เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบ VFFS เทียบกับเครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูปสำหรับถั่ว: คุณควรเลือกแบบไหน?

โรงงานผลิตถั่วอาจบรรจุถั่วลิสงคั่วในถุงขนาดใหญ่ เม็ดมะม่วงหิมพานต์คุณภาพสูงในถุงแบบปิดผนึกได้ และถั่วรวมในบรรจุภัณฑ์หลายแบบตามฤดูกาล แม้ว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะมาจากโรงงานเดียวกัน แต่ก็ไม่จำเป็นต้องใช้ระบบบรรจุภัณฑ์เดียวกันเสมอไป

โดยทั่วไปแล้วเครื่อง VFFS เหมาะสำหรับถั่วปริมาณมากที่บรรจุในถุงแบบมีฐานหรือถุงจีบเพื่อประหยัดต้นทุน ส่วนเครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูปเหมาะสำหรับถั่วคุณภาพสูงที่ต้องการบรรจุภัณฑ์แบบตั้งได้ ซิป การนำเสนอสินค้าบนชั้นวางที่แข็งแรงกว่า หรือการเปลี่ยนแปลง SKU บ่อยครั้ง โรงงานผลิตถั่วบางแห่งใช้ทั้งสองระบบสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

การเลือกที่เหมาะสมไม่ได้ขึ้นอยู่กับความเร็วของเครื่องจักรหรือต้นทุนของวัสดุบรรจุภัณฑ์เพียงอย่างเดียว ผู้ผลิตถั่วควรพิจารณาถึงปริมาณการขาย การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์ รูปแบบบรรจุภัณฑ์ จำนวน SKU ความเสี่ยงต่อการแตกหัก อัตราส่วนของส่วนผสม และข้อกำหนดด้านความสดใหม่ด้วย

เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบ VFFS กับเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบซองสำเร็จรูป: ความแตกต่างหลักคืออะไร?

ทั้งสองระบบสามารถชั่งน้ำหนัก บรรจุ และปิดผนึกน็อตได้โดยอัตโนมัติ ความแตกต่างหลักอยู่ที่วิธีการที่บรรจุภัณฑ์เข้าสู่กระบวนการผลิต

เครื่องบรรจุและปิดผนึกแนวตั้งเริ่มต้นด้วยม้วนฟิล์มยืดหยุ่นที่พิมพ์ลายแล้ว เครื่องจะดึงฟิล์มผ่านปลอกขึ้นรูป สร้างถุง บรรจุถั่วลงไป ปิดผนึกด้านบน และตัดบรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์ออก

เครื่อง VFFS โดยทั่วไปจะผลิต:

• ถุงหมอน
• ถุงแบบมีจีบด้านข้าง
• ถุงแบบปิดผนึกสี่ชั้น
• ถุงก้นบล็อก

เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูปไม่ได้ผลิตบรรจุภัณฑ์จากม้วนวัสดุ แต่จะนำถุงเปล่าที่ผลิตเสร็จแล้วจากม้วนเก็บ มาเปิด บรรจุถั่ว และปิดผนึก เครื่องจักรแบบหมุนจะเคลื่อนถุงผ่านสถานีต่างๆ สำหรับการพิมพ์รหัส การเปิด การบรรจุ และการปิดผนึก

เครื่องผลิตถุงสำเร็จรูปมักใช้สำหรับ:

• ถุงตั้งได้
• กระเป๋าซิป
• ดอยแพ็ค
• ถุงก้นแบน
• ถุงปิดผนึกสามด้าน
• ถุงใส่สินค้าปลีกรูปทรงต่างๆ

ความแตกต่างพื้นฐานสามารถสรุปได้ดังนี้:

อย่างไรก็ตาม ตารางนี้อธิบายเฉพาะเครื่องบรรจุภัณฑ์เท่านั้น ไม่ได้ให้คำตอบที่ครบถ้วนว่าระบบใดจะทำงานได้ดีกว่ากับผลิตภัณฑ์ถั่วชนิดใดชนิดหนึ่ง

นอกเหนือจากความเร็วและรูปแบบของถุงแล้ว ผู้ผลิตถั่วควรเปรียบเทียบอะไรอีกบ้าง?

เครื่องจักรที่มีความเร็วสูงสุดสูงกว่าไม่ได้หมายความว่าจะให้ผลผลิตที่ดีกว่าเสมอไป ต้องมีการป้อนถั่ว ชั่งน้ำหนัก และปล่อยถั่วออกมาก่อนที่จะปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ ประสิทธิภาพของสายการผลิตทั้งหมดมีความสำคัญมากกว่าความเร็วที่ระบุไว้ของเครื่องจักรเครื่องใดเครื่องหนึ่ง

เอาต์พุตต่อเนื่องจริง

เครื่องจักร VFFS โดยทั่วไปเหมาะสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่อง เนื่องจากกระบวนการขึ้นรูปถุง การบรรจุ และการปิดผนึกเกิดขึ้นในวงจรแนวตั้งที่ซ้ำกัน อย่างไรก็ตาม ผลผลิตสุดท้ายยังคงขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ ดังนี้:

• น้ำหนักเป้าหมาย
• ขนาดและคุณสมบัติการไหลของน็อต
• ความกว้างและความยาวของกระเป๋า
• คุณภาพของฟิล์ม
• ประสิทธิภาพของเครื่องชั่ง
• ระยะเวลาการไล่ก๊าซไนโตรเจน
• ความถี่ในการเปลี่ยนฟิล์ม
• การตรวจสอบและการลำเลียงปลายทาง

เครื่องจักรที่ออกแบบมาสำหรับความเร็วสูง อาจทำงานช้าลงเมื่อบรรจุสินค้าในปริมาณมาก จัดการกับสินค้าที่แตกหักง่าย หรือเมื่อต้องการเวลาเพิ่มเติมในการไล่ก๊าซไนโตรเจน

เครื่องจักรผลิตถุงสำเร็จรูปมีข้อจำกัดด้านความเร็วที่แตกต่างกัน แต่ละถุงจะต้องถูกหยิบขึ้นมา จัดวาง และเปิดออกให้เรียบร้อยก่อนที่จะบรรจุ ถุงซิปอาจต้องมีขั้นตอนการเปิดเพิ่มเติมอีกด้วย ประสิทธิภาพการทำงานจริงขึ้นอยู่กับคุณภาพของถุง การแยกตัวของถุง ความเสถียรในการเปิด เวลาในการบรรจุ และเวลาในการปิดผนึก

ดังนั้น การเปรียบเทียบที่มีประโยชน์จึงไม่ใช่แค่จำนวนถุงสูงสุดต่อนาทีเท่านั้น ผู้ผลิตถั่วควรสอบถามว่าสายการผลิตทั้งหมดสามารถผลิตถุงที่ชั่งน้ำหนักถูกต้อง ปิดผนึกอย่างเหมาะสม และพร้อมจำหน่ายได้กี่ถุงในระหว่างกะการทำงานปกติ

การแตกหักของน็อต

เม็ดมะม่วงหิมพานต์ วอลนัท และแมคคาเดเมีย อาจเสื่อมคุณภาพลงเมื่อได้รับแรงกระแทกมากเกินไปจนแตกหัก บางครั้งอาจเข้าใจผิดว่าถุงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปจะช่วยให้การขนส่งนุ่มนวลขึ้น แต่รูปแบบของถุงเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบเท่านั้น

การแตกหักของน็อตได้รับผลกระทบโดยตรงจาก:

• ความสูงในการให้อาหาร
• การปล่อยสายพานลำเลียง
• การสั่นของเครื่องชั่ง
• รูปทรงกรวย
• ระยะเวลาการจำหน่าย
• มุมรางเติม
• ระยะทางตกทั้งหมด
• ผลกระทบที่ด้านล่างของบรรจุภัณฑ์

สายการผลิต VFFS สามารถบรรจุถั่วที่แตกหักง่ายได้ หากเส้นทางการป้อน การชั่งน้ำหนัก และการปล่อยได้รับการออกแบบมาเพื่อลดแรงกระแทก ในทำนองเดียวกัน เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูปจะไม่สามารถป้องกันการแตกหักได้หากถั่วตกลงไปในเส้นทางการบรรจุที่ยาวและออกแบบมาไม่ดี

สำหรับถั่วคุณภาพสูง ผู้ผลิตควรประเมินเส้นทางทั้งหมดตั้งแต่สายพานลำเลียงจนถึงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป การทดสอบตัวอย่างด้วยถั่วจริงของลูกค้าจะมีประโยชน์มากกว่าการเลือกเครื่องจักรโดยพิจารณาจากรูปแบบถุงเพียงอย่างเดียว

ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักและการแจกผลิตภัณฑ์

ทั้งเครื่องบรรจุถุงแบบ VFFS และเครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูปสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องชั่งแบบหลายหัวได้ ชนิดของเครื่องบรรจุถุงไม่ได้เป็นตัวกำหนดความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักโดยตรง

ประสิทธิภาพในการชั่งน้ำหนักได้รับอิทธิพลจาก:

• จำนวนหัวชั่ง
• น้ำหนักบรรจุภัณฑ์เป้าหมาย
• ขนาดและความหนาแน่นของเมล็ด
• ความสม่ำเสมอในการให้อาหาร
• การตั้งค่าการสั่นสะเทือน
• ความเร็วในการชั่งน้ำหนัก
• ผลิตภัณฑ์ที่เหลืออยู่ในถังพักหรือรางลำเลียง

เครื่องชั่งแบบหลายหัวมาตรฐาน 10 หรือ 14 หัว โดยทั่วไปเหมาะสำหรับถั่วชนิดเดียวหรือผลิตภัณฑ์ที่ผสมแล้ว แต่หากผลิตภัณฑ์ถั่วผสมต้องการปริมาณส่วนผสมแต่ละชนิดที่ควบคุมได้ อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องชั่งแบบหลายหัวสำหรับผสม

ความแตกต่างนี้สำคัญมาก ถุงหนึ่งอาจมีน้ำหนักรวมที่แม่นยำ แต่ส่วนผสมของอัลมอนด์ เม็ดมะม่วงหิมพานต์ วอลนัท หรือผลไม้แห้งอาจไม่สม่ำเสมอ สำหรับถั่วรวมคุณภาพสูง การเลือกใช้ระบบชั่งน้ำหนักที่เหมาะสมอาจสำคัญกว่าการเลือกระหว่างระบบชั่งน้ำหนักแบบ VFFS และถุงบรรจุสำเร็จรูป

น็อตที่เข้าไปในซีล

ทั้งสองระบบอาจเกิดการปนเปื้อนของซีลได้

ในเครื่อง VFFS ถั่วอาจกระเด็นกลับเข้าไปในบริเวณซีลแนวนอน หากผลิตภัณฑ์ยังไม่ผ่านถุงจนหมดก่อนที่ก้ามหนีบจะปิดสนิท นอกจากนี้ เศษชิ้นเล็กๆ เกลือ หรือผงปรุงรส อาจตกค้างอยู่รอบๆ รอยซีลได้เช่นกัน

ในเครื่องผลิตถุงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป ปัญหาอาจเกิดขึ้นได้เมื่อถุงไม่เปิดออกจนสุด ซิปทำให้ช่องสำหรับบรรจุสินค้าแคบลง หรือผลิตภัณฑ์ยังคงเหลืออยู่ใกล้ปากถุงก่อนที่จะปิดผนึก

ควรควบคุมความเสี่ยงเหล่านี้โดยวิธีการดังต่อไปนี้:

• การป้อนผลิตภัณฑ์อย่างเสถียร
• ขนาดกระเป๋าที่ถูกต้อง
• พื้นที่เติมที่เพียงพอ
• การกำหนดเวลาการปล่อยที่แม่นยำ
• การออกแบบรางบรรจุที่เหมาะสม
• การตรวจจับการเปิดถุง
• อุณหภูมิและเวลาในการปิดผนึกที่เหมาะสม

ระบบทั้งสองแบบไม่สามารถรับประกันการปิดผนึกที่สมบูรณ์แบบได้ หากปราศจากการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องและการประสานงานของเครื่องจักรที่ไม่เหมาะสม

การไล่ก๊าซไนโตรเจน

ถั่วมีน้ำมันที่อาจได้รับผลกระทบจากออกซิเจน ดังนั้นการไล่ก๊าซไนโตรเจนจึงเป็นวิธีที่นิยมใช้ในการบรรจุภัณฑ์เพื่อการค้าปลีก ทั้งเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบ VFFS และเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบซองสำเร็จรูปสามารถติดตั้งระบบไล่ก๊าซได้

ผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับหลายปัจจัยมากกว่าแค่การมีอยู่ของจุดเชื่อมต่อไนโตรเจน ปริมาตรของบรรจุภัณฑ์ อัตราการไหลของก๊าซ เวลาในการไล่ก๊าซ ความเร็วในการผลิต ความสามารถในการกั้นของฟิล์ม และความสมบูรณ์ของซีล ล้วนมีผลต่อปริมาณออกซิเจนที่เหลืออยู่ภายในบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป

ถุงซิปสำเร็จรูปไม่ได้ให้ความสดใหม่ที่ดีกว่าเสมอไป ในขณะที่ถุง VFFS ความเร็วสูงก็ไม่ได้ให้ความสดใหม่ที่แย่ลงเสมอไป ควรทดสอบกระบวนการทั้งหมดโดยใช้ขนาดและวัสดุของบรรจุภัณฑ์จริง

เปรียบเทียบกลยุทธ์การบรรจุภัณฑ์ ไม่ใช่แค่ต้นทุนถุงเปล่า

ราคาของถุงเปล่ามีความสำคัญ แต่ไม่ควรประเมินแยกจากปริมาณการขายและการวางตำแหน่งทางการตลาดของผลิตภัณฑ์ถั่ว

บรรจุภัณฑ์ราคาประหยัดให้คุณค่าสูงสุดเมื่อใช้กับสินค้าที่มีปริมาณการขายสูง ส่วนบรรจุภัณฑ์ที่ราคาแพงกว่าอาจคุ้มค่าเมื่อช่วยให้สินค้าพรีเมียมมีจุดเด่นที่ดึงดูดสายตามากขึ้น สะดวกต่อการใช้งาน และมีราคาขายที่สูงขึ้น

ถุงบรรจุภัณฑ์แบบหมอน VFFS สำหรับผลิตภัณฑ์ถั่วปริมาณมาก

ผลิตภัณฑ์ถั่วที่ขายดีที่สุดมักบรรจุในถุงทรงหมอนหรือถุงมีจีบด้านข้างที่ผลิตด้วยเครื่อง VFFS ตัวอย่างที่พบได้ทั่วไป ได้แก่:

• ถั่วลิสงคั่ว
• ถั่วลิสงคั่วเกลือ
• อัลมอนด์ทุกวัน
• ถั่วพิสตาชิโอ
• บรรจุภัณฑ์ถั่วสำหรับทานเล่นมาตรฐาน
• ผลิตภัณฑ์แบรนด์ส่วนตัวปริมาณมาก

ผลิตภัณฑ์เหล่านี้โดยทั่วไปมีความต้องการที่คงที่ มีรอบการผลิตที่ยาวนานกว่า และมีความกดดันมากขึ้นในการควบคุมต้นทุนบรรจุภัณฑ์ของถุงแต่ละใบ

เนื่องจากเครื่อง VFFS ผลิตบรรจุภัณฑ์โดยตรงจากฟิล์มม้วน จึงเหมาะสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องด้วยขนาดถุงที่เป็นมาตรฐาน ถุงแบบหมอนอาจไม่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนเหมือนถุงซิปคุณภาพสูง แต่สามารถตอบสนองความต้องการของซูเปอร์มาร์เก็ต ร้านสะดวกซื้อ และช่องทางการค้าปลีกที่คำนึงถึงราคาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

โซลูชันความเร็วสูงทั่วไปอาจประกอบด้วยเครื่องชั่งแบบหลายหัว 14 หัว เครื่องบรรจุแนวตั้ง และสายพานลำเลียงขาออก อุปกรณ์เสริมอาจรวมถึงการไล่ก๊าซไนโตรเจน การพิมพ์วันที่ การตรวจจับโลหะ และการตรวจสอบน้ำหนัก

เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง เครื่องบรรจุถุงแบบ VFFS ความเร็วสูงสำหรับถั่ว Smart Weigh สามารถผลิตได้ประมาณ 70-80 ถุงต่อนาที ผลผลิตจริงขึ้นอยู่กับน้ำหนักเป้าหมาย คุณลักษณะของถั่ว ขนาดถุง ฟิล์ม และฟังก์ชันการบรรจุที่ต้องการ

VFFS เหมาะอย่างยิ่งในกรณีต่อไปนี้:

• สินค้าเพียงหนึ่งหรือสองรายการเท่านั้นที่สร้างยอดขายส่วนใหญ่
• รูปแบบของกระเป๋ายังคงค่อนข้างคงที่
• กระบวนการผลิตจะดำเนินต่อไปอีกหลายชั่วโมง
• ถุงแบบมีหมอนหรือแบบมีฐานเสริมตรงตามข้อกำหนดของร้านค้าปลีก
• จำเป็นต้องมีผลผลิตรายวันสูง
• ต้นทุนวัสดุบรรจุภัณฑ์เป็นสิ่งสำคัญ

อย่างไรก็ตาม ข้อได้เปรียบนั้นจะลดลงเมื่อโรงงานต้องเปลี่ยนขนาดถุงบรรจุภัณฑ์หลายครั้งต่อวัน หรือต้องการถุงที่มีซิป ถุงรูปทรงต่างๆ และวัสดุตกแต่งพิเศษที่ซับซ้อนกว่าเดิม

ถุงสำเร็จรูปสำหรับถั่วคุณภาพสูง

เม็ดมะม่วงหิมพานต์ แมคคาเดเมีย วอลนัท ถั่วออร์แกนิก และถั่วผสมคุณภาพสูง มักจำหน่ายในถุงแบบตั้งได้ ถุงซิป หรือถุงก้นแบน

ถุงเหล่านี้มักมีราคาสูงกว่าถุงฟิล์มแบบม้วนทั่วไป แต่คุณค่าของมันอยู่ที่การนำเสนอ ความสะดวกสบาย และการสร้างภาพลักษณ์ของแบรนด์ สามารถช่วยเสริมภาพลักษณ์ให้กับผลิตภัณฑ์ถั่วคุณภาพสูงได้:

• ตั้งตรงบนชั้นวางสินค้าในร้านค้าปลีก
• มีซิปที่สามารถปิดผนึกได้
• ใช้รูปทรงและพื้นผิวที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว
• สื่อสารภาพลักษณ์แบรนด์ที่มีมูลค่าสูงกว่า
• สนับสนุนการออกแบบตามฤดูกาลและรุ่นลิมิเต็ดเอดิชั่น
• แยกความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์ขนมขบเคี้ยวระดับพรีเมียมกับผลิตภัณฑ์ขนมขบเคี้ยวทั่วไป

ผู้บริโภคอาจรับประทานถั่วคุณภาพสูงในบรรจุภัณฑ์ไม่หมดในครั้งเดียว ซิปช่วยให้ปิดบรรจุภัณฑ์ได้ง่ายขึ้นหลังจากเปิด ซึ่งอาจเพิ่มความสะดวกสบายได้ อย่างไรก็ตาม ซิปไม่สามารถทดแทนการปิดผนึกด้วยความร้อนแบบเดิมที่จำเป็นต่อการปกป้องผลิตภัณฑ์ที่ยังไม่เปิดได้

ระบบบรรจุภัณฑ์แบบซองสำเร็จรูปยังมีประโยชน์เมื่อโรงงานผลิตสินค้าพรีเมียมหลายรายการ สายการผลิตเดียวกันอาจใช้ในการผลิตถั่วชนิดต่างๆ รสชาติต่างๆ หรือรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้ หลังจากปรับแต่งให้เหมาะสมแล้ว

ถุงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกรณีต่อไปนี้:

• การจัดวางสินค้าบนชั้นวางช่วยส่งเสริมราคาขายที่สูงขึ้น
• จำเป็นต้องใช้บรรจุภัณฑ์แบบตั้งได้หรือแบบมีซิป
• โรงงานแห่งนี้ผลิตสินค้าคุณภาพสูงหลายรายการ
• รอบการผลิตสั้นลง
• บรรจุภัณฑ์ตามฤดูกาลมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง
• ผู้ค้าปลีกต้องการการออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

สำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ การเลือกถุงเปล่าที่มีราคาต่ำที่สุดอาจทำให้ตำแหน่งทางการตลาดที่ต้องการลดลงได้ ถุงที่มีราคาสูงกว่าอาจเป็นทางเลือกที่เหมาะสม หากรูปลักษณ์และฟังก์ชันการใช้งานสร้างมูลค่าเพิ่มในราคาขายปลีกได้มากกว่า

จับคู่เครื่องจักรกับ SKU แต่ละรายการ

ไม่จำเป็นต้องเลือกสำหรับทั้งโรงงาน สามารถกำหนดระบบบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันให้กับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้

ชนิดของถั่วเพียงอย่างเดียวไม่ได้เป็นตัวกำหนดเครื่องจักรที่ใช้ ผลิตภัณฑ์เม็ดมะม่วงหิมพานต์ชนิดเดียวกันอาจบรรจุในถุงผ้าสำหรับขายปลีกในปริมาณมาก และบรรจุในถุงซิปสำหรับสินค้าระดับพรีเมียม ปริมาณการขาย ฟังก์ชั่นของบรรจุภัณฑ์ ช่องทางการขายปลีก และตำแหน่งของแบรนด์ ล้วนต้องนำมาพิจารณาด้วย

ระบบใดเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์น็อตประเภทต่างๆ?

ตัวอย่างสถานการณ์การผลิตต่อไปนี้แสดงให้เห็นว่าการตัดสินใจดังกล่าวได้ผลอย่างไรในทางปฏิบัติ

ถั่วลิสงคั่วปริมาณมาก

ถั่วลิสงคั่วโดยทั่วไปไหลได้ดีและมักจำหน่ายในบรรจุภัณฑ์ค้าปลีกที่คำนึงถึงราคา หากโรงงานผลิตขนาดถุงหลักหนึ่งหรือสองขนาดเป็นเวลานาน สายการผลิต VFFS ความเร็วสูงมักเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า

การกำหนดค่าที่เหมาะสมอาจประกอบด้วย:

• สายพานลำเลียงแบบตัว Z
• เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว 14 หัว
• เครื่องบรรจุภัณฑ์แนวตั้งความเร็วสูง
• การไล่ก๊าซไนโตรเจน
• เครื่องเข้ารหัสวันที่
• เครื่องตรวจจับโลหะและเครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนัก

ถุงทรงหมอนเป็นทางเลือกที่ลงตัวระหว่างฟังก์ชันการใช้งานบรรจุภัณฑ์ ความเร็วในการผลิต และต้นทุนวัสดุ

เม็ดมะม่วงหิมพานต์และแมคาเดเมียคุณภาพพรีเมียม

เม็ดมะม่วงหิมพานต์และแมคคาเดเมียแบบเต็มเม็ดมีมูลค่าผลิตภัณฑ์สูงกว่า และการแตกหักที่มองเห็นได้อาจลดคุณภาพของบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปได้ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักบรรจุในถุงตั้งได้แบบปิดผนึกได้

เครื่องผลิตถุงสำเร็จรูปแบบหมุนอาจเป็นที่นิยมมากกว่า เนื่องจากรองรับถุงซิปและช่วยให้จัดวางสินค้าบนชั้นวางได้สวยงามยิ่งขึ้น อย่างไรก็ตาม ระบบป้อนและชั่งน้ำหนักยังคงต้องใช้การสั่นสะเทือนที่ควบคุมได้ พื้นผิวของถังป้อนที่เหมาะสม และลดการตกหล่นของผลิตภัณฑ์

ถุงบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับตำแหน่งทางการตลาด ในขณะที่ระบบชั่งน้ำหนักและปล่อยสินค้าแบบกำหนดเองช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์

ถั่วรวมและธัญพืชผสม

คำถามแรกสำหรับถั่วรวมไม่ใช่ชนิดของถุง แต่เป็นวิธีการเตรียมส่วนผสมต่างหาก

หากส่วนผสมทั้งหมดถูกผสมก่อนเข้าสู่สายการบรรจุ เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวมาตรฐาน 10 หรือ 14 หัวอาจเพียงพอ จากนั้นลูกค้าสามารถเลือกใช้เครื่องป้อนวัสดุแบบแนวตั้ง (VFFS) สำหรับถุงแบบหมอนขนาดใหญ่ หรืออุปกรณ์บรรจุถุงสำเร็จรูปสำหรับบรรจุภัณฑ์ซิปคุณภาพสูงได้

หากส่วนผสมแต่ละชนิดต้องการน้ำหนักหรือเปอร์เซ็นต์เป้าหมายที่แตกต่างกัน เครื่องชั่งผสมจะเหมาะสมกว่า Smart Weigh สามารถตั้งค่าเครื่องชั่งผสม 24 หัว เพื่อจัดการกับส่วนผสมหลายชนิดแยกกันก่อนที่จะรวมกันในบรรจุภัณฑ์สุดท้าย

โซลูชันอ้างอิงหนึ่งสามารถจัดการส่วนผสมได้มากถึงหกชนิดในบรรจุภัณฑ์ถั่วรวมขนาด 10–50 กรัม โดยได้อัตราการผลิตประมาณ 40–45 บรรจุภัณฑ์ต่อนาที ด้วยเครื่องบรรจุถุงแบบหมุน การกำหนดค่านี้เหมาะสำหรับถั่วรวมคุณภาพสูงที่ให้ความสำคัญทั้งความสม่ำเสมอของส่วนผสมและรูปลักษณ์ของบรรจุภัณฑ์

โรงงานผลิตถั่วจำเป็นต้องใช้ทั้งสองระบบเมื่อใด?

โรงงานไม่จำเป็นต้องเลือกใช้เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์แบบเดียวสำหรับทุกผลิตภัณฑ์เสมอไป

สาย VFFS สามารถนำไปใช้ได้ในกรณีต่อไปนี้:

• รหัสสินค้าขายดีที่สุด
• ถุงหมอนและถุงแบบมีฐานเสริม
• การผลิตในระยะยาว
• สินค้าจากซูเปอร์มาร์เก็ต
• ผลผลิตรายวันสูง
• กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่อ่อนไหวต่อราคา

สายการผลิตถุงสำเร็จรูปสามารถนำไปใช้ได้ในกรณีต่อไปนี้:

• เม็ดมะม่วงหิมพานต์และแมคคาเดเมียคุณภาพพรีเมียม
• ถุงซิปตั้งได้
• ผลิตภัณฑ์ถั่วรวม
• รสชาติตามฤดูกาล
• คำสั่งซื้อภายใต้แบรนด์ของตนเอง
• การผลิตเป็นชุดที่สั้นลง
• ดีไซน์กระเป๋าหลากหลายแบบ

สิ่งนี้ทำให้เกิดการแบ่งงานที่ชัดเจน สายการผลิต VFFS ช่วยรักษาประสิทธิภาพการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์หลัก ในขณะที่สายการผลิตถุงสำเร็จรูปช่วยสนับสนุนการสร้างความแตกต่างของบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงกว่า

โรงงานสามารถขยายกิจการได้เป็นขั้นตอน โดยอาจเริ่มต้นด้วยเครื่องลำเลียงแนวตั้ง (VFFS) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณการผลิตสูงและคงที่ เพิ่มอุปกรณ์ผลิตถุงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปเมื่อเปิดตัวผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม และในภายหลังจึงบูรณาการระบบตรวจจับโลหะ การตรวจสอบน้ำหนัก การบรรจุลงกล่อง และการจัดเรียงบนพาเลท เมื่อผลผลิตเพิ่มขึ้น

ต้องทราบข้อมูลอะไรบ้างก่อนตัดสินใจเลือก?

ก่อนเลือกใช้ระบบใดระบบหนึ่ง โปรดเตรียมข้อมูลต่อไปนี้ให้พร้อม:

• ประเภทของถั่วและรูปภาพผลิตภัณฑ์
• ไม่ว่าจะเป็นแบบทั้งชิ้น แบบแตกหัก แบบย่าง แบบมีน้ำมัน หรือแบบเคลือบ
• ตำแหน่งทางการตลาดหลักหรือระดับพรีเมียม
• น้ำหนักบรรจุภัณฑ์เป้าหมาย
• รูปแบบและขนาดของกระเป๋าที่ต้องการ
• จำนวนถุงที่คาดหวังต่อนาที
• จำนวน SKU รายวัน
• ความถี่ในการเปลี่ยนแปลงขนาดถุง
• ส่วนผสมที่ผสมไว้ล่วงหน้าหรือควบคุมปริมาณแยกกัน
• ข้อกำหนดการไล่ก๊าซไนโตรเจน
• การแตกหักของผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้
• ข้อกำหนดการตรวจสอบและระบบอัตโนมัติในขั้นตอนสุดท้ายของสายการผลิต

โดยทั่วไปแล้ว เครื่อง VFFS เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับถั่วปริมาณมากที่บรรจุในถุงแบบหมอนหรือถุงแบบมีจีบเพื่อประหยัดต้นทุน ส่วนเครื่องผลิตถุงสำเร็จรูปนั้นเหมาะสมกว่าสำหรับถั่วคุณภาพสูงที่ต้องการการนำเสนอแบบตั้งได้ ความสะดวกในการใช้ซิป และความยืดหยุ่นในการผลิตสินค้าหลายรายการ (SKU)

การตัดสินใจควรพิจารณาจากประเภทผลิตภัณฑ์มากกว่าโรงงาน ผู้ผลิตถั่วอาจใช้ระบบลำเลียงแบบแนวตั้ง (VFFS) เพื่อรักษาประสิทธิภาพสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขายดีที่สุด และใช้ถุงบรรจุสำเร็จรูปเพื่อสร้างมูลค่าเพิ่มให้กับผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม ระบบการป้อน การชั่งน้ำหนัก และการปล่อยควรได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับลักษณะเฉพาะของถั่ว น้ำหนักเป้าหมาย และความเสี่ยงต่อการแตกหัก

Smart Weigh สามารถทดสอบตัวอย่างของลูกค้าและแนะนำโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบ VFFS, ถุงสำเร็จรูป หรือบรรจุภัณฑ์แบบผสมผสาน โดยพิจารณาจากผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ ปริมาณผลผลิตที่ต้องการ และผังโรงงาน