વર્ટિકલ ફિલિંગ પર્લ પાવડર પેકેજિંગ મશીન કેવી રીતે કામ કરે છે?

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર

વર્ટિકલ ફિલ પર્લ પાવડર પેકેજિંગ મશીનો કેવી રીતે કામ કરે છે? વર્ટિકલ ફિલ સીલ પેકેજિંગ મશીનોનો ઉપયોગ આજે લગભગ દરેક ઉદ્યોગમાં થાય છે, અને સારા કારણોસર: તે ઝડપી, આર્થિક પેકેજિંગ સોલ્યુશન છે જે મૂલ્યવાન ફેક્ટરી ફ્લોર સ્પેસ બચાવે છે. ભલે તમે પેકેજિંગ મશીનરી માટે નવા છો અથવા બહુવિધ સિસ્ટમ્સમાં પહેલેથી જ નિપુણ છો, તમે કદાચ તેઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે વિશે ઉત્સુક છો. આ લેખમાં, હું રજૂ કરીશ કે કેવી રીતે વર્ટિકલ ફિલિંગ પર્લ પાવડર મશીન પેકેજિંગ ફિલ્મના રોલને શેલ્ફ પર તૈયાર થેલીમાં ફેરવી શકે છે.

સરળ વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન ફિલ્મના મોટા રોલથી શરૂ થાય છે, તેને બેગમાં બનાવે છે, બેગને ઉત્પાદનથી ભરે છે અને 300 બેગ પ્રતિ મિનિટની મહત્તમ ઝડપે તેને ઊભી રીતે સીલ કરે છે. પરંતુ ત્યાં વધુ છે. 1. ઓટોમેટિક અનવાઈન્ડિંગ વર્ટિકલ પેકેજિંગ ફિલ્મ સામગ્રીના એક સ્તરનો ઉપયોગ કરે છે (ઘણી વખત વેબ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) જે કોરની આસપાસ ફરે છે.

પેકેજિંગ સામગ્રીની સતત લંબાઈને ફિલ્મનું વેબ કહેવામાં આવે છે. સામગ્રી પોલિઇથિલિન, સેલોફેન લેમિનેટ, ફોઇલ લેમિનેટ અને પેપર લેમિનેટથી અલગ હોઈ શકે છે. મશીનની પાછળની બાજુએ સ્પિન્ડલ એસેમ્બલી પર ફિલ્મ મૂકો.

જ્યારે પેકેજિંગ મશીન ચાલી રહ્યું હોય, ત્યારે ફિલ્મને સામાન્ય રીતે ફિલ્મ કન્વેયર દ્વારા રોલમાંથી ખેંચવામાં આવે છે, જે મશીનની આગળની બાજુએ ફોર્મિંગ ટ્યુબની બાજુ પર સ્થિત હોય છે. આ શિપિંગ પદ્ધતિ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. કેટલાક મોડેલો પર, સીલિંગ જડબા પોતે જ ફિલ્મને પકડે છે અને તેને નીચે ખેંચે છે, જે તેને બેલ્ટની જરૂર વગર પેકર દ્વારા પરિવહન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

એક વૈકલ્પિક મોટર-સંચાલિત સપાટી અનવાઇન્ડ વ્હીલ બે ફિલ્મ કન્વેયરને ચલાવવામાં મદદ કરવા માટે ફિલ્મ ચલાવવા માટે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. આ વિકલ્પ અનવાઈન્ડિંગ પ્રક્રિયાને સુધારે છે, ખાસ કરીને જો ફિલ્મ ભારે હોય. 2. ફિલ્મ ટેન્શન અનવાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફિલ્મ રોલમાંથી વણવાયેલી હોય છે અને ફ્લોટિંગ આર્મમાંથી પસાર થાય છે, જે પેકેજિંગ મશીનના પાછળના ભાગમાં સ્થિત કાઉન્ટરવેઇટ પીવટ આર્મ છે.

હાથ રોલરોની શ્રેણી સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે. ફિલ્મ પરિવહન દરમિયાન, ફિલ્મને તણાવમાં રાખવા માટે હાથ ઉપર અને નીચે ખસે છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ફિલ્મ જ્યારે આગળ વધે છે ત્યારે તે એક બાજુથી બીજી બાજુ ધ્રૂજતી નથી.

3. વૈકલ્પિક પ્રિન્ટિંગ જો ફિલ્મ ઇન્સ્ટોલ કરેલી હોય, તો ફિલ્મ ફિલ્મ સ્કીપરમાંથી પસાર થઈ જાય પછી, તે પ્રિન્ટિંગ યુનિટમાંથી પસાર થશે. પ્રિન્ટર થર્મલ પ્રિન્ટર અથવા ઇંકજેટ પ્રિન્ટર હોઈ શકે છે. પ્રિન્ટર ફિલ્મ પર ઇચ્છિત તારીખ/કોડ મૂકે છે અથવા ફિલ્મ પર રજીસ્ટ્રેશન માર્ક, ગ્રાફિક્સ અથવા લોગો મૂકવા માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

4. ફિલ્મ ટ્રેકિંગ અને પોઝિશનિંગ ફિલ્મ પ્રિન્ટરની નીચેથી પસાર થયા પછી, તે રજીસ્ટ્રેશન કેમેરાની આંખમાંથી પસાર થશે. રજીસ્ટ્રેશન ફોટો-આઈ પ્રિન્ટેડ ફિલ્મ પરના રજીસ્ટ્રેશન માર્કસને શોધી કાઢે છે અને પછી ફોર્મિંગ ટ્યુબ પર ફિલ્મનો સંપર્ક કરવા માટે પુલ-ડાઉન બેલ્ટને નિયંત્રિત કરે છે. ફોટોની આંખોને સંરેખિત કરીને ફિલ્મને યોગ્ય સ્થિતિમાં રાખો જેથી કરીને ફિલ્મ યોગ્ય જગ્યાએ કાપવામાં આવે.

આગળ, ફિલ્મ ફિલ્મ ટ્રેકિંગ સેન્સરમાંથી પસાર થાય છે, જે પેકેજિંગ મશીન દ્વારા મુસાફરી કરતી વખતે ફિલ્મની સ્થિતિને શોધી કાઢે છે. જો સેન્સર શોધે છે કે ફિલ્મની ધાર તેની સામાન્ય સ્થિતિથી વિચલિત થાય છે, તો તે એક્ટ્યુએટરને ખસેડવા માટે સિગ્નલ જનરેટ કરે છે. આનાથી ફિલ્મની કિનારીઓને યોગ્ય સ્થિતિમાં પાછા લાવવા માટે આખી ફિલ્મ કેરેજ જરૂર મુજબ એક અથવા બીજી તરફ જાય છે.

5. બેગનું નિર્માણ અહીંથી ફિલ્મ ફોર્મિંગ ટ્યુબ એસેમ્બલીમાં પ્રવેશ કરે છે. જ્યારે તે ફોર્મિંગ ટ્યુબના ખભા (કોલર) સામે ધારણ કરે છે, ત્યારે તે રચના કરતી નળી પર ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે જેથી અંતિમ પરિણામ ફિલ્મની બે બાહ્ય કિનારીઓ એકબીજાને ઓવરલેપ કરતી ફિલ્મની લંબાઈ હોય. આ બેગ બનાવવાની પ્રક્રિયાની શરૂઆત છે.

રચાયેલી ટ્યુબને લેપ સીલ અથવા ફિન સીલ માટે સેટ કરી શકાય છે. લેપ સીલ એક સપાટ સીલ બનાવવા માટે પટલની બે બાહ્ય ધારને ઓવરલેપ કરે છે, જ્યારે ફિન સીલ પટલની બે બાહ્ય ધારની અંદરની સાથે જોડાઈને સીલ બનાવે છે જે ફિનની જેમ બહાર નીકળે છે. લેપ સીલ સામાન્ય રીતે વધુ સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક માનવામાં આવે છે અને ફિન સીલ કરતાં ઓછી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.

રોટરી એન્કોડર રચાયેલી ટ્યુબના ખભા (ફ્લેન્જ) નજીક મૂકવામાં આવે છે. એન્કોડર વ્હીલના સંપર્કમાં રહેલ મૂવેબલ ફિલ્મ તેને ચલાવે છે. દરેક હિલચાલ પલ્સ જનરેટ કરે છે અને તેને PLC (પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર)માં ટ્રાન્સમિટ કરે છે.

બેગની લંબાઈ HMI (હ્યુમન મશીન ઈન્ટરફેસ) સ્ક્રીન પર સંખ્યાત્મક રીતે સેટ કરવામાં આવે છે, અને એકવાર આ સેટિંગ થઈ જાય પછી, ફિલ્મનું પરિવહન બંધ થઈ જાય છે (ફક્ત તૂટક તૂટક ગતિ મશીનો પર. સતત ગતિ મશીનો બંધ થતા નથી.) ફિલ્મને બે ગિયર દ્વારા નીચે ખેંચવામાં આવે છે. મોટર્સ, ગિયર મોટર્સ બનાવતી ટ્યુબની બંને બાજુએ પુલ-ડાઉન ઘર્ષણ બેલ્ટ ચલાવે છે.

જો ઇચ્છિત હોય, તો ઘર્ષણ પટ્ટાને બદલે પેકેજિંગ ફિલ્મને સજ્જડ કરવા માટે વેક્યુમ સક્શનનો ઉપયોગ કરતા પુલ-ડાઉન બેલ્ટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે ધૂળવાળા ઉત્પાદનો માટે ઘર્ષણ બેલ્ટની ભલામણ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે ઓછા પહેરે છે. 6. બેગ ભરવું અને સીલ કરવું હવે ફિલ્મ થોડા સમય માટે વિરામ લેશે (તૂટક તૂટક મોશન પેકર પર) જેથી રચાયેલી બેગ તેની ઊભી સીલ મેળવી શકે.

ગરમ વર્ટિકલ સીલ આગળ વધે છે અને ફિલ્મ પરના વર્ટિકલ ઓવરલેપ સાથે સંપર્ક કરે છે, ફિલ્મ સ્તરોને એકસાથે જોડે છે. સતત ગતિ પેકેજિંગ સાધનો પર, વર્ટિકલ સીલિંગ મિકેનિઝમ હંમેશા ફિલ્મના સંપર્કમાં હોય છે, તેથી ફિલ્મને તેની ઊભી સીમ મેળવવા માટે રોકવાની જરૂર નથી. આગળ, ગરમ આડા સીલિંગ જડબાના સમૂહને એક બેગની ટોચની સીલ અને બીજીની નીચેની સીલ બનાવવા માટે એકસાથે ક્લેમ્બ કરવામાં આવે છે.

બેચ પેકેજીંગ મશીનો માટે, ફિલ્મ અટકી જાય છે અને આડી સીલ મેળવવા માટે જડબાં ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ એક્શનમાં આગળ વધે છે. સતત મોશન પેકેજિંગ મશીનો માટે, જડબાને પોતાને ઉપર અને નીચે ખસેડી શકાય છે, અથવા ફિલ્મને સીલ કરવા માટે ગતિ ખોલીને અને બંધ કરી શકાય છે. કેટલાક સતત ગતિ મશીનોમાં ઝડપ વધારવા માટે સીલબંધ જડબાના બે સેટ પણ હોય છે.

અલ્ટ્રાસોનિક એ "કોલ્ડ સીલિંગ" સિસ્ટમ્સ માટેનો વિકલ્પ છે, જે સામાન્ય રીતે ઉષ્મા સંવેદનશીલ અથવા અવ્યવસ્થિત ઉત્પાદનો સાથેના ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે. અલ્ટ્રાસોનિક સીલિંગ મોલેક્યુલર સ્તરે ઘર્ષણને પ્રેરિત કરવા માટે સ્પંદનોનો ઉપયોગ કરે છે, જે માત્ર પટલના સ્તરો વચ્ચેના વિસ્તારોમાં ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. સીલિંગ જડબાને બંધ કરતી વખતે, પેક કરવા માટેનું ઉત્પાદન હોલો બનેલી નળીની વચ્ચેથી નીચે ઉતારીને બેગમાં ભરવામાં આવે છે.

પર્લ પાઉડર સાધનો, જેમ કે મલ્ટિ-હેડ સ્કેલ અથવા સ્ક્રુ-ટાઈપ પર્લ પાવડર મશીન, દરેક બેગમાં ટપકવા માટેના ઉત્પાદનના અલગ જથ્થાને યોગ્ય રીતે માપવા અને છોડવા માટે જવાબદાર છે. આ પર્લ પાઉડર મશીનો પેકેજિંગ મશીનોનો પ્રમાણભૂત ભાગ નથી અને તે મશીન ઉપરાંત ખરીદવી આવશ્યક છે. મોટા ભાગના સાહસો પર્લ પાવડર મશીનને પેકેજિંગ મશીન સાથે એકીકૃત કરે છે.

7. બેગને અનલોડ કરવી ઉત્પાદનને બેગમાં મૂક્યા પછી, હીટ સીલિંગ જડબામાં એક તીક્ષ્ણ છરી આગળ વધે છે અને બેગને કાપી નાખે છે. જડબાં ખુલે છે અને પેક કરેલી બેગ નીચે પડી જાય છે. વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન પર આ એક ચક્રનો અંત છે.

મશીન અને બેગના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, પેકેજિંગ સાધનો આમાંથી 30 થી 300 ચક્ર પ્રતિ મિનિટ કરી શકે છે. પૂર્ણ થયેલી બેગને કન્ટેનરમાં અથવા કન્વેયર પર ઉતારી શકાય છે અને ચેકવેઇઝર, એક્સ-રે મશીન, કેસ પેકિંગ અથવા કાર્ટન પેકિંગ સાધનો જેવા અંતિમ-ઓફ-લાઇન સાધનોમાં પરિવહન કરી શકાય છે.

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર ઉત્પાદકો

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ટ્રે ડેનેસ્ટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-કોમ્બિનેશન વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ડોયપેક પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-પ્રીમેઇડ બેગ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-રોટરી પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઈ-VFFS પેકિંગ મશીન