Autor: Smartweigh–Multihead Weighter
Kako rade strojevi za pakiranje bisernog praha s vertikalnim punjenjem? Strojevi za pakiranje s vertikalnim punjenjem i brtvljenjem danas se koriste u gotovo svakoj industriji, i to s dobrim razlogom: oni su brzo, ekonomično rješenje za pakiranje koje štedi dragocjeni tvornički prostor. Bez obzira jeste li tek upoznali strojeve za pakiranje ili ste već vješti s višestrukim sustavima, vjerojatno vas zanima kako oni rade. U ovom ću članku predstaviti kako stroj za okomito punjenje bisernog praha može pretvoriti rolu folije za pakiranje u gotovu vrećicu na polici.
Pojednostavljeni vertikalni stroj za pakiranje počinje s velikom rolom folije, oblikuje je u vrećicu, puni vrećicu proizvodom i zatvara je okomito, maksimalnom brzinom od 300 vrećica u minuti. Ali postoji još nešto. 1. Automatsko odmotavanje Okomito pakiranje koristi jedan sloj filmskog materijala (često se naziva mreža) koji se namotava oko jezgre.
Kontinuirana duljina materijala za pakiranje naziva se mreža filma. Materijal se može razlikovati od polietilena, celofanskih laminata, folijskih laminata i papirnih laminata. Postavite film na sklop vretena na stražnjoj strani stroja.
Kada stroj za pakiranje radi, film se obično povlači s role pokretnom trakom za film, koja se nalazi sa strane cijevi za oblikovanje na prednjoj strani stroja. Ova metoda dostave je najčešće korištena. Na nekim modelima, čeljusti za brtvljenje same hvataju foliju i povlače je prema dolje, omogućujući joj da se transportira kroz paker bez potrebe za remenom.
Dodatni kotač za površinsko odmotavanje s motornim pogonom može se ugraditi za pogon filma kako bi se pomoglo u pokretanju dva transportera filma. Ova opcija poboljšava proces odmotavanja, posebno ako je folija teška. 2. Napetost filma Tijekom procesa odmotavanja, film se odmotava iz role i prolazi kroz plutajuću ruku, koja je zakretna ruka protuutega smještena na stražnjoj strani stroja za pakiranje.
Ruke su opremljene nizom valjaka. Tijekom transporta filma, ruka se pomiče gore-dolje kako bi film bio pod napetošću. To osigurava da se film ne njiše s jedne strane na drugu dok se pomiče.
3. Izborni ispis Ako je film postavljen, nakon što film prođe kroz skiper filma, proći će kroz jedinicu za ispis. Pisač može biti termalni ili inkjet pisač. Pisač stavlja željeni datum/kod na film ili se može koristiti za postavljanje registracijskih oznaka, grafika ili logotipa na film.
4. Praćenje i pozicioniranje filma Nakon što film prođe ispod pisača, proći će kroz oko registracijske kamere. Fotooko za registraciju detektira registracijske oznake na otisnutom filmu i zatim kontrolira traku koja se povlači prema dolje kako bi došla u kontakt s filmom na cijevi za oblikovanje. Držite film u ispravnom položaju tako da poravnate oči fotografije tako da je film izrezan na odgovarajućem mjestu.
Zatim film prolazi kroz senzor za praćenje filma, koji detektira položaj filma dok putuje kroz stroj za pakiranje. Ako senzor otkrije da rub filma odstupa od svog normalnog položaja, generira signal za pomicanje pokretača. To uzrokuje pomicanje cijelog nosača filma na jednu ili drugu stranu prema potrebi kako bi se rubovi filma vratili u ispravan položaj.
5. Oblikovanje vrećice Odavde film ulazi u sklop cijevi za oblikovanje. Kada se nasloni na rame (ovratnik) cijevi za oblikovanje, presavija se preko cijevi za oblikovanje tako da je krajnji rezultat duljina filma s dva vanjska ruba filma koji se preklapaju. Ovo je početak procesa izrade vrećice.
Formirana cijev može se postaviti za brtvljenje preklopa ili brtvljenje rebra. Preklopna brtva preklapa dva vanjska ruba membrane kako bi oblikovala ravnu brtvu, dok se rebrasta brtva spaja s unutrašnjom stranom dva vanjska ruba membrane kako bi stvorila brtvu koja strši poput peraje. Preklopne brtve općenito se smatraju estetski ugodnijima i koriste manje materijala od perajskih brtvila.
Rotacijski enkoder postavljen je blizu ramena (prirubnice) oblikovane cijevi. Pokretni film u kontaktu s kotačićem kodera ga pokreće. Svaki pokret generira impuls i prenosi ga na PLC (Programmable Logic Controller).
Duljina vrećice je numerički postavljena na HMI (Human Machine Interface) zaslonu, a kada se ta postavka postigne, transport filma se zaustavlja (samo na strojevima s povremenim kretanjem. Strojevi s kontinuiranim kretanjem se ne zaustavljaju.) Film se povlači prema dolje pomoću dva zupčanika motori, motori s zupčanicima pokreću tarne trake koje se spuštaju s obje strane cijevi za oblikovanje.
Po želji, umjesto frikcijske trake može se koristiti pull-down traka koja koristi vakuumsko usisavanje za zatezanje folije za pakiranje. Frikcijski remeni općenito se preporučuju za prašnjave proizvode jer se manje troše. 6. Punjenje i brtvljenje vrećice Sada će se film nakratko zaustaviti (na pakeru s povremenim kretanjem) kako bi se formirana vrećica mogla okomito zatvoriti.
Vruće okomito spajanje pomiče se naprijed i dolazi u kontakt s okomitim preklapanjem na filmu, povezujući slojeve filma zajedno. Na opremi za pakiranje u kontinuiranom kretanju, vertikalni mehanizam za brtvljenje uvijek je u kontaktu s folijom, tako da se folija ne mora zaustaviti da bi primila svoj okomiti šav. Zatim se skup zagrijanih vodoravnih čeljusti za brtvljenje steže zajedno kako bi formirale gornju brtvu jedne vrećice i donju brtvu sljedeće.
Kod strojeva za šaržno pakiranje film se zaustavlja, a čeljusti se pomiču u akciji otvaranja i zatvaranja kako bi se postiglo vodoravno brtvljenje. Za strojeve za pakiranje s kontinuiranim kretanjem, same se čeljusti mogu pomicati gore-dolje ili pokretima otvaranja i zatvaranja za zatvaranje filma. Neki strojevi za kontinuirano kretanje čak imaju dva seta zapečaćenih čeljusti za veću brzinu.
Ultrazvučni je opcija za sustave "hladnog brtvljenja", koji se obično koriste u industrijama s proizvodima osjetljivim na toplinu ili neurednim proizvodima. Ultrazvučno brtvljenje koristi vibracije za induciranje trenja na molekularnoj razini, koje stvara toplinu samo u područjima između slojeva membrane. Prilikom zatvaranja čeljusti za zatvaranje, proizvod koji se pakira spušta se iz sredine šuplje oblikovane cijevi i puni u vrećicu.
Oprema za biserni prah, kao što je vaga s više glava ili navojni stroj za biserni prah, odgovoran je za ispravno mjerenje i otpuštanje diskretnih količina proizvoda koje treba ukapati u svaku vrećicu. Ovi strojevi za biserni prah nisu standardni dio strojeva za pakiranje i moraju se kupiti uz sam stroj. Većina poduzeća integrira stroj za biserni prah sa strojem za pakiranje.
7. Pražnjenje vrećice Nakon stavljanja proizvoda u vrećicu, oštar nož u čeljusti za toplinsko zavarivanje pomiče se naprijed i reže vrećicu. Čeljusti se otvaraju i zapakirana vrećica pada. Ovo je kraj ciklusa na stroju za okomito pakiranje.
Ovisno o vrsti stroja i vrećice, oprema za pakiranje može izvesti 30 do 300 ovih ciklusa u minuti. Gotove vreće mogu se istovariti u kontejnere ili na pokretne trake i transportirati do krajnje opreme kao što su kontrolne vage, rendgenski uređaji, oprema za pakiranje kutija ili kartona.
Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava
Autor: Smartweigh–Linearni ponder
Autor: Smartweigh–Linearna vaga za pakiranje
Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje s utezima s više glava
Autor: Smartweigh–Tray Denester
Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje u školjku
Autor: Smartweigh–Kombinirani uteg
Autor: Smartweigh–Doypack stroj za pakiranje
Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje gotovih vrećica
Autor: Smartweigh–Rotacijski stroj za pakiranje
Autor: Smartweigh–Vertikalni stroj za pakiranje
Autor: Smartweigh–VFFS stroj za pakiranje

Autorska prava © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Sva prava pridržana