Tipus i solucions d'avaria dels equips de màquines d'envasat automàtiques

Automàtic màquina d'envasat Tot i que les màquines d'embalatge tenen una alta automatització i una alta eficiència de producció en la indústria, sembla que tal o tal fallada és inevitable. Tots sabem que la fallada no només interromp l'ordre de producció, sinó que també causa efectes adversos de diferents graus per a la qualitat del producte, el cost, la seguretat, etc., i causa pèrdues econòmiques a l'empresa. Aquest article tracta de la fàbrica d'embalatge Jia Wei per resoldre aquest problema. S'analitzen les dues raons de la fallada dels equips de màquines d'embalatge i es resumeix el tipus de fallada i l'esquema de gestió, ajudant a prevenir o reduir les fallades i millorant l'estat de la tecnologia dels equips de màquines d'embalatge automàtiques.

a, motiu de fallada de l'equip de la màquina d'envasat automàtic

(A), l'entorn de producció de l'equip de màquina d'envasat és dolent

1, una temperatura i una humitat més elevades tenen un efecte més gran sobre la màquina (22 ± 2 ℃ és la temperatura òptima, la humitat relativa és del 55-60%). Si la temperatura i la humitat dins d'un entorn més ampli canvien la coordinació original, a causa de l'expansió de les peces amb desgast o deteriorament, la vida útil de la màquina es veurà molt afectada, especialment les peces fetes de materials no metàl·lics que llisquen, etc. Les peces amb moviment relatiu amb deformació són propenses a fallar, cosa que encara pot danyar greument alguns components i peces, i fins i tot pot causar reparacions en producció.

2, la pols té un efecte més gran sobre la màquina. Si l'equip acumula pols en un entorn prolongat, quan la pols cau entre els artefactes de moviment relatiu i els artefactes susceptibles de desgast, les peces soltes juntes quan es mou la màquina provocaran una acció.

(2), materials d'embalatge causats per la fallada

En cas de mala qualitat del film d'embalatge, la tensió no pot satisfer la demanda requerida, ja que la banda ampla superposada del motlle no és suficient, l'embalatge és fluix i l'aspecte no pot complir els requisits. Mala qualitat del film d'embalatge, tall de pèl, segellat en calent, forma irregular, no s'enganxa quan els productes es retracten tèrmicament, l'error de forma no pot lliurar-se amb precisió al seu lloc, el canal es bloqueja fàcilment, provoca temps d'inactivitat i fallades de transmissió deficients.

2, tipus de fallades d'equips de màquines d'envasat automàtiques i solucions

La fallada de l'equip d'embalatge es materialitza en tres aspectes: fallada general de transmissió, fallada de lliurament de material i producte i pèrdua de producte.

1, la falla de transmissió

La fallada va ser una fallada del sistema, pèrdua de sincronització, etc. Aquesta fallada es deu a un funcionament incorrecte, vibracions de l'equip, elements de fixació solts, com ara esdeveniments de fallada, que tendeixen a causar danys importants a l'equip i un temps d'inactivitat prolongat. Per tant, aquest tipus de fallada s'ha de posar fi de manera decidida. Les mesures principals són els procediments operatius estrictes, el reforç del manteniment i la preparació de l'equip i l'eliminació de la fallada d'arrel.

2, materials d'embalatge i fallada en el lliurament del producte

La fallada inclou principalment una fallada de bloqueig al canal de transmissió. Les causes d'aquest tipus de fallada, a més de la part frontal dels materials originals i auxiliars, amb l'excepció de les causes i l'equipament de l'ajust incorrecte de la mida del canal, que es deterioren amb brutícia. Les fallades es produeixen, el temps d'inactivitat de l'equip es pot controlar automàticament, operar manualment, durant un risc de seguretat. Aquest tipus de fallada és impossible d'eliminar, per la qual cosa cal reforçar el manteniment i la reparació de l'equip, millorar la precisió de l'ajust de l'equip, millorar el nivell de funcionament del personal, etc.

3, manca de fallada del producte

A causa dels materials de lliurament i embalatge i l'adaptabilitat del producte en si, no hi ha hagut temps d'inactivitat de l'equip en l'embalatge, sinó que hi ha productes d'embalatge que falten o augmenten. Per tant, en el procés s'han de controlar les diverses línies, la coincidència i el moviment entre els equips alhora per ajustar-los a l'estat síncron. El personal de manteniment ha d'estar familiaritzat amb el principi de funcionament de l'equip i ser bo en l'ajust, i fer-ne correccions regulars i fer un treball eficaç davant la freqüència en què es produeixin errors.

1 3, gestió de fallades, mitjançant la comprensió de les raons del deteriorament de l'estat tècnic dels equips: enfortir el nivell tècnic d'ascens de la formació de l'equip de manteniment, enfortir l'intercanvi d'experiències en manteniment, millorar el nivell de manteniment, debatre i transformar la tecnologia, i eliminar la font de degradació tecnològica.

2, trobar l'enllaç feble del treball de gestió d'equips, reforçar el valor i millorar l'entorn dels equips per enfortir la neteja i el manteniment del personal d'operació, reforçar el manteniment regular, l'ajust, el personal de manteniment i eliminar-lo del sistema i la supervisió de la implementació.

3, dominar les normes de mal funcionament i desgast de l'equip; Enfortir el personal per a la comprovació i l'anàlisi diàries, la informació anormal reforçar els registres de manteniment estadístics estàndard del personal, per dur a terme la tasca de declaració de recanvis de l'equip i el treball d'inspecció de qualitat, la plena implementació del personal de manteniment serà responsable dels errors de l'equip, assolir la seva responsabilitat en la gestió de fallades de l'equip i la mineria de normes de desgast, en la mesura del possible per eliminar problemes d'arrel, el més aviat possible per reduir la taxa de fallada de l'equip de força.

4, cicle de manteniment i pla de manteniment i millora del treball de les peces de recanvi; Combina les condicions reals de producció, d'acord amb la informació diària de l'equip, el cicle de manteniment i el pla de manteniment i millora el treball de manteniment, aprofita al màxim la producció, l'organització de la producció d'altres organitzacions per dur a terme l'ús eficaç del temps.

5, comprendre l'impacte del fracàs de producció i les pèrdues econòmiques

requereix una gran inversió, per la qual cosa és important comprar amb precaució.

Obteniu una bàscula de control de pes només d'exportadors fiables, visiteu Smart Weighing And Packing Machine per obtenir més informació.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd ha canviat significativament la manera com els clients aborden la fabricació. Les bàsiques encara poden competir si estem disposats a canviar les formes de producció.

Es poden establir connexions més profundes entre Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd i els clients quan pensem de manera innovadora i ens reunim fora del treball de fabricació.