Como funciona a máquina de envasado de po de perlas de recheo vertical?

Autor: Smartweigh–Pesadora multicabezal

Como funcionan as máquinas de envasado de po de perlas de recheo vertical? As máquinas de envasado de selado de recheo verticais úsanse en case todas as industrias na actualidade, e por unha boa razón: son unha solución de envasado rápida e económica que aforra un valioso espazo na fábrica.. Tanto se es novo na maquinaria de envasado como se xa se sabe con varios sistemas, probablemente teñas curiosidade por saber como funcionan.. Neste artigo, presentarei como a máquina de recheo vertical de perlas en po pode converter un rolo de película de embalaxe nunha bolsa acabada no andel..

A máquina de envasado vertical simplificada comeza cun gran rolo de película, fórmaa nunha bolsa, enche a bolsa de produto e sélaa verticalmente, a unha velocidade máxima de 300 bolsas por minuto.. Pero hai máis. 1. Desenrolamento automático O embalaxe vertical utiliza unha única capa de material de película (moitas veces denominado web) que se enrola ao redor do núcleo..

A lonxitude continua do material de embalaxe chámase rede de película. O material pode ser diferente do polietileno, os laminados de celofán, os laminados de folla e os laminados de papel. Coloque a película no conxunto do eixe na parte traseira da máquina.

Cando a máquina de envasado está en funcionamento, a película adoita ser retirada do rolo por un transportador de película, que está situado no lado do tubo de formación na parte frontal da máquina.. Este método de envío é o máis utilizado. Nalgúns modelos, as propias mordazas de selado agarran a película e tiran cara abaixo, permitindo que sexa transportada a través da envasadora sen necesidade de cinto..

Pódese instalar unha roda de desenrolamento de superficie accionada por motor opcional para conducir a película para axudar a conducir os dous transportadores de película. Esta opción mellora o proceso de desenrolamento, especialmente se a película é pesada. 2. Tensión da película Durante o proceso de desenrolamento, a película desenrólase do rolo e pásase a través do brazo flotante, que é un brazo pivotante de contrapeso situado na parte traseira da máquina de envasado..

Os brazos están equipados cunha serie de rolos. Durante o transporte da película, o brazo móvese cara arriba e abaixo para manter a película baixo tensión. Isto garante que a película non se tambalee dun lado a outro mentres se move.

3. Impresión opcional Se a película está instalada, despois de que a película pasase polo protector de película, pasará pola unidade de impresión. A impresora pode ser unha impresora térmica ou unha impresora de inxección de tinta. A impresora coloca a data/código desexado na película ou pode usarse para colocar marcas de rexistro, gráficos ou logotipos na película..

4. Seguimento e posicionamento da película Despois de que a película pase por debaixo da impresora, pasará polo ollo da cámara de rexistro. O ollo fotográfico de rexistro detecta as marcas de rexistro na película impresa e, a continuación, controla a cinta desplegable para que entre en contacto coa película no tubo de formación.. Manteña a película na posición correcta aliñando os ollos da foto para que a película sexa cortada no lugar axeitado.

A continuación, a película pasa por un sensor de seguimento da película, que detecta a posición da película mentres viaxa pola máquina de envasado.. Se o sensor detecta que o bordo da película se desvía da súa posición normal, xera un sinal para mover o actuador. Isto fai que todo o carro de película se mova a un lado ou a outro segundo sexa necesario para que os bordos da película volvan á posición correcta..

5. Formación de bolsas Desde aquí a película entra no conxunto do tubo de conformación. Cando se apoia contra o ombreiro (colo) do tubo de formación, dóbrase sobre o tubo de formación para que o resultado final sexa unha lonxitude de película cos dous bordos exteriores da película superpostos entre si.. Este é o comezo do proceso de elaboración de bolsas.

O tubo formado pódese configurar para selado de colo ou selado de aleta. O selo de regazo superpón os dous bordos exteriores da membrana para formar un selo plano, mentres que o selo de aleta combínase co interior dos dous bordos exteriores da membrana para crear un selo que sobresae como unha aleta.. Os selos de colo son xeralmente considerados máis estéticos e usan menos material que os selos de aletas.

O codificador rotativo colócase preto do ombreiro (brida) do tubo formado. A película móbil en contacto coa roda codificadora acciona. Cada movemento xera un pulso e o transmite ao PLC (Controlador lóxico programable).

A lonxitude da bolsa establécese numericamente na pantalla HMI (Human Machine Interface) e unha vez alcanzada esta configuración, o transporte da película detense (só en máquinas de movemento intermitente).. As máquinas de movemento continuo non paran.) A película é tirada cara abaixo por dous motores de engrenaxes, os motores de engrenaxes impulsan correas de fricción de arrastre a ambos os dous lados do tubo de formación..

Se o desexa, pódese usar un cinto de arrastre que utilice aspiración ao baleiro para apertar a película de embalaxe en lugar do cinto de fricción.. As correas de fricción son xeralmente recomendadas para produtos con po porque se desgastan menos. 6. Recheo e selado da bolsa Agora a película fará unha pausa breve (no empacador de movemento intermitente) para que a bolsa formada poida obter o seu selado vertical.

O selo vertical quente avanza e fai contacto coa superposición vertical da película, unindo as capas de película.. Nos equipos de envasado de movemento continuo, o mecanismo de selado vertical está sempre en contacto coa película, polo que a película non necesita parar para recibir a súa costura vertical.. A continuación, un conxunto de mordazas de selado horizontais quentadas únense para formar o selo superior dunha bolsa e o selo inferior da seguinte..

Para as máquinas de envasado por lotes, a película detense e as mandíbulas móvense nunha acción de apertura e peche para obter un selado horizontal.. Para as máquinas de envasado de movemento continuo, as mandíbulas pódense mover cara arriba e abaixo, ou mediante movementos de apertura e peche para selar a película.. Algunhas máquinas de movemento continuo incluso teñen dous xogos de mandíbulas seladas para aumentar a velocidade.

Os ultrasóns son unha opción para os sistemas de "selado en frío", normalmente usados ​​en industrias con produtos sensibles á calor ou desordenados.. O selado ultrasónico utiliza vibracións para inducir fricción a nivel molecular, que xera calor só nas áreas entre as capas da membrana.. Mentres se pechan as mandíbulas de selado, o produto que se vai envasar báixase desde o medio do tubo oco e énchese na bolsa..

Os equipos de po de perlas, como unha báscula multicabezal ou unha máquina de po de perlas de tipo parafuso, son responsables de medir e liberar correctamente cantidades discretas de produto que hai que verter en cada bolsa.. Estas máquinas de po de perlas non son unha parte estándar das máquinas de envasado e deben mercarse ademais da propia máquina.. A maioría das empresas integran a máquina de po de perlas coa máquina de envasado.

7. Descarga da bolsa Despois de meter o produto na bolsa, un coitelo afiado na mandíbula de termoselado avanza e corta a bolsa. Ábrense as mandíbulas e cae a bolsa embalada. Este é o final dun ciclo na máquina de envasado vertical.

Dependendo do tipo de máquina e bolsa, o equipo de envasado pode realizar de 30 a 300 destes ciclos por minuto.. As bolsas completadas pódense descargar en contedores ou transportadores e transportarse a equipos de fin de liña como básculas de peso, máquinas de raios X, equipos de envasado de caixas ou equipos de envasado de cartón..

Autor: Smartweigh–Fabricantes de pesadoras multicabezal

Autor: Smartweigh–Ponderador lineal

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado con pesadora lineal

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado multicabezal con pesadora

Autor: Smartweigh–Desester de bandexas

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de concha

Autor: Smartweigh–Pesador combinado

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado Doypack

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de bolsas prefabricadas

Autor: Smartweigh–Máquina de embalaxe rotativa

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado vertical

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado VFFS