Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
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Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
著者: スマートウェイト –マルチヘッド加重器
垂直充填パールパウダー包装機はどのように動作しますか?縦型フィルシール包装機は、今日ほぼすべての業界で使用されていますが、それには十分な理由があります。それは、貴重な工場床スペースを節約できる、高速で経済的な包装ソリューションであるということです。包装機械を初めて使用する場合でも、すでに複数のシステムに習熟している場合でも、おそらくそれらがどのように機能するかについて興味があるでしょう。この記事では、パールパウダー縦型充填機がロール状の包装フィルムを完成品の袋として店頭に並べる様子を紹介します。
簡易縦型包装機は、大きなロール状のフィルムから袋を形成し、製品を袋に充填し、縦にシールするまでを最大毎分300袋の速度で行います。しかし、それだけではありません。 1. 自動巻き戻し 垂直包装では、コアの周りに巻かれた単一層のフィルム材料 (ウェブと呼ばれることが多い) が使用されます。
連続した長さの包装材料をフィルムのウェブと呼びます。材料は、ポリエチレン、セロファンラミネート、ホイルラミネート、紙ラミネートとは異なるものにすることができます。フィルムを機械背面のスピンドルアセンブリに置きます。
包装機が稼働しているとき、フィルムは通常、包装機の前面の成形チューブの側面にあるフィルムコンベアによってロールから引き出されます。この配送方法が最も広く使用されています。一部のモデルでは、シーリング ジョー自体がフィルムをつかんで下に引っ張り、ベルトを使用せずにフィルムをパッカー内で搬送できるようにします。
オプションのモーター駆動の表面巻き出しホイールを取り付けてフィルムを駆動し、2 つのフィルムコンベアの駆動を補助することができます。このオプションにより、特にフィルムが重い場合の巻き戻しプロセスが改善されます。 2. フィルムの張力 巻き戻しプロセス中、フィルムはロールから巻き出され、包装機の後部にあるカウンターウェイト ピボット アームであるフローティング アームを通過します。
アームには一連のローラーが取り付けられています。フィルム搬送中、アームは上下に動き、フィルムに張力を与え続けます。これにより、フィルムが動いても左右にぐらつきません。
3. オプション印刷 フィルムが取り付けられている場合、フィルムはフィルムスキッパーを通過した後、印刷ユニットを通過します。プリンタはサーマルプリンタでもインクジェットプリンタでもよい。プリンターは、フィルム上に希望の日付/コードを配置したり、フィルム上にレジストレーション マーク、グラフィック、またはロゴを配置したりするために使用できます。
4. フィルムの追跡と位置決め フィルムがプリンターの下を通過した後、レジストレーション カメラ アイを通過します。レジストレーション フォトアイは、印刷されたフィルム上のレジストレーション マークを検出し、プルダウン ベルトを制御してフォーミング チューブ上のフィルムに接触させます。フィルムが正しい位置でカットされるように、写真の目を合わせてフィルムを正しい位置に保ちます。
次に、フィルムはフィルム追跡センサーを通過します。このセンサーは、フィルムが包装機を通過するときにフィルムの位置を検出します。フィルムの端が通常の位置からずれていることをセンサーが検出すると、アクチュエーターを動かすための信号が生成されます。これにより、フィルム キャリッジ全体が必要に応じて一方の側または他方の側に移動し、フィルムの端を正しい位置に戻します。
5. バッグ成形 ここからフィルムは成形チューブアセンブリに入ります。成形チューブの肩部 (カラー) に押し当てられると、フィルムは成形チューブの上で折り畳まれ、最終結果としてフィルムの 2 つの外縁が互いに重なり合った長さのフィルムが得られます。ここからがバッグづくりの始まりです。
形成されたチューブはラップシールまたはフィンシールとしてセットアップできます。ラップシールはメンブレンの 2 つの外縁に重なって平らなシールを形成し、フィンシールはメンブレンの 2 つの外縁の内側と結合してフィンのように突き出たシールを形成します。一般にラップシールは見た目が美しいと考えられており、フィンシールよりも使用する材料が少なくなります。
ロータリエンコーダは成形されたチューブの肩部（フランジ）付近に配置されます。エンコーダ ホイールと接触する可動フィルムがエンコーダ ホイールを駆動します。動作ごとにパルスが生成され、PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) に送信されます。
袋の長さはHMI（ヒューマン・マシン・インターフェース）画面で数値で設定され、この設定に達するとフィルム搬送が停止します（断続運動機のみ。連続運動機は停止しません）。フィルムは2つのギアで引き下げられます。モーター、ギアモーターは成形チューブの両側にあるプルダウン摩擦ベルトを駆動します。
必要に応じて、真空吸引を使用して包装フィルムを締め付けるプルダウン ベルトを摩擦ベルトの代わりに使用できます。フリクションベルトは磨耗が少ないため、ほこりの多い製品には通常推奨されます。 6. 袋の充填とシール ここで、形成された袋が垂直方向にシールされるように、フィルムが (断続運動パッカー上で) 一時的に停止します。
高温の垂直シールが前方に移動し、フィルム上の垂直の重なり部分と接触し、フィルム層を接着します。連続運動包装装置では、垂直シール機構が常にフィルムと接触しているため、フィルムは垂直の継ぎ目を受け取るために停止する必要がありません。次に、加熱された水平シールジョーのセットをクランプして、1 つの袋の上部シールと次の袋の底部シールを形成します。
バッチ包装機の場合、フィルムが停止し、ジョーが開閉動作して水平シールが得られます。連続動作包装機の場合、ジョー自体を上下に動かしたり、開閉動作によってフィルムをシールしたりすることができます。連続運動機械の中には、速度を上げるために 2 セットの密閉ジョーを備えているものもあります。
超音波は、熱に弱い製品や汚れやすい製品を扱う業界で通常使用される「コールド シーリング」システムのオプションです。超音波シールでは、振動を利用して分子レベルで摩擦を引き起こし、膜層間の領域でのみ熱を発生させます。シールジョーを閉じながら、中空成形管の途中から被包装物を降下させて袋内に充填します。
マルチヘッドスケールやネジ式真珠粉製造機などの真珠粉装置は、各袋に滴下する個別の量の製品を正確に測定して放出する役割を果たします。これらの真珠粉機械は包装機械の標準部品ではないため、機械自体に加えて購入する必要があります。ほとんどの企業は真珠粉製造機と包装機を統合しています。
7. 袋の取り出し 製品を袋に入れた後、ヒートシールジョーの鋭利なナイフが前方に移動し、袋をカットします。ジョーが開き、包装された袋が落ちます。これで縦型包装機のサイクルは終了です。
機械と袋の種類に応じて、包装機器はこれらのサイクルを 1 分あたり 30 ～ 300 回実行できます。完成した袋はコンテナまたはコンベアに降ろされ、重量チェッカー、X 線装置、ケース梱包またはカートン梱包装置などの最終ライン装置に輸送できます。
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