Kuidas vertikaalse täidisega pärlipulbri pakkimismasin töötab?

Autor: Smartweigh-Mitmepealine kaaluja

Kuidas vertikaalse täidisega pärlipulbri pakkimismasinad töötavad? Vertikaalseid tihendiga pakkimismasinaid kasutatakse tänapäeval peaaegu igas tööstusharus ja seda mõjuval põhjusel: need on kiire ja ökonoomne pakkimislahendus, mis säästab väärtuslikku tehase põrandapinda. Olenemata sellest, kas olete pakkimismasinate alal uus või valdate juba mitut süsteemi, tunnete tõenäoliselt uudishimu selle vastu, kuidas need töötavad. Selles artiklis tutvustan, kuidas vertikaalse täidisega pärlipulbri masinaga saab pakkekile rullist riiulil valmis kotike.

Lihtsustatud vertikaalpakendamise masin käivitub suurest kilerullist, vormib selle kotiks, täidab koti tootega ja suleb vertikaalselt, maksimaalselt kiirusega 300 kotti minutis. Kuid on rohkemgi. 1. Automaatne lahtikerimine Vertikaalses pakendis kasutatakse ühte kilematerjali kihti (mida sageli nimetatakse ka lindiks), mis rullitakse ümber südamiku.

Pakendimaterjali pidevat pikkust nimetatakse kilevõrguks. Materjal võib erineda polüetüleenist, tsellofaanlaminaatidest, fooliumlaminaatidest ja paberlaminaatidest. Asetage kile masina tagaküljel olevale spindlisõlmele.

Kui pakendamismasin töötab, tõmmatakse kile tavaliselt rullilt maha kilekonveieri abil, mis asub masina esiküljel oleva vormimistoru küljel. See saatmisviis on kõige laialdasemalt kasutatav. Mõnel mudelil haaravad tihenduslõuad ise kile ja tõmbavad selle alla, võimaldades seda transportida läbi pakkija ilma rihmata.

Kile juhtimiseks saab paigaldada valikulise mootoriga juhitava pinnakerimisratta, mis aitab juhtida kahte kilekonveierit. See valik parandab lahtikerimisprotsessi, eriti kui kile on raske. 2. Kile pinge Kerimisprotsessi ajal keritakse kile rullilt lahti ja juhitakse läbi ujuvõla, mis on pakkimismasina tagaosas asuv vastukaalu pöördhoob.

Käed on varustatud rullikute seeriaga. Kile transportimise ajal liigub käsi üles ja alla, et hoida kilet pinge all. See tagab, et kile ei kõigu liikumisel küljelt küljele.

3. Valikuline printimine Kui kile on paigaldatud, läbib kile kilekapsli läbimist, läbib see printimisüksuse. Printer võib olla termoprinter või tindiprinter. Printer asetab filmile soovitud kuupäeva/koodi või seda saab kasutada registreerimismärkide, graafika või logode paigutamiseks filmile.

4. Filmi jälgimine ja positsioneerimine Pärast seda, kui kile läheb printeri alt läbi, läbib see registreerimiskaamera silma. Registreerimisfotosilm tuvastab prinditud filmil olevad registreerimismärgid ja juhib seejärel allatõmmatavat linti, et kontakteeruda vormimistoru kilega. Hoidke filmi õiges asendis, joondades foto silmad nii, et kile lõigatakse õigesse kohta.

Järgmisena läbib kile kile jälgimisandurit, mis tuvastab kile asukoha, kui see liigub läbi pakendamismasina. Kui andur tuvastab, et kile serv kaldub oma tavaasendist kõrvale, genereerib see signaali täiturmehhanismi liigutamiseks. See paneb kogu kilekanduri vastavalt vajadusele ühele või teisele poole liikuma, et viia kile servad tagasi õigesse asendisse.

5. Koti moodustamine Siit siseneb kile vormimistoru komplekti. Kui see toetub vastu vormimistoru õla (krae), volditakse see üle vormimistoru nii, et lõpptulemuseks on kile pikkus, mille kaks välisserva kattuvad üksteisega. See on koti valmistamise protsessi algus.

Moodustatud toru saab seadistada süleri või ribi tihendi jaoks. Lapitihend kattub membraani kahe välimise servaga, moodustades tasapinnalise tihendi, samas kui ribitihend kombineeritakse membraani kahe välisserva siseküljega, et luua tihend, mis ulatub välja nagu uim. Ringtihendeid peetakse üldiselt esteetiliselt meeldivamaks ja need kasutavad vähem materjali kui ribitihendid.

Pöördkooder asetatakse moodustatud toru õla (ääriku) lähedusse. Kooderi rattaga kokkupuutuv liigutatav kile juhib seda. Iga liigutus genereerib impulsi ja edastab selle PLC-le (programmeeritav loogikakontroller).

Koti pikkus seadistatakse numbriliselt HMI (Human Machine Interface) ekraanil ja kui see säte on saavutatud, siis filmi transport peatub (ainult katkendliikuritel. Pidevalt liikuvad masinad ei peatu.) Film tõmmatakse kahe käiguga alla. mootorid, käigukasti mootorid juhivad allatõmmatavaid hõõrdrihmasid vormimistoru mõlemal küljel.

Soovi korral võib hõõrdlindi asemel kasutada allatõmmatavat linti, mis kasutab pakkekile pingutamiseks vaakumimemist. Hõõrdrihmad on üldiselt soovitatavad tolmuste toodete puhul, kuna need kuluvad vähem. 6. Koti täitmine ja sulgemine Nüüd peatub kile lühikeseks ajaks (vahelduval pakkimisel), et moodustunud kott saaks vertikaalse tihendi.

Kuum vertikaaltihend liigub edasi ja puutub kokku kile vertikaalse ülekattega, sidudes kilekihid omavahel. Pideva liikumisega pakkimisseadmetel on vertikaalne tihendusmehhanism alati kilega kontaktis, nii et kile ei pea vertikaalse õmbluse saamiseks peatuma. Järgmisena kinnitatakse komplekt kuumutatud horisontaalseid tihenduslõugasid kokku, et moodustada ühe koti ülemine ja järgmise alumine tihend.

Partiipakendamismasinate puhul kile peatub ja lõuad liiguvad avamise ja sulgemise käigus, et saavutada horisontaalne tihend. Pideva liikumisega pakkimismasinate puhul saab kile tihendamiseks liigutada lõugasid üles ja alla või avamise ja sulgemise liigutustega. Mõnel pidevliikuril on kiiruse suurendamiseks isegi kaks komplekti suletud lõugasid.

Ultraheli on "külmtihendus" süsteemide valik, mida tavaliselt kasutatakse kuumustundlike või räpane toodetega tööstuses. Ultraheli tihendamine kasutab molekulaarsel tasemel hõõrdumise esilekutsumiseks vibratsiooni, mis tekitab soojust ainult membraanikihtide vahelistel aladel. Tihenduslõugade sulgemisel lastakse pakendatud toode õõnsa vormitud toru keskelt alla ja täidetakse kotti.

Pärlipulbri seadmed, nagu mitme peaga kaal või kruviga pärlipulbri masin, vastutavad igasse kotti tilgutatavate eraldiseisvate tootekoguste õige mõõtmise ja vabastamise eest. Need pärlipulbrimasinad ei kuulu pakendamismasinate standardvarustusse ja need tuleb osta lisaks masinale endale. Enamik ettevõtteid integreerib pärlipulbri masina pakkimismasinaga.

7. Koti mahalaadimine Pärast toote kotti panemist liigub kuumtihenduslõuas olev terav nuga ettepoole ja lõikab kotti läbi. Lõuad avanevad ja pakitud kott langeb. See on vertikaalse pakkimismasina tsükli lõpp.

Olenevalt masina ja koti tüübist suudavad pakkimisseadmed sooritada 30–300 sellist tsüklit minutis. Valminud kotte saab konteineritesse või konveieritele maha laadida ja transportida lõppseadmetesse, nagu kontrollkaalud, röntgeniaparaadid, kasti pakkimis- või pakkimisseadmed.

Autor: Smartweigh-Mitmepealised kaalude tootjad

Autor: Smartweigh-Lineaarne kaaluja

Autor: Smartweigh-Lineaarse kaaluga pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Multihead kaaluga pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Kandik Denester

Autor: Smartweigh-Clamshelli pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Kombineeritud kaal

Autor: Smartweigh-Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Eelvalmistatud koti pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Rotary pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Vertikaalne pakkimismasin

Autor: Smartweigh-VFFS pakkimismasin