Automaattisten pakkauskoneiden laitteiden vikojen tyypit ja ratkaisut

Automaattinen pakkauskone Vaikka pakkauskoneen laitteet ovatkin erittäin automatisoituja ja tuotantotehokkaita, ne voivat väistämättä aiheuttaa vikoja. Tiedämme, että vika ei ainoastaan ​​häiritse tuotantojärjestystä, vaan myös tuotteen laatua, kustannuksia, turvallisuutta ja muita näkökohtia, jotka aiheuttavat eriasteisia haitallisia vaikutuksia ja taloudellisia tappioita yritykselle. Tässä artikkelissa analysoidaan pakkauskoneiden vikojen kahta syytä ja esitetään yhteenveto vikojen tyypeistä ja hallintajärjestelmistä, jotka auttavat ehkäisemään tai vähentämään vikoja ja parantamaan automaattisten pakkauskoneiden laitteiden teknologiaa.

a, automaattisen pakkauskoneen laitteiden vian syy

(A) Pakkauskoneiden laitteiden tuotantoympäristö on huono

1. Korkeampi lämpötila ja kosteus vaikuttavat koneeseen enemmän (optimaalinen lämpötila on 22 ± 2 ℃, suhteellinen kosteus 55–60 %). Jos korkeampi lämpötila ja kosteus suuremmassa ympäristössä muuttavat alkuperäistä koordinaatiota, mikä voi aiheuttaa osien laajenemista ja löystymistä tai pahentaa kulumista. Tämä vaikuttaa merkittävästi koneen käyttöikään, erityisesti jos osat liukuvat ja vääntyvät suhteellisen liikkeen seurauksena. Osat ovat alttiita rikkoutumisille, ja ne voivat jopa aiheuttaa tuotantoon korjausta.

2. Pölyllä on suurempi vaikutus koneeseen. Jos laitteet ovat pölyisessä ympäristössä pitkään, pöly putoaa suhteellisen liikkeen ja kulumisen artefaktien väliin, jolloin irtoavat osat voivat vaikuttaa koneen liikkeeseen.

(2) viasta johtuvat pakkausmateriaalit

Pakkauskalvon huono laatu aiheuttaa sen, että kireys ei täytä vaadittuja vaatimuksia, mikä johtaa liialliseen päällekkäisyyteen ja löysään pakkausmateriaaliin. Pakkauskalvon huono laatu, karvojen leikkaaminen, epäsäännöllinen muoto kuumasaumauksessa, kutistuvien tuotteiden tarttuminen, muotovirheet estävät tuotteiden tarkkaa toimitusta ja kanavan tukkeutuminen, mikä aiheuttaa seisokkeja ja heikkoa siirtoa.

2, automaattisten pakkauskoneiden laitteiden vikaantumistyypit ja ratkaisut

Pakkauslaitteiden vikaantuminen ilmenee kolmessa näkökohdassa: yleinen voimansiirron vikaantuminen, materiaalin ja tuotteen toimituksen vikaantuminen sekä tuotteen hävikki.

1, siirtovika

Vika voi olla järjestelmävika, synkronoinnin menetys jne. Tämä vika johtuu virheellisestä toiminnasta, laitteiden tärinästä, löysistä kiinnikkeistä ja muista vioista, jotka voivat aiheuttaa merkittäviä vaurioita laitteille ja pitkiä seisokkeja. Siksi tällaiset viat on päättäväisesti lopetettava. Tärkeimmät toimenpiteet ovat tiukat toimintatavat, laitteiden huollon ja valmistelun tehostaminen sekä vian poistaminen alkuunsa.

2, pakkausmateriaalit ja tuotteen toimitusvirhe

Vikaantuminen sisältää pääasiassa siirtokanavan tukkeutumisvian. Tämän tyyppisen vian syitä ovat alkuperäisen etuosan lisäksi itse apumateriaalit, lukuun ottamatta kanavan koon virheellistä säätöä ja likaantumista, laitteen toimintahäiriöt. Vika tapahtuu, laitteiden seisokkiajat voidaan ohjata automaattisesti, manuaalinen käyttö voi aiheuttaa turvallisuusriskin. Tämän tyyppistä vikaa on mahdotonta poistaa, joten laitteiden huoltoa ja korjausta on tehostettava, laitteiden säätötarkkuutta parannettava ja henkilöstön toimintatasoa parannettava.

3, tuotteen epäonnistumisen puute

Toimitus- ja pakkausmateriaalien sekä itse tuotteen sopeutumiskyvyn vuoksi pakkauksessa ei ole ollut laitteiden seisokkeja, vaan pakkaustuotteita puuttuu tai kasvaa. Prosessissa on asetettava useita linjoja, jotka on ohjattava ja sovitettava yhteen ja siirrettävä laitteita samanaikaisesti synkronoituun tilaan. Huoltohenkilöstön on tunnettava laitteiden toimintaperiaate ja osattava säätää niitä hyvin, ja heidän on korjattava ne säännöllisesti ja tehtävä tehokasta työtä vikojen esiintyessä usein.

1 3, vianhallinnassa laitteiden teknisen tilan heikkenemisen syiden ymmärtämisen kautta: vahvistetaan kunnossapitotiimin koulutuksen teknistä tasoa, vahvistetaan kunnossapidon kokemusten vaihtoa, parannetaan kunnossapidon tasoa, keskustetaan teknologisesta muutoksesta ja poistetaan teknologian heikkenemisen lähde.

2, löydä laitteiden hallinnan heikko lenkki, vahvista laitteiden arvoa ja paranna ympäristöä vahvistaaksesi käyttöhenkilöstön puhdistusta ja huoltoa, vahvista säännöllistä huoltoa, säätöä, huoltohenkilöstöä ja poista se järjestelmästä ja toteutuksen valvonnasta.

3, hallitse laitteiden toimintahäiriöitä ja kulumista koskevat säännöt; Vahvista henkilöstöä päivittäisiin tarkastuksiin ja analyyseihin, poikkeavien tietojen vahvistamiseen ja standardoitujen tilastollisten henkilöstön huoltokirjanpidon vahvistamiseen, laitteiden varaosien ilmoitusten ja laaduntarkastustyön suorittamiseen. Huoltohenkilöstön on oltava vastuussa laitteiden vikojen hallinnasta ja kulumissääntöjen noudattamisesta mahdollisimman pian, jotta ongelmat voidaan poistaa alkuunsa ja laitteiden vikaantumisaste voidaan vähentää mahdollisimman pian.

4, huoltosykli ja huoltosuunnitelma sekä varaosien työn parantaminen; Yhdistää todelliset tuotantoolosuhteet päivittäisten laitteiden tietojen, huoltosyklin ja huoltosuunnitelman mukaisesti ja parantaa huoltotöitä, hyödyntää täysimääräisesti tuotantoa, muiden organisaatioiden tuotanto-organisaatiota ajan tehokkaan käytön suorittamiseksi.

5, tuotannon epäonnistumisen ja taloudellisten tappioiden vaikutusten ymmärtäminen

vaatii isoja investointeja, joten kannattaa tehdä ostoksia harkiten.

Hanki tarkistusvaa'at vain luotettavilta viejiltä. Lisätietoja on osoitteessa Älykäs punnitus- ja pakkauskone.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd on muuttanut merkittävästi asiakkaiden lähestymistapaa valmistukseen. Punnitusyritykset voivat silti kilpailla, jos olemme valmiita muuttamaan tuotantotapojaan.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd:n ja asiakkaiden välille voidaan luoda syvempiä yhteyksiä, kun ajattelemme laatikon ulkopuolelta ja tapaamme valmistustyön ulkopuolella.