Vrste kvarova i rješenja za automatske strojeve za pakiranje

Automatski stroj za pakiranje Iako je stroj za pakiranje visoke automatizacije i visoke proizvodne učinkovitosti u industrijskoj opremi, kvarovi se pojavljuju neizbježno. Svi znamo da kvar ne samo da remeti proizvodni redoslijed, već i utječe na kvalitetu proizvoda, troškove, sigurnost i slično. Razni aspekti uzrokuju različite stupnjeve negativnih učinaka i uzrokuju ekonomske gubitke za poduzeće. Ovaj članak je posvećen tvornici pakiranja Jia Wei kako bi se riješio ovaj problem. Analiziraju se dva razloga kvara opreme za pakiranje, sažimaju se vrste kvarova i shema upravljanja, pomažu u sprječavanju ili smanjenju kvarova te poboljšavaju stanje tehnologije automatske opreme za pakiranje.

a, razlog kvara opreme za automatsko pakiranje

(A), okruženje za proizvodnju opreme za pakiranje je loše

1, viša temperatura i vlažnost zraka imaju veći utjecaj na stroj (optimalna temperatura je 22 ± 2 ℃, relativna vlažnost je 55-60%). Ako viša temperatura i vlažnost zraka u širem okruženju promijene izvornu koordinaciju, zbog širenja dijelova koji se labave ili pogoršaju habanje, vijek trajanja stroja bit će znatno smanjen, posebno kod dijelova izrađenih od nemetalnih materijala, koji klize itd. Dijelovi koji se relativno kreću s deformacijama skloni su kvarovima, što može ozbiljno oštetiti neke komponente i dijelove, pa čak i uzrokovati popravak u proizvodnji.

2, prašina ima veći utjecaj na stroj. Ako se oprema nalazi u većem okruženju dulje vrijeme, kada prašina padne između artefakata relativnog kretanja i artefakata podložnih habanju, dijelovi će se labaviti kada se stroj pomakne, što će dovesti do akcije.

(2), materijali za pakiranje uzrokovani kvarom

U slučaju loše kvalitete folije za pakiranje, napetost ne može zadovoljiti potrebne zahtjeve, što uzrokuje preklapanje u obliku, nedovoljan širokopojasni pristup, labavo pakiranje i izgled ne može zadovoljiti zahtjeve. Loša kvaliteta folije za pakiranje, šišanje dlačica, vruće brtvljenje nepravilnog oblika, ne može se prilijepiti kada se proizvodi koji se skupljaju toplinom, pogreška u obliku ne može se točno isporučiti na mjesto, kanal se lako blokira, što uzrokuje zastoje i uzrokuje loš prijenos.

2, vrste kvarova opreme za automatsko pakiranje i rješenje

Kvar opreme za pakiranje utjelovljen je u tri aspekta: opći kvar prijenosa, kvar isporuke materijala i proizvoda te gubitak proizvoda.

1, kvar mjenjača

Greška je bila kvar sustava, gubitak sinkronizacije rada itd. Ovaj kvar je posljedica nepravilnog rada, vibracija opreme, labavih pričvršćivača, kao što je kvar, obično uzrokuje značajna oštećenja opreme i duge zastoje. Stoga se ovakvim kvarovima treba odlučno stati na kraj. Mjere su uglavnom strogi operativni postupci, jačanje održavanja opreme i pripreme opreme, uklanjanje kvara u korijenu.

2, materijali za pakiranje i neuspjeh u isporuci proizvoda

Kvar uglavnom uključuje blokiranje u prijenosnom kanalu. Uzroci ove vrste kvara, osim prednje strane originala, samih pomoćnih materijala, s izuzetkom uzroka i opreme, nepravilnog podešavanja veličine kanala, rada s prljavštinom. Do kvara dolazi, zastoj opreme može se automatski kontrolirati, ručno upravljati, tijekom sigurnosnog rizika. Ovu vrstu kvara nemoguće je ukloniti, stoga je potrebno ojačati održavanje i popravak opreme, poboljšati preciznost podešavanja opreme, poboljšati razinu rada osoblja itd.

3, nedostatak kvara proizvoda

Zbog materijala za dostavu i pakiranje te prilagodljivosti samog proizvoda, u pakiranju nije bilo zastoja opreme, već nedostajanja ili povećanja količine proizvoda za pakiranje. U tom procesu potrebno je kontrolirati više linija, uskladiti i kretati opremu kako bi se istovremeno prilagodila sinkronom stanju. Osoblje za održavanje mora biti upoznato s principom rada opreme i dobro je podešavati te redovito ispravljati kvarove kako bi učinkovito radilo na učestalosti kvara.

1 3, upravljanje greškama, kroz razumijevanje razloga pogoršanja tehničkog stanja opreme: jačanje tehničke razine obuke tima za održavanje, jačanje razmjene iskustava u održavanju, poboljšanje razine održavanja, rasprava o tehnološkoj transformaciji i uklanjanje izvora degradacije tehnologije.

2, pronađite slabu kariku u upravljanju opremom, ojačajte vrijednost i poboljšajte okruženje opreme kako biste ojačali čišćenje i održavanje operativnog osoblja, ojačali redovito održavanje, podešavanje, osoblje za održavanje i očistili ga iz sustava i nadzora provedbe.

3, svladati pravila o kvarovima i habanju opreme; ojačati osoblje za svakodnevne provjere i analize, ojačati standardne statističke evidencije održavanja osoblja, izvršiti zadatak deklaracije rezervnih dijelova opreme i inspekcije kvalitete rada, osoblje za održavanje mora biti odgovorno za kvarove opreme, postići odgovornost za upravljanje greškama opreme i pravila habanja rudarenja, koliko god je to moguće, otkloniti probleme u korijenu, što je prije moguće smanjiti stopu kvarova opreme.

4, ciklus održavanja i plan održavanja te poboljšanje rada rezervnih dijelova; Kombinira stvarne uvjete proizvodnje, prema dnevnim informacijama o opremi, ciklus održavanja i plan održavanja te poboljšava radove održavanja, u potpunosti iskorištava proizvodnju, organizaciju proizvodnje drugih organizacija kako bi se učinkovito iskoristilo vrijeme.

5, razumijevanje utjecaja neuspjeha proizvodnje i ekonomskih gubitaka

potrebna su velika ulaganja, stoga je važno kupovati s oprezom.

Nabavite kontrolnu vagu samo od pouzdanih izvoznika, za više detalja posjetite Pametni stroj za vaganje i pakiranje.

Tvrtka Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. značajno je promijenila način na koji kupci pristupaju proizvodnji. Vage i dalje mogu konkurirati ako smo spremni promijeniti načine proizvodnje.

Dublje veze između tvrtke Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd i kupaca mogu se uspostaviti kada razmišljamo izvan okvira i sastajemo se izvan proizvodnog rada.