Како ради машина за паковање бисерног праха за вертикално пуњење?

Аутор: Смартвеигх–Мултихеад Веигхтер

Како функционишу машине за паковање бисерног праха са вертикалним пуњењем? Машине за паковање са вертикалним пуњењем се данас користе у скоро свакој индустрији и то са добрим разлогом: оне су брзо и економично решење за паковање које штеди вредан фабрички простор. Без обзира да ли сте нови у машинама за паковање или сте већ вешти са више система, вероватно вас занима како они функционишу. У овом чланку ћу представити како машина за вертикално пуњење бисерног праха може претворити ролну фолије за паковање у готову врећу на полици.

Поједностављена машина за вертикално паковање почиње са великом ролном филма, формира га у врећу, пуни кесу производом и затвара је вертикално, максималном брзином од 300 кеса у минути. Али има још тога. 1. Аутоматско одмотавање Вертикална амбалажа користи један слој филмског материјала (често се назива мрежа) који се мота око језгра.

Континуирана дужина материјала за паковање назива се мрежа филма. Материјал се може разликовати од полиетилена, целофанских ламината, фолијских ламината и папирних ламината. Поставите филм на склоп вретена на задњој страни машине.

Када машина за паковање ради, филм се обично скида са ролне помоћу транспортера за филм, који се налази на страни цеви за формирање на предњој страни машине. Овај начин испоруке је најчешће коришћен. На неким моделима, заптивне чељусти саме хватају филм и повлаче га надоле, омогућавајући му да се транспортује кроз пакер без потребе за појасом.

Опциони моторни точак за површинско одмотавање може се инсталирати да покреће филм и помаже у вожњи два транспортера филма. Ова опција побољшава процес одмотавања, посебно ако је филм тежак. 2. Напетост филма Током процеса одмотавања, филм се одмотава од ролне и пролази кроз плутајућу руку, која је окретна рука противтеже која се налази на задњем делу машине за паковање.

Руке су опремљене низом ваљака. Током транспорта филма, рука се помера горе-доле како би филм држао под напетошћу. Ово осигурава да се филм не клати са једне стране на другу док се креће.

3. Опционо штампање Ако је филм инсталиран, након што филм прође кроз скипер филма, проћи ће кроз јединицу за штампање. Штампач може бити термо штампач или инкјет штампач. Штампач поставља жељени датум/код на филм или се може користити за постављање регистрационих маркера, графике или логотипа на филм.

4. Праћење и позиционирање филма Након што филм прође испод штампача, проћи ће кроз око камере за регистрацију. Регистарско фото-око детектује регистрационе маркере на одштампаном филму, а затим контролише траку за повлачење да би контактирала филм на цеви за формирање. Држите филм у исправном положају тако што ћете поравнати очи фотографије тако да се филм исече на одговарајућем месту.

Затим, филм пролази кроз сензор за праћење филма, који детектује позицију филма док путује кроз машину за паковање. Ако сензор открије да ивица филма одступа од свог нормалног положаја, генерише сигнал за померање актуатора. Ово узрокује да се цео носач филма помера на једну или другу страну по потреби да би се ивице филма вратиле у исправан положај.

5. Формирање вреће Одавде филм улази у склоп цеви за формирање. Када се наслони на раме (овратник) цеви за формирање, пресавија се преко цеви за формирање тако да је крајњи резултат дужина филма са две спољне ивице филма који се преклапају једна са другом. Ово је почетак процеса израде торби.

Формирана цев се може поставити за заптивање у преклопу или за заптивање пераја. Преклопна заптивка преклапа две спољашње ивице мембране да би се формирала равна заптивка, док се заптивка пераја комбинује са унутрашњом страном две спољне ивице мембране да би створила заптивку која стрши попут пераја. Заптивке у преклопу се генерално сматрају естетски пријатнијим и користе мање материјала од заптивки пераја.

Ротациони енкодер се поставља близу рамена (прирубнице) формиране цеви. Покретни филм у контакту са точком енкодера га покреће. Сваки покрет генерише импулс и преноси га на ПЛЦ (програмабилни логички контролер).

Дужина вреће је нумерички подешена на екрану ХМИ (Интерфејс човека-машине) и када се ово подешавање постигне, транспорт филма се зауставља (Само на машинама са повременим покретима. Машине за непрекидно кретање се не заустављају.) Филм се повлачи надоле помоћу два степена преноса. мотори, Мотори зупчаници покрећу повлачне тарне каишеве са обе стране цеви за формирање.

По жељи, уместо траке за трење може се користити трака за повлачење која користи вакуум усисавање за затезање амбалажног филма. Фрикциони каишеви се генерално препоручују за прашњаве производе јер се мање троше. 6. Пуњење и заптивање кесе Сада ће филм накратко паузирати (на пакеру са прекидима) како би формирана врећа могла да добије свој вертикални печат.

Врућа вертикална заптивка се помера напред и долази у контакт са вертикалним преклопом на фолији, спајајући слојеве филма заједно. На опреми за паковање са континуираним покретом, вертикални механизам за заптивање је увек у контакту са фолијом, тако да филм не мора да се зауставља да би примио свој вертикални шав. Затим, сет загрејаних хоризонталних чељусти за заптивање се стегне заједно да формирају горњи заптивач једне вреће и доњи заптивач следеће.

За машине за серијско паковање, филм се зауставља и чељусти се померају у акцији отварања и затварања да би се добило хоризонтално заптивање. За машине за паковање са континуираним покретом, саме чељусти се могу померати горе и доле, или покретима отварања и затварања да би се запечатио филм. Неке машине за континуирано кретање чак имају два сета запечаћених чељусти за повећану брзину.

Ултразвучни је опција за системе "хладног заптивања", који се обично користе у индустријама са производима осетљивим на топлоту или неуредним производима. Ултразвучно заптивање користи вибрације да изазове трење на молекуларном нивоу, које ствара топлоту само у областима између слојева мембране. Приликом затварања чељусти за заптивање, производ који се пакује се спушта са средине шупље формиране цеви и пуни у врећу.

Опрема за бисерни прах, као што је вага са више глава или машина за бисерни прах, одговорна је за правилно мерење и ослобађање дискретних количина производа које треба капати у сваку врећу. Ове машине за бисерни прах нису стандардни део машина за паковање и морају се купити поред саме машине. Већина предузећа интегрише машину за бисерни прах са машином за паковање.

7. Истовар кесе Након стављања производа у кесу, оштар нож у чељусти за заптивање се помера напред и сече кесу. Чељусти се отварају и упакована врећа пада. Ово је крај циклуса на вертикалној машини за паковање.

У зависности од типа машине и вреће, опрема за паковање може да изврши 30 до 300 ових циклуса у минути. Завршене вреће се могу истоварити у контејнере или на транспортерима и транспортовати до опреме на крају линије као што су контролне ваге, рендгенске машине, опрема за паковање у кутије или кутије.

Аутор: Смартвеигх–Произвођачи утега са више глава

Аутор: Смартвеигх–Линеар Веигхтер

Аутор: Смартвеигх–Линеарна машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Мултихеад Веигхтер машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Траи Денестер

Аутор: Смартвеигх–Машина за паковање на преклоп

Аутор: Смартвеигх–Комбинована тежина

Аутор: Смартвеигх–Доипацк машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Машина за паковање готових врећа

Аутор: Смартвеигх–Ротациона машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Вертикална машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–ВФФС машина за паковање