్క్రీన్‌పై సంఖ్యాపరంగా సెట్ చేయబడింది మరియు ఈ సెట్టింగ్‌కు చేరుకున్న తర్వాత, ఫిల్మ్ ట్రాన్స్‌పోర్ట్ ఆగిపోతుంది (అడపాదడపా చలన యంత్రాలపై మాత్రమే. నిరంతర చలన యంత్రాలు ఆగవు.) ఫిల్మ్ రెండు గేర్‌ల ద్వారా క్రిందికి లాగబడుతుంది. మోటార్లు, గేర్ మోటార్లు ఏర్పడే ట్యూబ్‌కి రెండు వైపులా పుల్-డౌన్ ఫ్రిక్షన్ బెల్ట్‌లను డ్రైవ్ చేస్తాయి.

కావాలనుకుంటే, ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌ను బిగించడానికి వాక్యూమ్ సక్షన్‌ని ఉపయోగించే పుల్-డౌన్ బెల్ట్‌ను ఘర్షణ బెల్ట్‌కు బదులుగా ఉపయోగించవచ్చు. రాపిడి బెల్ట్‌లు సాధారణంగా మురికి ఉత్పత్తులకు సిఫార్సు చేయబడతాయి ఎందుకంటే అవి తక్కువగా ధరిస్తారు. 6. బ్యాగ్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ ఇప్పుడు ఫిల్మ్ క్లుప్తంగా పాజ్ చేయబడుతుంది (అడపాదడపా మోషన్ ప్యాకర్‌పై) తద్వారా ఏర్పడిన బ్యాగ్ దాని నిలువు ముద్రను పొందవచ్చు.

హాట్ వర్టికల్ సీల్ ముందుకు కదులుతుంది మరియు ఫిల్మ్‌పై నిలువు అతివ్యాప్తితో సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఫిల్మ్ లేయర్‌లను బంధిస్తుంది. నిరంతర చలన ప్యాకేజింగ్ పరికరాలపై, నిలువు సీలింగ్ మెకానిజం ఎల్లప్పుడూ ఫిల్మ్‌తో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఫిల్మ్ దాని నిలువు సీమ్‌ను స్వీకరించడానికి ఆపివేయవలసిన అవసరం లేదు. తరువాత, వేడిచేసిన క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ దవడల సమితి ఒక బ్యాగ్ యొక్క టాప్ సీల్ మరియు తదుపరి దాని దిగువ ముద్రను రూపొందించడానికి ఒకదానితో ఒకటి బిగించబడుతుంది.

బ్యాచ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌ల కోసం, చలనచిత్రం ఆగిపోతుంది మరియు దవడలు క్షితిజ సమాంతర ముద్రను పొందడానికి ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ చర్యలో కదులుతాయి. నిరంతర చలన ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల కోసం, దవడలను పైకి క్రిందికి తరలించవచ్చు లేదా చలనచిత్రాన్ని మూసివేయడానికి కదలికలను తెరవడం మరియు మూసివేయడం ద్వారా చేయవచ్చు. కొన్ని నిరంతర చలన యంత్రాలు పెరిగిన వేగం కోసం రెండు సెట్ల మూసివున్న దవడలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.

అల్ట్రాసోనిక్ అనేది "కోల్డ్ సీలింగ్" సిస్టమ్‌ల కోసం ఒక ఎంపిక, సాధారణంగా హీట్ సెన్సిటివ్ లేదా గజిబిజి ఉత్పత్తులతో పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. అల్ట్రాసోనిక్ సీలింగ్ పరమాణు స్థాయిలో ఘర్షణను ప్రేరేపించడానికి కంపనలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది పొర పొరల మధ్య ఉన్న ప్రాంతాల్లో మాత్రమే వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సీలింగ్ దవడలను మూసివేసేటప్పుడు, ప్యాక్ చేయవలసిన ఉత్పత్తి బోలుగా ఏర్పడిన ట్యూబ్ మధ్యలో నుండి తగ్గించబడుతుంది మరియు బ్యాగ్‌లో నింపబడుతుంది.

మల్టీ-హెడ్ స్కేల్ లేదా స్క్రూ-టైప్ పెర్ల్ పౌడర్ మెషిన్ వంటి పెర్ల్ పౌడర్ పరికరాలు, ప్రతి బ్యాగ్‌లో డ్రిప్ చేయాల్సిన ఉత్పత్తి యొక్క వివిక్త పరిమాణాలను సరిగ్గా కొలిచేందుకు మరియు విడుదల చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తాయి. ఈ పెర్ల్ పౌడర్ మెషీన్లు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లలో ప్రామాణిక భాగం కావు మరియు మెషీన్‌తో పాటు వాటిని తప్పనిసరిగా కొనుగోలు చేయాలి. చాలా సంస్థలు పెర్ల్ పౌడర్ మెషీన్‌ను ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌తో అనుసంధానిస్తాయి.

7. బ్యాగ్‌ను అన్‌లోడ్ చేయడం బ్యాగ్‌లో ఉత్పత్తిని ఉంచిన తర్వాత, హీట్ సీలింగ్ దవడలోని పదునైన కత్తి ముందుకు కదులుతుంది మరియు బ్యాగ్‌ను కట్ చేస్తుంది. దవడలు తెరుచుకుంటాయి మరియు ప్యాక్ చేసిన బ్యాగ్ పడిపోతుంది. ఇది నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌పై చక్రం ముగింపు.

యంత్రం మరియు బ్యాగ్ రకాన్ని బట్టి, ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు నిమిషానికి ఈ చక్రాలలో 30 నుండి 300 వరకు చేయగలవు. పూర్తయిన బ్యాగ్‌లను కంటైనర్‌లలో లేదా కన్వేయర్‌లలో అన్‌లోడ్ చేయవచ్చు మరియు చెక్‌వీగర్లు, ఎక్స్-రే యంత్రాలు, కేస్ ప్యాకింగ్ లేదా కార్టన్ ప్యాకింగ్ పరికరాలు వంటి ఎండ్-ఆఫ్-లైన్ పరికరాలకు రవాణా చేయవచ్చు.

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు

రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్

రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్

రచయిత: Smartweigh-క్లామ్‌షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్

రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్