Vrste okvar opreme avtomatskega pakirnega stroja in rešitve

Samodejno pakirni stroj Čeprav je pakirni stroj visoko avtomatiziran in ima visoko proizvodno učinkovitost v industriji, se zdi, da so takšne in drugačne okvare neizogibne. Vsi vemo, da okvare ne le motijo ​​proizvodni red, temveč vplivajo tudi na kakovost izdelka, stroške, varnost in tako naprej. Različni vidiki povzročajo različne stopnje negativnih učinkov in povzročajo gospodarske izgube podjetju. Ta članek je namenjen rešitvi te težave, analizira dva razloga za okvare pakirnih strojev in povzema vrsto napak ter shemo upravljanja, kar pomaga preprečiti ali zmanjšati okvare in izboljšati stanje tehnologije avtomatskih pakirnih strojev.

a, vzrok okvare opreme avtomatskega pakirnega stroja

(A), prizorišče proizvodnega okolja opreme za pakirne stroje je slabo

1. Višja temperatura in vlažnost imata večji vpliv na stroj (optimalna temperatura je 22 ± 2 ℃, relativna vlažnost pa 55–60 %). Če se zaradi višje temperature in vlažnosti v širšem okolju prvotna koordinacija spremeni, se zaradi raztezanja delov, ki se zrahljajo ali povečajo obraba, močno skrajša življenjska doba stroja, zlasti pri delih iz nekovinskih materialov, ki drsijo itd. Deli, ki se relativno premikajo, so nagnjeni k okvaram in resnim poškodbam nekaterih komponent in delov, kar lahko povzroči celo popravilo v proizvodnji.

2, prah ima večji vpliv na stroj. Če je oprema dlje časa v okolju z veliko prahu, ko prah pade med artefakte relativnega gibanja in artefakte, ki so dovzetni za obrabo, se deli med premikanjem stroja zrahljajo skupaj.

(2), embalažni materiali, ki jih je povzročila napaka

Pri slabi kakovosti embalažne folije napetost ne more zadostiti zahtevam, kar povzroči, da prekrivanje z oblikovanjem ni dovolj širokopasovno, ohlapno pakiranje pa ne more zadostiti zahtevam. Slaba kakovost embalažne folije, striženje dlak, vroče tesnjenje nepravilne oblike, ne oprijemljivost toplotno skrčljivih izdelkov, napake v obliki ne morejo natančno dostaviti na mesto, kanal se zlahka zamaši, kar povzroči izpade in slab prenos.

2, vrste okvar opreme avtomatskega pakirnega stroja in rešitve

Okvara pakirne opreme se kaže v treh vidikih: splošna okvara prenosa, okvara dostave materiala in izdelka ter izguba izdelka.

1, napaka pri menjalniku

Napaka je bila sistemska napaka, izguba sinhronizacije delovanja itd. Do te napake pride zaradi nepravilnega delovanja, vibracij opreme, ohlapnih pritrdilnih elementov in drugih napak, kar lahko povzroči znatno škodo na opremi in dolge izpade. Zato je treba tovrstnim napakam odločno narediti konec. Ukrepi so predvsem strogi operativni postopki, okrepitev vzdrževanja in priprave opreme ter odprava napake v kali.

2, embalažni materiali in napaka pri dostavi izdelka

Napake vključujejo predvsem blokado v prenosnem kanalu. Vzroki za tovrstne napake so poleg same sprednje strani originala tudi pomožni materiali, razen vzrokov za napake v opremi in nepravilno nastavljeni velikosti kanala, ki se prenašajo z umazanijo. Če pride do napak, se lahko oprema samodejno nadzoruje, ročno upravlja in predstavlja varnostno tveganje. Te vrste napake ni mogoče odpraviti, zato je treba okrepiti vzdrževanje in popravilo opreme, izboljšati natančnost nastavitve opreme, izboljšati raven delovanja osebja itd.

3, pomanjkanje okvare izdelka

Zaradi dobavnih in embalažnih materialov ter prilagodljivosti samega izdelka pri pakiranju ni prišlo do izpada opreme, temveč do manjkajočih ali povečanih količin embalažnih izdelkov. V tem procesu je treba nadzorovati nastavitev več linij, usklajevanje in premikanje med opremo hkrati, da se prilagodi sinhronemu stanju. Vzdrževalno osebje mora biti seznanjeno z načelom delovanja opreme in jo znati dobro prilagajati ter redno popravljati napake ter učinkovito delovati, ko pride do napake.

1 3, upravljanje napak, z razumevanjem razlogov za poslabšanje tehničnega stanja opreme: okrepiti tehnično raven usposabljanja vzdrževalne ekipe, okrepiti izmenjavo izkušenj na področju vzdrževanja, izboljšati raven vzdrževanja, razpravljati o tehnološki preobrazbi in odpraviti vir degradacije tehnologije.

2, poiščite šibke točke pri upravljanju opreme, okrepite vrednost in izboljšajte okolje opreme, da okrepite čiščenje in vzdrževanje obratovalnega osebja, okrepite redno vzdrževanje, prilagajanje, vzdrževalno osebje ter ga odstranite iz sistema in nadzora izvajanja.

3, obvladajte pravila za okvare in obrabo opreme; okrepite osebje za dnevne preglede in analize, okrepite standardne statistične evidence vzdrževanja osebja za izvajanje nalog deklaracije rezervnih delov opreme in pregleda kakovosti, vzdrževalno osebje mora biti odgovorno za okvare opreme, doseči odgovornost za upravljanje napak opreme in upoštevati pravila za obrabo rudarjenja, čim prej odpraviti težave v kali in zmanjšati stopnjo okvar opreme.

4, vzdrževalni cikel in načrt vzdrževanja ter izboljšanje dela z rezervnimi deli; Združuje dejanske proizvodne pogoje, v skladu z dnevnimi informacijami o opremi, vzdrževalni cikel in načrt vzdrževanja ter izboljšuje vzdrževalna dela, v celoti izkorišča proizvodnjo in organizacijo proizvodnje drugih organizacij za učinkovito porabo časa.

5, razumevanje vpliva neuspeha proizvodnje in gospodarskih izgub

zahteva veliko naložbo, zato je pomembno, da nakupujete previdno.

Nabavite kontrolno tehtnico samo od zanesljivih izvoznikov, za več podrobnosti obiščite Smart Weighing And Packing Machine.

Podjetje Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. je bistveno spremenilo način, kako stranke pristopajo k proizvodnji. Tehtnice so lahko še vedno konkurenčne, če smo pripravljeni spremeniti načine proizvodnje.

Globlje povezave med podjetjem Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd in strankami se lahko vzpostavijo, če razmišljamo izven okvirjev in se srečujemo zunaj proizvodnega dela.