מציעים קווי מכונות אריזה במשקל אוטומטי מאז 2012
אוֹטוֹמָטִי מכונת אריזה למרות היותה של מכונות אריזה בעלות אוטומציה גבוהה ויעילות ייצור גבוהה בתעשייה, נראה כי כשל כזה או אחר הוא בלתי נמנע. כולנו יודעים שכשל לא רק משבש את סדר הייצור, אלא גם משפיע על איכות המוצר, העלות, הבטיחות וכן הלאה. היבטים שונים גורמים לרמות שונות של השפעות שליליות ונזקים כלכליים לארגון. מאמר זה מנותח את שתי הסיבות לכשל של ציוד מכונות אריזה, מסכם את סוגי התקלות ואת תוכנית הטיפול בהן, מסייע במניעה או הפחתה של כשל, ומשפר את מצב טכנולוגיית ציוד מכונות אריזה אוטומטיות.
א. סיבה לכשל בציוד של מכונת אריזה אוטומטית
(א), סביבת הייצור של ציוד מכונות האריזה גרועה
1. טמפרטורה ולחות גבוהות יותר משפיעות יותר על המכונה (22±2 מעלות צלזיוס הן הטמפרטורה האופטימלית, לחות יחסית היא 55-60%). אם הטמפרטורה והלחות הגבוהות יותר בסביבה רחבה יותר, התיאום המקורי משתנה, עקב התרחבות החלקים והבלאי מחמיר, חיי המכונה יושפעו רבות. במיוחד חלקים העשויים מחומרים שאינם מתכתיים עלולים להזיז את המכונה. חלקים בתנועה יחסית נוטים לכשל וליצור עיוותים, ועדיין עלולים לגרום נזק חמור לרכיבים ולחלקים מסוימים, ואף לגרום לתיקון במהלך הייצור.
2, אבק משפיע יותר על המכונה. אם הציוד נותר בסביבה ארוכה יותר, האבק נופל בין אובייקטי התנועה לבין אובייקטים מועדים לבלאי, חלקים מתרופפים יחד כאשר המכונה תנועתה יובילו לפעולה.
(2), חומרי אריזה שנגרמו כתוצאה מהתקלה
באיכות ירודה של סרט האריזה, המתיחה אינה יכולה לעמוד בדרישות הנדרשות, מה שגורם לחפיפה של התבנית בפס רחב, אריזה רופפת ומראה לא עומד בדרישות. איכות ירודה של סרט האריזה, גזירת שיער, איטום בחום וצורה לא סדירה, מוצרים מתכווצים בחום אינם דביקים, שגיאות צורה לא מאפשרות אספקה מדויקת, מקום התעלות חסום בקלות, מה שגורם להשבתה ולכשל בהעברה גרועה.
2, סוגי תקלות בציוד של מכונות אריזה אוטומטיות ופתרונותיהן
כשל בציוד אריזה מתבטא בשלושה היבטים: כשל כללי בהולכה, כשל באספקת חומרים ומוצרים ואובדן מוצר.
1, תקלת ההילוכים
התקלה היא כשל במערכת, אובדן פעולת הסנכרון וכו'. כשל זה נובע מפעולה לא נכונה, רעידות של הציוד, מחברים רופפים, כגון אירועי תקלה, נוטים לגרום נזק משמעותי לציוד ולהשבתה ארוכה. לכן, יש לשים קץ נחוש לכשל מסוג זה. האמצעים העיקריים הם נהלי תפעול קפדניים, חיזוק תחזוקת הציוד והכנת הציוד, ביטול התקלה בהקדם האפשרי.
2, חומרי אריזה וכשל באספקת המוצר
כשל כולל בעיקר חסימה בתעלת השידור. הגורמים לכשל מסוג זה בנוסף לחומרי העזר המקוריים עצמם, למעט הסיבות לכישלון בציוד, כוונון לא נכון של גודל התעלה או לכלוך. כשל מתרחש, השבתת הציוד נשלטת אוטומטית, הפעלה ידנית וסיכון ביטחוני. כשל מסוג זה אינו ניתן לביטול, ולכן יש לחזק את תחזוקת ותיקון הציוד, לשפר את דיוק כוונון הציוד, לשפר את רמת הפעילות של הצוות וכו'.
3, חוסר כשל במוצר
בגלל חומרי האספקה והאריזה ויכולת ההסתגלות של המוצר עצמו, לא היה זמן השבתה של הציוד באריזה, אלא חסר או הגדל מוצר האריזה, ובמהלך התהליך יש לשלוט בהגדרות של מספר קווים, להתאים וליצור תנועה בין הציוד בו זמנית כדי להתאים אותו למצב סינכרוני. אנשי התחזוקה חייבים להיות בקיאים בעקרון הפעולה של הציוד, להיות טובים בכוונון ולתקן אותו באופן קבוע, ולבצע עבודה יעילה מול תדירות התקלות.
1 3, ניהול תקלות, באמצעות הבנת הסיבות להידרדרות במצב הטכני של הציוד: לחזק את הרמה הטכנית של הכשרת צוות התחזוקה, לחזק את חילופי הניסיון בתחזוקה, לשפר את רמת התחזוקה, לדון בשינוי טכנולוגי ולבטל את מקור ההידרדרות הטכנולוגית.
2, מציאת החוליה החלשה בעבודת ניהול הציוד, חיזוק הערך ושיפור סביבת העבודה של הציוד, חיזוק ניקיון ותחזוקה של צוות התפעול, חיזוק צוות התחזוקה השוטפת, הכוונון והטיפול, וניקוים מהמערכת ופיקוח היישום.
3, שליטה בכללי התקלות והבלאי של הציוד; חיזוק הצוות לבדיקות וניתוח יומיות, חיזוק רישומי תחזוקה סטטיסטיים סטנדרטיים של מידע חריג, ביצוע משימות הצהרת חלקי חילוף ובדיקת איכות של הציוד, יישום מלא של צוות התחזוקה יהיה אחראי על ניהול תקלות בציוד, ניהול כללי הבלאי ושמירה על תקלות, ככל האפשר על מנת למנוע בעיות בהקדם האפשרי, ולהפחית את שיעור הכשלים של הציוד בהקדם האפשרי.
4, מחזור תחזוקה ותוכנית תחזוקה ושיפור עבודת חלקי חילוף; שילוב תנאי הייצור בפועל, בהתאם למידע היומי של הציוד, מחזור תחזוקה ותוכנית תחזוקה ושיפור עבודת התחזוקה, ניצול מלא של הייצור וארגון הייצור של ארגונים אחרים לביצוע יעיל של זמן.
5, הבנת ההשפעה של כשל ייצור והפסדים כלכליים
דורשים השקעה גדולה, לכן חשוב לקנות בזהירות.
קבלו שקילת בדיקה מיצואנים אמינים בלבד, בקרו באתר Smart Weighing And Packing Machine לפרטים נוספים.
חברת Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd שינתה באופן משמעותי את אופן הגישה של לקוחות לייצור. המאזניים עדיין יכולים להתחרות אם נהיה מוכנים לשנות את דרכי הייצור.
קשרים עמוקים יותר בין Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd ללקוחות יכולים להיווצר כאשר אנו חושבים מחוץ לקופסה ונפגשים מחוץ לעבודת הייצור.
אֶלֶקטרוֹנִי:export@smartweighpack.com
טלפון: 86 760 87961168+
פקס: 86-760 8766 3556+
כתובת: בניין B, פארק התעשייה קונשין, מס' 55, דרך דונג פו, טאון דונגפנג, העיר ג'ונגשאן, מחוז גואנגדונג, סין, 528425