د اتوماتیک بسته بندۍ ماشین تجهیزاتو د ناکامۍ ډولونه او حلونه

اتوماتیک د بسته بندۍ ماشین که څه هم د تجهیزاتو بسته کولو ماشین لوړ اتوماتیک دی، په صنعت کې د تولید لوړ موثریت لري، مګر داسې ښکاري چې دا ډول ناکامي حتمي ده، موږ ټول پوهیږو چې ناکامي نه یوازې د تولید امر ګډوډوي، او همدارنګه د محصول کیفیت، لګښت، خوندیتوب او داسې نورو مختلفو اړخونو لپاره د مختلفو درجو منفي اغیزو لامل کیږي، چې تصدۍ ته اقتصادي زیان رسوي. دا مقاله د جیا وی پیکینګ فابریکه ده چې د دې ستونزې د حل لپاره د بسته کولو ماشین تجهیزاتو د ناکامۍ دوه دلیلونه تحلیل شوي، او د غلطیو ډول او مدیریت سکیم لنډیز کوي، د ناکامۍ مخنیوي یا کمولو کې مرسته کوي، د اتوماتیک بسته کولو ماشین تجهیزاتو ټیکنالوژۍ حالت ښه کوي.

الف، د اتوماتیک بسته بندۍ ماشین تجهیزاتو د ناکامۍ دلیل

(الف)، د بسته بندۍ ماشین تجهیزاتو تولید چاپیریال خراب دی

۱، د تودوخې لوړه درجه او رطوبت په ماشین باندې لوی تاثیر لري (۲۲ ± ۲ ℃ غوره تودوخه ده، نسبي رطوبت ۵۵-۶۰٪ دی). که چیرې په لوی چاپیریال کې لوړه تودوخه او رطوبت د اصلي همغږۍ بدلون راولي، د برخو د پراخیدو له امله چې نرم یا خراب شوي وي، د ماشین ژوند به د ډیری لخوا اغیزمن شي، په ځانګړي توګه د غیر فلزي موادو څخه جوړ شوی سلایډ، او داسې نور. د نسبي حرکت په برخو کې د خرابوالي سره د ناکامۍ سره مخ دي، جدي لاهم کولی شي ځینې برخې او برخې زیانمنې کړي، حتی ممکن د تولید ترمیم لامل شي.

۲، دوړې په ماشین باندې ډیر اغیز لري. که چیرې تجهیزات د اوږدې مودې لپاره په ډیر چاپیریال کې دوړې پاتې شي، کله چې دوړې د نسبي حرکت هنرونو او اغوستلو لپاره حساس هنرونو ترمنځ راښکته شي، نو د ماشین حرکت سره یوځای برخې خلاصې شي.

(۲)، د بسته بندۍ مواد چې د غلطۍ له امله رامینځته شوي

د بسته بندۍ فلم په ضعیف کیفیت کې، فشار نشي کولی اړین تقاضا پوره کړي، د براډبنډ سره د مولډینګ اوورلیپ کولو لامل کیږي، خلاص بسته بندي، ظاهري بڼه نشي کولی اړتیاوې پوره کړي. د بسته بندۍ فلم ضعیف کیفیت، د ویښتو تراشل، د ګرم مهر غیر منظم شکل، د تودوخې کمولو وړ محصولاتو په وخت کې نشي چپکیدلی، د شکل تېروتنه نشي کولی په ځای کې دقیق تحویلي، د چینل ځای په اسانۍ سره بند شوی، د بندیدو لامل کیږي، د ضعیف لیږد ناکامي لامل کیږي.

۲، د اتوماتیک بسته بندۍ ماشین تجهیزاتو د ناکامۍ ډولونه او حل

د بسته بندۍ د تجهیزاتو ناکامي په دریو اړخونو کې شامله ده: د لیږد عمومي ناکامي، د موادو او محصول رسولو ناکامي او د محصول ضایع کول.

۱، د لیږد نیمګړتیا

د سیسټم ناکامي، د همغږۍ عملیات له لاسه ورکول، او داسې نور. دا ناکامي د ناسم عملیاتو له امله ده، د تجهیزاتو وایبریشن خلاص فاسټینرونه، لکه د خطا پیښې، د تجهیزاتو ته د پام وړ زیان، اوږد بندیدو لامل کیږي. له همدې امله، دا ډول ناکامي په کلکه د پیښې پای ته رسولو لپاره. اقدامات په عمده توګه د سخت عملیاتي پروسیجرونو دي، د تجهیزاتو ساتنه او د تجهیزاتو چمتووالی پیاوړی کول، په جواني کې نیمګړتیا له منځه وړل.

۲، د بسته بندۍ موادو او د محصول رسولو ناکامي

ناکامي په عمده توګه د لیږد چینل کې د بندولو نیمګړتیا شامله ده. د دې ډول ناکامۍ لاملونه د اصلي مخ سربیره، پخپله مرستندویه توکي، د چینل اندازې د لاملونو او تجهیزاتو پرته، د خاورې سره پرمخ ځي. ناکامي پیښیږي، د تجهیزاتو بندیدو وخت په اتوماتيک ډول کنټرول کیدی شي، لاسي عملیات، د امنیتي خطر په جریان کې. د دې ډول ناکامۍ له منځه وړل ناممکن دي، نو د تجهیزاتو ساتنه او ترمیم پیاوړی کول، د تجهیزاتو تنظیم کولو دقیقیت ښه کول، د کارمندانو د عملیاتو کچه ښه کول، او نور.

۳، د محصول د ناکامۍ نشتوالی

د تحویلي او بسته بندۍ موادو او د محصول د تطابق له امله، په بسته بندۍ کې د تجهیزاتو وخت نه دی کم شوی، مګر د بسته بندۍ محصولات ورک شوي یا زیات شوي، نو په دې پروسه کې باید د څو لینونو تنظیم، مطابقت او حرکت کنټرول شي. د تجهیزاتو ترمنځ همکاري په ورته وخت کې د همغږۍ حالت سره سمون لپاره، د ساتنې پرسونل باید د تجهیزاتو د کاري اصولو سره بلد وي او همدارنګه په تنظیم کولو کې ښه وي، او دا په منظم ډول اصلاح کړي، د غلطۍ د فریکونسۍ په وړاندې مؤثره کار وکړي.

۱ ۳، د غلطیو مدیریت، د تجهیزاتو تخنیکي حالت د خرابیدو لاملونو د پوهیدو له لارې: د ساتنې ټیم روزنې د تخنیکي کچې لوړولو لپاره، د ساتنې په برخه کې د تجربې تبادله پیاوړې کول، د ساتنې کچه ښه کول، د بحث او تخنیکي بدلون لپاره، او د ټیکنالوژۍ د تخریب سرچینه له منځه وړل کیږي.

۲، د تجهیزاتو د مدیریت د کار کمزورې اړیکې ومومئ، د تجهیزاتو ارزښت پیاوړی کړئ او د چاپیریال ښه کول ترڅو د عملیاتي کارمندانو پاکوالی او ساتنه پیاوړې شي، منظم ساتنه، تنظیم، ساتنه پرسونل پیاوړي شي او د سیسټم او پلي کولو څارنې څخه یې پاک شي.

۳، د تجهیزاتو د خرابوالي او اغوستلو قوانینو ماسټر کول؛ د ورځني چک او تحلیل لپاره کارمندان پیاوړي کول، د معیاري احصایوي کارمندانو د ساتنې ریکارډونو د پیاوړتیا غیر معمولي معلومات، د تجهیزاتو د پرزو د اعلان او کیفیت تفتیش کار د ترسره کولو لپاره، د ساتنې پرسونل بشپړ پلي کول به د تجهیزاتو د ناکامۍ مسؤل ساتونکي وي، د تجهیزاتو د خرابوالي مدیریت ملکیت ته رسیدلي، او د اغوستلو قوانین کان کیندنه، تر هغه ځایه چې امکان ولري په جواني کې ستونزه وي، ژر تر ژره د ځواک د تجهیزاتو د ناکامۍ کچه کمه کړي.

۴، د ساتنې دورې او ساتنې پلان او د پرزو د کار ښه والی؛ د ورځني تجهیزاتو معلوماتو، د ساتنې دورې او ساتنې پلان سره سم د تولید اصلي شرایط سره یوځای کوي او د ساتنې کار ښه کوي، د وخت مؤثره کارولو لپاره د نورو سازمانونو د تولید او تولید تنظیم څخه بشپړه ګټه پورته کوي.

۵، د تولید د ناکامۍ او اقتصادي زیانونو اغیزې درک کول

لویې پانګونې ته اړتیا ده، نو دا مهمه ده چې په احتیاط سره پیرود وکړئ.

د چیک وزن کولو ماشین یوازې د باور وړ صادرونکو څخه ترلاسه کړئ، د نورو جزیاتو لپاره سمارټ وزن کولو او بسته کولو ماشین ته لاړ شئ.

د سمارټ وزن بسته بندۍ ماشین شرکت، لمیټډ د پام وړ بدلون راوستی دی چې پیرودونکي د تولید سره چلند کوي. وزن لرونکی لاهم سیالي کولی شي که چیرې موږ د تولید لارې بدلولو ته لیواله یو.

د سمارټ وزن بسته بندۍ ماشینري شرکت او پیرودونکو ترمنځ ژورې اړیکې هغه وخت رامینځته کیدی شي کله چې موږ د بکس څخه بهر فکر کوو او د تولید کار څخه بهر سره ګورو.