Typy awarii i rozwiązania w automatycznych maszynach pakujących

Automatyczny maszyna pakująca Chociaż maszyny pakujące charakteryzują się wysokim stopniem automatyzacji i wysoką wydajnością produkcji, awarie są nieuniknione, wszyscy wiemy, że awarie nie tylko zakłócają kolejność produkcji, ale także wpływają negatywnie na jakość produktu, koszty, bezpieczeństwo itd., powodując różne negatywne skutki, w tym straty ekonomiczne przedsiębiorstwa. Niniejszy artykuł jest poświęcony fabryce pakującej Jia Wei. Aby rozwiązać ten problem, przeanalizowano dwie przyczyny awarii maszyn pakujących, podsumowano rodzaje usterek i schemat zarządzania nimi, co pomogło w zapobieganiu awariom lub ich ograniczaniu, a także w poprawie stanu technologii automatycznych maszyn pakujących.

a, przyczyna awarii automatycznej maszyny pakującej

(A) Scena środowiska produkcyjnego maszyn pakujących jest zła

1. wyższa temperatura i wilgotność mają większy wpływ na maszynę (22 ± 2 ℃ to najlepsza temperatura, wilgotność względna wynosi 55-60%). Jeśli wyższa temperatura i wilgotność w większym środowisku, zmiana oryginalnej koordynacji, z powodu rozszerzenia części z luźnymi lub pogorszenia zużycia, żywotność maszyny będzie znacznie skrócona, zwłaszcza wykonanej z materiałów niemetalowych, ślizgowych itp. W częściach o względnym ruchu z odkształceniami są podatne na awarie, poważne nadal mogą uszkodzić niektóre komponenty i części, a nawet mogą spowodować naprawę produkcyjną.

2. Kurz ma większy wpływ na maszynę. Jeśli urządzenie jest narażone na długotrwałe działanie dużej ilości kurzu, jego stężenie może się wahać między artefaktami ruchu względnego a artefaktami podatnymi na zużycie, co może prowadzić do poluzowania się części, gdy ruch maszyny doprowadzi do jej uruchomienia.

(2) materiały opakowaniowe powstałe w wyniku usterki

W przypadku folii opakowaniowej niskiej jakości, naprężenie nie spełnia wymagań, co powoduje, że nakładanie się form na siebie jest niewystarczające, a szerokopasmowe pasmo jest niewystarczające. Opakowanie jest luźne, a wygląd nie spełnia wymagań. Niska jakość folii opakowaniowej, przycinanie włosów, nieregularny kształt zgrzewania na gorąco, brak przylegania produktów termokurczliwych, błąd kształtu uniemożliwia dokładne dostarczenie na miejsce, kanał łatwo się blokuje, co powoduje przestoje i awarie przesyłu.

2. Typy awarii i rozwiązania w automatycznych maszynach pakujących

Awaria urządzeń pakujących może mieć trzy aspekty: ogólna awaria przekładni, awaria dostawy materiałów i produktów oraz utrata produktu.

1. usterka skrzyni biegów

Usterka to awaria systemu, utrata synchronizacji itp. Ta awaria jest spowodowana nieprawidłową obsługą, wibracjami sprzętu, luźnymi elementami mocującymi, takimi jak awaria, co zazwyczaj powoduje znaczne uszkodzenia sprzętu i długie przestoje. Dlatego też, tego typu awarie należy zdecydowanie wyeliminować. Działania obejmują przede wszystkim rygorystyczne procedury operacyjne, wzmocnienie konserwacji i przygotowania sprzętu oraz eliminację usterek w zarodku.

2. Materiały opakowaniowe i awaria dostawy produktu

Awarie obejmują głównie zablokowanie kanału transmisyjnego. Przyczynami tego rodzaju awarii, oprócz pierwotnego wyglądu, są same materiały pomocnicze, z wyjątkiem przyczyn i sprzętu, takich jak nieprawidłowa regulacja rozmiaru kanału, czy obecność zanieczyszczeń. Awarie zdarzają się, awarie sprzętu mogą być spowodowane automatycznym sterowaniem, obsługą ręczną lub zagrożeniem bezpieczeństwa. Tego typu awarii nie da się wyeliminować, dlatego należy wzmocnić konserwację i naprawy sprzętu, poprawić precyzję regulacji, podnieść poziom obsługi personelu itp.

3. brak awarii produktu

Ze względu na materiały dostarczania i pakowania oraz zdolność samego produktu do adaptacji, w pakowaniu nie dochodzi do przestoju sprzętu, ale do braku lub wzrostu ilości pakowanych produktów, dlatego w tym procesie należy kontrolować wiele linii, dopasowanie i ruch między urządzeniami w celu dostosowania do stanu synchronicznego, personel zajmujący się konserwacją musi znać zasadę działania sprzętu, a także umieć go regulować i regularnie korygować, wykonując skuteczną pracę w obliczu częstości występowania usterek.

1 3, zarządzanie usterkami, poprzez zrozumienie przyczyn pogorszenia stanu technicznego sprzętu: wzmocnienie poziomu technicznego szkolenia zespołu ds. konserwacji, wzmocnienie wymiany doświadczeń w zakresie konserwacji, poprawa poziomu konserwacji, omówienie transformacji technologicznej oraz wyeliminowanie źródła degradacji technologii.

2. Znalezienie słabego ogniwa w pracy związanej z zarządzaniem sprzętem, wzmocnienie wartości i poprawa środowiska sprzętu w celu wzmocnienia personelu operacyjnego w zakresie czyszczenia i konserwacji, wzmocnienie regularnej konserwacji, regulacji, personelu konserwacyjnego oraz usunięcie go z systemu i nadzoru nad wdrażaniem.

3. Opanuj zasady dotyczące awarii i zużycia sprzętu; Wzmocnij personel w zakresie codziennych kontroli i analiz, nieprawidłowe informacje wzmocnij standardowe statystyki personelu ds. konserwacji, aby wykonać zadanie deklaracji części zamiennych sprzętu i prace kontroli jakości, pełne wdrożenie personelu ds. konserwacji będzie odpowiedzialny za zarządców awarii sprzętu, osiągnął własność zarządzania usterkami sprzętu i zasady wydobywania zużycia, w miarę możliwości problemy będą rozwiązywane w zarodku, tak szybko, jak to możliwe, aby zmniejszyć wskaźnik awaryjności sprzętu.

4. Cykl konserwacji i plan konserwacji oraz usprawnienie pracy części zamiennych; Łączy rzeczywiste warunki produkcji, zgodnie z codziennymi informacjami o sprzęcie, cyklem konserwacji i planem konserwacji oraz usprawnia prace konserwacyjne, w pełni wykorzystuje produkcję, organizację produkcji innych organizacji w celu efektywnego wykorzystania czasu.

5. Zrozumienie wpływu awarii produkcji i strat ekonomicznych

wymagają dużych inwestycji, dlatego ważne jest, aby robić zakupy ostrożnie.

Zdobądź wagę kontrolną tylko od sprawdzonych eksporterów. Więcej szczegółów znajdziesz na stronie Smart Weighing And Packing Machine.

Firma Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd znacząco zmieniła podejście klientów do produkcji. Firma zajmująca się ważeniem nadal może konkurować, jeśli tylko będzie skłonna zmienić sposób produkcji.

Głębsze powiązania między firmą Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd a klientami można nawiązać, myśląc nieszablonowo i spotykając się poza pracą produkcyjną.