स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन उपकरणातील बिघाडाचे प्रकार आणि उपाय

स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन पॅकिंग मशीन हे उद्योगातील एक उच्च स्वयंचलित आणि उच्च उत्पादनक्षमतेचे उपकरण असले तरी, त्यात काही ना काही बिघाड होणे अटळ आहे. आपल्या सर्वांना माहित आहे की, बिघाडामुळे केवळ उत्पादन प्रक्रियेतच व्यत्यय येत नाही, तर उत्पादनाची गुणवत्ता, खर्च, सुरक्षितता इत्यादी विविध पैलूंवरही कमी-अधिक प्रमाणात प्रतिकूल परिणाम होतात आणि उद्योगाला आर्थिक नुकसान होते. या लेखात, जिया वेई पॅकिंग फॅक्टरीच्या पॅकिंग मशीनमधील बिघाडाची दोन कारणे आणि बिघाडाचे प्रकार व व्यवस्थापन योजना यांचे विश्लेषण केले आहे, जेणेकरून बिघाड टाळता येईल किंवा कमी करता येईल आणि स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन उपकरणांच्या तंत्रज्ञानाची स्थिती सुधारता येईल.

अ, स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन उपकरणाच्या बिघाडाचे कारण

(अ), पॅकेजिंग मशीन उपकरणांच्या उत्पादन वातावरणाचे दृश्य खराब आहे

१. उच्च तापमान आणि आर्द्रतेचा यंत्रावर मोठा परिणाम होतो (२२± २℃ हे सर्वोत्तम तापमान आहे, सापेक्ष आर्द्रता ५५-६०% असते). जर जास्त तापमान आणि आर्द्रतेच्या वातावरणात मूळ समन्वय बदलला, तर प्रसरण पावल्यामुळे, भाग सैल झाल्यामुळे किंवा झीज वाढल्यामुळे यंत्राच्या आयुष्यावर खूप परिणाम होतो, विशेषतः अधातू पदार्थांपासून बनवलेल्या स्लाइड इत्यादींच्या बाबतीत. सापेक्ष हालचालीमुळे विकृत झालेले भाग निकामी होण्याची शक्यता असते, गंभीर बिघाडामुळे काही घटक आणि भागांचे नुकसान होऊ शकते, इतकेच नव्हे तर उत्पादन दुरुस्तीची आवश्यकता भासू शकते.

२, धुळीचा यंत्रावर अधिक परिणाम होतो. जर उपकरण जास्त काळ धुळीच्या वातावरणात राहिले, तर धूळ पडल्यामुळे होणाऱ्या सापेक्ष हालचालीमुळे भागांची झीज होण्याची शक्यता असते आणि यंत्राच्या हालचालीदरम्यान सुटे भाग एकत्र येऊन कार्य बिघडू शकते.

(२) पॅकेजिंग साहित्यातील दोषामुळे

निकृष्ट दर्जाच्या पॅकेजिंग फिल्ममुळे, ताण आवश्यक मागणी पूर्ण करू शकत नाही, ज्यामुळे मोल्डिंग ओव्हरलॅपिंग ब्रॉडबँड अपुरा राहतो, पॅकिंग सैल होते आणि देखावा आवश्यकतेनुसार राहत नाही. निकृष्ट दर्जाच्या पॅकेजिंग फिल्ममुळे, केसांसारखे तंतू निघतात, हॉट सीलिंगमुळे आकार अनियमित होतो आणि हीट श्रिंकेबल उत्पादनांना ती चिकटत नाही. आकारातील त्रुटींमुळे वस्तू अचूकपणे जागेवर पोहोचवता येत नाहीत, चॅनल सहजपणे अडकतात, ज्यामुळे डाउनटाइम येतो आणि खराब ट्रान्समिशन अयशस्वी होते.

२, स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन उपकरणांच्या बिघाडाचे प्रकार आणि उपाय

पॅकेजिंग उपकरणांचे बिघाड तीन बाबींमध्ये दिसून येते: सर्वसाधारण वहनातील बिघाड, सामग्री आणि उत्पादनाच्या वितरणातील बिघाड आणि उत्पादनाचे नुकसान.

१, ट्रान्समिशनमधील दोष

दोष म्हणजे सिस्टीममधील बिघाड, सिंक्रोनायझेशनमधील विसंगती इत्यादी. हा बिघाड अयोग्य वापरामुळे, उपकरणाच्या कंपनामुळे किंवा जोडणीतील ढिलाईमुळे होतो, ज्यामुळे उपकरणाचे मोठे नुकसान होते आणि ते दीर्घकाळ बंद राहते. त्यामुळे, अशा प्रकारचे बिघाड होण्यापासून दृढनिश्चयाने रोखणे आवश्यक आहे. यासाठीचे मुख्य उपाय म्हणजे कठोर कार्यपद्धती अवलंबणे, उपकरणांची देखभाल आणि तयारी अधिक मजबूत करणे, आणि दोष सुरुवातीलाच दूर करणे.

२, पॅकेजिंग साहित्य आणि उत्पादन वितरणातील अपयश

या बिघाडामध्ये प्रामुख्याने पारेषण वाहिनीतील अडथळ्याचा समावेश होतो. या प्रकारच्या बिघाडाची कारणे मूळ भाग, सहाय्यक साहित्य, वाहिनीच्या आकाराचे अयोग्य समायोजन आणि धूळ साचणे यांसारख्या कारणांव्यतिरिक्त आहेत. बिघाड झाल्यास, उपकरण बंद पडल्यास स्वयंचलितपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते किंवा हाताने चालवले जाऊ शकते, ज्यामुळे सुरक्षेचा धोका निर्माण होतो. या प्रकारचा बिघाड पूर्णपणे नाहीसा करणे अशक्य आहे, त्यामुळे उपकरणांची देखभाल आणि दुरुस्ती अधिक मजबूत करणे, उपकरणांच्या समायोजनाची अचूकता सुधारणे, कर्मचाऱ्यांच्या कामाची पातळी वाढवणे इत्यादी गोष्टी करणे आवश्यक आहे.

३, उत्पादनाच्या अपयशाचा अभाव

वितरण आणि पॅकेजिंग साहित्य तसेच उत्पादनाच्या अनुकूलतेमुळे, पॅकेजिंगमध्ये उपकरणांचा डाउनटाइम झाला नसला तरी, पॅकेजिंगमधील उत्पादने गहाळ झाल्यास किंवा वाढल्यास, प्रक्रियेमध्ये अनेक लाईन्स नियंत्रित करून, उपकरणांमधील जुळणी आणि हालचाल एकाच वेळी समकालिक स्थितीत समायोजित करणे आवश्यक असते. देखभाल करणाऱ्या कर्मचाऱ्यांना उपकरणांच्या कार्यतत्त्वाची माहिती असणे तसेच ते समायोजनात पारंगत असणे आवश्यक आहे, आणि त्यांनी नियमितपणे दुरुस्ती करून, बिघाड होण्याची वारंवारता टाळण्यासाठी प्रभावी काम केले पाहिजे.

१ ३, दोष व्यवस्थापन, उपकरणाच्या तांत्रिक स्थितीतील बिघाडाच्या कारणांची माहिती घेऊन: देखभाल पथकाच्या प्रशिक्षणाची तांत्रिक पातळी उंचावणे, देखभालीमधील अनुभवांची देवाणघेवाण वाढवणे, देखभालीची पातळी सुधारणे, चर्चा करणे आणि तांत्रिक परिवर्तन घडवणे, आणि तंत्रज्ञानाच्या ऱ्हासाचे मूळ कारण दूर करणे.

२, उपकरण व्यवस्थापन कार्यातील कमकुवत दुवा शोधणे, उपकरणांचे मूल्य वाढवणे आणि त्यांचे वातावरण सुधारणे, संचालन कर्मचाऱ्यांची स्वच्छता आणि देखभाल मजबूत करणे, नियमित देखभाल, समायोजन, देखभाल कर्मचारी यांना बळकट करणे आणि प्रणालीतून ते स्पष्ट करून अंमलबजावणी पर्यवेक्षण करणे.

३, उपकरणांमधील बिघाड आणि झीज होण्याच्या नियमांवर प्रभुत्व मिळवा; दैनंदिन तपासणी आणि विश्लेषणासाठी कर्मचाऱ्यांची संख्या वाढवा, असामान्य माहितीची प्रमाणित सांख्यिकीय देखभाल नोंदी अधिक मजबूत करा, उपकरणांच्या सुटे भागांची घोषणा आणि गुणवत्ता तपासणीचे काम पार पाडा, देखभाल कर्मचाऱ्यांनी उपकरणांच्या बिघाडाचे जबाबदार व्यवस्थापक बनावे या तत्त्वाची पूर्ण अंमलबजावणी करा, उपकरणांच्या दोषांचे व्यवस्थापन आणि झीज होण्याच्या नियमांचा सखोल अभ्यास करा, जेणेकरून समस्या सुरुवातीलाच ओळखता येतील आणि उपकरणांच्या बिघाडाचे प्रमाण लवकरात लवकर कमी करता येईल.

४, देखभाल चक्र आणि देखभाल योजना आणि सुटे भागांच्या कामात सुधारणा; उत्पादनाच्या प्रत्यक्ष परिस्थितीचा विचार करून, दैनंदिन उपकरणांच्या माहितीनुसार देखभाल चक्र आणि देखभाल योजना तयार करणे आणि देखभाल कामात सुधारणा करणे, उत्पादनाचा पुरेपूर वापर करणे, तसेच उत्पादन संघटना आणि इतर संस्थांच्या वेळेचा प्रभावी वापर करणे.

५, उत्पादनातील अपयशाचा आणि आर्थिक नुकसानीचा परिणाम समजून घेणे

मोठ्या गुंतवणुकीची गरज असल्याने सावधगिरीने खरेदी करणे महत्त्वाचे आहे.

केवळ विश्वसनीय निर्यातदारांकडूनच चेकवेअर मिळवा, अधिक माहितीसाठी स्मार्ट वेइंग अँड पॅकिंग मशीनला भेट द्या.

स्मार्ट वे पॅकेजिंग मशिनरी कंपनी लिमिटेडने ग्राहकांच्या उत्पादन करण्याच्या पद्धतीत लक्षणीय बदल घडवून आणला आहे. जर आपण उत्पादन पद्धती बदलण्यास तयार असू, तर वजनमापक अजूनही स्पर्धा करू शकतात.

जेव्हा आपण पारंपरिक विचारसरणीच्या बाहेर जाऊन विचार करतो आणि उत्पादन कार्यापलीकडे जाऊन भेटतो, तेव्हा स्मार्ट वे पॅकेजिंग मशिनरी कंपनी लिमिटेड आणि ग्राहक यांच्यात अधिक घनिष्ठ संबंध निर्माण होऊ शकतात.