செங்குத்து நிரப்புதல் முத்து தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் எவ்வாறு வேலை செய்கிறது?

ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர்

செங்குத்து நிரப்பு முத்து தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன? செங்குத்து நிரப்பு சீல் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் இன்று கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு தொழிற்துறையிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் நல்ல காரணத்திற்காக: அவை விலையுயர்ந்த தொழிற்சாலை தரை இடத்தை சேமிக்கும் வேகமான, சிக்கனமான பேக்கேஜிங் தீர்வு. நீங்கள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களுக்கு புதியவராக இருந்தாலும் அல்லது ஏற்கனவே பல அமைப்புகளில் தேர்ச்சி பெற்றவராக இருந்தாலும், அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் பற்றி நீங்கள் ஆர்வமாக இருக்கலாம். இந்த கட்டுரையில், செங்குத்து நிரப்புதல் முத்து தூள் இயந்திரம் பேக்கேஜிங் படத்தின் ஒரு ரோலை அலமாரியில் முடிக்கப்பட்ட பையாக மாற்றுவது எப்படி என்பதை நான் அறிமுகப்படுத்துவேன்.

எளிமைப்படுத்தப்பட்ட செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம், ஒரு பெரிய படச்சுருளுடன் தொடங்கி, அதை ஒரு பையாக உருவாக்கி, தயாரிப்புடன் பையை நிரப்பி, செங்குத்தாக மூடுகிறது, அதிகபட்சமாக நிமிடத்திற்கு 300 பைகள். ஆனால் இன்னும் இருக்கிறது. 1. தானாக பிரித்தெடுக்கும் செங்குத்து பேக்கேஜிங் மையத்தைச் சுற்றி சுற்றப்பட்ட படப் பொருளின் ஒரு அடுக்கு (பெரும்பாலும் வலை என குறிப்பிடப்படுகிறது) பயன்படுத்துகிறது.

பேக்கேஜிங் பொருளின் தொடர்ச்சியான நீளம் படத்தின் வலை என்று அழைக்கப்படுகிறது. பொருள் பாலிஎதிலீன், செலோபேன் லேமினேட், படலம் லேமினேட் மற்றும் காகித லேமினேட் ஆகியவற்றிலிருந்து வேறுபட்டிருக்கலாம். இயந்திரத்தின் பின்புறத்தில் உள்ள ஸ்பிண்டில் சட்டசபையில் படத்தை வைக்கவும்.

பேக்கேஜிங் இயந்திரம் இயங்கும் போது, ​​ஃபிலிம் வழக்கமாக ஒரு ஃபிலிம் கன்வேயர் மூலம் ரோலில் இருந்து இழுக்கப்படுகிறது, இது இயந்திரத்தின் முன்பகுதியில் உருவாகும் குழாயின் பக்கத்தில் அமைந்துள்ளது. இந்த கப்பல் முறை மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில மாடல்களில், சீல் தாடைகள் தாமே படத்தைப் பிடித்து கீழே இழுத்து, ஒரு பெல்ட் தேவையில்லாமல் பேக்கர் மூலம் கொண்டு செல்ல அனுமதிக்கிறது.

இரண்டு ஃபிலிம் கன்வேயர்களை இயக்குவதற்கு உதவ, பிலிமை இயக்குவதற்கு விருப்பமான மோட்டார்-இயக்கப்படும் மேற்பரப்பு அன்விண்ட் வீல் நிறுவப்படலாம். இந்த விருப்பம், குறிப்பாக படம் கனமாக இருந்தால், பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது. 2. ஃபிலிம் டென்ஷன் அவிண்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​படம் ரோலில் இருந்து அவிழ்த்து, மிதக்கும் கை வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இது பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தின் பின்புறத்தில் அமைந்துள்ள ஒரு எதிர் எடை பிவோட் கை ஆகும்.

கைகளில் தொடர்ச்சியான உருளைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ஃபிலிம் டிரான்ஸ்போர்ட் செய்யும் போது, ​​படம் பதற்றத்தில் இருக்க கை மேலும் கீழும் நகரும். படம் நகரும்போது பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக தள்ளாடாமல் இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

3. விருப்ப அச்சிடுதல் ஃபிலிம் நிறுவப்பட்டிருந்தால், படம் ஃபிலிம் ஸ்கிப்பர் வழியாக சென்ற பிறகு, அது பிரிண்டிங் யூனிட் வழியாகச் செல்லும். அச்சுப்பொறி வெப்ப அச்சுப்பொறியாகவோ அல்லது இன்க்ஜெட் பிரிண்டராகவோ இருக்கலாம். அச்சுப்பொறி திரைப்படத்தில் விரும்பிய தேதி/குறியீட்டை வைக்கிறது அல்லது படத்தில் பதிவு மதிப்பெண்கள், கிராபிக்ஸ் அல்லது லோகோக்களை வைக்க பயன்படுத்தலாம்.

4. ஃபிலிம் டிராக்கிங் மற்றும் பொசிஷனிங் அச்சுப்பொறியின் கீழ் படம் சென்ற பிறகு, அது பதிவு கேமரா கண் வழியாக செல்லும். பதிவு போட்டோ-கண் அச்சிடப்பட்ட படத்தில் உள்ள பதிவு மதிப்பெண்களைக் கண்டறிந்து, பின்னர் உருவாகும் குழாயில் படத்துடன் தொடர்பு கொள்ள இழுக்கும் பெல்ட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. புகைப்படத்தின் கண்களை சீரமைப்பதன் மூலம் படத்தை சரியான நிலையில் வைத்திருங்கள், இதனால் படம் சரியான இடத்தில் வெட்டப்படும்.

அடுத்து, படம் ஒரு ஃபிலிம் டிராக்கிங் சென்சார் வழியாக செல்கிறது, இது பேக்கேஜிங் இயந்திரம் வழியாக பயணிக்கும்போது படத்தின் நிலையைக் கண்டறியும். படத்தின் விளிம்பு அதன் இயல்பான நிலையில் இருந்து விலகுவதை சென்சார் கண்டறிந்தால், அது ஆக்சுவேட்டரை நகர்த்துவதற்கான சமிக்ஞையை உருவாக்குகிறது. இது படத்தின் விளிம்புகளை மீண்டும் சரியான நிலைக்குக் கொண்டுவருவதற்குத் தேவையான முழு ஃபிலிம் கேரேஜையும் ஒரு பக்கமாக அல்லது மற்றொன்றுக்கு நகர்த்துகிறது.

5. பை உருவாகிறது இங்கிருந்து படம் உருவாகும் குழாய் சட்டசபைக்குள் நுழைகிறது. அது உருவாகும் குழாயின் தோள்பட்டைக்கு (காலர்) எதிராகத் தாங்கும் போது, ​​அது உருவாகும் குழாயின் மேல் மடிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக படத்தின் இரண்டு வெளிப்புற விளிம்புகள் ஒன்றோடொன்று ஒன்றுடன் ஒன்று படலத்தின் நீளம் இருக்கும். இது பை தயாரிக்கும் பணியின் ஆரம்பம்.

உருவாக்கப்பட்ட குழாயை மடி முத்திரை அல்லது துடுப்பு முத்திரைக்கு அமைக்கலாம். மடி முத்திரையானது மென்படலத்தின் இரண்டு வெளிப்புற விளிம்புகளை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்த்து ஒரு தட்டையான முத்திரையை உருவாக்குகிறது, அதே சமயம் துடுப்பு முத்திரையானது மென்படலத்தின் இரண்டு வெளிப்புற விளிம்புகளின் உட்புறத்துடன் இணைந்து ஒரு துடுப்பு போல நீண்டு செல்லும் முத்திரையை உருவாக்குகிறது. மடி முத்திரைகள் பொதுவாக மிகவும் அழகாகக் கருதப்படுகின்றன மற்றும் துடுப்பு முத்திரைகளை விட குறைவான பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ரோட்டரி குறியாக்கி உருவாக்கப்பட்ட குழாயின் தோள்பட்டை (ஃபிளேன்ஜ்) அருகில் வைக்கப்படுகிறது. குறியாக்கி சக்கரத்துடன் தொடர்பு கொண்ட நகரக்கூடிய படம் அதை இயக்குகிறது. ஒவ்வொரு இயக்கமும் ஒரு துடிப்பை உருவாக்கி அதை பிஎல்சிக்கு (புரோகிராமபிள் லாஜிக் கன்ட்ரோலர்) அனுப்புகிறது.

பை நீளம் HMI (மனித இயந்திர இடைமுகம்) திரையில் எண்ணாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இந்த அமைப்பை அடைந்தவுடன், திரைப்பட போக்குவரத்து நிறுத்தப்படும் (இடையிடப்பட்ட இயக்க இயந்திரங்களில் மட்டுமே. தொடர்ச்சியான இயக்க இயந்திரங்கள் நிறுத்தப்படாது.) படம் இரண்டு கியர் மூலம் கீழே இழுக்கப்படுகிறது. மோட்டார்கள், கியர் மோட்டார்கள் உருவாக்கும் குழாயின் இருபுறமும் இழுக்கும் உராய்வு பெல்ட்களை இயக்குகின்றன.

விரும்பினால், உராய்வு பெல்ட்டுக்குப் பதிலாக, பேக்கேஜிங் ஃபிலிமை இறுக்குவதற்கு வெற்றிட உறிஞ்சுதலைப் பயன்படுத்தும் புல்-டவுன் பெல்ட்டைப் பயன்படுத்தலாம். உராய்வு பெல்ட்கள் பொதுவாக தூசி நிறைந்த பொருட்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை குறைவாக அணியப்படுகின்றன. 6. பையை நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்தல் இப்போது படம் சுருக்கமாக இடைநிறுத்தப்படும் (இடைப்பட்ட மோஷன் பேக்கரில்) அதனால் உருவாக்கப்பட்ட பை அதன் செங்குத்து முத்திரையைப் பெற முடியும்.

சூடான செங்குத்து முத்திரை முன்னோக்கி நகர்கிறது மற்றும் படத்தில் உள்ள செங்குத்து மேலோட்டத்துடன் தொடர்பை ஏற்படுத்துகிறது, பட அடுக்குகளை ஒன்றாக இணைக்கிறது. தொடர்ச்சியான மோஷன் பேக்கேஜிங் கருவிகளில், செங்குத்து சீல் செய்யும் பொறிமுறையானது எப்போதும் படத்துடன் தொடர்பில் இருக்கும், எனவே படம் அதன் செங்குத்து மடிப்புகளைப் பெறுவதற்கு நிறுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. அடுத்து, சூடாக்கப்பட்ட கிடைமட்ட சீல் தாடைகளின் தொகுப்பு ஒன்றுடன் ஒன்று பிணைக்கப்பட்டு, ஒரு பையின் மேல் முத்திரையையும் அடுத்த பையின் கீழ் முத்திரையையும் உருவாக்குகிறது.

பேட்ச் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களுக்கு, படம் நின்றுவிடும் மற்றும் கிடைமட்ட முத்திரையைப் பெறுவதற்கு தாடைகள் திறப்பு மற்றும் மூடும் செயலில் நகரும். தொடர்ச்சியான மோஷன் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களுக்கு, தாடைகளையே மேலும் கீழும் நகர்த்தலாம் அல்லது பிலிம் சீல் செய்ய இயக்கங்களைத் திறந்து மூடலாம். சில தொடர்ச்சியான இயக்க இயந்திரங்கள் அதிகரித்த வேகத்திற்காக இரண்டு செட் சீல் செய்யப்பட்ட தாடைகளைக் கொண்டுள்ளன.

அல்ட்ராசோனிக் என்பது "குளிர் சீல்" அமைப்புகளுக்கான ஒரு விருப்பமாகும், இது பொதுவாக வெப்ப உணர்திறன் அல்லது குழப்பமான தயாரிப்புகளைக் கொண்ட தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மீயொலி சீலிங் மூலக்கூறு மட்டத்தில் உராய்வைத் தூண்டுவதற்கு அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சவ்வு அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள பகுதிகளில் மட்டுமே வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. சீல் வைக்கும் தாடைகளை மூடும் போது, ​​பேக்கேஜ் செய்யப்பட வேண்டிய தயாரிப்பு வெற்று அமைக்கப்பட்ட குழாயின் நடுவில் இருந்து இறக்கி பையில் நிரப்பப்படுகிறது.

மல்டி-ஹெட் ஸ்கேல் அல்லது ஒரு திருகு-வகை முத்து தூள் இயந்திரம் போன்ற முத்து தூள் உபகரணங்கள், ஒவ்வொரு பையிலும் சொட்ட வேண்டிய தனித்தனி அளவு தயாரிப்புகளை சரியாக அளந்து வெளியிடுவதற்கு பொறுப்பாகும். இந்த முத்து தூள் இயந்திரங்கள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களின் நிலையான பகுதியாக இல்லை மற்றும் இயந்திரத்துடன் கூடுதலாக வாங்கப்பட வேண்டும். பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் முத்து தூள் இயந்திரத்தை பேக்கேஜிங் இயந்திரத்துடன் ஒருங்கிணைக்கின்றன.

7. பையை இறக்குதல் தயாரிப்பை பையில் வைத்த பிறகு, வெப்ப சீல் தாடையில் ஒரு கூர்மையான கத்தி முன்னோக்கி நகர்ந்து பையை வெட்டுகிறது. தாடைகள் திறக்கப்பட்டு, தொகுக்கப்பட்ட பை கீழே விழுகிறது. இது செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் ஒரு சுழற்சியின் முடிவாகும்.

இயந்திரம் மற்றும் பையின் வகையைப் பொறுத்து, பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் நிமிடத்திற்கு 30 முதல் 300 சுழற்சிகளைச் செய்ய முடியும். முடிக்கப்பட்ட பைகளை கொள்கலன்களில் அல்லது கன்வேயர்களில் இறக்கி, சோதனைக் கருவிகள், எக்ஸ்ரே இயந்திரங்கள், கேஸ் பேக்கிங் அல்லது அட்டைப்பெட்டி பேக்கிங் கருவிகள் போன்ற இறுதி-வரிசை உபகரணங்களுக்கு கொண்டு செல்லலாம்.

ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர் உற்பத்தியாளர்கள்

ஆசிரியர்: Smartweigh-லீனியர் வெயிட்டர்

ஆசிரியர்: Smartweigh-லீனியர் வெய்யர் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: Smartweigh-மல்டிஹெட் வெயிட்டர் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: Smartweigh-டிரே டெனெஸ்டர்

ஆசிரியர்: Smartweigh-கிளாம்ஷெல் பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-காம்பினேஷன் வெயிட்டர்

ஆசிரியர்: Smartweigh-டாய்பேக் பேக்கிங் மெஷின்

ஆசிரியர்: Smartweigh-முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-ரோட்டரி பேக்கிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-செங்குத்து பேக்கேஜிங் இயந்திரம்

ஆசிரியர்: Smartweigh-VFFS பேக்கிங் இயந்திரம்