Maszyny pakujące orzechy w torebki VFFS czy maszyny pakujące gotowe torebki: Którą wybrać?

Fabryka orzechów może pakować prażone orzeszki ziemne w torebki typu „puff bag” o dużej pojemności, wysokiej jakości orzechy nerkowca w woreczki z możliwością ponownego zamykania, a mieszanki orzechów w kilku sezonowych wzorach. Chociaż produkty te pochodzą z tej samej fabryki, niekoniecznie wymagają tego samego systemu pakowania.

Maszyny VFFS są generalnie lepsze do dużych ilości orzechów pakowanych w ekonomiczne torebki typu „poduszka” lub „fałda”. Maszyny do pakowania gotowych torebek są bardziej odpowiednie do orzechów premium wymagających opakowań stojących, zamków błyskawicznych, lepszej prezentacji na półce lub częstych zmian SKU. Niektóre fabryki orzechów stosują oba systemy do różnych asortymentów produktów.

Właściwy wybór zależy nie tylko od prędkości maszyny czy kosztu materiału opakowaniowego. Producenci orzechów powinni również wziąć pod uwagę wolumen sprzedaży, pozycjonowanie produktu, styl opakowania, liczbę jednostek magazynowych (SKU), ryzyko stłuczenia, proporcje składników i wymagania dotyczące świeżości.

Maszyny VFFS a maszyny do produkcji gotowych torebek: jaka jest główna różnica?

Oba systemy mogą automatycznie ważyć, napełniać i zamykać nakrętki. Główną różnicą jest sposób, w jaki opakowanie trafia do procesu produkcyjnego.

Pionowa maszyna formująco-napełniająco-zgrzewająca rozpoczyna pracę od zadrukowanej rolki elastycznej folii. Maszyna naciąga folię na kołnierz formujący, formuje woreczek, napełnia go orzechami, zgrzewa górę i odcina gotowe opakowanie.

Maszyny VFFS zwykle produkują:

• Torby-poduszki
• Torby z klinem
• Torebki z poczwórnym uszczelnieniem
• Torby z dnem blokowym

Maszyna pakująca gotowe torebki nie produkuje opakowań z rolki. Zamiast tego pobiera gotową, pustą torebkę z magazynu, otwiera ją, napełnia nakrętkami i zamyka. Maszyny rotacyjne przesuwają torebkę przez oddzielne stanowiska, gdzie odbywa się kodowanie, otwieranie, napełnianie i zamykanie.

Maszyny do produkcji gotowych torebek zazwyczaj radzą sobie z:

• Torebki stojące
• Woreczki zapinane na zamek
• Doypacki
• Torebki z płaskim dnem
• Torebki z trzema zgrzewami bocznymi
• Kształtowane torebki detaliczne

Podstawowe różnice można podsumować następująco:

Jednak ta tabela opisuje jedynie maszyny pakujące. Nie daje ona pełnej odpowiedzi na pytanie, który system sprawdzi się lepiej w przypadku konkretnego produktu orzechowego.

Co powinni porównywać producenci orzechów oprócz szybkości i kształtu worka?

Maszyna o wyższej prędkości maksymalnej nie jest automatycznie bardziej wydajnym wyborem. Nakrętki muszą być najpierw podawane, ważone i rozładowywane, zanim opakowanie zostanie zamknięte. Wydajność całej linii produkcyjnej jest ważniejsza niż deklarowana prędkość pojedynczej maszyny.

Rzeczywista ciągła wydajność

Maszyny VFFS są generalnie dobrze przystosowane do produkcji ciągłej, ponieważ formowanie, napełnianie i zamykanie worków odbywa się w powtarzalnym cyklu pionowym. Jednak ostateczna wydajność nadal zależy od:

• Docelowa waga
• Wielkość orzecha i płynność
• Szerokość i długość torby
• Jakość filmu
• Wydajność wagi
• Czas płukania azotem
• Częstotliwość zmian filmu
• Kontrola i transport w dół rzeki

Maszyna przeznaczona do pracy z dużą prędkością może pracować wolniej podczas napełniania dużych opakowań, obsługi delikatnych produktów lub gdy potrzeba więcej czasu na przepłukiwanie azotem.

Maszyny do pakowania gotowych torebek mają różne ograniczenia prędkości. Każda torebka musi zostać podniesiona, ustawiona i prawidłowo otwarta przed napełnieniem. Torebka z suwakiem może również wymagać dodatkowego kroku otwierania. Rzeczywista wydajność zależy od jakości torebki, rozdzielenia torebki, stabilności otwarcia, czasu napełniania i czasu zgrzewania.

Użyteczne porównanie nie ogranicza się zatem do maksymalnej liczby worków na minutę. Producenci orzechów powinni zapytać, ile prawidłowo zważonych, szczelnie zamkniętych i nadających się do sprzedaży worków może wyprodukować cała linia produkcyjna podczas standardowej zmiany.

Złamanie nakrętki

Nerkowce, orzechy włoskie i makadamia mogą stracić na wartości, gdy nadmierne uderzenia spowodują ich połamanie. Czasami zakłada się, że gotowe torebki automatycznie zapewniają delikatniejsze obchodzenie się z nimi, ale format torebki to tylko jeden z elementów systemu.

Na pękanie orzechów bardziej bezpośrednio wpływają:

• Wysokość karmienia
• Rozładunek przenośnika
• Wibracje wagi
• Kształt leja
• Czas rozładowania
• Kąt rynny napełniającej
• Całkowita odległość zrzutu
• Uderzenie w spód opakowania

Linia VFFS może pakować delikatne orzechy, gdy ścieżka podawania, ważenia i rozładunku jest zaprojektowana tak, aby zminimalizować uderzenia. Podobnie, gotowa maszyna pakująca w torebki nie zapobiegnie pękaniu orzechów, jeśli spadną przez długą, źle zaprojektowaną ścieżkę napełniania.

W przypadku orzechów premium dostawca powinien ocenić całą drogę od przenośnika podającego do gotowego opakowania. Testowanie próbek z rzeczywistymi orzechami klienta jest bardziej przydatne niż wybór maszyny wyłącznie na podstawie rodzaju opakowania.

Dokładność ważenia i rozdawnictwo produktów

Maszyny pakujące VFFS i gotowe maszyny pakujące można podłączyć do wagi wielogłowicowej. Sam typ maszyny pakującej nie decyduje o dokładności ważenia.

Na wydajność ważenia wpływają:

• Liczba głowic ważących
• Docelowa waga paczki
• Wielkość i gęstość orzecha
• Konsystencja karmienia
• Ustawienia wibracji
• Prędkość ważenia
• Pozostałość produktu w zasobniku lub zsypie

Standardowa naważarka wielogłowicowa 10- lub 14-głowicowa jest zazwyczaj odpowiednia do pojedynczego rodzaju orzechów lub produktu, który został już zmieszany. Jeśli produkt z mieszanką orzechów wymaga kontrolowanej ilości każdego składnika, może być konieczna naważarka wielogłowicowa do mieszanki.

To rozróżnienie jest istotne. Torebka może mieć dokładną wagę całkowitą, a jednocześnie zawierać niespójną mieszankę migdałów, nerkowców, orzechów włoskich lub suszonych owoców. W przypadku wysokiej jakości mieszanek orzechów wybór odpowiedniego systemu ważenia może być ważniejszy niż wybór między wagą VFFS a gotowymi torebkami.

Orzechy wchodzące do plomby

W obu systemach może dojść do zanieczyszczenia uszczelnień.

W maszynie VFFS orzechy mogą odbić się w poziomej strefie zgrzewania, jeśli produkt nie przejdzie całkowicie przez worek przed zamknięciem szczęk zgrzewających. Wokół zgrzewu mogą również pozostać drobne fragmenty soli lub przyprawy.

W przypadku maszyn do pakowania gotowych torebek mogą wystąpić problemy, gdy torebka nie otwiera się całkowicie, zamek błyskawiczny ogranicza otwór do napełniania lub produkt pozostaje blisko wlotu torebki przed jej zamknięciem.

Ryzyko to należy kontrolować poprzez:

• Stabilne karmienie produktem
• Prawidłowe wymiary torby
• Wystarczająca przestrzeń do wypełnienia
• Dokładny czas rozładowania
• Odpowiednia konstrukcja rynny napełniającej
• Wykrywanie otwarcia torby
• Odpowiednia temperatura i czas zgrzewania

Żaden z systemów nie gwarantuje czystego zgrzewu bez prawidłowego obchodzenia się z produktem i synchronizacji maszyny.

Płukanie azotem

Orzechy zawierają oleje, które mogą ulegać utlenianiu, dlatego w przypadku opakowań detalicznych powszechnie stosuje się płukanie azotem. Zarówno maszyny VFFS, jak i maszyny do pakowania gotowych opakowań mogą być wyposażone w system płukania gazem.

Ostateczny wynik zależy od czegoś więcej niż tylko obecności azotu. Objętość opakowania, przepływ gazu, czas płukania, szybkość produkcji, szczelność folii i szczelność zgrzewu – wszystkie te czynniki wpływają na ilość tlenu pozostającą w gotowym opakowaniu.

Gotowe torebki strunowe nie zapewniają automatycznie lepszej świeżości, podczas gdy worki VFFS o dużej prędkości nie zapewniają automatycznie gorszej świeżości. Cały proces należy przetestować, wykorzystując rzeczywiste wymiary opakowania i materiał.

Porównaj strategię pakowania, a nie tylko koszt pustego worka

Cena pustego opakowania ma znaczenie, ale nie należy jej oceniać w oderwaniu od wolumenu sprzedaży i pozycji rynkowej produktu orzechowego.

Tańsze opakowanie zapewnia największą wartość, gdy obsługuje dużą liczbę jednostek magazynowych (SKU). Droższe opakowanie może być uzasadnione, gdy pomaga produktowi premium osiągnąć lepszą atrakcyjność na półce, większą wygodę i wyższą cenę sprzedaży.

Torebki poduszkowe VFFS do produktów orzechowych o dużej objętości

Najlepiej sprzedające się orzechy są często pakowane w torebki poduszkowe lub fałdowe, produkowane przez maszyny pakujące VFFS. Typowe przykłady to:

• Prażone orzeszki ziemne
• Solone orzeszki ziemne
• Migdały na co dzień
• Pistacje
• Standardowe opakowania orzechów przekąskowych
• Produkty marek własnych w dużych ilościach

Produkty te charakteryzują się zazwyczaj stabilnym popytem, ​​dłuższymi cyklami produkcyjnymi i większą presją na kontrolowanie kosztów pakowania każdej torby.

Ponieważ maszyny VFFS produkują opakowania bezpośrednio z folii rolowanej, nadają się do produkcji ciągłej z relatywnie znormalizowanymi rozmiarami torebek. Torebki typu „puff” mogą nie mieć skomplikowanej konstrukcji, jaką mają wysokiej jakości torebki strunowe, ale skutecznie spełniają wymagania supermarketów, sklepów typu convenience i kanałów sprzedaży detalicznej, na które liczą się ceny.

Typowe rozwiązanie o dużej prędkości może obejmować 14-głowicową wagę wielogłowicową, pionową maszynę pakującą i przenośnik wyjściowy. Wyposażenie opcjonalne może obejmować przepłukiwanie azotem, kodowanie dat, wykrywanie metali i ważenie kontrolne.

Dla porównania, konfiguracja VFFS z szybkobieżną maszyną do pakowania orzechów Smart Weigh pozwala na osiągnięcie wydajności około 70–80 worków na minutę. Rzeczywista wydajność zależy od docelowej masy, właściwości orzechów, wymiarów worka, folii i wymaganych funkcji pakowania.

VFFS jest szczególnie przydatny, gdy:

• Większość sprzedaży przypada na jeden lub dwa SKU
• Styl torby pozostaje stosunkowo stabilny
• Produkcja trwa kilka godzin
• Torby typu poduszka lub klin spełniają wymagania sprzedaży detalicznej
• Wymagana jest duża dzienna wydajność
• Koszt materiału opakowaniowego ma znaczenie

Jednakże korzyści te stają się mniej oczywiste, gdy fabryka zmienia rozmiary torebek wielokrotnie w ciągu dnia lub potrzebuje zamków błyskawicznych, toreb o określonym kształcie i bardziej złożonych wykończeń premium.

Gotowe torebki na orzechy premium

Najwyższej jakości orzechy nerkowca, orzechy makadamia, orzechy włoskie, orzechy organiczne i mieszanki o wysokiej wartości są często sprzedawane w torebkach stojących, zamykanych na suwak lub z płaskim dnem.

Te woreczki zazwyczaj kosztują więcej niż standardowe torebki foliowe, ale ich wartość tkwi w wyglądzie, wygodzie i pozycjonowaniu marki. Mogą pomóc w produkcji wysokiej jakości orzechów:

• Stań prosto na półce sklepowej
• Zaoferuj zamek błyskawiczny z możliwością ponownego zamknięcia
• Użyj charakterystycznych kształtów i wykończeń powierzchni
• Komunikuj wizerunek marki o wyższej wartości
• Wspieraj projekty sezonowe i limitowane
• Rozróżnij mieszanki premium od standardowych przekąsek

Konsumenci mogą nie zużyć całego opakowania orzechów premium w jednej porcji. Zamek błyskawiczny ułatwia zamknięcie saszetki po otwarciu, co może zwiększyć wygodę. Zamek błyskawiczny nie zastępuje jednak oryginalnego uszczelnienia termicznego wymaganego do ochrony nieotwartego produktu.

Gotowe systemy saszetek są również przydatne, gdy fabryka produkuje wiele jednostek magazynowych premium. Ta sama linia produkcyjna może obsługiwać różne kombinacje orzechów, smaki lub wzory opakowań po odpowiednich modyfikacjach.

Gotowe torebki są szczególnie przydatne, gdy:

• Prezentacja na półce sprzyja wyższej cenie sprzedaży
• Wymagane jest opakowanie stojące lub zamykane na suwak
• Fabryka produkuje kilka jednostek magazynowych klasy premium
• Partie produkcyjne są krótsze
• Zmiany w opakowaniach sezonowych są częste
• Sprzedawcy detaliczni wymagają zróżnicowanych projektów opakowań

W przypadku tych produktów wybór najtańszego pustego worka może osłabić pozycję rynkową. Droższy worek może być rozsądnym wyborem, gdy jego wygląd i funkcjonalność tworzą większą wartość w sprzedaży detalicznej.

Dopasuj maszynę do każdego SKU

Wybór nie musi dotyczyć całej fabryki. Do różnych produktów można przypisać różne systemy pakowania.

Sama odmiana orzechów nie determinuje wyboru maszyny. Ten sam produkt z orzechów nerkowca może być zapakowany w woreczek typu „puff bag” w przypadku sprzedaży detalicznej o dużej objętości, a w woreczek strunowy w przypadku asortymentu premium. Należy wziąć pod uwagę wolumen sprzedaży, funkcję opakowania, kanał sprzedaży detalicznej i pozycję marki.

Który system pasuje do różnych produktów orzechowych?

Poniższe scenariusze produkcyjne ilustrują, jak decyzja sprawdza się w praktyce.

Prażone orzeszki ziemne w dużych ilościach

Prażone orzeszki ziemne zazwyczaj charakteryzują się dobrą sypkością i są powszechnie sprzedawane w opakowaniach detalicznych, które są wrażliwe na cenę. Jeśli fabryka produkuje jeden lub dwa główne rozmiary worków przez długi czas, zazwyczaj lepszym wyborem jest linia VFFS o dużej prędkości.

Odpowiednia konfiguracja może obejmować:

• Przenośnik podający typu Z
• 14-głowicowa waga wielogłowicowa
• Szybka pionowa maszyna pakująca
• Płukanie azotem
• Koder daty
• Detektor metalu i waga kontrolna

Torebki poduszkowe zapewniają praktyczną równowagę między funkcją opakowania, szybkością produkcji i kosztami materiałów.

Najwyższej jakości orzechy nerkowca i makadamia

Całe orzechy nerkowca i makadamia mają wyższą wartość, a widoczne pęknięcia mogą obniżyć postrzeganą jakość gotowego opakowania. Produkty te są również często umieszczane w zamykanych, stojących torebkach.

Preferowana może być obrotowa maszyna pakująca gotowe torebki, ponieważ obsługuje ona torebki z suwakiem i zapewnia lepszą prezentację produktu na półce. Jednak system podawania i ważenia musi nadal zapewniać kontrolowane wibracje, odpowiednie powierzchnie zasobnika i ograniczać upuszczanie produktu.

Wysokiej jakości opakowanie wzmacnia pozycję rynkową, a dostosowany system ważenia i opróżniania chroni produkt.

Mieszane orzechy i mieszanka studencka

Pierwsze pytanie dotyczące mieszanki orzechów nie dotyczy rodzaju torebki, ale sposobu przygotowania składników.

Jeśli wszystkie składniki zostaną wymieszane przed wejściem na linię pakującą, standardowa naważarka wielogłowicowa 10- lub 14-głowicowa może być wystarczająca. Klient może następnie wybrać naważarkę VFFS do pakowania w torebki poduszkowe o dużej pojemności lub gotowy sprzęt do pakowania w torebki strunowe premium.

Jeśli każdy składnik wymaga oddzielnej docelowej masy lub procentu, bardziej odpowiednia jest waga do mieszanki. Smart Weigh może skonfigurować 24-głowicową wagę kombinowaną do oddzielnego przetwarzania wielu składników przed ich połączeniem w opakowaniu końcowym.

Jedno z rozwiązań referencyjnych obsługuje do sześciu składników w opakowaniach z mieszanką orzechów o masie 10–50 g, z wydajnością około 40–45 opakowań na minutę, za pomocą maszyny pakującej z obrotowym podajnikiem. Ta konfiguracja jest odpowiednia dla wysokiej jakości mieszanych orzechów, gdzie ważna jest zarówno konsystencja składników, jak i wygląd opakowania.

Kiedy fabryka orzechów potrzebuje obu systemów?

Fabryka nie zawsze musi wybierać jedną technologię pakowania dla każdego produktu.

Linię VFFS można wykorzystać do:

• Najlepiej sprzedające się jednostki magazynowe
• Torby na poduszki i kliny
• Długie serie produkcyjne
• Produkty supermarketów
• Wysoka dzienna wydajność
• Asortyment produktów wrażliwych na cenę

Gotową linię do produkcji torebek można wykorzystać do:

• Najwyższej jakości orzechy nerkowca i makadamia
• Stojące saszetki zapinane na zamek błyskawiczny
• Produkty z mieszanych orzechów
• Smaki sezonowe
• Zamówienia marek własnych
• Krótsze partie produkcyjne
• Wiele wzorów torebek

Tworzy to jasny podział pracy. Linia VFFS zapewnia wydajność produkcji w przypadku produktów popularnych, natomiast linia gotowych saszetek wspiera różnicowanie opakowań i produkcję asortymentów o wyższej wartości.

Fabryka może również rozwijać się etapami. Może zacząć od systemu VFFS dla stabilnych produktów o dużej objętości, dodać gotowy sprzęt do pakowania w torebki w przypadku wprowadzenia na rynek serii premium, a następnie zintegrować wykrywanie metali, ważenie kontrolne, pakowanie w kartony i paletyzację w miarę wzrostu wydajności.

Jakie informacje są potrzebne przed dokonaniem wyboru?

Przed wybraniem któregokolwiek z systemów przygotuj następujące informacje:

• Rodzaj orzecha i zdjęcia produktu
• Stan cały, połamany, uprażony, oleisty lub w panierce
• Pozycja na rynku głównym lub premium
• Docelowa waga paczki
• Wymagany styl i wymiary torby
• Oczekiwana liczba toreb na minutę
• Liczba dziennych SKU
• Częstotliwość zmian rozmiaru torby
• Składniki wstępnie zmieszane lub indywidualnie kontrolowane
• Wymagania dotyczące płukania azotem
• Dopuszczalne uszkodzenia produktu
• Wymagania dotyczące kontroli i automatyzacji końca linii

Maszyna VFFS jest generalnie lepszym wyborem w przypadku orzechów pakowanych w duże ilości w ekonomiczne torebki typu „poduszka” lub „fałda”. Maszyny do pakowania gotowych torebek są bardziej odpowiednie dla orzechów premium, które wymagają pionowej prezentacji, wygodnego zamka błyskawicznego i elastyczności w obsłudze wielu SKU.

Decyzja powinna być podejmowana na podstawie asortymentu produktów, a nie fabryki. Producent orzechów może wykorzystać system VFFS, aby utrzymać wydajność w przypadku swoich najlepiej sprzedających się produktów, a gotowe torebki mogą zwiększyć wartość w segmencie premium. System podawania, ważenia i rozładunku powinien być dostosowany do rzeczywistych właściwości orzechów, docelowej wagi i ryzyka złamania.

Smart Weigh może testować próbki klientów i zalecać rozwiązanie w postaci opakowania VFFS, gotowych torebek lub opakowań łączonych, w oparciu o produkt, opakowanie, wymaganą wydajność i układ zakładu.