loading

2012az geroztik eskaintzen ditugu pisatzeko ontziratzeko makina-lerro automatikoak

Ontziratzeko makina automatikoen ekipamenduen matxura motak eta irtenbideak

Automatikoa ontziratzeko makina Ekipamendu ontziratzeko makinak automatizazio handikoak eta ekoizpen-eraginkortasun handikoak izan arren, badirudi halako eta halako porrotak saihestezinak direla. Denok dakigu porrotak ez duela ekoizpen-ordena eteten bakarrik, baita produktuaren kalitateak, kostuak, segurtasunak eta abarrek hainbat alderdik ondorio kaltegarri maila desberdinak eragiten dituztela, enpresari galera ekonomikoak eraginez. Artikulu hau jia wei ontziratzeko fabrikaren hasiera da, ontziratzeko makina-ekipoen porrotaren bi arrazoiak aztertzen dira arazo hau konpontzeko, eta akats motak eta kudeaketa-eskema laburbiltzen dira, akatsak saihesteko edo murrizteko, eta ontziratzeko makina automatikoen ekipamenduen teknologiaren egoera hobetzeko.

a, ontziratzeko makina automatikoen ekipamenduaren akatsen arrazoia

(A), ontziratzeko makina-ekipoen ekoizpen-ingurunea txarra da

1, tenperatura eta hezetasun altuagoek eragin handiagoa dute makinan (22 ± 2 ℃ da tenperatura egokiena, hezetasun erlatiboa % 55-60koa da). Ingurune handiagoan tenperatura eta hezetasun altuagoak jatorrizko koordinazioa aldatzen badute, piezen hedapenaren ondorioz, askatzen badira edo higadura areagotzen bada, makinaren bizitza asko eragingo du, batez ere material ez-metalikoekin egindakoek irristatzen badira, etab. Mugimendu erlatiboa duten piezen deformazioa eta akatsen joera dute, eta osagai eta pieza batzuk kalte larriak izan ditzakete, baita ekoizpenean konponketak ere eragin ditzakete.

2, hautsak eragin handiagoa du makinan. Ekipamenduak hautsa denbora luzez ingurune luzean badu, hautsa mugimendu erlatiboaren eta higaduraren aurrean dauden artefaktuen artean erortzen bada, makinaren mugimenduak elkarrekin askatzen dituen piezak ekintza eragingo du.

(2), akatsaren ondorioz sortutako ontziratze-materialak

Ontziratzeko filmaren kalitate eskasa bada, tentsioak ez du beharrezko eskaera betetzen, banda zabalaren gainjartzea ez baita nahikoa, ontziratzea soltea bada, itxurak ez ditu baldintzak betetzen. Ontziratzeko filmaren kalitate eskasa, ilea moztea, beroan zigilatzea forma irregularra du, ezin da itsasten bero-uzkurtzean produktuak, forma-errorea ezin da zehatz-mehatz bere lekuan entregatu, kanalaren lekua erraz blokeatzen da, geldialdiak eraginez, transmisio eskasa eta akatsak eraginez.

2, ontziratzeko makina automatikoen ekipamenduen matxura motak eta konponbidea

Ontziratzeko ekipoen matxura hiru alderditan gauzatzen da: transmisio orokorraren matxura, materialaren eta produktuaren entregaren matxura eta produktuaren galera.

1, transmisio-akatsa

Akatsa sistemaren hutsegitea, sinkronizazio galera eta abar izan zen. Akats hau funtzionamendu desegokiaren, ekipamenduaren bibrazioaren, lotura solteen eta akatsen ondorioz gertatzen da, hala nola akatsen kasuan, eta horrek kalte handiak eragin ohi ditu ekipamenduan, eta denbora luzez geldiarazi. Beraz, akats mota hau behin betiko geldiarazi behar da. Neurri nagusiak hauek dira: funtzionamendu-prozedura zorrotzak, ekipamenduaren mantentze-lanak eta prestaketa indartzea, eta akatsa hasieratik ezabatzea.

2, ontziratzeko materialak eta produktuaren entrega-akatsa

Matxura nagusiki transmisio-kanalean blokeatzen den akatsa da. Matxura mota honen arrazoiak, jatorrizko material osagarrien aurrealdeaz gain, kanalaren tamainaren doikuntza desegokia eta zikinkeria izan ezik, ekipamenduaren kausak eta akatsa dira. Matxura gertatzen bada, ekipamenduaren geldialdiak automatikoki kontrolatu daitezke, eskuzko funtzionamendua edo segurtasun-arriskua egon daiteke. Matxura mota hau ezinezkoa da ezabatzea, beraz, ekipamenduen mantentze-lanak eta konponketak indartu, ekipamenduen doikuntzaren zehaztasuna hobetu, langileen funtzionamendu-maila hobetu, etab.

3, produktuaren porrotaren falta

Produktuaren entrega eta ontziratze materialen eta egokitzapenaren ondorioz, ez da ekipamendua geldirik egon ontziratzean, baina falta diren edo handitu egiten diren produktuak badira. Prozesuan, hainbat lerro kontrolatu behar dira, ekipoen arteko bat etortzea eta mugimendua aldi berean, egoera sinkronora egokitzeko. Mantentze-langileek ekipamenduaren funtzionamendu-printzipioa ezagutu eta doikuntzan trebeak izan behar dute, eta aldizka zuzendu behar dira, matxuren maiztasunaren aurrean lan eraginkorra eginez.

1 3, matxuren kudeaketa, ekipamenduen egoera teknikoaren hondatzearen arrazoiak ulertuz: mantentze-taldearen prestakuntzaren igoera-maila teknikoa indartzea, mantentze-lanetako esperientzia-trukea indartzea, mantentze-maila hobetzea, eraldaketa teknologikoa eztabaidatzea eta teknologiaren degradazioaren iturria ezabatzea.

2, ekipamenduen kudeaketa lanaren lotura ahula aurkitu, ekipamenduen balioa indartu eta ingurunea hobetu, funtzionamendu-langileen garbiketa eta mantentze-lanak indartzeko, mantentze-lan erregularrak, doikuntzak eta mantentze-langileak indartu eta sistematik eta inplementazio-gainbegiratzea garbitu.

3, ekipamenduen matxuren eta higaduraren arauak menperatu; Eguneroko egiaztapen eta analisietarako langileak indartu, informazio anormala indartu mantentze-lanetako erregistro estatistiko estandarrak, ekipamenduen ordezko piezen deklarazio eta kalitate-ikuskapen lana egiteko, mantentze-langileen ardura osoa ezarriz, ekipamenduen matxuren arduraduna izango da, ekipamenduen matxuren kudeaketaren jabetza lortuz eta higaduraren arauak errespetatuz, ahalik eta arazo gehien sortu berri diren arazoak konpontzeko, eta ahalik eta azkarren ekipamenduen matxura-tasa murrizteko.

4, mantentze-zikloa eta mantentze-plana eta ordezko piezen lanaren hobekuntza; Ekoizpen-baldintza errealak konbinatzen ditu, eguneroko ekipamenduen informazioaren, mantentze-zikloaren eta mantentze-planaren arabera, eta mantentze-lanak hobetzen ditu, ekoizpena guztiz aprobetxatuz, beste erakunde batzuen ekoizpen-antolaketa denboraren erabilera eraginkorra burutzeko.

5, ekoizpenaren porrotaren eta galera ekonomikoen eragina ulertzea

inbertsio handia behar du, beraz, kontuz erostea garrantzitsua da.

Eskuratu kontrol-pisuko pisadorea esportatzaile fidagarriengandik soilik, joan Smart Weighing And Packing Machine-ra xehetasun gehiago lortzeko.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd-ek nabarmen aldatu du bezeroek fabrikazioari heltzeko modua. Pisagailuak lehiatu ahal izango du oraindik ekoizteko moduak aldatzeko prest bagaude.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd-ren eta bezeroen arteko lotura sakonagoak egin daitezke kutxatik kanpo pentsatzen dugunean eta fabrikazio-lanetik kanpo biltzen garenean.

Harremanetan jarri gurekin
Gomendatutako artikuluak
Ezagutza Maiz egiten diren galderak Baliabideak
Makinaren argazkiak eta bideoak bidaliko dizkizugu entregatu aurretik haien funtzionamendu-egoera egiaztatzeko. Gainera, ongi etorri gure fabrikara etortzera makina zuk zeuk egiaztatzera.
Maskota janari hezeak ontziratzeko makina mota ohikoenak
Maskotentzako janaria ontziratzeko makina egokia aukeratzeak zuzenean eragiten dio produktuaren segurtasunari, zigilatzearen osotasunari eta ekoizpenaren eraginkortasunari, batez ere higienea eta ihesen kontrola garrantzitsuak diren aplikazio hezeetan.
Poltsa birakaria ontziratzeko makina erabiltzearen abantailak
Poltsa birakariak fabrikatzaileei automatizazio, malgutasun eta ontziratze kalitate maila altua eskaintzen die. Betetze eta zigilatze eraginkorragoa lortzen laguntzen du, baita produktuak apalean itxura dotoreagoa ematen ere.
Enbalatzeko makina bertikalaren inguruan jakin behar duzuna
Poltsa bertikalak ontziratzeko makinak edo VFFSak funtsezkoak dira eraginkortasuna behar duten fabrika modernoetan. Abiadura handiko funtzionamendua eskaintzen dute produktuaren xahuketa minimoarekin. Hautsak, likidoak, pintxo delikatuak edo fruta lehor itsaskorrak ontziratu ditzakezu hardware fidagarria erabiliz.
Jarri gurekin harremanetan
Copyright © 2026 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Gunearen mapa
Jarri gurekin harremanetan
whatsapp
Bezeroarentzako arreta jarri harremanetan
Jarri gurekin harremanetan
whatsapp
indargabetu
Customer service
detect