Hogyan működik a függőleges töltésű gyöngypor csomagológép?

Szerző: Smartweigh-Többfejű súlymérő

Hogyan működnek a függőleges töltésű gyöngypor csomagológépek? A függőleges tömítésű csomagológépeket ma szinte minden iparágban használják, és ennek jó oka van: gyors, gazdaságos csomagolási megoldás, amely értékes gyári alapterületet takarít meg.. Akár új a csomagológépek területén, akár több rendszerben jártas, valószínűleg kíváncsi lesz a működésükre. Ebben a cikkben bemutatom, hogyan tud a függőleges töltésű gyöngypor géppel egy tekercs csomagolófóliából kész zacskót csinálni a polcon..

Az egyszerűsített függőleges csomagológép egy nagy tekercs fóliával indul, zacskóvá formálja, megtölti termékkel, majd függőlegesen lezárja, maximum 300 tasak/perc sebességgel.. De van több is. 1. Automatikus letekercselés A függőleges csomagolás egyetlen réteg filmanyagot használ (gyakran hálónak nevezik), amelyet a mag köré tekernek..

A csomagolóanyag folyamatos hosszát filmhálónak nevezzük. Az anyag eltérhet a polietiléntől, a celofán laminátumoktól, a fólia laminátumoktól és a papír laminátumoktól. Helyezze a fóliát a gép hátulján található orsószerelvényre.

Amikor a csomagológép működik, a fóliát általában egy fóliaszállítószalag húzza le a tekercsről, amely a gép elején található formázócső oldalán található.. Ez a szállítási mód a legelterjedtebb. Egyes modelleknél a tömítőpofák maguk fogják meg a fóliát és húzzák le, lehetővé téve a csomagolón keresztül történő szállítását heveder nélkül..

A fólia meghajtásához egy opcionális motorral hajtott felületi letekercselő kerék is felszerelhető, amely segíti a két fóliaszállítószalag meghajtását. Ez az opció javítja a letekercselési folyamatot, különösen, ha a fólia nehéz. 2. A fólia feszültsége A letekercselési folyamat során a fólia letekercselődik a tekercsről, és áthalad az úszókaron, amely a csomagológép hátulján található ellensúlyos forgókar..

A karok egy sor görgővel vannak felszerelve. A fóliaszállítás során a kar fel-le mozog, hogy a fóliát feszültség alatt tartsa. Ez biztosítja, hogy a fólia ne billegjen egyik oldalról a másikra mozgás közben.

3. Opcionális nyomtatás Ha fólia van felszerelve, miután a fólia áthaladt a fóliakapun, áthalad a nyomtatóegységen. A nyomtató lehet hőnyomtató vagy tintasugaras nyomtató. A nyomtató elhelyezi a filmre a kívánt dátumot/kódot, vagy regisztrációs jeleket, grafikákat vagy logókat helyezhet el a filmen.

4. Filmkövetés és pozicionálás Miután a film áthaladt a nyomtató alatt, áthalad a regisztráló kameraszemen. A regisztrációs fotószem észleli a nyomtatott filmen lévő regisztrációs jeleket, majd vezérli a lehúzó szalagot, hogy érintkezzen a formázó csövön lévő filmmel. Tartsa a filmet a megfelelő helyzetben úgy, hogy a fénykép szemeit igazítsa úgy, hogy a film a megfelelő helyen legyen levágva.

Ezután a fólia áthalad egy fóliakövető érzékelőn, amely érzékeli a fólia helyzetét, amikor az áthalad a csomagológépen.. Ha az érzékelő azt észleli, hogy a fólia széle eltér a normál helyzetétől, akkor jelet generál az aktuátor mozgatásához. Ez azt okozza, hogy a teljes filmkocsi az egyik vagy a másik oldalra mozdul, ha szükséges, hogy a film szélei visszakerüljenek a megfelelő helyzetbe..

5. Zsákalakítás Innen a fólia belép az alakító csőszerelvénybe. Amikor a formázócső vállához (gallérjához) támaszkodik, ráhajtják a formázócsőre úgy, hogy a végeredmény egy olyan filmhossz legyen, amelyben a film két külső éle átfedi egymást. Ez a táskakészítési folyamat kezdete.

A kialakított csövet átlapos vagy bordás tömítésnek lehet beállítani. Az átlapolt tömítés átfedi a membrán két külső szélét, és lapos tömítést alkot, míg a bordatömítés a membrán két külső szélének belső részével egyesülve olyan tömítést hoz létre, amely bordaszerűen kinyúlik.. A lapos tömítéseket általában esztétikusabbnak tartják, és kevesebb anyagot használnak fel, mint a bordás tömítések.

A forgó jeladót a kialakított cső vállához (karimához) kell elhelyezni. A jeladó kerékkel érintkező mozgatható fólia hajtja meg. Minden mozgás impulzust generál, és továbbítja a PLC-nek (Programozható Logikai Vezérlő).

A táska hosszát numerikusan állítják be a HMI (Human Machine Interface) képernyőn, és amint ezt a beállítást eléri, a filmszállítás leáll (csak szakaszos mozgógépeken. A folyamatos mozgású gépek nem állnak meg.) A fóliát két hajtóműves motor húzza le, a hajtóműves motorok lehúzható dörzsszíjakat hajtanak meg az alakító cső mindkét oldalán.

Kívánt esetben a súrlódó heveder helyett lehúzható heveder is használható, amely vákuumszívással szorítja meg a csomagolófóliát. A súrlódó hevedereket általában poros termékekhez ajánljuk, mert kevésbé kopnak. 6. Zacskótöltés és lezárás Most a fólia rövid időre megáll (a szaggatott mozgású csomagolón), hogy a formált zacskó megkapja a függőleges lezárását.

A forró függőleges tömítés előremozdul, és érintkezésbe lép a fólia függőleges átfedésével, összeragasztva a fóliarétegeket. Folyamatos mozgású csomagolóberendezéseken a függőleges zárómechanizmus mindig érintkezik a fóliával, így a fóliának nem kell megállnia, hogy megkapja függőleges varrását. Ezután egy fűtött vízszintes tömítőpofát kell összeszorítani, hogy az egyik zacskó felső tömítését és a következő alsó tömítését képezzék..

A szakaszos csomagológépeknél a fólia megáll, és a pofák nyitó és záró mozgásban mozognak, hogy vízszintes tömítést kapjanak. Folyamatos mozgású csomagológépeknél maguk a pofák mozgathatók fel és le, vagy nyitó és záró mozdulatokkal a fólia lezárása érdekében. Egyes folyamatos mozgású gépek még két tömített pofával is rendelkeznek a nagyobb sebesség érdekében.

Az ultrahang egy opció a "hideg tömítő" rendszerekhez, amelyeket jellemzően hőérzékeny vagy szennyezett termékekkel rendelkező iparágakban használnak.. Az ultrahangos tömítés rezgések segítségével súrlódást idéz elő molekuláris szinten, ami csak a membránrétegek közötti területeken termel hőt. A tömítőpofák zárása közben a csomagolandó terméket az üreges formázott cső közepéről leengedjük és a zacskóba töltjük.

A gyöngyporos berendezés, például egy többfejes mérleg vagy egy csavaros gyöngypor-gép felelős az egyes tasakokba csepegtetendő diszkrét mennyiségű termék helyes méréséért és kiengedéséért.. Ezek a gyöngyporos gépek nem a csomagológépek szabványos részét képezik, és magán a gépen kívül kell megvásárolni. A legtöbb vállalkozás integrálja a gyöngypor gépet a csomagológéppel.

7. A zacskó kipakolása Miután a terméket a zacskóba helyezte, a hőszigetelő pofában lévő éles kés előremozdul és elvágja a zacskót. A pofák kinyílnak, és a csomagolt táska leesik. Ezzel a függőleges csomagológép ciklusának vége.

A gép és a zacskó típusától függően a csomagolóberendezés percenként 30-300 ilyen ciklust képes végrehajtani.. A kész zsákokat konténerekbe vagy szállítószalagokra lehet kirakni, és a sorvégi berendezésekhez szállítani, például ellenőrző mérlegekhez, röntgengépekhez, doboz- vagy kartoncsomagoló berendezésekhez..

Szerző: Smartweigh-Többfejű súlymérő gyártók

Szerző: Smartweigh-Lineáris súlymérő

Szerző: Smartweigh-Lineáris súlyú csomagológép

Szerző: Smartweigh-Többfejű súlyzós csomagológép

Szerző: Smartweigh-Tálca Denester

Szerző: Smartweigh-Kagylós csomagológép

Szerző: Smartweigh-Kombinált súlymérő

Szerző: Smartweigh-Doypack csomagológép

Szerző: Smartweigh-Előre elkészített táska csomagológép

Szerző: Smartweigh-Rotációs csomagológép

Szerző: Smartweigh-Függőleges csomagológép

Szerző: Smartweigh-VFFS csomagológép