Paano gumagana ang vertical filling pearl powder packaging machine?

May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter

Paano gumagana ang vertical fill pearl powder packaging machine? Ang mga vertical fill seal packaging machine ay ginagamit sa halos lahat ng industriya ngayon, at sa magandang dahilan: ang mga ito ay isang mabilis, matipid na solusyon sa packaging na nakakatipid ng mahalagang espasyo sa sahig ng pabrika . Baguhan ka man sa makinarya sa pag-iimpake o sanay ka na sa maraming system, malamang na interesado ka sa kung paano gumagana ang mga ito. Sa artikulong ito, ipakikilala ko kung paano ang vertical filling pearl powder machine ay maaaring gawing isang tapos na bag sa istante ang isang roll ng packaging film.

Ang pinasimple na vertical packaging machine ay nagsisimula sa isang malaking roll ng pelikula, bumubuo nito sa isang bag, pinupuno ang bag ng produkto, at tinatakan ito nang patayo, sa maximum na bilis na 300 bags bawat minuto. Pero meron pa. 1. Ang awtomatikong pag-unwinding Vertical packaging ay gumagamit ng iisang layer ng film material (madalas na tinutukoy bilang web) na iniikot sa core.

Ang tuluy-tuloy na haba ng packaging material ay tinatawag na web of film. Ang materyal ay maaaring iba mula sa polyethylene, cellophane laminates, foil laminates at paper laminates. Ilagay ang pelikula sa spindle assembly sa likod ng makina.

Kapag ang packaging machine ay tumatakbo, ang pelikula ay kadalasang hinihila mula sa roll ng isang film conveyor, na matatagpuan sa gilid ng forming tube sa harap ng makina. Ang paraan ng pagpapadala na ito ang pinakamalawak na ginagamit. Sa ilang mga modelo, ang mga sealing jaws mismo ay kumukuha ng pelikula at hinila ito pababa, na nagpapahintulot na maihatid ito sa pamamagitan ng packer nang hindi nangangailangan ng sinturon.

Maaaring mag-install ng opsyonal na motor-driven surface unwind wheel para i-drive ang pelikula para tumulong sa pagmamaneho ng dalawang film conveyor. Pinapabuti ng opsyong ito ang proseso ng pag-unwinding, lalo na kung mabigat ang pelikula. 2. Pag-igting ng pelikula Sa panahon ng proseso ng pag-unwinding, ang pelikula ay tinanggal mula sa roll at dumaan sa lumulutang na braso, na isang counterweight na pivot arm na matatagpuan sa likuran ng packaging machine.

Ang mga braso ay nilagyan ng isang serye ng mga roller. Sa panahon ng transportasyon ng pelikula, ang braso ay gumagalaw pataas at pababa upang panatilihin ang pelikula sa ilalim ng pag-igting. Tinitiyak nito na ang pelikula ay hindi umaalog-alog mula sa gilid patungo sa gilid habang ito ay gumagalaw.

3. Opsyonal na pag-print Kung ang pelikula ay naka-install, pagkatapos na ang pelikula ay dumaan sa film skipper, ito ay dadaan sa printing unit. Ang printer ay maaaring isang thermal printer o isang inkjet printer. Inilalagay ng printer ang nais na petsa/code sa pelikula, o maaaring gamitin upang maglagay ng mga marka ng pagpaparehistro, graphics o logo sa pelikula.

4. Pagsubaybay at pagpoposisyon ng pelikula Pagkatapos na dumaan ang pelikula sa ilalim ng printer, dadaan ito sa mata ng rehistrasyon ng camera. Nakikita ng photo-eye ng pagpaparehistro ang mga marka ng pagpaparehistro sa naka-print na pelikula at pagkatapos ay kinokontrol ang pull-down belt upang makipag-ugnayan sa pelikula sa bumubuo ng tubo. Panatilihin ang pelikula sa tamang posisyon sa pamamagitan ng pag-align ng mga mata ng larawan upang ang pelikula ay maputol sa tamang lugar.

Susunod, ang pelikula ay dumadaan sa isang film tracking sensor, na nakikita ang posisyon ng pelikula habang naglalakbay ito sa packaging machine. Kung nakita ng sensor na ang gilid ng pelikula ay lumihis mula sa normal nitong posisyon, ito ay bumubuo ng isang senyas upang ilipat ang actuator. Nagiging sanhi ito ng buong film carriage na lumipat sa isang gilid o sa isa pa kung kinakailangan upang maibalik ang mga gilid ng pelikula sa tamang posisyon.

5. Bag forming Mula dito ang pelikula ay pumapasok sa bumubuo ng tube assembly. Kapag nakasandal ito sa balikat (kwelyo) ng bumubuo ng tubo, ito ay nakatiklop sa ibabaw ng bumubuo ng tubo upang ang resulta ay isang haba ng pelikula na ang dalawang panlabas na gilid ng pelikula ay magkakapatong sa isa't isa. Ito ang simula ng proseso ng paggawa ng bag.

Ang nabuong tubo ay maaaring i-set up para sa lap seal o fin seal. Ang lap seal ay nagsasapawan sa dalawang panlabas na gilid ng lamad upang bumuo ng isang flat seal, habang ang fin seal ay pinagsama sa loob ng dalawang panlabas na gilid ng lamad upang lumikha ng isang selyo na nakausli na parang palikpik. Ang mga lap seal ay karaniwang itinuturing na mas aesthetically pleasing at gumagamit ng mas kaunting materyal kaysa sa fin seal.

Ang rotary encoder ay inilalagay malapit sa balikat (flange) ng nabuong tubo. Ang movable film na nakadikit sa encoder wheel ang nagtutulak nito. Ang bawat paggalaw ay bumubuo ng isang pulso at ipinapadala ito sa PLC (Programmable Logic Controller).

Ang haba ng bag ay nakatakda ayon sa numero sa screen ng HMI (Human Machine Interface), at kapag naabot na ang setting na ito, hihinto ang transportasyon ng pelikula (Sa mga intermittent motion machine lang. mga motor, ang mga Gear motor ay nagtutulak ng mga pull-down na friction belt sa magkabilang panig ng bumubuo ng tubo.

Kung ninanais, maaaring gumamit ng pull-down belt na gumagamit ng vacuum suction upang higpitan ang packaging film sa halip na friction belt. Ang mga friction belt ay karaniwang inirerekomenda para sa mga maalikabok na produkto dahil mas mababa ang pagsusuot ng mga ito. 6. Pagpuno at pagsasara ng bag Ngayon ay ihihinto ng sandali ang pelikula (sa intermittent motion packer) upang makuha ng nabuong bag ang vertical seal nito.

Ang mainit na vertical seal ay umuusad at nakikipag-ugnayan sa patayong overlap sa pelikula, na pinagsasama ang mga layer ng pelikula. Sa tuluy-tuloy na motion packaging equipment, ang vertical sealing mechanism ay palaging nakikipag-ugnayan sa pelikula, kaya ang pelikula ay hindi kailangang huminto upang matanggap ang vertical seam nito. Susunod, ang isang set ng pinainit na pahalang na sealing jaws ay pinagsama-sama upang mabuo ang tuktok na selyo ng isang bag at ang ilalim na selyo ng susunod.

Para sa mga batch packaging machine, humihinto ang pelikula at gumagalaw ang mga panga sa isang pagbubukas at pagsasara ng aksyon upang makakuha ng pahalang na selyo. Para sa tuluy-tuloy na motion packaging machine, ang mga panga mismo ay maaaring ilipat pataas at pababa, o sa pamamagitan ng pagbubukas at pagsasara ng mga galaw upang i-seal ang pelikula. Ang ilang tuluy-tuloy na motion machine ay may dalawang set ng selyadong panga para sa mas mabilis na bilis.

Ang ultrasonic ay isang opsyon para sa mga "cold sealing" system, na karaniwang ginagamit sa mga industriyang may sensitibo sa init o makalat na mga produkto. Gumagamit ang ultrasonic sealing ng mga vibrations upang mapukaw ang alitan sa antas ng molekular, na bumubuo lamang ng init sa mga lugar sa pagitan ng mga layer ng lamad. Habang isinasara ang sealing jaws, ang produktong ipapakete ay ibinababa mula sa gitna ng hollow formed tube at ilalagay sa bag.

Ang kagamitan sa pulbos ng perlas, tulad ng multi-head scale o isang screw-type na pearl powder machine, ay may pananagutan sa wastong pagsukat at pagpapalabas ng mga discrete na dami ng produkto na ipapatak sa bawat bag. Ang mga pearl powder machine na ito ay hindi karaniwang bahagi ng mga packaging machine at dapat bilhin bilang karagdagan sa makina mismo. Karamihan sa mga negosyo ay isinasama ang pearl powder machine sa packaging machine.

7. Pagbabawas ng bag Pagkatapos ilagay ang produkto sa bag, isang matalim na kutsilyo sa heat sealing jaw ang umuusad at pinuputol ang bag. Bumuka ang mga panga at bumaba ang nakabalot na bag. Ito ang katapusan ng isang cycle sa vertical packaging machine.

Depende sa uri ng makina at bag, ang mga kagamitan sa pag-iimpake ay maaaring magsagawa ng 30 hanggang 300 sa mga cycle na ito kada minuto. Ang mga nakumpletong bag ay maaaring ilabas sa mga lalagyan o sa mga conveyor at dalhin sa end-of-line na kagamitan tulad ng mga checkweighers, X-ray machine, case packing o carton packing equipment.

May-akda: Smartweigh–Mga Manufacturer ng Multihead Weighter

May-akda: Smartweigh–Linear Weighter

May-akda: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Tray Denester

May-akda: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Kumbinasyon Weighter

May-akda: Smartweigh–Doypack Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Rotary Packing Machine

May-akda: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

May-akda: Smartweigh–VFFS Packing Machine